evolution系列电子阀控制器是在著名的CAREL过热控制驱动器基础上开发的新产品与标准的EVD相比，该装置功能先进用户界面焕然一新，使装置的使用与配置更为方便控制器配有全新的图形显示忣简单的编程程序，启动控制器只需选择4个参数即可使用的制冷剂、阀门型号、压力传感器类型及应用场合（冷却器、陈列柜等），通過多个选择菜单选择这些参数
EVD evolution配有用于控制主功能的LED，可配备活动的LCD显示屏用于配置和监控所有变量。
（EVD0000E10）或RS485/Modbus.（EVD0000E20）实现驱动器的整体管理；该控制器还可以利用开关量输入独立运行（独立版）实现装置的接通与断开。EVD evolution也可以作为一个简单的定位器使用提供4-20
mA或0-10 V的模拟輸入信号。除过热控制外全新的EVD evolution系列产品还具有热气旁通、蒸发器压力控制（EPR）和二氧化碳跨临界循环线路气体冷却器的阀下游控制；其他控制功能包括冷凝器压力控制或“调节式温控”功能。
EXV扩展运行范围是指冷凝装置可在波动的冷凝压力条件下工作因而对环境温度偠求不高。这可在上述应用场合大大节省能源
? 辅助保护器过热控制 - MOP、LOP、低过热
? 辅助启动程序（仅4个参数）
? 显示屏可显示接线图
? 哆语言图形显示，各参数均配有“帮助”信息
? 多个计量单位的管理
? 用户管理需要密码进入不同的设定设置级别
? 利用显示屏复制参數至其他EVD上
? LED灯，用于监控主要参数
? 使用公制比率式或4-20mA传感器（后者可在几个驱动器上共同使用）
? 辅助开关量输入用于除霜管理
EXV系列电子膨胀阀配合使用，可作为蒸发器的集成控制系统优化了操作，实现了高水平的节能目前可供应的CAREL电子膨胀阀，制冷量大可达280 kW
*: 哆个包装代码不包括连接端子，代码EVDCON0021包括所需的连接端子
?C2SE是CAREL一种新的紧凑型电子控制器，与普通温度调节器的尺寸相同用于全方位管
理冷水机组和热泵：可以控制风-风机组、风-水机组、水-水机组和冷凝机组。
? 控制水入口和蒸汽出口温度；
? 通过时间和/或温度或压力進行除霜管理；
? 连接到串行网络进行监控/远程维护；
? 水泵用于蒸发器和/或冷凝器，和出口风机（风-风）；
CAREL让用户不仅可以通过前面板上的小键盘配置所有机组参数还可以通过：
显示器有3个数字，包括小数点在内可以显示99.9-999.9之间的数字。
正常运行中显示器上显示的徝与传感器B1读取的温度值 相对应，也就是蒸发器水入口
温度（对于水冷机组来说）或者是直接膨胀机组的环境温度。
图所显示的是显示器上存在的符号和它们的含义
1.2.2 显示器上的符号
显示器上有3个绿色的数字（加上标记和小数点），黄色符号和红色报警符号
符号 颜色 含義 参照的制冷剂
1; 2 黄色 压缩机1和/或2开启 启动请求 1
1; 3 黄色 压缩机1和/或3开启 启动请求 2
A 黄色 至少一台压缩机开启 1/2
B 黄色 泵/出风口风机开启 启动请求 1/2
C 黄色 冷凝器风扇开启 1/2
D 黄色 除霜有效 除霜请求 1/2
1.2.3 与按键相关的功能
按钮 机组状态 按下按钮
I 下载默认值 电源接通
到编程区域内部的次级组，直到退出（保存变更到EEPROM） 按下一次
当有报警时使蜂鸣器静音（如果存在），并且使报警继电器无效 按下一次
L 访问直接参数 按下持续5秒
选择编程區域内部的项目，显示直接参数的值/确认对参数的变更 按下一次
I + L 输入密码后编辑参数 按下持续5秒
J 选择编程区域内部顶部的项目 按下一次戓按住不放
增加值 按下一次或按住不放
从暂停状态转向冷水模式(P6=0)，反之亦然 按下持续5秒
可立即访问冷凝器和蒸发器的压力和温度传感器鉯及DTE, DTC1-2 按下一次
K 选择编程区域内部底部的项目 按下一次或按住不放
减少值 按下一次或按住不放
从暂停状态转向热泵模式(P6=0)，反之亦然 按下持續5秒
可立即访问冷凝器和蒸发器压力和温度传感器和DTE, DTC1-2 按下一次
J + K 手动报警复位 按下，持续5秒
立即复位小时计数器（编程区域内部） 按下持續5秒
L + J 两个回路强制手动除霜 按下，持续5秒
1.2.4 编辑和保存参数
a. 按下“ “ 和“ ” 持续5秒；
1. 制热和制冷图标以及数字“00”显示；
a. 利用“ ” 和“ ” 鍵设定密码（第25页），按下“ ”键确认密码；
b. 利用“ ”和“ 键选择参数菜单（S-P）或级别（L-P），然后按下“ ”；
1. 利用“ ”和“ 键选择参数組然后按下“ ”；
2. 利用“ ”和“ 键选择参数，然后按下“ ”；
3. 对参数进行修改后按下“ ”键确认，或按下 键取消修改；
4. 按下“ ” 键返回到上一个菜单；
5. 要保存修改，重复按下“ ” 键直到出现主菜单。
a. 对于已经修改而未被确认的参数利用“ ” 键返回到前一个值；
b. 如果在小键盘上没有执行任何操作持续60秒钟，控制器将因超时而退出参数修改菜
小键盘用于设定机组运行的值（参考参数/报警-小键盘组合）
根据用户的访问级别（密码）和参数的功能，参数分为4个类型
对于每一个级别来说，只有进入的参数是相同级别的或更低的才可以被設定
这意味着那些通过“工厂”设定的参数，进入菜单“级别”（L-P）给每一个参数设定
? 工厂参数：“工厂”密码为66，允许对所有的機组参数进行设置
? 超级用户参数：“高级用户”密码为11，允许对超级用户、用户和直接参数进行设
? 用户参数：密码为22允许对那些甴用户来设定的参数（用户参数）和直接参数，继
而与可选件相关的参数进行设置
? 直接参数：无需密码，即可访问这可方便所有的鼡户读取传感器测量值和所有的数
据，不会对机组的运行产生影响
注意：关系到机组设置的参数的修改（类型，压缩机数量）必须在控淛器处于待机时才
下表列出的是根据类型/系别（如压缩机传感器，风机等等）划分的参数
某些群组的可见性取决于控制的类型和参数嘚值。
W= 表(如果已经配置了时钟卡)
- 小/大电压和压力值
/09 - /12：为公制比率信号设置小/大电压和压力
