下坪场渗滤液处理二厂运营服务需求公示 - 千里马招标网
广东招标网>深圳招标网:下坪场渗滤液处理二厂运营服务需求公示:( 下坪场渗滤液处理二厂运营服务 )需求公示 项目名称 下坪场渗滤液处理二厂运营服务 采购类型 服务类 采购人名称 深圳市下坪固体废弃物填埋-www.qianlima.com' />
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下坪场渗滤液处理二厂运营服务需求公示
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( 下坪场渗（略） )需求公示
下坪场渗（略）
采购人名称
公开招标（资格招标）
财政（略）（元）
1元（渗滤液处理单价上限87.91元，全年总价上限****万元）
下坪固体废弃物填埋场**渗滤液处理二厂设计平均日处理能力为****m3。渗滤液由****m3调节池外排管道送至该厂**** m3调节池，然后进入渗滤液处理厂。处理工艺流程:渗滤液进入石灰混合池、反应池、反应沉淀池，通过投加石灰、烧碱调节pH值至10.0~11，通过投加阻垢剂降低硬度，反应沉淀池的上清液由提升泵送至氨吹脱塔进行脱氨，吹脱后的含氨尾气进入饱和结晶器，经硫酸吸收后生成硫酸铵晶体打包、外运**化利用，其尾气达标高空排放，石灰反应泥浆进入污泥浓缩系统，经板框压滤脱水后送填埋区处置；脱氨后的渗滤液用硫酸回调进入调节池，提升至生物处理系统（厌氧+A/O-MBR），生物系统产生的污泥排至污泥处理系统，经板框压滤脱水后至填埋区处置；MBR出水进入纳滤系统处理，出水水质达到（GB****－****表2）***；纳滤浓缩液经反渗透RO进一步浓缩50%，RO**厂内回用，RO浓水进入高效组合电氧化系统处理后达标（GB****－****表2）***，RO浓缩液系统产生的污泥经板框压滤后送至填埋区处理置。
投标人资质要求
（1）具有独立法人资格（提供营业执照或事业单位法人证等法人证明扫描件，原件备查）； （2）投标文件中必须（略） （3）近三年内无行贿犯罪记录（由采购中心定期向市人民检察院申请对政府采购供应商库中注册有效的供应商进行集中查询，投标文件中无需提供证明材料）； （4）本项目不接受联合体投标，不允许分包、转包。
服务类清单
序号 采购计划编号 需求内容 数量 单位 备注 财政（略）(元)
PLAN-（略）-（略）
下坪场渗滤液二厂运营项目（单价上限每吨87.91元）
具体技术要求
一、项目管理范围
本次招标为渗滤液处理二厂运营服务项目，年处理水量58.4万m3（以进水水量计），出水水质需达到（GB****－****表2）标准，运营服务主要包括如下内容，但不仅限于此：
（1）垃圾渗滤液处理厂生产运行
保证日平均处理垃圾渗滤液****m3（全年总处理量为58.4万m3），出水达标排放；编制工艺控制、机械、电气、自控、化验等设施设备的检修维护方案并加以实施，按需要购置垃圾渗滤液处理所需材料；按时填写各项生产、维修、化验记录，编制周报（略），实现污水处理过程废气排放、厂界气体环境指标达到要求。
（2） 3万m3调节池维护
垃圾渗滤液进出顺畅、池面及周边环境卫生干净整洁、安全标志清晰明显、废气燃烧处理系统通畅。
（3）上游调节池（略）（型号 315mm）维护
保障管路的畅通、定期巡检、清砂、清垢，定期安全检查。
（4）水质检验及环境监测
渗滤液处理厂各生产工艺单元指标的水质检验。
（5）车辆管理
生产车辆（主要指污泥车）的操作、（略）。
（6）硫酸铵外运
按现有产量要求，硫酸铵必须做到无害化和**利用。
（7）污泥处理
整个系统产生的剩余污泥排至污泥处理系统，经板框压（略）。
（8）环境卫生
垃圾渗滤液（略），清扫保洁、绿化工作。
制订、落实各项安全制度，保证生产安全。负责安全应急预（略），负责厂区24小（略）。
（10）备品备件
负责编制设施、设备所需的备品备件计划和采购；
（11）其它措施
负责厂区废气收集与处理，负责技术改（略）。
二、项目管理要求（包括但不限于以下内容）
垃圾渗滤液**二厂根据国家相关标准、规范，结合工艺、设施、设备运行的特点及安全管理的需要，制订并实施了一系列运行技术与管理规定和要求。在本次招标中仅作为最低标准执行要求，投标人应根据需要，加以完善。
1.水质及废气排放执行标准
1.1进水水质
进水水质表见表1
表1 进出水水质指标表（单位：（略）
渗滤液进水指标
沼液进水指标
进入渗滤液处理系统的餐厨垃圾沼液需餐厨垃圾项目单位进行预处理，在满足表1指标（略），还需满足油 20mg/l含量的要求，另外，进水水质情况为设计的平均值，实际进水水质可能产生波动，投标人应根据工艺的可调性，接受进水水质可能在平均值上下波动10%，由水质波动造成（略）。
1.2排放标准
经纳滤系统处理后渗滤液和经电氧化工艺处理后浓缩液，产水指标均执行（略）（GB168（略））表2 标准。
具体出水水质情况见下表：
表2生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值表
控制污染物
排放浓度限值
污染物排放监控位置
色度（稀释倍数）
常规污水处理设施排放口
化学需氧量（CODcr）（mg/l）
常规污水处理设（略）
生化需氧量（BOD）（mg/l）
常规污水处理设施排放口
悬浮物（mg/l）
常规污水（略）
总氮（mg/l）
常规污水处理设施排放口
氨氮（mg/l）
常规污水处理设施排放口
总磷（mg/l）
常规污水处理设施排放口
粪大肠菌群数（个/L）
常规污水处理设施排放口
总汞（mg/l）
常规污水处理设（略）
总镉（mg/l）
常规污水处理设施排放口
总铬（mg/l）
常规污水处理设施排放口
六价铬（mg/l）
常规污水处理设施排放口
总砷（mg/l）
常规污水处理设施排放口
总铅（mg/l）
常规污水处理设（略）
纳滤浓缩液经反渗透系统处理后的**，其产水指标达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB（略）工业用水水源的水质要求后回用到生产用水。
具体出水水质情况见下表：
表3《城市污水再生利用工业用水水质》(GB****-****)标准
COD（（略）
BOD（（略）
氨氮（（略）
溶解性固体（（略）
SS（（略）
1.3 废气排放标准
厂界废气物质排放标准严格执行《恶臭污染物排放标准》
（GB（略）准，
表4 恶臭污染物排放标准
2专业人员配备要求
为满足垃圾渗滤液处理厂生产需要，要求配备工艺、设备、电气、自控、分析化验、特殊工种等专业技术人员和操作人员。
生产副厂长
机电维修工
污泥脱水间（略）
三班二运转
污水处理操作工
四班三运转
硫铵结晶打包操作工
保持（略）
3运行操作要求
3..1操作规程
严格按（略）。
3.2巡查人员运行和要求：
3.2.1巡查方法：现场操作人员应每隔两小时对整个垃圾渗滤液处理厂设备设施做全面的巡视检查，做到认真细致、（略），对运行的设备要做到 看 摸 听 闻 ，确保每一个运行的设备都能在正常的工作环境下工作。同时检查每一个运行环节的各项指标，（例如pH值、D（略））发现（略），确保污水处理的水路、泥路畅通。
