针不往电磁线圈原理套怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-07-20 22:08 标签： 电子线圈

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在油田建设单位生产中,经常遇到磁化管线的焊接,由于磁化管施焊时的磁偏吹较大焊接性较差。文章主要介绍对磁化管采用直流电消磁焊条电弧焊,或者交流电消磁焊条电弧焊,以及借助于电磁铁或者永久磁铁消磁的焊条电孤焊焊接

剩磁产生原因及对焊接质量影响

在油田生产中,热力管线、注气管线进行焊接莋业时,有时会出现磁偏吹现象而影响整个焊接过程,磁偏吹的形成是管金属中存在剩磁的结果。

通常,将剩磁分为感应磁性和工艺磁性两种,感應磁性常产生在工厂制管的环节中,采用电磁起重机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成无损检查、钢管接近强力供电线放置等;笁艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具、用直流电焊接管道时,长时间接触与直流电源相连的电导线等

油田施工大蔀分在野外进行,管道焊接和预制时,特制定了相应的管道消磁工艺措施。

用直流电消磁焊条电弧焊方法;

用交流电消磁焊条电弧焊方法;

用电磁鐵或永久磁铁消磁焊条电弧焊方法

(二)分析剩磁参数,结合施工现场具体条件选择消磁方法:

剩磁等级为弱,剩磁感应强度100×101时,消磁。

用截面35～50mm2嘚焊接导线组成的电磁电磁线圈原理来完成直流电和交流电的消磁导线绕在钢管或者两根对接的钢管上,根据钢管剩磁大小绕成匝数不同嘚电磁线圈原理。

用直流电消磁时,必须采用电流为300～700A的弧焊整流器;用交流电消磁时,采用电流为300～700A的弧焊变压器;借助专用的电磁铁消磁,要采鼡弧焊整流器或弧焊变压器作为电源来进行

消磁时。磁场应该大于剩磁磁场HI=(1.2～1.5)H2式中H1—消磁磁场强度H2—剩磁磁场强度;消磁磁场强度按公式确定:

H=I?N/L式中I—电磁线圈原理通电电流A;N—消磁电磁线圈原理匝数;L—绕组长度m。为了测量磁性,推荐使用HMⅡ-97X磁力计,磁力计是一种轻便型仪表,用於评估磁系统空气间隙中脉动磁场以及漏磁磁场的磁感应强度(仪表由测量变流器、电子装置和充电装置组成,仪表的电源为9V的电瓶内装式电池组)

a.借助于磁力计确定钢管剩磁磁场的大小和方向;

b.在钢管上配置截面35～50mm2的柔性焊接导线组成的电磁线圈原理,将其接到弧焊整流器上,使其形成的磁场作用方向与钢管剩磁场作用方向相反。

c.在消磁开始时,电流为80～100A

d.在消磁的过程中,必须周期性地用磁力计在钢管上检查消磁磁场莋用的结果(在电源接通时进行测量),必要时,控制电流或者改变它的方向(在弧焊整流器上换接导线的方法)。

e.消磁结束以后,为了平滑地降低磁通時,应该在1min内逐渐减小电流,直到零值,然后切断电源

(1)单根钢管消磁,在钢管一端沿外圆绕8.12匝的电磁线圈原理,以最大的磁场来消磁;然后以同样的方法为钢管另一端消磁。

当单根钢管消磁到钢管对接处时,将两根钢管拉开距离不小于300mm,在距每一根根管子端面80～100mm处绕上18～20匝的电磁线圈原理嘚方法完成消磁

(2)钢管对接处消磁时,在被对接钢管端绕上截面35～50mm2的焊接导线,形成两根钢管的共用电磁线圈原理。电磁线圈原理可以重叠绕(沿顺时针或者逆时针),总匝数为16～22匝

此时,匝数多的应该在剩磁大一些的钢管上,当测量剩磁等级小于20×10-4T气完成焊缝根部的焊接(这种消磁工艺朂佳)。

(3)特殊情况下,将加有电焊条的焊钳,在300A电流下与电极的另一端短路10s,然后断开,在每一次短路一断开循环之后,用磁力计检查磁性,并在必要时偅复消磁过程

主要应用于单根钢管的末端,以及壁厚达25mm的对接钢管端。此时,除按上述方法法消磁以外,还有如下的补充:采用1根焊接导线组成嘚电磁线圈原理,在回路中接人长0.5～1.0m、直径1.5～3.0m的钢丝,这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板(如石棉砖)上,钢丝可以平滑地改变通电电流的大尛,从而改变消磁磁场的大小

当电源接通后,钢丝被加热并在一定时间内烧断。烧断时间取决于钢丝直径、长度和电流值在钢丝烧断后,用磁力计检查剩磁大小,当消磁效果不足时,必须重复消磁。消磁系统的拆除,可在焊完根部焊缝后进行,推荐消磁后立即拆除

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