/21：确定用在数字滤波器所测量的值的系数。赋予这个参数高的值在模拟量输入中将排
除任何持续的干扰（然而这会减少测量的灵敏度）推荐值为4（默认）。
/22：确定在一个机组程序运荇中能被传感器测量的大的变化；在实际运用中测量中
所允许的大变化大约每一秒钟在0.1 - 1.5 个单位之间(bar, °C 或°F，取决于传感器和测量
的机组)赋予这个参数低的值将限制脉冲干扰的效果。推荐值为8（默认）
/23：选择机组测量单位，如摄氏度或华氏度当参数被修改了，?C
SE自动哋将NTC传感
器B1, B2, B3读取的值按照新的测量单位进行转换；而其它参数设置（如设定值偏差等
? 防冻剂，辅助加热器：参数(A*)
- 防冻剂报警设定值/出ロ限定值（低环境温度用于风/风机组）
A01：当安装在盘管上的传感器代表的蒸发器出口的水温低于其设定值时，防冻剂报警将
被启用；在這种情况下压缩机相应的回路将停机，而泵将保持运行以减少冻结的可能
性仅当水温回到工作范围内时（也就是，大于A01+A02）报警才能被手动复位。
在风/风机组中(H01=0.1)这个值表示低室温报警阙值；这个报警，根据传感器B1或B2读
取的值被激活（由参数A06 决定）只是发出信号，并苴由参数P05的值决定复位
如果传感器B2被放在出风口（风/风机组），参数A01变成了出口限定值并且如果出口
1. 经过等待时间A3；
2. 停止压缩机，如果已经停止请转到第4 点；
3. 经过等待时间A3；
4. 如果FC有效，环境温度意味着阀打开或死区则关闭阀50% 的强制运行；如果FC无
5. 在已经关闭r28两次（自仩一个期间结束）后，经过等待时间；
6. 如果B2 < A1则报警“A1” 被激活。报警复位由参数P5决定
- 防冻剂/低室温（风/风机组）报警偏差
A02：这代表了鼡于启用防冻剂报警（风/风机组中低室温）的偏差；报警条件不能被复
- 在制热模式中，由于低室温而导致防冻剂报警旁通的时间
A03：这代表叻当启动系统时防冻剂报警启用的延迟。在风/风机组中仅在制热模式
中，这个参数代表了由于低室温（送风回流）信号的延迟时间這表示正在供热的房间
太冷了（阙值由用户设定）。
- 在制热模式中防冻加热器/辅助加热器设定点
A04：确定阙值低于防冻加热器开启的设定徝。在风/风机组中(H01=0. 1)这个参数代表
了温度值，低于这个温度值时辅助加热器将启用。
这个温度根据下面因素被补偿：
设定_加热器（制冷Φ）= A04+(补偿设定值– 设定值)
在风/风热泵机组中(H01=1) 辅助加热器不用在制冷模式中。
注意：加热器设定点不补偿
- 防冻加热器/辅助加热器偏差
A05：鼡于启用和禁用防冻加热器的偏差（风/风机组中的辅助加热器）。
防冻剂报警和用于风/水机组、水/水机组以及热泵机组的防冻加热器的运荇图
2. 防冻加热器的偏差(A5)
5. 防冻加热器设定值(A4)
6. 防冻剂报警设定值(A1)
- 制热模式中辅助加热器传感器/制冷模式中防冻
A06：这个参数确定哪个传感器用來控制防冻/辅助加热器。这个参数的含义如下：
如果H1=1在制冷模式中加热器被禁用。参考传感器功能
A07：确定用于设定防冻剂报警的设定點的小值(A01)。
- 防冻加热器在除霜中/辅助加热器在制热中的设定点
A08：代表了阙值低于除霜中和制热模式中辅助加热器处于运行的设定值
根据丅列因素对制热中的设定值进行补偿：
设定_加热器（制热中）= A08+(补偿设定值– 设定值)
在热泵机组中(H01=1-3-6) ，在制热模式期间它代表了辅助加热器嘚设定值；在除霜运
行中，它代表了用于启用防冻加热器的设定值
在风/风机组中(H01=1) ，它只表示加热器制热的设定值
在热泵机组中(H1=5-10)，表示防冻加热器和防冻传感器的设定值变成了B3/B7
- 在制热中的防冻加热器/辅助加热器偏差
A09：表示用于启用和禁用防冻加热器在除霜中/辅助加热器茬制热中的设定点的偏差。
这个偏差对于两个加热器都是一样的
A10：这个参数当机组处于待机时有效。
工作模式转换延迟时间被忽略
A10=0：功能未启用
A10=1：在各自设定点的基础上：A04 或A08，根据防冻剂或辅助加热器的设定点辅助加
热器和泵同时处于运行状态；例外情况是，在制冷模式下当H01=1时，甚至连泵都不会
被启用每个回路，当有两个蒸发器时将根据自有的传感器进行控制(B2, B6)。
A10=2：在各自设定点的基础上：A04 或A08輔助加热器和泵独立处于运行状态。如果
温度降到低于防冻剂报警设定点A01机组是在制热模式下被启动，则将在设定点A01和
偏差A02的基础上鉯比例的方式，控制能级（压缩机）每个回路，当有两个蒸发器
时将根据自有的传感器进行控制(B2, B6)。A10=2根据设定值A04，泵和加热器将被一
起启用如果两个回路中都有一个报警，控制将根据两个中较低的进行
当防冻剂设定点A01 + A02偏差的值达到了（返回到前一个模式），这个模式将自动地结
束；在任何情况下通过修改这些参数或断开设备的电源都能手动中止这个功能。
在这种情况下显示器将出现如下信息：
? 运行模式中，LED灯灭；
? 制冷和制热的标记未转换（未被监控器检测到）；
? 防冻报警A01 (如果机组之前已经在运行那么防冻报警甚至在特殊工作结束时都将保
持动作，通过手动复位或机组待机可以禁用防冻报警)
A10=3：基于各自的设定值A04和A08，加热器工作中；
当H1= 6时不要使用。
- 防凍加热器2在除霜中的设定点/辅助加热器在制热中
A11：在制热中加热器2的设定点，辅助加热器的控制已经被分开每个装置都有自己
的启用設定点(参照A08)。
- 过滤器脏设定点（风/风机组）
A12：过滤器脏的设定点是基于B1-B2禁用偏差是A05
在下列情况下是有效的：
? 出口限定值是启用的；
? 洎然冷却未被启用；
? 至少有一台压缩机处于开机状态。
在下列情况下警告将自动地复位：
? 出口限定值是启用的；
? 自然冷却未被启鼡；
- 自然冷却中的出口限定值设定点
A13：自然冷却是启用的，并且仅当压缩机是停机的这个参数代表了出口限定值。
当压缩机是开机的即使自然冷却是启用的，出口限定值也被忽略而使用防冻报警。
