皮带机常见故障及处理方法
皮带机开关合闸后电动机不旋转,只发出“嗡嗡”声 |
1.立即切断电动机电源,汇报班长请电气检修处理。 2.分析原因检查机械卡死部位并排除。 |
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1.电动机和减速机中心不准 2.轴承间隙变大或轴承损坏 3.底脚螺丝松动或脱落 4.液力耦合器缓冲胶损坏 |
1.停止运行,请检修人员处理 |
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1.电动机两项运行致使电流超限 2.电动机运行负载过大或运行时间过长 3.电动机风扇叶片损坏,冷却风量不够 |
1.停机汇报班长,通知电气检修处理 2.如运载过大,要减少负荷;如运行时间长,要停用电动机运行。 3.查找电压降低的原因 |
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电动机在运行中自动停机 |
1.电源失去或熔丝熔断 |
1.检查原因送上电源或更换熔丝 2.检查若是热偶动作应复位,若是其它电气保护动作,应通知电气人员处理 3.因系统设备故障停用,而引起连锁动作停用时,听从班长命令处理。 4.查明原因,排除皮带机故障 |
减速机强烈振动有异声,温度升高 |
2.如果是底脚螺丝松动要旋紧 3.汇报班长,请检修人员处理 |
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就地或远控都不能切断电动机电源,电机冒烟 |
立即断开离该电机所在母线zui近的进线电源开关,汇报班长通知电气检修人员处理 |
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1.机架变形,滚筒与皮带中心线不垂直 4.调心托辊工作位置不正确 6.重锤过轻,张紧力不够 7.两侧密封皮子宽度不一样 |
1.维修人员校正机架或滚筒 2.维修人员重新粘接皮带 5.维修人员调整倒料槽的落料点 6.维修人员调整重锤的配重 |
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2.滚筒表面有水、霜或结冰 3.皮带的非工作面有水霜等 |
3.皮带机空转几圈后再上煤 4.维修人员调整皮带机的张紧力 |
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1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口 2.皮带严重老化或质量较差 3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带 4.清扫器压住硬物块卡住皮带 5.滚筒卷入坚硬条状物体 |
1.立即停机,汇报班长或部门领导 |
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3.钢丝绳断裂或卡子脱落 4.下部积煤造成张紧装置行程不够 5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损 |
4.维修人员重新调整皮带长度 |
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1.皮带接头不良或过度磨损 3.导煤槽堵塞卡住皮带,滚筒仍在运行 |
1.维修人员更换接头或皮带 3.及时发现,停止滚筒运行 4.维修人员调整皮带长度 6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力,防止皮带打滑 |
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2.投入连锁而上一步未启动 3.就地停机后,按钮未复位 4.改向滚筒卡住或冻住 5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位 7.液力耦合器易熔塞损坏 |
2.解除连锁或启动上一级设备 5.复位拉线开关或跑偏开关 |
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1.滚筒或托辊上有粘煤 2.滚筒轴承损坏,阻力过大 |
3.调整给煤量使其均匀 |
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1.工作段清扫器调整不当 3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小 4.除铁器清除的铁件未及时清除 |
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新乡市三星机械有限公司——是一家以斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机、振动筛及振动给料机为主的机械设备设计。公司的主要产品有NE系列板链式斗式提升机、TD系列皮带式斗式提升机、TH系列环链斗式提升机等提升设备及LS型螺旋输送机、TD-75系列轻型皮带输送机、DT-2系列重型皮带输送机等输送设备。 新乡市三星机械有限公司——是一家多元化生产企业,经过十几年的生产,三星公司积累了丰富的生产经验,并且具有了独立完成生产粉磨生产线、矿石筛选生产线和粉体生产线等多种行业的成套流水的设计和生产能力。多年来,三星机械与中国矿业大学、北京理工大学、中国机电部设计院等科研单位建立了良好的合作关系。 新乡市三星机械有限公司——是一家通过IS国际质量管理体系认证的企业,以科学的管理模式、优质的售后服务、不断完善的产品质量,我们本着“质量第一、用户至上、服务完善、价格合理”的宗旨,与您共创美好未来,愿我们成为永久的合作伙伴。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中用于输送各种固体块状和粉料状物料或成
件物品。皮带输送机具有连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,
运费低廉等优点。由此可见,在工业生产运输中皮带输送机起到了降低工程造价,节省人力
但是皮带输送机在作业时经常会遇见皮带输送机皮带打滑的情况,影响皮带输送机对物
原因一、皮带输送启动时,初张力过小
皮带输送机启动时,初张力不够,造成皮带输送机输送带打滑,需要增加初张力,调节张紧装置。
原因二、皮带输送机超负荷运转,造成打滑
皮带输送机超负荷运作,会导致皮带输送机输送带的打滑,但是这种情况下的打滑对皮
带输送机的电机具有保护作用。
皮带输送机是通过皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带之间的摩擦力实现对物料
的输送的,如果皮带输送机这二者之间的摩擦力过小便会发生打滑,从而不能够正常输送。
需要用鼓风设备向皮带输送机滚筒上吹入一些松香末,来增加摩擦力。
原因四、皮带输送机运动机件老化或损坏
皮带输送机运动机件老化或损坏,难以转动造成皮带输送机皮带打滑。需要更换和维修
皮带输送机老化、损坏的部件,平时加强对皮带输送机的保养与维修。
输送皮带在运行过程中,受环境温度以及物料状态的影响,有时候会出现打滑跑偏的现象。
比如说物料运输量较大较多,皮带运输很容易超负荷、张力不足,这时候就会出现打滑现象。
比如说滚筒与输送带之间的摩擦力过小,或者开机之前滚筒未进行包胶处理,导致输送带与滚筒之间的防滑耐磨性太差,最终出现打滑现象。
再比如滚筒开始投入使用的时候,进行了包胶处理,但年久失修,导致滚筒表面胶板防滑耐磨性变差,也会出现打滑现象。
打滑跑偏现象其实对输送带运行来说,是一个很危险的现象。尽量保证皮带与滚筒之间的防滑耐磨性能是防止皮带打滑的一个重要措施。而想要提高摩擦力可采用以下几种措施:
增加输送带拉紧力,但必然会增大输送带断面,这会使传动装置的结构尺寸加大;
增大输送带与滚筒上觉得围包角,在一些特殊环境下比如煤矿井下,巷道狭窄,所需牵引力较大,故多采用双滚筒传动,以增加围包角。
增大摩擦系数,也就是在滚筒表面包覆一层摩擦系数较大的橡胶衬垫来提高牵引力,从而达到提升运输能力的目的。这也是提升摩擦力的最重要以及最便捷的途径。
正因为如此,目前各大工矿一般采用耐磨橡胶板来提升滚筒与输送带之间的防滑耐磨性能。当下比较常用的新型RIT带半硫化层耐磨胶板,使用频率更高一些。
RIT防滑耐磨胶板根据防滑耐磨程度不同,分为RIT平面耐磨胶板、RIT菱型耐磨胶板以及RIT陶瓷耐磨胶板。粘接面带有半硫化层能够与冷硫化胶水之间产生硫化反应,相比普通胶板来说,粘接力提升了3倍不止,在粘接持续力方面更有保证。
施工人员可根据现场环境以及施工要求,选择合适程度的耐磨胶板。