初学油墨调色表应几方面入手

油墨厂的油墨调色
  油墨厂进行的油墨调色,到了印刷厂使用时,往往与标准颜色有误差,这是一个很难完全避免的问题,只能是把色差减到最低限度,往往可以通过下面几种方式调整。
  1.印刷方式:油墨厂大多数采用英国进口小印刷机,这种机的网孔是在平整的版上,通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷,印刷厂的
机器是圆压圆方式,网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别,这就使得同样的油墨,在两种印刷方式下就有不
小的区别,有时不仅仅是色深色浅的问题,而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。有些小厂用刮墨棒对样,就更差了。用制版厂的打样
机来对颜色,效果会比进口小印刷机要好得多,而价格却差不多,这种打样机可制成印刷厂一样的版,并可根据需要设计不同层次、深浅的印
刷图案,这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同,而影响色相的一个重要因素&&印版,也与印刷厂的相同。
  2.版深:不同的印件有不同的版深,油墨厂对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显,如果油墨厂对色时用45&m深
的版印刷,而客户的版却是远小于45&m时,印出的颜色就变浅,反之,就会变深。有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨,版深
可以不必考虑,其实这是一个理论的看法,在实际中却不是这样。从理论说,一模一样的两个油墨(比如把一杯油墨分成两份),无论是版的
深、浅(其他条件都相同)其色相都是一致的。但在实际的调色中,不可能调配得出一模一样的油墨,所以往往就存在这样一个现象;有时是
印浅的版颜色更接近(可达到客户要求),但如果印深的版,颜色就差很多了,所以对版深的掌握很重要,客户的版多深,就一定要用多深的
版来印刷对色。
  3.粘度:油墨厂调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致,两者差得越远,最终也导致色差越大。油墨厂调色用22s
,而客户用35s,此时颜色肯定深许多,反之浅许多。有些油墨厂不太注重这一问题,不考虑印刷厂的使用粘度,一律以统一的粘度对比客户的
标准样(有油墨样、印件样),这就造成较大的色差。
  4.印刷材料:油墨厂对色时用的材料与印刷厂的不同(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更
接近,有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大,有些却变化非常大,比如一些透明色,所以油墨厂调色时,一定要弄清楚客户的工艺情况
,最基本的包括:是否印白墨托底,复合什么材料,是否上光油。
  从理论上说,油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近,调出的油墨准确度就越高。但是,由于条件的限制,两
者还是有许多差别,比如:印刷速度、观看颜色的环境,印刷压辊的压力等都是不可能统一的,只要控制好了这四个部分,肯定可以大大提高
油墨厂的调色的准确度。
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一个多世纪以来,美国联合弹簧(Associated Spring )已在弹簧的设计、制造和销售方面领先世界,提供包括弹簧、紧固件、精密金属零部件、组件和解决方案。 从1882 年生产的&婴儿跳线弹簧&到1910年莱特兄弟的飞机发动机气门弹簧,再到1969年为人类首次登月飞船制造弹簧,一直到现在为波音飞机、全球著名汽车厂制造弹簧,美国联合弹簧今天已经在全球范围内生产数以亿计的精密部件。
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对于包装袋印刷时,许多客户都要求印色,那么这就跟油墨有一定的关系了,那么在油墨的选择以及油墨调色方面有什么方面需要我们注意的呢?在本篇文章森格林深圳厂家来与大家一起分享一下:
一、印刷油墨的一致性:印刷油墨的调色应尽可能采用油墨厂生产的相同型号的油墨,定型油墨的色彩饱和度要比用两个油墨调色而成的色彩饱和度高。不同厂家、不同型号、不同品牌之间的油墨不能混用,否则会影响到混用后印刷的光泽性,印刷的牢度,甚至可能引起油墨凝胶化。
二、色彩接受原则:若要用几种色相的油墨配色,应尽量采用颜色接近的定型油墨为主来调配新色相油墨。
三、配色相近原则:配色时,应尽量养活油墨的品种,因为本色的油墨品种越多,消色比例越高,会降低本色油墨的明度和饱和度,所以能用一个公调配成的,不要用两个色的油墨调配,能用两个色调配的油墨,不要用三个色的油墨来调配。也就是说尽可能的选用少的油墨来调配。
四、注意油墨与包装材料的相搭性:塑料包装材料印刷时,为了得到淡色油墨而扔能保持油墨亿需要的黏度时,应使用冲淡剂,尽量不要用稀释剂,因为塑料不易吸收深剂,稀释剂过多,干燥能量需加大,肯黏结力因固含量太小而降低。
这就是塑料包装印刷时需要注意的四个方面,您知道吗?不知道没关系,关注森格林包装(),我们将不断推出软包装印刷及后加工技术的相关技术文章。
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从四个方面把握印刷油墨调色准确度
来源:上海印刷厂
油墨厂调好的颜色,到了印刷厂使用时,往往与标准颜色有误差,这是一个很难完全避免的问题,只能是把色差减到最低限度,是什么原因造成这个问题,又如何控制,如何提高油墨厂调色的准确度呢?本人有机会在印刷厂、油墨厂工作,就此分析一下原因。
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  油墨厂调好的颜色,到了印刷厂使用时,往往与标准颜色有误差,这是一个很难完全避免的问题,只能是把色差减到最低限度,是什么原因造成这个问题,又如何控制,如何提高油墨厂调色的准确度呢?本人有机会在印刷厂、油墨厂工作,就此分析一下原因。
  1、印刷方式
  油墨厂大多数采用英国进口小印刷机,这种机的网孔是在平整的版上,通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷,印刷厂的机器是圆压圆方式,网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别,这就使得同样的油墨,在两种印刷方式下就有不小的区别,有时不仅仅是色深色浅的问题,而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。有些小厂用刮墨棒对样,就更差了。用制版厂的打样机来对颜色,效果会比进口小印刷机要好得多,而价格却差不多,这种打样机可制成印刷厂一样的版,并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案,这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同,而影响色相的一个重要因素&&印版,也与印刷厂的相同。
  2、版深
  不同的印件有不同的版深,油墨厂对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显,如果油墨厂对色时用45&m深的版印刷,而客户的版却是远小于45&m时,印出的颜色就变浅,反之,就会变深。有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨,版深可以不必考虑,其实这是一个理论的看法,在实际中却不是这样。从理论说,一模一样的两个油墨(比如把一杯油墨分成两份),无论是版的深、浅(其他条件都相同)其色相都是一致的。但在实际的调色中,不可能调配得出一模一样的油墨,所以往往就存在这样一个现象;有时是印浅的版颜色更接近(可达到客户要求),但如果印深的版,颜色就差很多了,所以对版深的掌握很重要,客户的版多深,就一定要用多深的版来印刷对色。
  3、粘度
  油墨厂调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致,两者差得越远,最终也导致色差越大。油墨厂调色用22s,而客户用35s,此时颜色肯定深许多,反之浅许多。有些油墨厂不太注重这一问题,不考虑印刷厂的使用粘度,一律以统一的粘度对比客户的标准样(有油墨样、印件样),这就造成较大的色差。
  4、印刷材料
  油墨厂对色时用的材料与印刷厂的不同(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近,有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大,有些却变化非常大,比如一些透明色,所以油墨厂调色时,一定要弄清楚客户的工艺情况,最基本的包括:是否印白墨托底,复合什么材料,是否上光油。
  从理论上说,油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近,调出的油墨准确度就越高。但是,由于条件的限制,两者还是有许多差别,比如:印刷速度、观看颜色的环境,印刷压辊的压力等都是不可能统一的,只要控制好了这四个部分,肯定可以大大提高油墨厂的调色的准确度。
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