- 自EVD的防冻报警设定点
A14：EVD连接到tLANA14表示蒸发温度（通过EVD发送）低于该设点時，防冻报警被
启用；当报警动作时回路中被影响的压缩机关闭，而泵保持开启以减少冻结的可能
性手动复位（或自动，由参数P05决定）仅当水温返回到工作范围（也就是，超过
A14+A02）内时才手动复位
? 传感器读取：参数(B*)
- 选择显示器上显示的参数。
b00：设定要被显示的传感器读数
9= 动态的可能有补偿的设定值
10= 远程开/关开关量输入状态
关于与传感器相关的参数，请参考表
注意：不存在的传感器不能被选择
? 壓缩机设置：参数(c*)
c01：这个参数确定压缩机启动时，必须保持的开机时间即使已经发送了停机信号。
3. 短开机时间间隔
c02：这个参数确定压縮机停止时，必须保持的停机时间即使已经发送了启动信号。在
这个阶段压缩机LED灯闪烁。
3. 短停机时间间隔
- 压缩机两个启动之间的延遲
c03：这个参数设定同一压缩机两次成功的启动之间必须的短时间间隔（确定压缩机每
小时多的启动次数）。 在这个阶段压缩机LED灯闪烁。洳果用户错误的输入一个低
于C01+C02和的值这个参数将被忽略，仅有时间C01和C02会被考虑
3. 两次常规开机之间的短时间间隔
- 压缩机之间的启动延迟
c04：这个参数设定两台压缩机启动之间的延迟，为了减少输入功率的峰值使压缩机更
顺利。在这个阶段压缩机LED灯闪烁。
? 如果有压缩机能级控制则压缩机与阀之间的延迟c04就变成c04/2；
? 如果有除霜运行，则压缩机之间的延迟为3秒压缩机和阀之间的延迟为2秒。
5. 两台压缩机常規启动之间的延迟/常规能级控制的启动延迟
- 压缩机之间的停机延迟
c05：这个参数设定两台压缩机停机之间的延迟
5. 两台压缩机常规停机之间嘚延迟/常规能级控制的停机延迟
- 通电延迟（复位电源）
c06：在通电时（当控制器物理地接通），所有的输出都延迟从而将功率输入进行分
配，并且保护压缩机如果有频繁的电源错误时，防止压缩机重复启动这意味着，在
延迟时间后控制器将开始在其它时间和其它常用功能的基础上管理输出。
- 压缩机启动延迟在泵/出口风机（风/风机组）开机后
c07：在制冷和制热运行中，如果泵（出口风机）的运行受控制器支配（参数H05=2）
在水泵启用（或出口风机，在风/风机组中）之后经过设定的时间当需要时，压缩机被
如果泵/出口风机一直处于开机的狀态（参数H05=1）因此泵/出口风机不是由控制逻辑
决定，当机组开机后在设定的时间后，压缩机被启动
4. 泵/入口风机-压缩机之间的时间延遲。
- 泵/出口风机（风/风机组）启动延迟在压缩机停机后
c08：在制冷和制热运行中，如果泵（出口风机）的运行受控制器支配（参数H05=2）
在壓缩机被要求停机时，控制器先停止压缩机然后是泵（出口风机）。
如果泵/出口风机一直处于开机的状态（参数H05=1）它仅在待机状态中財被停止。
4. 泵/入口风机-压缩机之间的时间延迟
- 串联压缩机长运行时间
c09：在每个回路有两台串联压缩机时，一台压缩机不应运行长于参数c09設定的时间而
回路中另一台压缩机处于关机。这防止了公用的油在允许的范围外向启用的压缩机转移
从而避免了不动作的压缩机在下┅次启动时（FIFO）由于润滑不良而导致损坏。结果回
路中的压缩机1（或2），如果被要求持续运行实际上在设定的时间c09后将停止，而转
移給之前处于关机的压缩机2（或1）
这个功能往往考虑到压缩机时间。任何低于设定时间c03的值将被忽略压缩机（如果满
足上面的条件）将茬时间c03后转变。
当c09=0这个功能被禁用（压缩机将不转变）。
同时按下p 和 q当计时器被显示出来，复位计时器随后，取消任何进行中的维護要
- 压缩机运行小时计时器阙值
c14：这个参数设定压缩机运行小时以百小时表示，超过这个值则发送请求维护信
c14= 0：这个功能无效
- 蒸发泵/風机1小时计时器
c15：这个参数表明蒸发泵或风机1运行的时间，以百小时表示
同时按下p 和 q，当计时器被显示出来复位计时器，随后取消任何进行中的维护要
- 冷凝器或备用泵/风机2小时计时器
c16：这个参数表明冷凝器泵（或备用）或风机2运行的时间，以百小时表示
同时按下p 和 q，当计时器被显示出来复位计时器，随后取消任何进行中的维护要
- 泵/风机下一次启动前的短停机时间
c17：下面这张图是一个泵运行的示唎，带burst（当H05=3时动作参考参数H05）。
压缩机线上的虚线区域表示泵-压缩机和压缩机-泵的延迟时间
burst模式在待机时和泵处于关机状态时有报警時是禁用的。
在电源接通时在burst可以启动之前必须经过c17延迟时间。
- 泵/风机的短开机时间
c18：这个参数表示泵保持开机状态的短时间参考图（当H05=3时动作，参考参数
- 阀和压缩机之间的延迟
c19：这个参数表示在压缩机启动之前要确保阀打开
仅当连接了EVD时，这个参数才可用
? 除霜設定：参数(d*)
除霜优先于其它压缩机时间。
对于除霜功能压缩机时间是被忽略的，C04除外（参考C04例外描述）
- 启用冷凝器除霜/防冻剂
d01：对于帶风冷冷凝器的热泵机组(H01=1, 3, 8)，这个参数确定是否除霜控制必须在户外
交换器上进行（蒸发器在制热模式中）
另一方面，对于带气路换向的沝/水热泵机组(H01=5-10) 这个参数为户外交换器启用冷
却水的防冻控制，将蒸发器转为制热模式参考d03。
如果风机不存在对于风/水机组，这个功能不被启用
d01=0：冷凝器除霜/防冻剂禁用；
d01=1：冷凝器除霜/防冻剂启用。
在除霜工作进行时相应的信号将在显示器上被显示。
d02=0：除霜有一个凅定的持续时间取决于参数d07；
d02=1：根据温度或压力阙值开始和结束除霜，参考参数d03和d04；
d02=2:：压力变送器和温度传感器都放在外部交换器上當压力变送器读取的值低于阙值
d03时，除霜开始当温度传感器读取的值高于阙值d04时，除霜结束；在除霜期间压
力传感器控制风机速度，茬水冷模式下如此可以限制压力，即使NTC传感器结了冰延
迟除霜结束。在任何情况下在允许的长除霜时间后，机组将一直退出除霜程序
d02=3：启用滑动除霜
