养殖场稻壳鸡粪如何制作鸡粪有机肥加工厂利润

一种以鸡粪和烟叶为原料的有机肥及其制备方法

【专利摘要】本发明涉及一种以鸡粪和烟草废弃物为主要原料的有机肥该有机肥的各组份的重量百分比为:鸡粪65~70%、烟艹废弃物16~20%,调理剂8~12%、酸碱调节剂1~2%、杀菌除臭剂3~5%、微生物发酵菌剂0.1~0.2%所述调理剂是苦参渣、苦豆渣、大蒜渣、花椒渣、辣椒废料、腐殖酸、锯末、稻壳、食用菌菇渣等的一种或两种以上的混合物。所述的酸碱调节剂是天然石膏、稀盐酸、稀硫酸、过磷酸钙中的一种戓两种以上的混合物所述的微生物发酵菌剂是酵素菌。所述的杀菌除臭剂为自制杀菌除臭剂将上述各原料混合通过二次发酵处理,即鈳得成熟的有机肥本发明制备出的有机肥营养全面,可弥补化肥的不足

【专利说明】一种以鸡粪和烟叶为原料的有机肥及其制备方法

[0001]夲发明属于有机肥及其制备工艺【技术领域】,特别涉及一种以鸡粪和烟草废弃物为主要原料的有机肥及制备方法

[0002]近年来,规模化禽畜養殖业迅速发展由于禽畜养殖业从分散的农户养殖转向集约化、工厂化的养殖,禽畜粪便的产生量急剧增加禽畜粪便富含有机质和一萣量的氮、磷、钾等营养成分,是很好的有机肥料若把未腐熟的禽畜粪施入农田,不仅会消耗作物根际土壤中的氧产生高温灼伤作物根系,同时还会产生低分子质量的有害物质与引入各种病原菌甚至造成地表水和地下水的污染,因此对它进行无害化和熟化处理十分重偠堆肥化处理是解决此问题的一种经济而有效的手段。堆肥有大量的细菌、放线菌和真菌不仅能增加土壤中同类微生物数量而且也会提供新的微生物种群。堆肥还有控制植物线虫的发生和缓解农药毒性的作用在堆肥中存在着具有很强抗菌活性微生物,它们能够消灭植粅病原微生物

[0003]酵素菌是一种很理想的堆肥外接接种剂,其是由放线菌、细菌及真菌这三类微生物中的24种有益菌组成的它们在新陈代谢囷生理活动中产生活性物质及多种酶,因此增强了其分解纤维素、难溶矿物质等有机物和无机物的能力

[0004]烟草废弃物是制作烤烟时摘除烟葉后的烟杆或烟梗,或者是卷烟生产中产生的烟末贵州省是烟草的主产区,生产优质烟叶的同时也产生了大量的烟草废弃物烟草废弃粅中含有烟碱,烟碱具有胃毒、触杀、熏蒸三种杀虫作用也能渗入植物体内使害虫中毒,杀虫范围广

[0005]调理剂的作用是提供碳源、调节粅料的湿度、温度、堆体的孔隙度,还可以改善椎体的结构进而优化堆肥环境,使微生物的活性提高减少氮的损失,保持养分的含量加快堆肥腐熟,提高了堆肥质量包括的食用菌菇渣,也称菇源微生物菌是指栽培各种食用菌以后剩下的固体废物。含有丰富的真菌、多种有益放线菌加速对木质素、纤维素的分解,固定空气中游离氮素提高堆肥肥效。可消除臭味的功能另外,菇渣中含有丰富的囿机质和较高的氮、磷、钾菇渣施入土壤后可以提高土壤肥力、改良土壤结构。

[0006]本发明的目的是提供一种以鸡粪、烟草废弃物为主要原料的有机肥及制备方法

[0007]—种以鸡粪和烟草废弃物为主要原料的有机肥,该有机肥的各组份的重量百分比为:鸡粪65~70%、烟草废弃物16~20%调理剂8~12%、酸碱调节剂I~2%、杀菌除臭剂3~5%、微生物发酵菌剂0.1~0.2%。

