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电袋复合型除尘器和纯布袋型除尘器优缺点分析
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3秒自动关闭窗口电袋复合式除尘器 价格 - 谷瀑环保
广州市盛颉除尘设备有限公司
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> 电袋复合式除尘器
电袋复合式除尘器
所&&在&&地：广东广州花都区
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&&& 在除尘器内由一行电除尘器部件和一行滤袋相间排列而构成。进入除尘器的气流和粉尘首先被导向电除尘区域，将大部分粉尘除去，然后还含有一部分粉尘的气体通过多孔极板上的小孔流向滤袋，经滤袋过滤，将剩余的粉尘除去。在滤袋脉冲清灰时，脱离滤袋的尘块经多孔极板回流，在电除尘区域被捕集，这样就大大减少了粉尘重返滤袋的机会。同样的，收尘极板震打清灰时未落入灰斗的粉尘也会被滤袋捕集。滤袋以戈尔塔克斯覆膜滤料制成。多孔极板除了捕集荷电的尘粒外，还能保护滤袋免受放电的破坏。这一技术的中间试验设备于1999 年7 月开始运行，处理Otter Tail电力公司大石燃煤发电厂排放的1500 m3/h 烟气，烟气中含有电除尘器难以捕集的高比电阻飞灰，滤袋气布比为3.35~3.66 m/min。该设备长期运行性能稳定，除尘率能达到99.99%以上，阻力保持在 Pa。从资料来看，与现有其它除尘设备相比，具有以下优点：（1）除尘效果极好，中间试验设备的排尘浓度只有0.1~0.2 mg/m3。（2）滤袋的气布比可达一般脉冲袋式除尘器的3 倍，大大减少了滤袋数量；电除尘部分的部件也比普通电除尘器的少一半还多。因此，AHPC 的大小大约只有普通电除尘器的1/3，投资也降低不少。（3）滤袋的清灰频率比普通袋式除尘器的低，可以延长滤袋寿命，运行费用也随之降低。
2、工作原理 (zt)在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。 1）电场预除尘作用1： ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。 电场预除尘作用2： ②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。 电场预除尘作用3： ③避免烟气粉尘中粗颗粒磨损滤袋 烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，进入后级布袋的粉尘颗粒小,对滤袋的磨损影响小。当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床锅炉烟气),使用电袋可以完全避免滤袋的不正常磨损损坏。 2）电场荷电作用1： ①改善滤袋表面的粉层结构： 烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后，荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列规则有序，同极电荷相互排斥使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好，易于剥落。 电场荷电作用2： ②可降低滤袋阻力 P ： 滤袋阻力 P = 粉尘层①阻力P1 + 表面处理层②阻力P2 + 滤袋结构层③阻力P3。 电袋组合式除尘器技术性能特点 1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。 电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。 2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。 运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。 3、清灰周期长、气源能耗小。 由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。 4、延长滤袋使用寿命。 u 运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。 u 清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。 u 在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。 5、一次性投资少，运行维护费用低 适量提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。 综上所述，电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题： u 电除尘器的排放难题。 u 布袋除尘器的阻力大的难题。 u 布袋除尘器袋使用寿命短难题。 四、技术性能指标和使用场合 1、电袋的主要技术性能指标 w 出口排放浓度：≤50mg/Nm3。 w 滤袋前后压差：≤600Pa。 w 除尘器进出口阻力：≤1000Pa。 w 滤袋使用寿命比常规布袋延长2～3年。 2、使用场合 u 电除尘难以高效收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理。 u 要求≤50mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化。 u 尤其适合旧电除尘器的增效改造。
询价产品：
电袋复合式除尘器
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电袋复合式除尘器
公司信息：
成立时间：
注册资本：万元
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处理风量：
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报价:10000元/件
脱硫除尘器
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净化方式：
加工定制：
适用领域：
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[河北沧州]&
报价:1000元/件
外形尺寸：
[河南郑州]&
报价:1.86万元
泊头保洁/咨询
阻力损失：
1200（Pa）