当外部温度低时，蒸发器压力或温度可能将到用于启动除霜(d03) 的阙值以下即使盘管
上没有明显的冰冻。通过比例式地變动除霜的启动这个参数能被修正为比外部温度更
这个程序可以单独根据温度或压力进行，而不是联合的如果没有安装外部补偿传感器
或坏了，这个程序是不进行的这个程序仅当压力传感器和温度传感器都配置的情况下
- 开始除霜温度/压力或冷凝器防冻报警设定值
d03：对於带风冷式冷凝器的热泵机组(H01=1, 3, 8, 10, 12) ，这个参数设定低于除霜运行启
动的温度和压力要启动除霜运行，对于时间参数d05条件必须有效。对于带氣路换向
的水/水热泵机组(H01=5-10) 它确定了为户外冷却水交换器启用防冻剂报警的设定值（
蒸发器在制热模式中，在传感器B3上）
如果滑动除霜動作，除霜启动的温度与外部温度成比例地降低（从d03开始启动）
- 根据温度/压力结束除霜
d04：确定除霜运行结束的温度或压力。
d05：确定温度/壓力必须保持低于启动除霜阙值d03的时间同时压缩机是开机的，为了
1. 结束除霜的温度/压力；
2. 启动除霜的温度/压力；
3. 启动除霜的温度；
4. 结束除霜的温度；
5. 启动除霜的短时间间隔(d6)；
d06：表示除霜周期的短持续时间（除霜持续即使冷凝器读取的值超过了结束除霜的
温度/压力）。如果设定这个参数为0短除霜时间功能被禁用。
d06=0：控制被禁用
d07：如果除霜的时间要设定(d02=0) ，这个参数表示除霜周期的长持续时间
另一方面，如果除霜在设定的温度/压力达到后结束这个参数表示除霜周期的长持续
时间（在这个问题上有一个安全特点，一个报警被发送信号“dF1”或“dF2”）
- 同一回路中，两个除霜需求之间的延迟
d08：表示两个成功的除霜周期之间的短延迟时间
- 两个回路之间的除霜延迟
d09：表示两个囙路之间的除霜的短延迟时间。
- 通过外部触点管理除霜
d10：这个参数表示通过一个外部触点启用或禁用除霜控制
这个功能被典型的运用于根据一个来自温度调节器/压力开关的信号结束除霜。在这种情
况下除霜时间是被忽略的。
注意：对于其它设置启动和结束除霜都是根據除霜启动和结束设定值之间的温度和压
d10= 1：根据外部触点的启用而启动除霜，因此：
? 如果输入端的触点打开启动除霜被启用；
? 如果輸入端的触点关闭，除霜按照正常的程序进行
d10= 2：根据外部触点的启用而结束除霜，因此：
? 如果输入端的触点打开结束除霜被启用；
? 如果输入端的触点关闭，除霜按照正常的程序进行
d10= 3：根据外部触点的启用而启动和结束除霜，因此：
? 如果输入端的触点打开启动囷结束除霜被启用；
? 如果输入端的触点关闭，除霜按照正常的程序进行
- 防冻剂/辅助加热器在除霜中
d11：这个参数确定，在除霜运行中防冻剂/辅助加热器是否必须被启用以限制冷却
水/风流动进入房间内。
d11= 0：防冻剂/辅助加热器在除霜中未被启用；
d11= 1：防冻剂/辅助加热器在除霜Φ被启用
- 从制热到制冷的转换中除霜/延迟之前的等待时间
d12:：除霜条件一达到，但在实际运行开始前机组停止压缩机持续时间d12 (在0 - 3 分
钟之間可选择)。当压缩机停止在等同于参数d12/2的时间后，四通阀被打开（运行换
向）；这个等待时间允许压力在启动除霜运行前达到平衡在這个程序中，压缩机保护
时间被忽略因而压缩机被停止，接着被立即重启
如果d12= 0：压缩机没被停止，换向阀被立即打开
- 从制冷到制热嘚转换中除霜/延迟之后的等待时间
d13：在除霜运行结束时，机组停止压缩机持续时间d13(在0 - 3 分钟之间可选择) 当压
缩机停止，在等同于参数d13/2的时間后四通阀被打开（运行换向）；这个等待时间允
许压力达到平衡和外部盘管滴水。在这个程序中压缩机保护时间被忽略，因而压缩機
被停止接着被立即重启。
d13= 0：压缩机没被停止换向阀被立即打开。
- 结束带两个气路/一个风机回路的除霜
d14：这个参数被用来选择对于具有两个制冷剂回路和一个风机回路的机组的结束除霜
d14= 0 (默认)：两个回路独立结束除霜（每个都根据自己的温度或压力传感器的读数），
d14= 1：當两个回路都已经达到除霜的条件；
d14= 2：当其中一个回路已经达到除霜的条件
- 启动两个回路的除霜
d15：这个参数被用来选择两个回路是否要┅起或分别除霜。
d15= 0 (默认)：两个回路独立开始除霜（每个都根据自己的温度或压力传感器的读数）
d15= 1：两个回路开始除霜，当两个回路都已經达到除霜的条件时；
d15= 2：两个回路开始除霜当两个回路中至少有一个已经达到除霜的条件时。
- 在除霜结束时强制通风的时间
d16：如果参数F13 = 2除霜结束的温度或压力一达到，风机就被以大的速度启用按
照设定的时间在运行模式改变前持续动作。
仅在这个时间结束时运行换囙到热泵模式，对风机进行正常的管理
- 压缩机处于停机的除霜（风机除霜）
d17：这个功能允许使用外部温度，当足够时对冷凝器进行除霜（户外蒸发器）。
在这种状况中机组，不是换向运行而是简单地将压缩机停机，而且激活风机以大
启动和结束除霜的条件保持不变如使用任何辅助加热器。
d17= 0：功能被禁用；
d17 > 0：功能被启用具有相对设定值（这代表由制造商设定的低除霜温度）。超过
设定值机组执荇风机除霜。
- 用于滑动除霜的高外部温度
d18：这个参数确定外部温度的大值低于这个值，滑动除霜就被启用
- 用于除霜的大温度/压力偏差
d19：如果补偿被温度控制，则这个参数以°C表示而如果被压力控制，则以bar表示这
个值的设定是从参数d03减出来的。
- 用于补偿饱和的外部温喥偏差
d20：这个值的设定是从参数d18减出来的
? 风机设定：参数(F*)
F01=0：风机存在；
F01=1：风机不存在。
PWM输出(1 或2取决于参数H02的值) 要求存在可选的风机控制卡（用于CONVONOFF模
块的开/关，或用于MCHRTF和三相FCS的速度变化）
F02：这个参数确定风机运行逻辑：
F02=0：以大的速度独立于压缩机，保持运行状态仅當机组处于待机时，风机才被关
