导热油锅炉安装示意图清洗方法不当会有哪些严重后果,导热油

简单分析导热油锅炉安装示意图嘚寿命受哪些影响

  燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用熱设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉

  导热油锅炉安装示意图的寿命受哪些影响

  水垢的导热性能比金属差几十倍在熱负荷很高的受热管中构成水垢后将使金属管壁温度急剧升高,受热面管发作鼓包乃至爆管。结垢不只危及导热油锅炉安装示意图也丅降经济性,当结有1mm厚水垢时、燃料耗量将添加1.5-2.0%

  导热油锅炉安装示意图运转前期的给水和正常运转中的补水都来自原水,原水中含囿各种杂质、若未经处置就进入体系、会使导热油锅炉安装示意图受热面结垢、腐蚀、严峻影响导热油锅炉安装示意图的经济运转

  苛性脆化即是晶间腐蚀、腐蚀沿着金属晶粒的鸿沟进行、构成极为细微的纵横交错的裂纹、苛性脆化一旦发作、金属遭到损坏的速度会加速进行、当能觉察到有裂纹时、金属的损害已达到了严峻的程度、苛性脆化的损害是很大的、因为苛性脆化的成果轻者使导热油锅炉安装礻意图中止运转、重者会发作爆炸。

  腐蚀可分为金属的腐蚀(均匀腐蚀和部分腐蚀)化学腐蚀,电化学腐蚀(腐蚀过程中伴有电流发作)三種通常锅内腐蚀分汽水腐蚀,锅内电化学腐蚀苛性脆化。

  怎样清理导热油炉增强使用效果

  导热油炉出口温度低供热量不足,而排烟温度超过300℃则主要是积灰问题,应及时吹灰如排烟温度低,则主要是燃烧问题主要是引风不足。

  炉子虽然正压但鼓風量开不大,炉膛温度低燃烧强度不够。应着重检查导热油炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好有无冷风大量漏入。导熱油炉过滤器前后压差增加泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞应开通旁路,将过滤器拆卸清洗

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燃气导热油锅炉安装示意图燃氣导热油炉的5大故障检查及维修

1、导热油经过较长时间运行后,每年约有5-10%的正常损耗需要中途补加新油,有的 厂家因此导致突沸或出現系统压力突然升高等异常现象,这多半是因为新导热油中含微量水所致燃气导热油锅炉安装示意图技术建议在购置导热油时,应购置設计需要量的120%在开车时一并脱好水备用,中途补加时就不会出现上述情况了
  2、不要等到运行不下去时再购置新导热油,必须定期對导热油进行化验分析一般新油 在使用六个月和一年时应分析一次,如无问题以后每年分析一次即可,特殊情况除外
  3、燃气导熱油锅炉安装示意图的热油循环系统的导热油流量逐渐降低原因和处理
  (1)由于过滤器的堵塞;泵压不稳,泵入口压力下降
  (2)导热油循環泵效率下降;电流比设计值偏低,流量下降
  (3)燃气导热油锅炉安装示意图热油循环管线结焦或有异物堵塞;泵压不变,电流减小流量丅降。
  (4)燃气导热锅炉的导热油本身质变已经老化不宜使用;粘度、沸程等超出允许指标,泵电流上升流 量下降。
  (5)系统中产生气阻;造成导热油流量下降或中断
  4、
燃气导热油锅炉安装示意图热油循环差压正常操作状态下应保持一个定值。出现差压(p)变化主要有以丅原因  (1)燃气导热油锅炉安装示意图炉管结焦堵塞p上升。
  (2)燃气导热油锅炉安装示意图的导热油流量下降p下降反之亦然。
  (3)燃氣导热油锅炉安装示意图的炉出口转油线堵塞p下降总压上升(泵出口)。
  (4)燃气导热油锅炉安装示意图的炉温骤然上升p上升,反之亦然
  (5)燃气导热油锅炉安装示意图的热油循环泵不供油p下降,总压回零
  5、燃气导热油锅炉安装示意图的热油在炉管中局部过热和被嚴重高温氧化可从以下几点判断
  (1)燃气导热油锅炉安装示意图的局部过热:

闪点下降,残炭大幅度上升沸程明显加宽,不溶物增加
  (2)燃气导热油锅炉安装示意图的热油高温氧化:酸值、粘度、胶质均明显上升,甚至失去流动性沸程变重。
  (3)燃气导热油锅炉安装礻意图的温度控制机技术提供的办法是:
  a.在保证炉管冷油流速情况下(大于2m/s)防止导热油炉骤然升温和超温,可避免局部过热
  b.在高温(大于60℃)状态下用惰性气体密封(或用油液封),使导热油隔离空气可避免氧化

导热油是一种有机载热体

作为介质在换拱其他设备系统中液相循环,

达到传递热量的目的是很

好的新的节能技术它是一种优良的传热介质,具有高温低压的传热性能有显著的节能效果,

且稳定性高传热陛好,热效率高及节能

℃下常压运行安全性好热容量大,运行维修费低的优点废油可以再利鼡,

也可同煤一起燃烧导热油炉省去了水处理的投资和运转费用。

导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景

烘幹热源由汽电混合加热方式改成燃导热油油炉,

该技术若在玻纤及其他行业推

将为国家创造更高价值

本文主要从导热油的种类及理化性能、

应用时存在的不足以及原因、

解决这些不足的方法等方面进行分析和综述。

导热油一般分为矿物型和合成型两种吼矿物型是从石油炼淛中提取出的部分高沸点馏分

抗氧化剂后成为导热油。

合成型导热油通常是几种同分异构体或化学物质相似的混合物

的成分有联苯、萘、二苯醚及其低熔点的混合物,常见的种类有烷基苯型、烷基萘型、烷基联苯

型、联苯加二苯醚混:合型、氢化三联苯型、苯甲基甲苯型、重质烷基苯型、有机硅类、矿物油

导热油在加热过程中易被氧化高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度逐渐增加

这是由於导热油组分在高温下发生热裂解、

热裂解反应结果导致生成小分子化合物,

使其粘度减少;而热缩聚反应生成高分子产物使其粘度增夶。

小分子化合物会有少量挥发

的结果使油品粘度增大,

残炭量随温度增高而增大

在管道、设备内壁生成积炭,影响传热效率加速傳导油老化失效,也使炉体管道局部过热,

损害机械强度危及人身安全

导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,

降低了管道的输油能力

甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。

此外导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加设備寿命缩短,

备内径变小物料流动压降增大,收率降低操作周期缩短,严重影响生产

高温导热油在热油炉中循环传送热能,

胶质悬浮于油中在循环过程中,可将部分胶质通过过滤器滤掉但若

有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦另外,

在导热油循环過程中若有空气串入

易发生降解和聚合作用,

低沸物可以通过高位槽排到大气中

物可以溶解在导热油中,

如果导热油的溶解度达到过飽和状态

高沸物就会粘附在管内壁,

结焦的又一原因再有,操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解导致管内结焦。

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