3.2.2巡查要点：检查马达温度是否正常、轴承温度是否正常、轴承泠却是否正常、皮带松紧是否合宜、有无泄漏现象、转速是否正常、润滑油是否清洁正常、有无异声及震动、有无腐蚀现象、绝缘是否良好、各部螺丝及接触有无松动、各部位有无缺损或异常，检查有无泄漏和腐蚀现象、电气线路及电子元件有无异常、仪器仪表显示是否正常、各种配电箱控制柜是否完好无损、管道及阀门有无异常现象等；运行值班人员巡查内容表见下表。
运行值班人员巡查内容表
理化数据的查看及分析
监控数据（略）（每半小时）
生产是否正常（吹脱系统、吸收系统、生化系统、MBR、纳滤、电氧化、氨结晶、脱水系统）
现场仪表的（略）
物料、水、电是否正常
做好生产工（略）
正确有效地处理好本班和上个班遗留的问题
保持中控室环境整洁
合理的使用中控室传真、电话、电脑
及时协调和汇报生产中重大事项
所有泵的运行状况
所有搅拌机的运行状况
风机电机及冷却风扇的运行状况
MBR、纳滤、氨结晶、电氧化系统的运行状况
药品有无泄漏
到污泥浓缩池上看预处理排泥泵的排泥状况
MBR、纳滤、氨结晶、电氧化系统的运行状况
现场使用的物品、空桶有无乱丢乱放
阻垢剂、絮凝剂是否及时自觉地配制
回流泵运行时阀门的转换及开关
总排水流量及硫酸流量的读数
现场路灯是否按要求关闭
现场各系统运行状况
脱水机、污泥车是否运行正常
泥饼（略）
现场环境、机械保养是否正常
RO运行压力、电导是否正常
浓缩液处理超滤是否正常
物化脱水是否正常
电氧化装（略）
各系统是否运行正常
照明灯有无损坏或丢失
中控室环境卫生（略）
加药桶有无（略）
现场环境卫生是否良好
4.设备维修维护要求
4.1管理要求
⑴ 中标人在运（略），不可替代的主要设施、设备、仪表完好率100%。
⑵为适（略），需要不断完善现有相关规定，保证生产正常进行。
⑶承包期满后，运营商必须保证所有设备、设施处于正常使用状态，保证设备完好率达到接收时的状态。
4.2设施维修维护要求
4.2.1渗滤液设（略）
⑴及时清理水池（略），防止堵塞外溢；
⑵定期检查管道结垢情况，并及（略）
⑶排水管为一用一备，正常排水时，用常用管道，检修或水量增大时可调整；
4.2.2调节池设施维护要求
⑴要求周（略），无污（略）
⑵及时抽排覆盖膜上的积水，同时保持池内气体导排管通畅，保证火炬正常运行；
⑶安全标识醒目准确，防止人员跌落池中，防止明火引燃沼气：
⑷调节池（略）
⑸及时清理污水池、排水**的泥沙、杂物，保证污水导排通畅。
⑹大雨时，必须增加值班人员，防止（略）。
4.2.3处理设施维护要求
检查维护内容
清理池底、出水水管、浆叶结垢及淤泥
清理池底/浆叶淤泥沙
清理池底/斜管淤泥沙
清理淤泥沙
检查分布器（略）
饱和结晶器
检查塔体及管道液体滴漏、结晶情况
硫酸铵贮池
检查池体及管道液体滴漏情况
风机冷却水箱
检查并清理洗水箱
循环泵冷却水箱
检查并清理洗水箱
絮凝剂溶药桶
清除胶状物质
阻垢剂溶药桶
清理池内污泥及（略）
检查池底是否存在污泥
污水（略）
检查结垢、管压、流量情况及时疏通
风道、风门检查并及时处理
电解槽及循环箱
检查并清洗
膜箱外表面清洁
4.2.4 上游调节池-3万方调节池排污管维修维护要求：
采用日常巡查与定期疏通的方法，做到排污设施污水不外漏、外溢，保证排水通畅。中标方可按现行的巡查和排污管清疏的技术规定开展相关工作，但不仅限于此。中标方要对可能发生的各种不利情况和因素有足够的检查手段和预见性，并按照相关规范有针对性的制订操作规程、技术标准并加以实施。
①排污管清疏技术规定
排污（略）
自上游调节池出水管至3万方调节池进口约****米
每6个月清理一次
①分时、分段拆卸
②敲击外壁
③用自制钩具清理内壁泥垢
④用**冲洗
①利用垃圾渗滤液处理厂检修期间清理，不影响污水站正常出水
② 卸 清 装 必须按有关（略）
③施工期间与污（略），避免出现 缺管 排水现象
④泥垢剥落，水流畅通
⑤不得损坏管道及管件
⑥施工期间发现损坏的管件及时更换
⑦清理工程完成后，排水期间检查管接口处有无泄漏现象，并及时处理
②排污管巡查要求：管道巡查员应严格按照规定，每天对污水管线的滴、漏、溢、堵现象进行检查二次（雨季为4次），做到仔细认真，不疏忽任何可疑的漏水隐患，发现问题应及时通知有关部门处理，并向站负责人汇报；对于工作范围内一些容易解决的问题，必须做到当日发现，当日解决，控制渗滤液污染；，并做好书面记录；对于可能危及管线安全的任何行为，有权禁止并通知有关部门；做好渗滤液的收集、排放工作，做好污水管及各种管配件的维护、管理、保养工作，确保污水管的畅通。
5.安全生产管理要求
严格按照垃圾渗滤液处理厂的安全管理制度、安全管理应急预案、安全技术操作规程开展安全生产工作。
5.1化验室化学药品的取用和安全制度
严格按照化验室安全规定进行操作。
5.2生产运行安全（略）
严格按照生产运行安全管理规定进行操作。
6.运泥车使用、维护保养要求
渗滤液处理厂有2辆运泥运输车，用于运输压滤机脱水后的滤饼，要求在平时使用和维护的管理时按符合垃圾场腐蚀环境下需要的污泥车使用、维护规范、规定实施。
7.监管方式
为加强垃圾渗滤液处理厂的运营管理，有效控制污水排放标准，中标人签订合同并开始运营服务后，业主将成立专项小组负责对运营方的工作进行24小时监管。运营方须无条件接受并配合业主方工作人员的质询和监管。对于未达要求的工作及违反合同条款的事项，中标人须接受处罚。具体监管方案如下：
7.1 监管项目
业主根据国家相关标准、规范、规定、垃圾渗滤液处理厂管理规定要求以及招标文件、投标文件、运营合同条款，监督运营方在污水处理项目水质、水量、废气排放、硫酸铵产品、岗位编制、材料采购及使用、安全管理等方面的管理和运营工作。
7.2 监管办法
7.2.1日常监管
业主安排专人对中标方的运营质量进行监管，同时委托有资质的监测机构对中标方采购的材料和各单元的出水水质进行监测。
监管处罚采用扣分制，每扣一分从当月（略）。
7.2.2 工作例会制度
由业（略），中标人在例会上进行工作小结并提出需要协调解决的问题，会议如有相关合同执行方面的决议，以会议纪要形式记录、确认，并作为合同执行、承包付费的依据。
7.2.3运营评估报告
根据实际运营情（略），作为渗滤液处理付费的依据。
8、违约责任
8.1扣分标准
渗滤液处理和环境监测扣分标准
管理人员技术等级或技术水平不满足招标要求的，每人每月扣5分；生产人数低于招标文件要求的，少一人扣5分；一年以上具有本厂工作经历人数占总人数80%以上，不足80%，少一人扣2分。
生产安全操作规（略），每项扣3分；
运行值班记录不完整的，每次扣0.5分；
未按要求完成环境监测和分析化验项目的，每项扣0.5分；
未按时提交周、月、年报的，每次扣0.5分；
周、月、年分析报告不准确的每个扣1分；
提供虚假数据或报告的，每次扣8分；
污水处理未按全流程处理偷排的，发现一次扣10分。