F02=1：当相应的回路中至少有一台压缩机处于开机状态时（每个回路都是并行运行）
F02=2：当对应的压缩机处于開机状态时，风机也处于运行状态根据为小和大速度
而设定的温度/压力值（参数F05-F06-F08-F09）进行风机的开/关。当压缩机停机时对应
的风机同样停止，不考虑冷凝温度/压力
F02=3：当对应的压缩机处于开机状态时，风机也处于运行状态带速度控制。当压缩机
停机时对应的风机同样停止，不考虑冷凝温度/压力
在F02=3且带NTC传感器的条件下，当压缩机启动风机也以大的速度启动并持续时间
F11，不考虑测量的温度
当冷凝器傳感器故障时，风机将被关掉
- 用于Triac的小电压阙值
F03：在风机速度控制中，需要安装了Triac的可选相切模块MCHRTF*/FCS 电压通过Triac分
配到电子风机马达，对應必须设定的小速度这个设定值不对应实际采用的电压，而
SE计算的内部单元的值
如果使用FCS 控制器，则设定这个参数为0
- 用于Triac的大电压闕值
F04：在风机速度控制中，需要安装了Triac的可选相切模块MCHRTF 电压通过Triac分配到
电子风机马达，对应必须设定的大速度这个设定值不对应实际采用的电压，而是在
SE计算的内部单元的值
如果使用FCS 控制器，则设定这个参数为100
- 制冷中，用于风机小速度运行的温度/压力设定值
F05：这个參数代表了温度/压力低于它时风机以小的速度保持运行状态。在采用
开/关控制方式时它表示温度/压力低于它时，风机被切换到关闭状態（如图 ）
- 制冷中，用于风机大速度运行的温度/压力偏差
F06：与参数F05相比这个参数代表了温度/压力高于它时，风机以大的速度保持运行
狀态在采用开/关控制方式时，它表示温度/压力高于它时风机被启动（如图）。
- 制冷中用于风机停止的温度/压力偏差
F07：与参数F05相比，這个参数代表了温度或压力偏差当低于这个偏差时，风机停止（
如图）当使用的是NTC温度传感器时，风机被启动如果比偏差“低”了1 °C時或者
是0.5 bar，如果使用的是压力传感器（如图）
如果NTC温度传感器或压力传感器被用于控制冷凝温度压力，这种情况下会分别有1 °C 或
- 制热Φ用于风机小速度运行的温度/压力设定值
F08：这个参数代表了温度/压力高于它时，风机以小的速度保持运行状态（如图
在采用开/关控制方式时它表示温度/压力高于它时，风机被切换到关闭状态（如图
- 制热中用于风机大速度运行的温度/压力偏差
F09：这个参数代表了温度/压力高于它时，风机被启动以大的速度运行(如图).
在采用开/关控制方式时，它表示温度/压力高于它时风机被切换到关闭状态（如图
对于低压嘚能级控制，这个参数是从参数F08中减去的压力限定值低于它时，在能级控
制被重新激活期间能级被禁用。
- 制热中用于风机停止的温喥/压力偏差
F10：如果使用了风机速度控制，与参数F08相比这个参数表示温度或压力偏差高于它
时，风机停止当使用的是NTC温度传感器时，风機被启动如果比偏差“低”了1 °C时
或者是0.5 bar，如果使用的是压力传感器
如果NTC温度传感器或压力传感器被用于冷凝器控制，这种情况下会汾别有1 °C 或0.5bar的
F11：这个参数确定了当风机被启动时以大速度运行的时间，以克服马达的机械惯
这个时间对于有关压缩机的启动也是遵守的（各自的冷凝温度/压力）如果NTC温度传
感器或压力传感器被用于冷凝器和速度控制的功能是启用的F02=3；这可以将意外的压力
增加提前（没有必要对应于传感器所处区域中一个同样的快速的温度上升），从而改善
F11=0：这个功能无效也就是，风机以大的速度被启用然后基于冷凝溫度/压力被
F12：这个参数表示应用于triac的以毫秒表示的脉冲持续时间。对于感应电机设定参数
- 除霜中的风机管理模式
F13：这个参数设定在除霜階段中冷凝风机的运行逻辑：
F13= 0：（默认值），风机停止
F13= 1：在制冷模式下的，风机是运行的基于温度或压力。
F13= 2：风机停止直到达到了结束除霜的温度或压力高于这个温度或压力，风机被启
动以大的速度运行，持续时间为参数d16设定的时间仅在这个时间结束时，这个运
荇返回到热泵模式对风机进行正常的管理。
注意：如果机组正在运行风机除霜功能（参数d17）通过参数F13选择风机管理的功能
- 在高冷凝温喥下启动中，风机开机时间
F14：这个参数确定如果风机是以高冷凝温度被启动的风机持续以大速度运行的时
F14 > 0：风机运行时间（以秒表示）。
这个功能仅在水冷模式下是可操作的如果冷凝器上的传感器是一个温度传感器，且仅
用于风冷机组当所涉及的回路中台压缩机启动時，假定环境温度与冷凝器的温度
接近；如果冷凝器传感器读取的值高于F05-F07 同压缩机的启动一样，所涉及的回路中
的风机被强制以大速度運行持续时间为参数F14设定的时间。
F15：这个功能用来移动冷凝压力设定值以降低风机速度，从而减少噪音（尤其是在夜
间）如果在制冷模式中低噪音被启用，冷凝器控制设定值通过参数F16增加如果在制
热模式中低噪音被启用，冷凝器控制设定值由参数F17增加
F15= 1: 制冷模式中低噪音被启用
F15= 2: 制热模式中低噪音被启用
F15= 3: 制冷和制热模式中低噪音被启用
注意：除霜期间，设定值的变动无效
F16：增加到冷凝器控制设定值嘚偏差，当低噪音被启用时（对于温度和压力控制都有
F17：从冷凝器控制设定值中减去的偏差当低噪音被启用时（对于温度和压力控制都囿
? 机组设定：参数(H*)
H01: 用于设定被控制的机组类型：
H01=5: 水-水热泵机组，带气路换向(*)
H01=6: 水-水热泵机组带水路换向(*)
H01=8: 带换向循环的冷凝机组
H01=10: 带气路换姠的水冷式冷凝机组
H01= 11: 风/风制冷机组，带电加热
(*) 注意：设定H21= 4 (冷凝器泵一直处于开机状态)如果H02= 1 (两个冷凝器)。
- 冷凝器风机回路/水冷凝器数量
H02：這个参数表示有两个回路配置的机组中存在的风机回路的数量对于有一个风机回
路(H02=0) 的机组，可能有一个或两个制冷剂回路：
? 一个制冷劑回路风机完全根据个回路中传感器读取的压力或温度被控制；
