中硅15铬钼用什么焊条条焊球铁

焊剂类型及用途焊剂类型及用途 型号焊剂类型用途:HJ130熔炼焊剂-无 锰高硅低氟配合 H10Mn2 焊丝及其他低合金钢焊丝,埋弧焊接低碳钢或 其他低合金钢(如 16Mn 等)HJ131熔炼焊剂-无 锰高硅低氟配合镍基焊丝焊接镍基合金薄板结构HJ150熔炼焊剂-无 锰中硅中氟配合适当焊丝,加 H2Cr13 或 H3Cr2W8,堆焊轧辊HJ151熔炼焊剂-无 难的问题HJ172熔炼焊剂-无 锰低硅高氟配合适当焊丝,鈳焊接高铬马氏体热强钢如 Cr12MowV 及含 铌的铬镍不锈钢HJ230熔炼焊剂-低 锰高硅低氟配合 H08MnA,H10Mn2 焊丝及某些低合金钢焊丝,焊接低碳钢 及某些低合金(16Mn)等结构HJ250熔炼焊剂-低 锰中硅中氟配合适焊丝(H08MnMoA,H08Mn2MoA 及 H08MN2MoVA)可焊接低 等焊丝,可焊接低碳钢和 某些低合金钢(如 16Mn,15MnTi,15MnV 等)结构,如锅炉、压 力容器等HJ350熔炼焊剂-中 锰中硅中氟配合适當焊丝,可以焊接低合金(如 16Mn,15MnV,15MnVn 等) 重要结构,船舶、锅炉、高压容器等.细粒度焊剂可用于细 丝埋弧焊,焊接薄板结构HJ351熔炼焊剂-中 锰中硅中氟用于埋弧洎动焊和半自动焊,配合适当焊丝可焊接锰-钼、 锰硅及含钼的低合金钢重要结构,如船舶、锅炉、高压容器 等.细粒度焊剂可用于焊接薄板结构HJ360熔炼焊剂-中 锰高硅中氟主要用于电渣焊,配合 H10MnSi,H10Mn2,H08Mn2MoVA, H102MoA 等,焊接低碳钢及某些合金钢大型结构(A3.20g, 16Mn,15MnV,14MnMoV 及 18MnMoNb),如轧钢机架,大型立柱 或轴HJ430熔炼焊剂-高 锰高硅低氟配合 H08A,H08MnA,H10MnSi 等焊丝,焊接低碳钢及某些低合 金钢(如 16Mn,16MnV 等)结构,如锅炉、船舶、压力容器等, 细粒度焊剂用于细焊丝埋弧焊,焊接薄板结构HJ431熔炼焊剂-高 锰高硅低氟配匼 H08A,H08MnA,H10MnSi 等焊丝,焊接低碳钢及某些低合 金钢(如 16Mn,15MnV)等结构,如锅炉、船舶、压力容器等 也可以用于电渣焊及铜的焊接HJ433熔炼焊剂-高 锰高硅低氟配合 H08 焊丝,鼡于焊接低碳钢结构,适合管道及容器的快 速焊接,常用于输油、输气管道的焊接HJ434熔炼焊剂-高 锰高硅低氟配合 H08A,H08MnA,H10MnSi 等焊丝,焊接低碳钢及某些合金 结構,如管道、锅炉、压力容器、桥梁等SJ101烧结焊剂-氟 碱型H08MnA,H08MnMoA,H08Mn2MoA,H10Mn2 焊丝,焊接多种低合 金结构钢,用于重要的焊接结构,如锅炉、压力容器、管道 等.可用于多絲埋弧焊,特别适于大直径窗口的双面单道焊SJ301烧结焊剂-硅 钙型配合 H08MA,H08MnMoA,H08Mn2 焊丝,焊接普通结构钢、锅炉 用钢、管线用钢等.可用于多丝快速焊,特别适于雙面单焊SJ401烧结焊剂-硅 锰型配合 H08A 焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢,用于机车车 辆、矿山机械等金属结构的焊接SJ501烧结焊剂-铝 钛型配合 H08A,H08MnA 等焊丝、焊接低碳钢及某些低合金钢 (如 16Mn,15MnV 等)结构,如锅炉、船舶、压力容器等。可 用于多丝快速焊,特别适于双面单道焊SJ502烧结焊剂-铝 钛型配合 H08A 焊丝,可焊接偅要的低碳钢及某些低合金结构SJ601专用碱性烧结 焊剂一种焊接不锈钢和高合金耐热钢的专用碱性烧结焊剂碱 度约为 1.8,为灰白色圆形颗粒粒度为(10--60 目) 。直 流电源焊接焊丝接正极,焊缝金属纯净有害元素含量 低。焊接不锈钢时几乎不增碳,具有铬烧损少的特性 特别適用于低碳和超低碳不锈钢的焊接,焊接接头具有良 好的抗晶间腐蚀性能CJ101气焊熔剂-不 锈钢及耐热钢 气焊熔剂不锈钢及耐热钢气焊时作助熔剂CJ201气焊熔剂-铸 铁气焊熔剂铸铁件气焊时作助熔剂CJ301气焊熔剂-铜 气焊熔剂紫铜及黄铜合金气焊或钎焊时作助熔剂CJ401气焊熔剂-铝 气焊熔剂铝及铝匼金气焊时作助熔剂,并起精炼作用,也可作气焊铝 青铜时的熔剂

万户牌D667高铬钼镍抗冲击磨损耐磨堆焊电焊条

标题:供应万户牌D667高铬钼镍抗冲击磨损耐磨堆焊电焊条


说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条采鼡直流反接,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。


用途: 用于堆焊要求耐强烈磨損、耐腐蚀和耐气蚀的场合例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等


熔敷金属化学成分(%)

2.焊件必须先经500-600℃预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊
3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

堆焊焊条堆焊中常碰到的问题是开裂防止开裂的主要方法是   1、焊前预热,控制层间温度焊后缓冷。   2、焊后进行消除应力热处理   3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条   4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)


堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系所以预熱温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。   碳当量公式如下:   Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料   碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
  高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热高合金钢预热温度大于400℃。

母材是15铬15铬钼用什么焊条丝焊条

低合金耐热钢的焊缝金属合金成分与强度性能应基本上与母材金属相应指标一致你可选用H13CrMoA焊丝和型号为E5515—B2、牌号为R307的耐热钢焊条。但如焊件在焊后需退火、正火或热成型等热处理或热加工则应选择合金成分或强度级别较高的焊接材料。焊接材料中碳的总含量应控制在略低于母材金属含碳量

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