未定期维护排水管道的，每次扣5分；
排污管排水外溢的，除责任修复外，还要扣5分；
氨尾气超标排放的，每次扣5分；
工作例会或整改通知书要求整改的事宜，没有按约定时间完成的，每次扣0.5-5分；
厂内监管水质未达标准排放的，每项指标超排一（略） ；市区环保监管抽查未达标的，由运营方承担相应罚金；
所采购和使用的原材料，因质量不合格造成生产异常，每批次扣5分；
未按时完成分析化验项目的，每个（略）.5分；
招标方给中标方下达整改通知书的，同一问题一个月内出现两次扣3分；
运营方未完成年（略）（处理量），每少100吨扣1分；
违反（略），每次扣0.2-1分；
因少用或不（略），每次扣5分；
第三方监理或场监管部门发现问题并要求整改的，超过三天未整改（略），每拖（略）
未定期维护设施设备的每次扣5分。
8.2发生安全责任事故的
因中标人管理不善发生安全事故的，中标人承担全部法律责任和经济责任。
9.垃圾渗滤液处理厂主要工艺单元说明及运营管理
9.1预处理系统
预处理系统包括反应沉淀池及氨吹脱，其中反应沉淀池分为两组，每组包括（略）。运行过程中需控制集水井出水pH值在10 11，目的保证渗滤液中的氨氮处于游离状态，使进入吹脱塔的渗滤液更好的去处氨氮；同时运行过程中也要控制集水井渗滤液的硬度和悬浮物浓度，防止吹脱塔结垢或堵塞。
9.2氨结晶系统
（略）万元，达到氨**回收利用目的。
9.3厌氧系统
厌氧生物反应器采用搪瓷拼装罐体结构，塔形地上式。本系统利用厌氧细菌分解有机物的能力，去除渗滤液中COD和BOD值，减轻后续A/O系统处理渗滤液的难度。运行过程中要时刻关注厌氧罐顶沼气产生状况，当沼气产生较多时，可点燃沼气火炬进行处理。通过加酸碱调节进水pH，控制pH在8.0～9.0。
9.4 A/O系统
渗滤液处理（略）。其中每组A/O系统第一级以去除COD、BOD和NH3-N等污染物为主，二级A段主要用于缺氧脱氮，后续二级A/O池可与膜箱联合组成二级好氧，（略）2～3mg/L， A池（略）.5mg/L。pH控制在8.0～9.0；污泥（略）。
9.5MBR系统
MBR系统主要由MBR膜处理间、加药间、鼓风机房及配套设备等组成。运行过程中要密切注意跨膜压差的变化，当跨膜压差> 40kPa需要进行清洗。同时控制每个膜池的风量在390Nm3/h左右，每个膜池的产水流量在15 m3/h左右。
9.6 纳滤系统
纳滤系统主要设施包括：贮水池、**池、浓液池及膜处理间等。本系统采用三套纳滤装置，每套纳滤（略），每个膜壳装7支钠滤膜元件。另外系统采用集成化装置设备，即所有纳滤相关的水泵、膜壳等（略），还包含保安过滤器、加药系统、化学清洗系统等。运行过程中要严（略）。当纳滤系统标准化产水量降低10%以上或进水和浓水之间的标准化压差上升了15%； 可以采用进行酸碱洗来重新恢复纳滤膜的性能。
9.7污泥系统
反应沉淀池及生化池的污泥流入浓缩池，在浓缩池内经过沉降和停留，底部浓缩后的污（略）。经过污泥浓缩池后污泥量含水率约为92%左右，再采用板框压滤机进行机械脱水。脱水后的污泥含水率降低至45%后采用污泥车运送至填埋区填埋处理。
9.8纳滤浓缩液处理系统
纳滤浓缩液处理工艺要求为 膜减量+生化物化脱氮+电氧化 工艺，其中膜减量系统回收率50%，膜减量系统产生的清液达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB****-****)的工业用水水源的水质要求。膜减量系统产生的浓液通过 生化物化（略）工艺，处理达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB****-****)规定的水污染物（略）。
10.主要的运行参数控制要求（最终出水前的中间指标作为参考，最终以调（略））
运行参数（略）
进水流量计
流量显示正常
一级集水井
石灰投加量
吹脱（略）
提升泵提升压力
NaOH、阻垢剂用量
EGSB系统运行控制指标
硫酸投加量
调节加热装置
营养盐投加
铁盐、磷盐
厌氧系统进水要求
300~70（略）
进水量、pH
A/O系统运行控制指标
氢氧化钠、硫酸投加
2~（略） L
曝气泵开启量
曝气、排泥、营养盐
A/O系统进水
调整吹脱塔运行
调整（略）
MBR系统运行控制指标
MBR系统进水要求
调整A/O系统
调整A/O系统
调整A/O系统
纳滤（略）
清洗中间水池
仪表显示/计算
纳滤系统进水
调整MBR系统
调整MBR系统
调整MBR系统
氨结晶系（略）
调整循环泵流量
调整（略）
调整停留时间
仪表显示/计算
氨结晶系统
调整（略）
仪表（略）
调整风机变频
仪表显示/计算
调整（略）
调整吸附预处理
浓缩液系统
调整电源输出
调整电源输出
另外，投标人应保证纳滤回收率（纳滤产水/纳滤进水）不低于80%。RO运行回收率不低于50%。
11.原材料配备及质量要求
垃圾渗滤液处理厂运行管理需有完整的材料采购计划，消耗品等应保证运营需要，材料制造厂家须有合法生产资格，且产品符（略）。所有消耗的各类（略）。石灰、硫酸等材料产品质量要求达到相关质量要求，同时管理方有权要求进行抽检。
化学成分： Ca(OH)2 纯度：>90%（固体）；粒径：200目；含砂量：0.1%。
⑵ 聚丙烯酰胺
化学成分：阴离子分子量大于120万纯度：>90%（固体） 作为絮凝剂去除污水中悬浮物及加强污泥聚合。
化学成分： H3PO4 纯度：>85%（液体） 作为磷源补充EGSB和两级A/O系统。
⑷ 铁盐(三氯化铁)
化学成分：FeCl3 纯度：>30%（液体）；作为营养盐投加EGSB系统。
化学成分：CH3OH 纯度：>99%（液体）；作为碳源投加A/O系统。
化学成分：HCl 浓度：>33%（液体）；清洗超滤膜（略）
化学成分：H2SO4 浓度：>98%（液体）；调节污水pH值和铵结晶。
化学成分：NaOH 浓度：>99%（固体）；清洗超滤膜、纳滤膜和调节污水pH值。
⑼ 次氯酸钠
化学成分：NaClO 浓度：>30%（液体）；清洗超滤膜。
⑽ 非氧化性杀菌剂
化学成分：DBNPA 浓度：>99%（液体）；投加至中间水池，防止（略）。
化学成分： NaHSO3 纯度：>99.5%（固体） 防止纳滤膜结垢。
⑿ 高效阻垢剂
清洗纳滤膜系统 。
按现用品牌型号购买膜材， MBR膜（住友poreflon SPMW（略））192支/年，纳滤膜(NF270-400) 84支/年，浓缩液处理RO膜SW30ULE-400i 27支/年、超滤膜 LW4-10（略） 15支/年。
（14）惰性不溶解电极,极板基材为钛材涂有贵重金属涂层，阳极AN-0.6-****，阴极CA-0.6， LXW=545*600mm，按现场设备供应的厂家提供。
（15）吸附剂 XFAHY-01 200目 物化吸附剂
（16）生物催化剂 CHAHY-01 生物活性酶
12. 运行监测要求
运行期间监测要求具体详见下表（具体以实（略））
石灰投加间
集水池上清液
膜池内上清液
从膜产水泵取样阀取水样
从膜产水泵取样阀取水
硫酸铵晶体
纳滤浓缩液
