木工雕刻机报价为什么刻字的时候刻着刻着刀自己就抬上去了。有的地方切不住

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木工雕刻机的基本常识.doc34页
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木工雕刻机的基本常识 1、常见的机械加工方法包括车、铣、刨、磨、钻等,雕刻加工是不是新的加工方法? 不是,雕刻加工是铣加工的一个分支,其加工原理和铣加工完全一致。 2、CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么? CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米,而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。 3、CNC铣加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工? 回答这个问题之前,我们首先了解一下工艺过程的概念。粗加工过程的加工量大,精加工的加工量小,所以有人习惯性的将粗加工认为是 “重切削”、将精加工认为是“轻切削”。实际上,粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念,它代表了不同的加工阶段。 所以,这个问题的准确回答是,CNC铣加工可以做重切削,也可以做轻切削,而CNC雕刻加工只能做轻切削加工。 4、CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工? 判断CNC雕刻加工能否加工某种材料,主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的最大切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具,强烈建议先用数控铣加工,然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。 5、CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工? 不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过,但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围,整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的唯一特征。 6、CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具,它能否替代电火花加工? 不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围
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雕刻完木牌最后切下来的时候,换不换刀?
如果不换刀,用圆底刀是不是会有斜边?
换刀重新对零点?
另外切割的时候,一般边界外扩多少mm不会伤到木牌?
一般要换,输出刀路的时候把两条道路的xy轴定在一个点就可以了,换刀后对z轴就可以了。
看你有什么工具了,切个浅槽再上小带锯切下,沙盘或者砂带磨一下就不用换刀。或者直接切下砂盘机磨边也行。
做个刀路换铣刀几下就切好了
小吕广西 发表于
一般要换,输出刀路的时候把两条道路的xy轴定在一个点就可以了,换刀后对z轴就可以了。
嗯嗯,我试试,一般外扩多少MM啊?
lox612 发表于
看你有什么工具了,切个浅槽再上小带锯切下,沙盘或者砂带磨一下就不用换刀。或者直接切下砂盘机磨边也行。 ...
有带锯,但是有的牌子不是纯方形的,那样不好切
xxzjhxx 发表于
做个刀路换铣刀几下就切好了
嗯嗯,好的,我试试
外扩是雕刻刀的半径,如果是3.175的雕刻刀外扩设为1.6就可以
用刀具半径补偿也就是铣刀直径的一半,分左补偿,右补偿,G代码分别是G42和G43,G40取消补偿。
menddy 发表于
嗯嗯,我试试,一般外扩多少MM啊?
不知道你用什么系统做刀路,一般都会有刀具补偿的,
比如向外扩的话,刀具直径是3,外扩1.5就可以。
都这么复杂,坛子里有人解释过如何切了啊。生成矢量边界-三维切除(或二维轮廓)
小吕广西 发表于
一般要换,输出刀路的时候把两条道路的xy轴定在一个点就可以了,换刀后对z轴就可以了。
嗯,明白了,我现在就是这么换的
lox612 发表于
看你有什么工具了,切个浅槽再上小带锯切下,沙盘或者砂带磨一下就不用换刀。或者直接切下砂盘机磨边也行。 ...
那个都有,但是有的是随行切下来,所以手工磨太费劲儿了,现在我就是把换刀之后重新对Z轴零点然后切割
独木舟007 发表于
外扩是雕刻刀的半径,如果是3.175的雕刻刀外扩设为1.6就可以
嗯,我现在设定的是1.5,也差不多
老曾 发表于
用刀具半径补偿也就是铣刀直径的一半,分左补偿,右补偿,G代码分别是G42和G43,G40取消补偿。
嗯,晓得了,谢谢
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木工雕刻机刀型怎么区分
如何判断木工雕刻机刀具好坏 木工雕刻机雕刻不同材料,雕刻不同的花型,都需要不同的刀具。但是任何刀具都有其适用范围,都不会是万能的。雕刻机质量较好的刀具应该具有如下特点: 2、具有良好的外观,刀具表面光亮,刃口锋利,如有涂层涂层应均匀。2、刀具尺寸要正确,刀具的几何参数要符合材料加工要求,尺寸、角度准确无误。3、具有良好的切削性能,包括对某种特定材料粗加工效率高、精加工已加工表面质量高,切削轻快声音小等。4、具有良好的制造工艺性能,雕刻机的刀具在40倍放大镜下观察刀刃无崩口、微观裂纹。5、具有良好的稳定性,同种型号刀具之间一致性好。6、具有良好的性价比,包括雕刻机刀具寿命长,单支去除量大等。
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其他2条回答
你这个问题问的太笼统了木工雕刻刀的种类多了铣刀,槽刀,圆角刀,圆底刀,清底刀...等等等等 算上各种型刀,真的有很多种 根据雕刻出的型不一样,刀不一样,里面的学问深着呢 想学习,建议你找生产或者代理商弄一本刀型书
1、压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。2、密度板切割加工,推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。 3、铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 4、精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。 5、软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 6、上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。 7、...
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