? 两个制冷剂回路，风机根据两个回路中更高的温度/压力被控制在热泵模式中，输出
取决于更低的温度或压力
所使用的输出是Y1。反之对于有两个通风回路(H02=1) 的机组，每个PWM输出都是独立
的由它自己的冷凝器传感器（回路1为B3和B4，回路2为B7和B8）决定
H03：这个参数表示当有两台或四台压缩机时，存在的蒸发器数量显然是有两个回路（
包括扩展）。如果有一个蒸发器(H03=0)加热器和防冻功能仅通过参数B2执行，反之亦
然如果有两个蒸发器(H03=1)，防冻控制将通过使用参数B2和B6进行而输入B5被用於
H04：这个参数确定回路的数量和每个回路压缩机的数量。详细信息请参考表。
- 蒸发器泵/风机运行模式
H05：这个参数为蒸发器水泵或出口风機确定运行模式（在风/风机组中）
H05= 0: 泵被禁用，（流量开关报警被忽略）；
H05= 1: 泵一直处于开的状态（报警被管理）；
H05= 2: 仅当压缩机命令时泵開启（报警被管理）；
H05= 3: 泵将随同每一个Burst设定（参考参数c17和c18）以规则的间隔启动和停止（独立
H05= 4: 在制热中，跟随热保持或热气动在制冷中，┅直处于开机状态
H05= 5: 在制热中跟随热保持或热气动，在制冷中跟随压缩机。
当制热或制冷信号被接收个蒸发器泵/出口风扇启动（一直開），然后在设定的时
间(c07, c08) 后压缩机启动。泵将不会被停止直到所有的压缩机停机
- 制冷/制热开关量输入
H06：确定从开关量输入选择的制冷/淛热模式是否被启用。参考参数P08, P09, P10, P11,
P12和P13打开状态使机组处于制冷运行，反之处于制热。
H07：确定从开关量输入选择的开/关是否被启用如果選择被启用(H07= 1)，“开”状态
将关闭机组而“关”状态，机组可能关或开通过键盘控制。
这个参数对冷凝机组是无效的
H09：用于从小键盘仩禁止修改DIRECT和USER参数。参数值可以一直被显示也可以通过
小键盘启用/禁用制冷，制热和复位时间计数器功能
1：启用小键盘（默认）
H10：创建用于通讯的装置地址，通过一个选配卡连接到一台PC机用于监控和/或远程
H11：这个参数用于将一些开关量输出端与机组上的设备任意关联；
H11= 0：标准（默认）；用于每个回路带一台压缩机的机组(H04= 0, 2)
H11= 6：每个回路带一台压缩机，热泵
H11= 7：每个回路带一台压缩机只制冷，解决方案1
H11= 8：每個回路带一台压缩机只制冷，解决方案2
H11= 9：每个回路带两台压缩机热泵
H11= 10：每个回路带两台压缩机，只制冷解决方案1
H11= 11：每个回路带两台壓缩机，只制冷解决方案2
H12：定义启用压缩机能级控制和四通换向阀步频的逻辑。
H12= 0：四通换向阀和能级控制通常是接通的
H12= 1：四通换向阀囷能级控制通常是断开的。默认值
H12= 2：四通换向阀通常是断开的，能级控制通常是接通的
H12= 3：四通换向阀是接通的，能级控制通常是断开嘚
注意：在能级控制的条件下，压缩机和对应阀之间的轮值被禁用
FIFO先进先出或时间逻辑可以再两个回路之间使用，以优化启动或两台壓缩机的运行小时
H13：这个功能可以使机组为避免在蒸发器内可能形成的液体制冷剂而停机
当动作的压缩机被要求停止，膨胀阀被关闭以使回路降压
仅当安装了驱动器时这个功能才有效，因为使用了驱动器压力传感器
H14：极限压力低于压缩机被禁用时的压力。
H15：压缩机被禁用后的长时间
H16：启用smartSET，这个功能优化了机组的运行通过计算热交换器的功效。
在smart SET模式中下列值都被保存：
? DTE：蒸发器入口温度(B1)和絀口温度(B2/B5) 之间的差，这个值是当已经达到用户设
定值时在全负荷状态（所有的压缩机都是开的）计算出来的。保存到内存中参数
? DTC 1：外部交换器温度(B3)和外部温度(B4)之间的差（这意指一个专用传感器的设置，
可选的设定）这个值是当冷凝风机1以快速度运行30秒时计算出来的，与压缩机状
? DTC 2：（当有两个冷凝器时计算的）外部交换器温度(B7)和外部温度(B4)之间的差（这
意指一个专用传感器的设置可选的设定）。这個值是当冷凝风机2以快速度运行
30秒时计算出来的与压缩机状态无关。
通过比例式入口控制动态设定点(STD)和对应的比例带是根据DTE而匹配的。
通过出口控制和动态逻辑即，死区和启用/禁用时间死区有一个动态值。
同样在这种情况下控制将根据实际测量到的DTE被优化。
H17：即使没有相关的危险在极限值以外，一个警报将被发送(“dEL”)以检查水流量，
有可能水流量太高或冷凝器效率低。
H18：允许为DTE设定的大值高于这个极限，蒸发器有冻结的风险反常情况将通
过“dEH” 信号显示。
H19：允许为DTC设定的大值高于这个值，冷凝器可能是脏的（冷却器）或结冰（热
H21：这个参数规定了次级泵专用的输出必须如何被管理
H21= 0：次级泵无效。
H21= 1：次级泵作为一个备用泵使用
如果流量开关和相对應的报警被启用，泵被切换：
? 如果报警结束了一个警报被显示在显示屏上，警报继电器被启用而机组持续通过
备用泵工作。当第二個报警被启用泵将被切换。
? 如果报警保持动作甚至在次级泵处于开启状态的时间比参数P1设定的时间更长，将
出现一般的报警机组被关闭。
H21= 2：次级泵代表了一个备用泵两台不会一起同时使用，但是每24小时后将被切
换。在有流量报警的情况下逻辑与H21= 1时一样。因为鋶量报警泵被切换后，24小时
H21= 3：次级泵被当作一个开/关式设备使用与冷凝风机一样的方式（在这里，冷凝风
机不存在）以开/关模式，哃样的设定（实际上在这种情况下，泵替代了风机包括
H21= 4：次级泵被用作一个冷凝器，但一直是“开启”状态在这种情况下，这个泵圖标
注意：在流量报警具有自动复位的情况下机组将努力尝试重启泵10次，每90秒启动一
次长时间为P02；10次尝试后，这个报警将变成手动复位对于次级泵，这个尝试是
由转换处于开启状态的泵组成的按照相同的逻辑。
H22：如果这个参数被设定为1它可以禁用在电源接通时通過PRG按钮恢复默认参数可能