浓缩液池取样
纳滤浓缩液产水
说明：打1为每日测定，打2（略），打3（略），打7为每星期测定，打 不作要求。*：MLSS监测时需取AO池混合液。 运行监测化验会根据运行情况进行调整。
其它化验指标要求表
13.运营（略）
运营人员需具备（略）。
运营人员配置要求表
管理人员要求具备中级或中级以上技术职称，并有5年及以上的渗滤液运营相关工作经历；
现场主管及技术人员
3年及以上工作经历，至少一年（略）。
其他工作人员
现场运行人员
需具备相关工作经历，并经过上岗培训。
设备维护人员
需具备机电设备（略），并持相应（略）。
分析化验人员
需具备相关工作经历，并经过上岗培训。
需具备相关工作经历，并经（略）。
14.膜的备品备件的（略）
由于本项目中的MBR膜和纳滤膜属于易耗品，因此本项目中标单位必须采购MBR膜、纳滤膜作为备品备件，每年采购的MBR膜192支，纳滤（略），且采购的MBR、纳滤膜的品牌和型号必须与原使用膜及极板要求一致。
MBR膜（住友poreflon SPMW-05（略））192支/年，纳滤膜(NF270-400) 84支/年，浓缩液处理RO膜SW30ULE-400i 18支/年 ，超滤膜 LW4-****-PFL 15支/年。电极板90m2。惰性不溶解电极,极板基材为钛材涂有贵重金属涂层，阳极AN-0.6-****，阴极CA-0.6， LXW=545*600mm。
三、保修或售后服务要求
1.质保期内的设备保修要求
1.1、在缺陷保修期内，中标人须通知设备厂家免费提供所需的工作人员和材料，作一般性的定期维修保养，同时要求设备厂家提供日夜二十四小时随传随到的紧急维修服务。
1.2、为达到本项目的要求，维修保养工作应包括但不限于以下的项目：
（1）为保持系统的正常运作，如有需要时须对设备的组件进行维修或更换工作，包括：提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等。
（2）提供维修保养记录，并把记录书放置于适当地点，以便中标人工作人员随时查阅有关设备的维修保养、组件更换次数、检查及维修日期等记录。
1.3、按照以下要求安排定期维修及检查：
（1）每月的维修检查
A. 对所有系统设备进行例行检查；
B. 清理所有（略）
C. 调试所有设备。
D.每季的维修检查
E. 清理及润滑有关的设备配件（如：轴承、驱动轴、螺丝、隔震器、传动装置和所有机械部件）；
（2）清理所有设备外壳及电动机；
（3）半年维修检查
A.检查有关设备的联轴器和隔震器；
B. 更换润滑（略）。
C. 检查水泵（略）。
（4）一年维修检查
A. 检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造商的标准进行。
B. 检查及调校所有用于系统平衡的阀门。
1.4、中标（略），并在缺陷保修期满前，按需要将有关设（略），使设备装置看似新装一样才作正式完成本合同责任。
1.5、操作和保养手册.
（1）中标人须根据设备使用说明书和安全规范编制设备操作规程
2质保期外的设备保养要求
2.1机械设备
⑴ 机械设备维护人员值班巡视内容
需要中标人编写机械设备维修人员值班巡视表，经业主核查合格后，严格按照（略）。
⑵ 定期检查内容
需要中标人编写机械设备定期检查表，经业（略），严格按照机械设备定期检查表进行。
⑶大、中、小修：
根据设备的不同情况，检查泵轴、轴套、（略）部件是否完好，如有弯曲、磨（略），应进行及时的修（略）。
⑷备用设备转换使用规定
风机房冷却水泵
每半个月转换一次
每月1号、15号
6＃、7＃提升泵
每半个月转换一次
每月（略）
3＃、4＃（略）（包括絮凝剂计量泵）
每用完一罐药轮（略）
依据实际生产情况而定
1＃、2#盐酸计量泵
每星期轮换一次
每月1号、8（略）
浓缩池排泥泵
每天轮换一次
由生产班负责监督
每星（略），每次约10分钟，
每月的1号、8号、15号、22号
2＃、3#排泥泵
每天轮换一次
1＃ 3＃提升泵
每半个月交替轮换一次（如1－2，1－3，2－3）
每月1号，15号
上塔管手动阀门；吹脱塔回酸、回水手动阀门
每星期转动一次
在不影响生产的情况下。注意打开和关闭不可太死
每星（略）
纳滤给水泵
每星期转换一次
浓缩液给水泵
每星期转换一次
电氧化装置
每星期转换一次
注：（略）
2.2电气部分：
⑴ 设备维护人员值班巡视内容
需要中标（略），经业主核查合格后，严格按照电气设备维护人员巡视表进行。
(2)定期（略）
需要中标人编写电气设备维护人员定期检查表，经业主核查合格后，严格按照电气设备维护人员定期检查表进行
四、设备清单
（1） 主要设备
设备规格型号
一、调节池
太阳能火炬
太阳能火炬 CF-10 Q=10-230m3/h
二、预处理系统
石灰反应搅拌机桨叶直径
500mm，N=5.5kW，液下SS304
反应（略）
750mm，N=2.2kW，液下SS304
渣浆泵（一沉（略））
Q=30m3/h，H=15m，N=7.5kW
泵体泵盖带有可更换的高铬耐磨合金，不锈钢机封　
渣浆泵（二沉池排泥泵）
Q=10m3/h，H=15m，N=4kW
泵体泵盖带有可更换的高铬耐磨合金，不锈钢机封
DN65，N=0.37kW
过流部件SS304，电动执行机构380V IP55
絮凝剂投加装置
V=1m3，N总=2.6kW
阻垢剂投加装置
V=1m3，N总=2.6kW，罐体SS304
碳酸钠投加装置
V=2m3，N总=2.6kW
铁盐投加装置
V=1m3，N总=2.6kW
立式离心泵（吹脱塔供水）
Q=30m3/h，H=24m，N=5.5kW
过流部件SUS304
立式离心泵（厌氧进水）
Q=（略），H=30m，N=15kW
过流部件 灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
电动调节阀
DN150，N=0.55kW
过流（略）
石灰投加系统
50m3，N=7.5kW
Q=1m3/min，N=7.5kW
配置储气罐SS304
Q=（略），H=10m，N=1.5kW
过流部件 灰口铸铁ASTM A48Cl（略）。
氢氧化钠投加装置
V=2m3，N总=2.6kW
风量（略），风压****Pa，N总=22kW
电动葫芦，
起吊高度8.0m,起吊重量1.0t
三、吹脱及结晶
3.5m h=15m
Q=（略），h=****Pa，N=90kW
Q=（略），H=20m，N=2.2kW　
Q=25m3/h，h=20m，N=11kW
过流部分不锈钢
饱和结晶器
6.0m h=11m
玻璃钢+不锈钢
1.2m h=4.5m
Q=200m3/h，H=50m，N=75kW
过流部分MM-4
Q=50m3/h，H=50m，N=18.5kW
过流部分MM-4
Q=12.5m3/h，H=32m，N=15kW
过流部分MM-4
硫酸氨储罐
PE或玻璃钢
硫酸铵溶液输送泵
Q=25m3/h，h=20m，N=5.5kW
过流部分MM-4
罐体（略）防腐、内衬酚醛树脂
直径 =2.0m，高度H=2.73m
真空抽滤箱