使用温度范围：
处理风量：
100000（m3/h）m/h
报价:6.00万元
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电袋复合型除尘器与纯布袋型除尘器优缺点分析
关注微信公众号电袋复合式除尘器详细介绍
& & 电除尘器和布袋除尘器均属高效除尘器，两种设备各有所长，在适合于自身特点的工况条件下，均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保领域仍处于主要地位。随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，采用效率高，而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势，由此，布袋除尘器的优越性显著的表现出来。特别是近几年来，布袋除尘技术在主机构造，滤料性能，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使袋式除尘技术得以迅猛发展。根据大气污染防治法对SO2的控制，除尘效率的制约，电除尘器的应用变得困难和不经济，这就为电除尘与袋式除尘复合一体化的研究奠定了基础理论。
二、慧阳环保电除尘与袋式除尘的特点
电除尘器性能技术指标：
气量处理大
压力损失 100~300Pa 运行阻力低
使用温度 80oC---400oC&
电除尘器温度高荷电能力，构件强度等显著降低，温度低易结露，易产生电弧。
除尘效率 90~97%&
排放浓度 50---100mg/Nm3(理论设计)
设备造价高
运行费用高
维修管理难
占地面积大
寿命 3---5年大修
本体（电晕极，集尘极，气流分布装置，高压绝缘，清灰机构，外壳及灰斗等）。
供电（每个电场需要配置一套高压电源及控制装置）。&
二次污染有&
布袋除尘器性能技术指标：
气量处理大&
压力损失 1500Pa 强力脉冲清灰，保证了运行阻力。
使用温度 80oC---120oC是*使用温度。
除尘效率 99。8%&
排放浓度 30mg/Nm3(理论设计)
设备造价低&
运行费用低
维修管理容易
占地面积适中
除尘滤袋，壳体，反吹系统（控制仪，脉冲阀，气包）。
二次扬尘无&
综合以上指标我们不难看出，电除尘器在运行阻力上的优势，现有主机结构，面积上存在的体积庞大，设备造价高。随着国家对大气SO2的控制，煤炭中SO2的含量较低，使烟气中粉尘比电阻上升，电除尘器的荷电能力下降，加上排放标准更加严格，像：首钢内控排放标准30 mg/Nm3，电除尘器很难达到这个要求。又如：电除尘的电场风速基本控制在≤0。8m/s~≤1。2m/s之间，过低设备体积相应增大，过高排放浓度不达标。这就阻碍了电除尘的设计与发展。
& & 相应来说，袋式除尘器在滤料性能上对各种工况条件的适应性都有长足的发展，解决了潮湿性。纤维性。聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。过滤材料表面光滑，它的出现和应用，是更为积极的进步，连袋式除尘的机理都有所变化(深度过滤，建立初始层。到初始层表面过滤)，它对微细粉尘有更高的捕集率，并将粉尘阻留于滤料表面，容易剥离，使设备阻力降低。袋式除尘器的技术优势得到众多的用户认可。
三、 电袋复合式除尘技术的效果
& & 目前，美国“国家能源技术实验室”已研究开发了电袋结合的新型除尘器，并在燃煤电厂锅炉烟气的净化中应用。这就是说需要我们跟踪国际水平，并力争在重要技术领域有所创造，我们有优势的领域有所突破，缩小或超过同国外先进水平的差距。
& & 电袋复合型除尘器是通过电除尘与袋式除尘的有机结合的一种新型，高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒（电除尘器要求入口湿度≤10%）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
1。 系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。
2。 提高滤件使用寿命，减少更换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投入，降低维护费用。
3。 严格粉尘排放控制，加强环保达标。
四、稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。
& & 电袋复合式除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。首先就要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题；其次，如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。在收尘机理上，他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋过滤效率，保护滤袋；在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统；开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等等。
五、产业发展&
& & 2003年12月国家颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》，对新建项目提出了更高的排放要求，预计到2015年我国将以年均10％新增装机容量增长的速度新建电厂。据不完全统计，目前全国电力行业有15。73万MW容量机组的燃煤锅炉除尘器尚未达标排放，需要进行改造，这意味着需要生产786台(套)用于200MW机组的除尘器，这些机组的改造将在近年内完成，加上冶金、建材等行业的发展都需要配套大量新型高效的除尘器。过去钢铁、水泥、铝工业是除尘器的三大老用户，现在电力行业、采暖热电联产和垃圾焚烧成为三大新增长点，这些行业都需要高效的除尘设备。这种电袋复合式除尘器不仅适用于排放标准更加严格的新建项目，而且特别适用于老旧电除尘器的提效改造。考虑到未来更为严格的排放标准，这种设备将具有更为广泛的市场需求。这项新技术的面世可以很好地解决目前除尘设备存在的一些问题，为实现国家新的排放标准提供了有效的技术支撑和保障。&
& & 这种电袋复合式除尘器对于高比电阻粉尘、低硫煤粉尘和脱硫后的烟气粉尘处理效果更具技术优势和经济优势。而且延长了滤袋寿命，降低了维修费用，电袋复合式除尘器实际运行显示，它比常规袋收尘器节省滤袋，而且占地小，运行效率稳定。按达到同样排放标准计算，它的投资和运行综合费用可低于单独采用袋收尘器和电除尘器。对这种产品未来的市场前景给予了充分肯定。