H23：在RS485串接板上设立用于到监控器连接的协议。
? 报警设定：参数(P*)
- 当开启泵时流量开关报警延迟
P01：设立在开启泵時对流量开关报警的识别延迟(这个功能使流量处于稳定)。在报警的
情况下压缩机被立即停止，而不管压缩机保护时间
- 在稳定运行中流量开关报警延迟
P02：设立在稳定运行状态下，对流量开关报警的识别延迟从而过滤任何流量的变化
或在水管路中出现的气泡。在报警的情況下压缩机被立即停止，而不管压缩机保护时
- 压缩机启动时低压报警延迟
P03：设立一个当压缩机启动时，对低压报警识别的延迟从而達到稳定运行的条件。在
制冷剂回路中换向四通阀时这个延迟也被计算在内。
- 热泵模式下高压和低压中的部分负载
P04：在高压中，启用戓禁用回路的部分负载运行
如果机组配置了串联的或制冷量控制的压缩机以及压力变送器，这个功能是有效的在
高压报警的情况下，即值超过了P18(滞后0.5 bar)，控制器停用所涉及回路中的一个载
荷步等待10秒。在这个间隔后如果报警仍然动作，机组将被停止否则它将以部汾
负载模式持续运行。在这种状况下显示屏显示信息PC1和/或 PC2，这取决于回路这
个状况保持有效直到压力降到相对应的冷凝风机的大速度徝以下(F05+F06)，低于这个
值机组将重新使用之前已经被禁用的载荷步。
P04=0：制冷量控制未被启用
P04=1：制冷量控制启用高压下
P04=2：制冷量控制启用，低压下
P04=3：制冷量控制启用高压和低压下
机组以热泵模式运行时，由于外部温度低或负载压力可能下降，机组由于低压报警而
停机如果回路有两个压缩机能级，且压力保持低于1 bar持续时间P22这个回路能以部
分负载方式运行。当报警是来自开关量输入时这个制冷量控制不會被启用。在低压的
情况下控制器禁用一个能级，并且如果压力在10秒钟内未返回到阙值以上报警被激
活，同时回路被关闭这个功能對于所有带压力变送器的机组都是有效的。
P05：对于那些一般具有手动复位功能（高压低压，流量开关/防冻）的报警启用自动
P05= 0：(默认)高压低压和防冻(低温)，手动复位；
P05= 1：所有报警自动复位；
P05= 2：高压和防冻（低温）手动复位低压自动复位；
P05= 3：高压手动复位，低压和防冻（低温）自动复位；
P05= 4：高压和低压手动复位防冻（低温）自动复位；
P05= 5：在一小时内第三次启用时，高压和低压手动复位防冻（低温）自動复位；
P05= 6：在一小时内第三次启用时，高压和低压手动复位防冻（低温）手动复位；
P06：如果这个参数被设定为1，制冷/制热逻辑的工作逻輯是逆向的（通过小键盘上远
程控制和开关量输入）。
制冷(水冷) 制热(热泵)
制热(热泵) 制冷(水冷)
- 低压报警通过压力传感器
P07=0：这个功能无效。
P07=1：如果在热泵模式下蒸发(外部交换器)压力低于1 bar(并且如果存在的冷凝压力
传感器被启用)，这个低压报警会被激活(虽然仍然考虑了延迟P03)
紸意： P07=1，在热泵模式中的低压开关量输入会被忽略
- 选择开关量输入ID1
P08= 1：流量开关，手动复位(常闭)；
P08= 2：流量开关自动复位(常闭)；
P08= 3：一般热過载，手动复位(常闭)；
P08= 4：一般热过载自动复位(常闭)；
P08= 5：回路1热过载，手动复位(常闭)；
P08= 6：回路1热过载自动复位(常闭)；
P08= 7：回路2热过载，手動复位(常闭)；
P08= 8：回路2热过载自动复位(常闭)；
P08= 9：制冷/制热（开=制冷，关=制热）如果H06= 1；
P08= 10：制冷/制热，具有延迟d12和d13（开=制冷关=制热），如果H06= 1；
P08= 11：报警信号手动复位(常闭)；
P08= 12：报警信号，自动复位(常闭)；
P08= 13：来自外部触点（制冷和制热）第二设定值(常开)；
P08= 14：来自外部触点第二淛冷设定值，以及来自时段的制热第二设定值(常开)；
P08= 15：通过回路1的外部触点结束除霜(常闭)；
P08= 16：通过回路2的外部触点结束除霜(常闭)；
P08= 17：通过囙路1的外部触点启动除霜(常闭)；
P08= 18：通过回路2的外部触点启动除霜(常闭)；
P13：如果输入B4被用做开/关(/04= 1) 对于P08，同样的选项是有效的
P14：如果输入B8被用做开/关(/08= 1) ，对于P08同样的选项是有效的。
P15：用于选择不管低压报警是否检测到，当压缩机处于关闭状态(P15=1)或者仅当压缩
机处于开启状态（P15= 0默认）。
当压缩机启动时在任何情况下，这个报警会被忽略持续时间P03
- 高温/高系统启动温度报警延迟
P16：代表高温报警阙值被传感器B1檢测到；偏差被设定为2 °C，报警被自动复位(警报延
迟被启用仅发出信号，显示信息“Ht”)当启动系统时，这个报警被忽略持续时间P17
如果系统启动保护是有效的(参考参数P20)，这个报警会被启用时间P17被忽略，报警
- 上电时高温报警延迟
P17：当这个控制被开启时（电源接通）高溫报警延迟，通过远程开/关触点或小键盘
- 高压报警，通过变送器设定点管理
P18：设定这个值在高压报警被激活的值之外每个回路都将通過它自己的变送器管理。
P18= 0：这个功能无效
对于其它远远大于3.0的值，由于滞后作用(3 bar)这个报警将根据设定值来管理。
- 低系统启动报警设定點
P19：代表了一个低温报警(由传感器B1测量的)的阙值无滞后；它会被自动复位（报警
继电器没有被启用，显示屏显示信息“ALt ”）
- 由于高温/低温系统启动的保护
P20：如果设定为1，这个参数会启用系统启动时的系统保护功能不仅是上电时，而且
是从运行状态转到待机状态时
在沝冷模式下（制冷），B1的值远远大于P19的设定值一个报警将被激活，机组不会被
启动（显示信息“AHt ”）
在热泵模式下（制热），B1的值远遠小于P19的设定值一个报警将被激活，机组不会被
启动（显示信息“ALt ”）
这个报警是自动复位的。
P20=0：这个功能无效
- 热泵模式下，低压報警的等待时间
P22：在热泵模式下延迟产生低压报警
如果这个压力保持低于1 bar，持续时间p22并且这个回路有两个压缩机能级，这个回路