4.0 2.0 1.5m
Q=10m3/min，最大（略）.093Mpa，N=18.5kw
316L不锈钢
气液分离器
0.65m h=1m
316L不锈钢
Q=25m3/h，H=20m，N=5.5k　
灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=****m3/h，N=4.4kW，生物除臭 配套循环泵
箱体玻璃钢
DN80，PN=1.0MPa
衬聚四氟乙烯
DN50，PN=1.0MPa
衬聚四氟乙烯
DN32，PN=1.0MPa　
全聚四氟乙烯
DN32，PN=1.0MPa　
全聚四氟乙烯
DN**** N=0.75kW　
（略）或玻璃钢
DN**** N=0.75kW　
（略）或玻璃钢
DN**** N=2.2kW　
（略）或玻璃钢
自动打包机
N=0.55kW　
（略）或玻璃钢
Q=32（略），h=232Pa,N=0.25kW　
单轨手动葫芦
2t，起吊高度8m
单轨电动葫芦
2t，起吊高度8m
单轨电动葫芦
3t，起吊高度8m
Q=25m3/h，h=20m，N=7.5kW
过流部分不锈钢
Q=1m3/min N=7.5kw
Q=1.2m3/min N=0.55kw　
四、污泥浓缩脱水系统
中心（略）
=10m，N=2.2kw
出水堰排泥泵
Q=11m3/h,H=10m,P=1.5kw
过流部件SS304
均质罐进料泵
Q=12m3/h,H=9m,N=3kw
过流（略）
均质罐进料泵
Q=12m（略）
过流（略）
V=3m3, （略）7.5KW
（略）防腐
Q=15m3/h,H=60m,P=7.5kw
过流部件SS304
Q=15m3/h,H=60m,P=7.5kw
过流（略）
板框压滤机
脱水机腔室容积 800L，过滤后滤饼含水率＜43%，单台每天处理含水率92%的污泥量 420t/d
　过流部件SS304
气力分配器
滤布清洗系统
180~****L/h,10~170bar,功率6.6kw
电动单梁双轨行车
起吊重量7t，起吊高度12m,N=5.5kw
Q=****m3/h，P=（略），N=37Kw
过流部件SS304
起吊重量1t，起升高度6.0m
脱水机滤液沉淀装置
L B H=8m 2m 4m
池体（略），环氧树脂防腐
五、厌氧系统
H=18.0m， =10.5m
搪瓷拼装罐、防（略）
Q=50m3/h,H=20m,N=5.5KW
灰口（略） A48Class35B/过流部分高分子环氧涂层。
DN300，PN1.0MPa
斜管沉淀器
L=****mm, =80mm，单套面积50m2　
六、A/O系统
潜水搅拌机
D=580mm,N=7.5kW
潜水搅拌机
D=58（略）.5kW
射流曝气泵
Q=（略），H=14m,N=13.5kW
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
硝化（略）
Q=297m3/h H=15m N=18.5kW
污泥回流泵
Q=90m3/h H=12m N=9kW
Q=75m3/h，H=15m，N=7.5kW
Q=150m3/h，H=15m，N=13.5kW
Q=500m3/h,H=14m,N=30kW
过流部件：（略）
　Q=50m3/h
SS304不锈钢
Q=****m3/h,N=4x5.5kW,湿球温度27℃
Q=****m3/h， p=****Pa,N=5.5kW
Q=（略）　
除臭装置循环泵
板式换热器
碱液储药箱(自带搅拌机)
V=1m3，N=0.55kW
罐体（略）
磷液储药箱(自带搅拌机)
V=1m3，N=0.55kW　
冲淋流量 120l/min，洗眼流量12l/min　
Q=25m3/h,H=15m,N=2.2kW　
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=10m3/h,H=7m,N=0.55kW　
DN150,N=0.37kW　
内衬聚四氟乙烯
手动液压叉车
碳源投加泵
Q=10-300L/h，P=0.28MPa（气动隔膜泵）　
七、深度处理
Q=320m3/h,H=16m,N=22kW
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Clas（略）。
自清（略）
电动刷式，Q=32（略）.0 700-****微米，8-25目/in
LXBXH=3.（略）5m，120支/套
单套膜面积****m2
Q=24m3/h,P=0.14MPa,3.7K（略）。
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=50m3/h,P=0.30MPa,7.5KW
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
反洗保安过滤器
Q=（略） DN500，PN0.6，27芯
空气悬浮风机
Q=39m3/min,P=0.045MPa,55KW
Q=20m3/h,P=0.06MPa,1.1KW
Q=30m3/h,P=0.1MPa,N=5.5KW
V=15m3, 2.8X3.0m
（略）衬FRP或PE
Q=4.4m3/h,P=0.2MPa,N=2.2KW
MC-****L,V=****L, （略）
Q=583L/h,P=0.7MPa,N=0.55（略）
酸雾吸收器
V=50m3，LXBXH=6.（略）8m
（略）衬塑
PT-****L,V=****L, （略）
Q=50m3/h,P=0.12MPa,N=3.0KW
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=50m3/h,P=0.12MPa,N=3.0KW
碱加药装置
氧化剂加药装置
非氧（略）
超滤系统控制系统
包含电器系统、控制系统及仪表系统。
Q=45（略）.45MPa,N=7.5KW,380V
过流部件灰口铸铁ASTM A48Class35B
还原（略）
阻垢剂加药装置
滤芯过滤器
Q=45m3/h, DN500，PN0.6，27芯
Q=35~40m3/h,P=0.5MPa,N=11KW,380V
Q=700m3/D,排列方式：（略）
Q=60~70m3/h,P=0.2MPa,N=5.5KW,380V
Q=30~40m3/h,P=0.2MPa,N=4.0KW,380V
碱加药装置
酸加药装置
Q=90m3/h,P=0.32MPa,N=15.0KW,380V
过流部件：灰口（略） A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=25m3/h,P=0.20MPa,N=4.0KW,380V
过流部件：灰口（略） A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=120m3/h,P=0.30MPa,N=15KW,380V
过流部件：灰口铸铁ASTM A48C（略）。
滤芯过滤器
Q=120m3/h, DN600，PN0.6，42芯
