风管法兰密封垫实际尺寸小了能用吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-05-08 11:14 标签： 法兰胶垫规格型号
镀锌共板法兰矩形风管耐腐蚀性好连接严密漏风率低
共板法兰矩形风管介绍： TDF共板法兰风管工艺作为**法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度*强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远**国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。 TDF共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺**，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度捷、*方便、*小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。 TDF共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。 　　三. TDF共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比 1、型钢法兰的制作步骤： 1）下料；2)打孔；3)焊接；4)钻螺孔；5)上漆防腐。 　　以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有： 　　法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等*过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。 2、TDF共板法兰风管的制作步骤： 　　标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 　　非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。 　　法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。 　　法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用*法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。 　　多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床 　　四．生产加工工序： 　　依据客户分解图和系统编号图----下料剪裁----对应系统风管编号----压筋（加强）----联合咬边----共板法兰成型----折方----合缝与角码拼装----硅胶密缝处理----品质检查----出货 　　依据客户确认施工图----现场测量尺寸和标高----系统编号----图纸分解----工厂加工----

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电气安装工程是一个系统工程，牵涉到的内容繁多，工期跨度较长，每个工序紧密相扣。主要包括：电气管路预埋敷设、管内穿线及柜箱接头、箱柜安装、灯具、开关插座安装、防雷接地、工作接地、屋面避雷带、产品保护等，其中带*号的为质量重点控制对象。

1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位，坐标误差不

超过20mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距200mm。

2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定，确保线管不偏离墙

3、钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸及以下用丝扣连接露出二牙并油漆，用

6mm及以上钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。

4、PVC塑料管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和

过期结块，胶水应涂满接口，对接时管道约有转动，但转动不能超过45度。

5、埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100－150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝

固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC塑料管用专用纳子固定。

6、在结构板中的线管预埋，相邻管间间距不小于25mm。（*）

5、埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于

15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定，或者在砌墙时配合土建进行预埋。

6、管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专

检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。（*）

7、箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标

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