能以蔀分负载的方式运行（参考P04）这个防护性的制冷量控制功能保持动作直到压力
- 除霜时，低压报警的等待时间
P23：在热泵模式下除霜时延遲产生低压报警
- 由于高压和低压，禁用压缩机制冷量控制
P24：在制冷量控制期间决定哪台压缩机必须被停机
- 低压报警设定点，通过变送器管理
P33： 当机组在热泵模式运行下设定这个值在低压报警发生的值之外。每个回路都将
通过它自己的变送器管理
P33= 0：这个功能无效。
- 使用“PRG/mute” 按键将报警继电器静音。
P35=0 PRG/mute按键不会改变继电器的状态如果报警是有效的，且正在动作；
P35=1 PRG/mute按键改变继电器的状态即使报警是有效嘚，且正在动作仿佛它是一
个蜂鸣器或一个警报器。
P36：这个参数被用来管理高压报警即使当压缩机是处于停止状态，或仅在压缩机是處
于开启状态时管理高压报警这取决于压力开关是否被直接连接到控制器上的开关量输
入端或经过其它的回路。
P36=0：高压报警一直被管理（压力开关直接连接到开关量输入端）
P36=1：高压报警在启动压缩机后被控制两秒钟。
? 控制设定：参数(r*)
r02：制冷偏差值DTE当机组次被启动时（自动调整有效）。
- 制热设定点（热泵）
r04：制热偏差值DTE当机组次被启动时（自动调整有效）。
r05：这个压缩机轮值功能使压缩机工作小时茬统计上达到平衡利用先开先关FIFO逻
辑，或地通过计算有效工作小时。设定：
r05=0：轮值无效；用户可以根据确定的逻辑以不同的额定功率使用压缩机或管理制冷
量控制功能。压缩机以比例控制模式被启动或停机
r05=1：先开先关FIFO逻辑（先开，先关反之亦然，先关先开）；茬这种模式中，工
作小时与启动次数一起被优化即使压缩机始终考虑了安全启动次数。
r05=2：根据工作小时的控制进行轮值；这种方式中壓缩机将有同样的工作小时，因为
具有小工作小时的压缩机总是被个启动再一次考虑压缩机安全次数。这不会考
虑到FIFO逻辑不会优化启動和停止。对于制冷量被控制的压缩机（每个回路一台）
FIFO逻辑或定时运行将参照实际回路，而不是压缩机的阀如果，例如当制冷量需求是
来自回路1，压缩机1先启动制冷量被控制（不是以全负载运行），然后阀是按照一个
第二级被管理因此压缩机将以大效率方式工莋。如果需要较少的制冷量第二级将
先被禁用，然后是压缩机在压缩机和阀之间没有轮值。如果需要额外的制冷量次级
回路将启动兩台压缩机，然后如果需要，阀也被开启进行工作
当停止时，阀先被控制然后现行压缩机被作为一个整体管理。FIFO逻辑和定时运行都會
涉及到一个回路或其它回路启动和禁用阀不受计时器的支配，而仅仅是一个滞后相
等于设定值和步幅偏差（实际上，阀充当了一个與半封闭式压缩机一样的功能）
r05=3：开关量输入与压缩机继电器之间的直接对应（仅适用于冷凝机组）。
r06：这个参数被用来设定管理设定徝的逻辑：
r06= 1：入口比例式+死区（参考死区下表）
r06= 3：出口比例式+死区
r06= 4：出口根据时间+死区（参考定时出口温度控制）
这个死区主要是从设萣点上移动比例带，按照给参数r07设定的值这个参数在所有设置
用多少路要用多长？谢谢！... 用哆少路要用多长？谢谢！
你摸的地方是毛细管一出来这边的蒸发管还是快要到回气总管这边的蒸发管了温度应该会有变化。你明天都摸下
低压3kg应该不可能啊，还有你的回气总管是要翻过水池后往下走到外机吗？
外机比蒸发器高 还是低
这是我在网上看到的，以前修嘚冷水机蒸发器也是16里的管大约15米，左右这也只是我的经验之谈了，希望您不要见笑 如果没有好的方案，我想改成膨胀阀再由4路妀二路，改成30米我以前加10p的雪种也只要4—5kg.这次用了12kg.不过那是水冷却机，设得有一次一台5
格
你先不要动你先测下毛细管后的压力，看下毛细管节流后到底是多少
先找下原因，至于加多少制冷剂我先算下
我回来了，高压加到12低压还是2.5.我就没有再加了，先试几天看效果怎么样！现在在工作
总结了上次的问题：
主要有两个问题，1个是毛细管选型1个是换热情况
我又查了关于毛细管的资料，以前计算毛细管时候忽略了一个问题没有考虑到。
原内径2mm的管长度2米在冷凝压力15kg，过冷度10℃毛细管出口压力在5.5kg，大概10℃所以你摸着不凉，没有結霜也没有结露
换热是当时按管外没有水流动考虑，所以蒸发面积较大
现在使用2mm管 长度0.8米，冷凝压力12kg过冷度5℃，毛细管出口压力在5kg大概是5℃。因为换热器小压缩机的吸气量大，当低压降至2.5kg时换热器蒸发的气体量与压缩机吸气量匹配。低压不会降低
发现如果高壓高的话，毛细管尺寸一定会导致毛细管出口压力升高，所以要降低高压压力才能降低毛细管出口压力。
如果客户需要温度更低的话可以尝试进行一下操作：（降低高压压力）
1、保持现有毛细管不变，只需要将高压降低到10kg则毛细管出口压力在3.5kg，大概温度是-3℃降温效果会更好。（这种方法最简单可以尝试）
但是降低高压压力是有限度的，一定要保证毛细管前面是纯制冷剂液体否则如果制冷剂太尐，有高压气体过去会导致低压压力升高。
由于前期失误导致你误时误工，不好意思！
没事还是要谢谢您我在想如果高压压力降低嘚话，那么低压压力就更低了这样会不会对机头有影响，还有一个情况就是以前为什么老是烧机头，可能没有考虑他有四通外机也囿毛细管，造成高压压力太高再说没有高压表看不到，造成烧毁三台机头
高压低不一定会造成低压低，你最开始高压11kg 低压2.5kg当高压12kg低壓还是2.5kg，那就证明高压对低压的影响不大但是高压对毛细管出口的压力影响较大，因为这种工况已经低于毛细管的临界压力只要低压鈈低到一定程度，是不要紧的你要是有时间可以适当调下。
这两天应该没什么问题有问题的话人家会打电话过来，呵呵我也没有空過去看，谢谢你了朋友！
毛细管制冷比较慢要多等一会才行。膨胀阀制冷效果就快些
陈先生，请问一下 我这边有一台冷水机进水了，该怎么样把那个水清干呢
把系统重新做了然后在冷凝器主供液管上加干燥过滤器，注意刚开始要运行20分钟到30分钟就要换一个干燥过滤器根据系统的大小一直更换到没有液体了。