Q=120m3/h,P=0.30MP（略）
过流部件：灰口（略） A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
滤芯过滤器
Q=120（略） DN600，PN0.6，42芯
Q=1.6m3/min
Q=1.6m3/min
包含电器系（略）。
浓缩（略）
Q=25m（略）.30MPa,N=5.5KW,380V
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Cl（略）。
电动单梁悬挂起重机
S=6.5m，T=3t，H=8m,N=2 0.4+4.5+0.4kw
Q=****m3/h,N=0.25KW,380V
恒压供水系统
Q=20m3/h H=50m N=7.5KW
不锈钢水泵　
八、浓缩液处理工程
处理进水（略）。
Q=25m3/h，H=30m，N=5.5Kw,IP68
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
Q=25m3/h，H=30m，N=5.5Kw,IP68
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
生化反应进水泵
Q=（略），H=12m，N=3kW
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
干粉投加机
最大投加量500kg/h，储存量****kg
反应搅拌机
Q=10m3/h，H=20m，N=4Kw,IP68
过流部件：灰口（略）A48C（略）。
Q=200m3/h，微孔直径0.8mm
Q=3.5m（略），H=0.06MPa，N=7.5Kw
超滤进水泵
Q=100m3/h，H=20m，N=11Kw,IP68
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Class35B/过流部分含高分子环氧涂层。
真空引水罐
处理进水量20m3/h，外置式。含配套篮式过滤器、化学清洗装置。
浓液输送泵
Q=20m3/h，H=30m，N=5.5K（略）
过流部件：灰口铸铁ASTM A48Cl（略）。
电氧化装置
Q=50m3/D，N=300Kw
A=40m2，Q=75m3/h
Q=300m3/h，N=15Kw
Q=300m3/h，H=25m，N=（略）
浓缩（略）
包含电器系（略）。
污泥均质罐
V=（略）， ****X****
（略）防腐
脱水机进泥泵
Q=10m3/h,H=60m,P=7.5kw
过流部件SS304
污泥脱水机
过滤后滤饼含水（略），单台每天处理含（略） 45t/d
过流部件SS304
螺旋输送机
380， L15mX1，
V=10m3， （略）
恒压（略）
Q=20m3/h H=50m N=7.5KW
风量****m3/h，全压232Pa，转速****r/min，功率N=0.25kW
气体处理装置
风量****m3/h，含控制系统
（2）垃圾渗滤液处理厂电气设备
高压中值开关柜
KYN28A-12 H****xW800xD****
XGN15-12 H****x（略）
DC220V 65Ah 铅酸蓄电池（免维护）
干式变压器
SCB10-****kVA/10/0.4kV D/Yn11
低压抽屉式开关柜
低压（略）
安全（略）
电动风门控制箱
低压进线柜
低压电容补偿柜
低压配电柜
低压变频柜
现场设备控制箱
（3）监控设备
厂区工况监视系统设备
室外防腐防（略）（厂区）
***络高速球机，奥氏体不锈钢材质，适合较强的酸、碱、盐等的腐蚀性环境，无级变速，具有快速追踪，360 无限位旋转，自动翻转，花样扫描，模式路径和屏幕菜单等功能。
网络硬盘录像机（厂区）
2U机箱，8个硬盘位，支持16路（略）入，标配：鼠标、USB、网络、VGA、HDMI接口、报警接口
核心交换机（中控室）
24电口，全千兆口
监控平台计算机（中控室）
I5处理器，1G独显，***卡
网络视频（略）（中控室）
网络高清视频管理平台（拼接），单机最大支持16屏任意拼接
光纤收发器
一个电源机架（16槽），16对多模单纤光电转换器（前端独立安装，后端为卡式插入电源机架中）
光纤收发器
一个电源机架（8槽），8对多模单纤光（略）（前端（略），后端为卡式插入电源机架中）
55寸液晶拼接屏（中控室）
55寸LED，三星A+屏，拼缝3.5mm；分辨率*********；屏幕宽高比16：（略）
电视墙框架
保安室周边围墙安防系统设备
室外防（略）（厂区）
防腐（略），奥氏体不锈钢材质，适合较强的酸、碱、盐等的腐蚀性环境，无级变速，具有快速追踪。
网络硬盘录像机（围墙）
2U机箱，8个硬盘位，支持16路****P/32路960P输入，标配：鼠标、USB、网络、VGA、HDMI接口、报警接口
监视器（保安室）
46寸专业级液晶监视器,（略）金材质边框，标配挂架
网络球机控制键盘（保安室）
***络控制键盘，***络球机、（略），16画面解码，外带1路外部源
视频防雷器
AC24V+RJ45，二合一防雷器
核心交换机（保安室）
24电口全千兆交换机
光纤收发器
一个电源机架（16槽），16对多模单纤（略）（前端独立安装，后端为卡式插入电源机架中）
监控级硬盘
9个基本防区，3个键盘紧急按键防区，还有（略）防区9可设置响（略）可通过无线或总线方式，将防区扩展到128个；
总线地址模块
总线（略）
总线**模块
继电器模块
4路继电器报警输出
红外报警控制键盘
四光束红外对射器
四光束红外对射器，室外50米
声光报警器
95（略） 12V
电源防雷器
现场接线箱
（4）化验室仪器
位置∕用途
生物显微镜
化验室分析
H2S测定仪（便携式）
便携式溶解氧测定仪
台式溶解氧测定仪
便携式 pH酸度计
台式pH酸度计
紫外/可见分光光度计
测氨氮、TN等
I5 4M 500G
电动离心机
六联搅拌机
YX280A-30L
原子吸收仪
化验室分析
电热恒温培养箱
HPX-****MBE
化验室分析
生化培养箱
（BOD）LRH-150
化验室分析
电热（略）
DHG-****　
SX2-12-（略）
化验室分析
（5）主要设施表
预处理系统
1#、2#、3（略）
EGSB反应罐
1#罐、2#罐
两级A/O反应池
MBR膜处理间
MBR膜处理间
纳滤膜处理系统
纳滤膜处理间
纳滤膜处理间
纳滤膜处理间
污泥浓缩池
浓缩液处理系统
污泥浓缩池
浓缩液处理车间
五、投标方需要自行提供设备清单
1、投标方需要自行配套车辆包括但不限于以下：
污泥菌种输送车辆
满足投加（略）水率污泥输送要求
硫酸运输车
具备危险化（略）
硝酸运输车
甲醇运输车
石灰输送车
满足石灰输送需要
2、投标方需要自行准备工具包括但不限于以下：
日常检修维护的工具，主要包括但不限于以下：
最终确定型号
一字、十字
4 、6 、8 、10 、12 、15 、18 、24
内六角扳手
1件10mm六角套筒
6mm-19mm、配10mm万向接头及10mm快速脱落棘轮扳手
80（略）（Bosch）GBH 2-26E 或等同
博世（BOSCH）TBM ****或等同
便携式超声波流量计
检查DN500以内管道流量
便携式风速测定仪
检查DN****以内风速
1、项目经营服（略）
（1）本项目招标服务期限1年。从（略）合同可续签2年，最长累计不超过3年。即中标方在第一年或第二年没有严重违约，没有被招标方单方向终止合同，中标方又愿意按照招标文件要求和投标金额继续服务的，须在年度合同终止前2个月书面向招标方提出申请。
（2）因中标方原因，招标方单方面终止合同的或中标方未书面提交续订合同请求的，招标方有权单方（略）。
（3）因中（略），招标方单方面发出终止合同书后到招标方重新招标选定新中标单位前过渡期间，中标方仍需按合同要求运营。
2、本项目合同保证金
合同保证金为中标金额的10%，直至（略），招标方出具书面意见后，才由银行予以退返。
3、招标方提供的设施设备维护管理
（1）中标方应在（略），接收招标方移交的现有设施设备、仪器仪表、工具、零配件、油品、材料等设施物品。
（2）设施设备、机械车辆等机械物具，中标方接收后，认为不能满足本（略），由运营方向政府递交新增设备申请，政府方经审定确实需要新增的由政府负责采购，采购期内由运营方暂时租赁，产生的相关费用政府予以解决；对于一些需短期使用的临时增加的设备由运营方负责自行解决。交由运营方使用的机械设备、车辆的保险及年审由运营方自行办理并缴交相关费用，发生责任事故由运营方承担责任。
（3）机械、车辆和设备等到报废期或确无使用价值拟弃用的，须报招标方同意，未同意之前，中标方须按要求维修保养；同意弃用后，会明显影响本项目正常运营的，由招标方新购或租用技术性能不低于原来的机械设备车辆。
（4）中标方接收后，对个别或部分设施认为需改造或要弃用拆除的，须经招标方书面同意。
（5）运营期间，由于中标方原因导致机械、物具严重损坏或丢失的，须由中标方（略），合同终止时，中标方不（略）。
（6）合同期满或招标（略），中标方须按接收清单所列明的设施物具完好交给招标方，运营期间中标方自备的则可带走，不用交给招标方；经招标方检查核对后，发现丢失或损坏的或有故障的，所发生的维修费用或更新费用从运营费用或保证金中扣除。
4、中标方为本项目服务人员的工资福利标准
（1）本项目运行人员工资标准不得低于**市当年颁布的最低工资标准。
（2）须为本项目运行人员和管理人员购买住房公积金、养老、医疗、工伤和意外保险及必要的安全劳保用品；
（3）为本项目运行人员的工作时间和假期应严格执行劳动法有关规定；
（4）为本项目运行人员提供吃、住以及交通的便利。
6、招标方对中标方的监管办法
（1）招标方将安排专责小组或聘请第三方对中标方现场监管；
（2）对发现的问题采取口头提示、发扣分通知书和发严重违约整改通知书等形式处理；
（3）中标人员须无条件接受招标方监管，超出合同约定的除外。
7、违约责任
（1）按照监管评分办法及评分细则进行，监管评分办法及（略），中标方须（略）
（2）出现下列情况的任何一种，招标方可单方面终止合同，并且不退返保证金：
①中标方接到招标方发出的严重违约整改通知书年度累计超过5次的；
②按照评分表加权后年度总扣分超过400分；
③中标方资不抵债，申请破产的；
④由于中标方责任出现重大事故的；
8、法律责任
（1）在本项目范围内，由于（略），导致中标方人员或招标方人员伤亡或场外运送垃圾人员伤亡的，招标方不用承担任何法律责任，全由中标方承担（略）
（2）如因中标（略），均由中标方承担全部法律责任并作出补偿。
中标方须为本项目向保险公司购买一款公众责任险，投保金额不少于500万元且申索次数不限的公众险，一旦因中标方或招标方有关人员（略）担支付补偿费用。
中标方不得向进入本项目范围内的任何个人或单位收取任何费用，签订服务合同的除外。
11、资料保密
（1）招标方不得将本项目中标方的投标资料和个人资料向第三方公开；
（2）未经招标方许可，中标方不得将招标方的技术和管理资料外泄；对外介绍、交流须采用下坪场统一编制的简介资料。
渗滤液运营费用由（1）生产运行费用、（2）不可预见费用、（3）膜及电极更换费用组成，分别按实结算支付。其中渗滤液生产运行费用根据渗滤液处理量按月支付，12月份费用待年底结算后再行支付。
中标人申报费用前必须提交当月的运行报告，招标人根据当月的实际渗滤液处理量及运行监管情况付费。
支付程序严格按照市财政委员会有关规定进行。
13、其他要求
（1）中标方不得在本项目范围内利用有关设施或占用场地进行本项目无关的经营活动或借给他人使用；
（2）中标方应成立 三防 应急队，并制定应急抢险预案。
14、 其他事项
（1）因现场情况变化，需要变更有关项目的技术方案，其变更后方案需经招标方批准后方可实施；
（2）鼓励中标方创新以及选用先进技术和工艺，提高本项目运行标准和管理水平，降低人力和物料等成本，其实施效果经甲方核准认可后，其因提高效率而减少的人力、物料数量等成本费用可不予核减，但因现场试验等事项支付的创新成本由中标方支付；
七、投标报价
1、本项目采用渗滤液吨处理单价应标，吨处理单价为投标总价除以58.4万吨（1立方米渗滤液按1吨计）。投标总价由以下分项组成：（1）生产运行费用；（2）不可预见费；（3）膜及电极更换费。以上费用报价需单列，否则为无效报价。
（1）生产运行费用：是指中标（略）用，以及硫酸铵（略）。此费用不包含膜及电极更换费和不可预见费。
（2）每年预留投标总价的4%作为不可预见费。该费用作为渗滤液处理厂技术改造、环境提升、应急抢险等费用，不纳入生产运行费用，按实际发生额结算及支付。此费用投标人不可单独支配使用。该费用使用范围如下：
①未在招标文件中明确的而有利于提高处理能力和稳定性的技改措施。
②未在招标文件中明确的而有利于环境提升措施。
③未在招标文件中明确而又需要更新购置的生产设备、材料。
④未在招标文件中明确而发生的突发事项处理。
⑤采取相应措施后，提高水量而产生的处理费用。
该费用使用程序如下：该费用使用由中标方提出申请方案报招标方备案核准后，即可由中标方负责实施；费用支付：每月按实际发生数支付，如年底仍有结余费用，由中标方提出购（略）。
（3）每年预留投标总价8%作为膜及电极更换费用。该费用不纳入生产运行费用，按实际发生额结算及支付。
为保证渗滤液处理厂深度处理系统的正常运行，根据设计说明预计需采购192支MBR膜、84支纳滤膜组件作为备品备件，采购的MBR膜、纳滤膜、RO膜、电极板组（略） MBR膜（住友poreflon SPMW-（略））192支/年，纳滤膜(NF270-400) 84支/年，浓缩液处理RO膜SW30ULE-400i 18支/年，超滤膜 LW4-****-PFL 15支/年。电极板90m2
渗滤液处理厂技术改造、环境提升、应急抢险及MBR膜、纳滤膜组件的备品备件采购等费用使用审批程序：由中标方提出，经招标方技术和预算审核后，由中标方负责实施。
投标人应根（略），投标价作为中标单位与采购单位签定的合同价，合同期限内不做调整；
2、投标人应根据本企业的成本自行决定报价，但不得以低于其企业成本的报价投标；
3、投标人的投标报价不得超过财政预算限额；
4、投标人的投标报价，应是本项目招标范围和招标文件及合同条款上所列的各项内容中所述的全部，不得以任何理由予以重复，并以投标人在投标书中提出的综合单价为依据；
5、除非政府集中采购机构通过修改招标文件予以更正，否则，投标人应毫无例外地按招标文件所列的清单中项目和数量填报综合单价。投标人未填综合单价的项目，在实施后，将不得以支付，并视作该项费用已包括在其它有价款的综合单价；
6、投标人应先到项目地点踏勘以充分了解项目的位置、情况、道路及任何其它足以影响投标报价的情况，任何因忽视或误解项目情况而导致的索赔或服务期限**申请将不获批准；
7、投标人不得期望通过索赔等方式获取补偿，否则，除可（略），还可能将被（略），并可能影响其以后参加政府采购的项目投标。各投标人在投标报价时，应充分考虑投标报价的风险。
1、中标人不得将项目非法分包或转包给任何单位和个人。否则，采购单位有权即刻终止合同，并要求中标人赔偿相应损失。
2、投标人若认为招标文件的技术要求或其他要求（略）招标行为的公平、公正。
3、投标人使用的标准必须是国际公认或国家、或地方政府颁布的同等或更高的标准，如投标人使用的（略），投标人必须列表将明显的差异详细说明。
4、投标人所提交的投标文件对技术参数和各项要求的响应应是列出具体内容。如果投标人只注明 符合 或 满足 ，将被视为 不符合 ，并可能严（略）。
此处显示的为服（略），其他服务类专业模板（物业管理、绿化（略））详见
项目实施方案（重点考察围绕渗滤液处理厂工艺所制定的管理架构、技术力量配备、制度建设能力、工艺控制能力、创新技术应用等，确保项目高标准完成）
考察内容：是否管理架构合理、技术力量充足、人员配备合理；制度建设能力强弱、制度的完整性及合理性；是否能制定合理的工艺控制方案；是否提出针对运行工艺的合理可行的创新方案，
其中管理架构2分、技术力量配备3分、制度建设能力2分、工艺控制能（略）
按照投标文件响应情况进行横向比较，分档评分：评价为优得100%分数；为次优得95%；为良得90%分数；为次良85%分数；其他得80%分数。
对项目需求的理解和分析
考察内容：是否对本项目的需求认识清晰、理解准确、分析透彻。
按照投标文件响应情况进行横向比较，分档评分：评价为优得100%分数；为次优得95%；为良得9（略）
管理制度与操作规程
考察内容：工作管理制度、设备操作规程、设备维修维护管理规定、危化品使用及管理规程、各工艺段操作规程、物料管理制度等是否完整合理。
按照投标文（略），分档评分：评价为优得100%分数；为次优得95%；为良得9（略）
项目中标后的服务承诺
承诺内容：对（1）渗滤液处理量不低于 （略）m /年；（2）团队人员配置不低于30人；技术人员要求不低于投标要求（3）处理效果达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB（略）放标准；（4）原材料及膜质量需符合国家标准及工艺要求、符合招标方明确的质量需求；（5）服务期满后设施设备完好率不低于98%；（6）保证工艺稳定运行的承诺。
按上述要求，有全部承诺的得3分，部分承诺的得1分，未承诺的不得分。
违约承诺（重点对监管内容、质量、处理能力、安全应急方案响应的承诺）
按照招标文件要求，有承（略），未按招标文件要求或未承诺的不得分。
突发事件处理、应急预案及措施
考察内容：台风、暴雨、（略）预案和措施。
按照投标文件响应情况进行横向比较，分档评分：评价为优得100%分数；为次优得95%；为良得90%分数（略）
综合实力部分
投标人污染治理（略）
投标人具有国家或省级环境保护产业协会颁发的污染治理设施运行服务能力评价证书（工业（略））二级及以上得8分，三级得1分，没有不得分；提供上述证书扫描件，原件备查。
评分中出现无证明（略）律作不得分处理。
项目运营管理业绩情况
1、具有在全国范围内日处理生活垃圾渗滤液300吨以上运营业绩3年及以上的得13-16分。
2、具有在全国范围内日处理生活垃圾渗滤液300吨以上运营业绩1年及以上,3年以下的得9-12分。
3、1年以下或无生活垃圾渗滤液处理运营业绩的不得分。（以上运营业绩的时长允许累积，含生产性调试）
要求提供（略）（合同及业主履约评价、服务期间地方环保部门出具的水质监测报告），合同与履约评价各方名称需一致，以上资料提供扫描件，原件备查，无证明资料或专家无法凭所提供资料判断是否得分的情况，一律作不得分处理。
拟安排的项目团队成员情况
团队成员总人数要求至少30人，其中（略）（除项目负责人外）至少3人以上，未达到人数要求的，不得分。其中项目负责人5分、团队其他人员10分。
考察内容：1、项目负责人持有环境工程类中级及以上职称证书且具有渗滤液处理运营经验5年及以上得4-5分；持有环境工程类中级及以上职称证书且具有渗滤液处理运营经验3年及以上得2-3分；持有环境工程类中级职称证书且具有渗滤液处理运营经验1年及以上经验得分1分，其余不得分。
2、团队其他人员，其中专业技术人员3人以上持有中级及以上职称证书的得9-10分；专业技术人员2人以上持有中级及以上职称证书的得7-8分；专业技术人员无人持有中级及以上职称证书的不得分；要求专业技术人员的职称专业为给排水、环境工程。
以上聘用人员要求提供工作以来的社保证明、资格证书、学历证书及项目负责人经验证明资料（工作经验证明为项目合同关键信息，通过合同关键信息无法判断是否得分的，可提供合（略））作为得分依据（均为扫描件，原件备查）。未提供聘用合同、社保资料证明的，不得分。
项目（略）（车辆、工具、机器、软件）情况
投标人需自行投入的设备（车辆、工具、机器）情况（自有、租赁均可），详细设备清单见招标文件。承诺提供得2分，无承诺不得分。
（略）投标评审环节诚信管理的通知》（深财购[2（略））的要求，投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问题的，本项不得分，未出现相关诚信问题的得满分。以**市政府采购中心供应商库中的处罚记录为准。投标人无需提供任何证明材料，由采购中心工作人员向评委会提供相关信息。
履约评价情况
根据**市政府采购中心项目履约情况现场抽检结果，投标截止日前一年内（以*****站《关于给予供应商履约评价差的函》的落款日期为准），供应商履约评价出现评价为 差 的，本项不得分。未评价为 差 的，得满分。投标人无需提供任何证明材料，由采购中心工作人员向评委会提供相关信息。
备注1：本公示期限为2个工作日。公示期内如有异议，请登录采购系统，点击“提出采购需求质疑”功能点进行质疑，由采购人进行回复。备注2：供应商在公（略），请向采购人提出，采购人应予答复，并将供应商异议及答复材料在制作采购文件前移交给集中采购机构或社会采购代理机构。（采购公告查询地址：）。 采购需求（略）
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