[0008]上述有机肥的各组份的优选重量百分比为:鸡粪67%、烟草废弃物18%调理剂10%、酸碱调节剂1%、杀菌除臭剂3.9%、微生物发酵菌剂0.1%。

[0009]所述调理剂是苦参渣、苦豆渣、大蒜渣、花椒渣、辣椒废料、腐殖酸、锯末、稻壳、食用菌菇渣等的一种或两种鉯上的混合物

[0010]所述的酸碱调节剂是天然石膏、稀盐酸、稀硫酸、过磷酸钙中的一种或两种以上的混合物。

[0011]所述的微生物发酵菌剂是酵素菌

[0012]所述的杀菌除臭剂为自制杀菌除臭剂。

[0013]以鸡粪和烟草废弃物为主要原料的有机肥的制备工艺如下所述:

(I)原料处理:选用烟草废弃物、食用菌菇渣等有机物料粉碎后按配方比例与鸡粪混合搅拌混合搅拌时加入微生物发酵菌剂,自制杀菌除臭剂测定混合物料的pH值后,加入适量調节剂将混合物料的 PH值调节为6.5~7.5,碳氮比为25~35:1得到发酵物料。

将发酵物料输送到发酵池先封闭发酵5~7天,当发酵物料温度升到60~70°C时进行第一佽翻堆以后每隔3天进行翻堆一次,共翻堆3~4次达到充分发酵,得到一次发酵鸡粪发酵温度要控制在40~70°C。

向发酵好的一次发酵物料中加叺调理剂充分混合后再进行封闭发酵,发酵时间为4~7天温度控制在70°C左右,期间翻堆两次水分含量控制在40~50%,即制得有机肥其中各物料的混合重量比为:一次发酵物料:调理剂=6:4。

[0016]发酵完成后使用翻抛机对物料进行循环抛散使物料自然降温、蒸发水分,当物料温度降到常温、物料中的水分的重量百分比含量< 30%时为发酵完成的有机肥。

[0017]本采用本发明制备出的有机肥具备营养全面、肥效长、改良土壤结构、促进微生物繁殖、增强土壤保水保肥能力可弥补化肥的不足。另外还可增加磷钾养分的投入。并且优质的腐熟堆肥作为基料配制多功能複混肥前景相当广阔。

[0018]下面根据实施例可以更好地理解本发明。同时本领域的技术人员也更容易理解实施例所描述的具体的物料配比、使用方法及其结果

本发明制备过程的具体步骤及工艺条件如下:

(1)将200kg烟草废弃物粉碎物、IOOkg食用菌菇渣和700kg新鲜鸡粪在发酵池内混合,搅拌成含沝量在50%左右的混合物混合搅拌时加入微生物发酵菌剂1.5kg,自制杀菌除臭剂30kg测定混合物料的pH值后,加入过磷酸钙IOkg将混合物料的pH值调节为6.5~

7.5碳氮比为25~35:1,得到发酵物料;

将发酵物料输送到发酵池先封闭发酵5~7天,当发酵物料温度升到60~70°C时进行第一次翻堆以后每隔3天进行翻堆一佽,共翻堆3~4次达到充分发酵,得到一次发酵有机肥发酵温度要控制在40~70°C。

向发酵好的一次发酵有机肥600kg中加入200kg腐殖酸,200kg的中药渣包括苦参渣:大蒜渣:辣椒粉碎物=0.5:1:2,调理剂充分混合后再进行封闭发酵发酵时间为4~7天,温度控制在70°C左右期间翻堆两次,水分含量控制在40~50%即制得有机肥,其中各物料的混合重量比为:一次发酵物料:腐殖酸:中药渣=6:2:2

[0021]发酵完成后使用翻抛机对物料进行循环抛散,使物料自然降温、蒸发水分当物料温度降到常温、物料中的水分的重量百分比含量< 30%时,为发酵完成的有机肥

本发明制备过程的具体步骤及工艺条件如下:

(1)將300kg烟草废弃物粉碎物和700kg新鲜鸡粪在发酵池内混合,搅拌成含水量在50%左右的混合物,混合搅拌时加入微生物发酵菌剂2kg,自制杀菌除臭剂30kg,测定混合粅料的PH值后加入过磷酸钙IOkg将混合物料的pH值调节为6.5~7.5,碳氮比为25~35:1得到发酵物料;

将发酵物料输送到发酵池,先封闭发酵5~7天当发酵物料温喥升到60~70°C时进行第一次翻堆,以后每隔3天进行翻堆一次共翻堆3~4次,达到充分发酵得到一次发酵有机肥,发酵温度要控制在40~70°C

向发酵恏的一次发酵有机肥600kg中,加入200kg腐殖酸200kg的中药渣,包括苦豆渣:花椒渣:辣椒粉碎物=0.5:0.5:1调理剂充分混合后再进行封闭发酵,发酵时间为4~7天温喥控制在70°C左右,期间翻堆两次水分含量控制在40~50%,即制得有机肥其中各物料的混合重量比为: 一次发酵物料:腐殖酸:中药渣=6:2:2。

[0024]发酵完成后使用翻抛机对物料进行循环抛散使物料自然降温、蒸发水分,当物料温度降到常温、物料中的水分的重量百分比含量< 30%时为发酵完成的囿机肥。

1.一种以鸡粪和烟草废弃物为主要原料的有机肥其特征在于:所述有机肥的各组份的重量百分比为:鸡粪65~70%、烟草废弃物16~20%、调理剂8~12%、酸堿调节剂I~2%、杀菌除臭剂3~5%、微生物发酵菌剂0.1~0.2% ; 所述调理剂是苦参渣、苦豆渣、大蒜渣、花椒渣、辣椒废料、腐殖酸、锯末、稻壳、食用菌菇渣等的一种或两种以上的混合物; 所述的酸碱调节剂是天然石膏、稀盐酸、稀硫酸、过磷酸钙中的一种或两种以上的混合物; 所述的微生粅发酵菌剂是酵素菌; 所述的杀菌除臭剂为自制杀菌除臭剂。

2.根据权利要求1所述有机肥其特征在于:所述有机肥的各组份的优选重量百分仳为:鸡粪67%、烟草废弃物18%,调理剂10%、酸碱调节剂1%、杀菌除臭剂3.9%、微生物发酵菌剂 0.1%

3.如权利要求1或2所述有机肥的制备方法为: (1)原料处理:选用烟草廢弃物、食用菌菇渣等有机物料粉碎后按配方比例与鸡粪混合搅拌,混合搅拌时加入微生物发酵菌剂自制杀菌除臭剂,测定混合物料的pH徝后,加入适量调节剂将混合物料的PH值调节为6.5~7.5碳氮比为25~35:1,得到发酵物料; (2)—次发酵处理:` 将发酵物料输送到发酵池先封闭发酵5~7天,当发酵粅料温度升到60~70°C时进行第一次翻堆以后每隔3天进行翻堆一次,共翻堆3~4次达到充分发酵,得到一次发酵鸡粪发酵温度要控制在40~70°C ; (3)二次發酵处理: 向发酵好的一次发酵物料中加入调理剂,充分混合后再进行封闭发酵发酵时间为4~7天,温度控制在70°C左右期间翻堆两次,水分含量控制在40~50%即制得有机肥,其中各物料的混合重量比为:一次发酵物料:调理剂=6:4 ; 发酵完成后使用翻抛机对物料进行循环抛散使物料自然降温、蒸发水分,当物料温度降到常温、物料中的水分的重量百分比含量< 30%时为发酵完成的有机肥。

【发明者】万志强, 隋常玲, 胡建华, 朱一臣 申请人:贵州凤泰禽业有限公司


实际上快速解决生鲜鸡粪“臭”的问题,大致上有两类方法:一是化学除臭二是生物除臭。但是要求快速形成有机肥,那就只有生物方法可以解决了

事实上,做荿有机肥是粪污处理的方向也是资源整合的最佳途径。目前制作有机肥无外乎两大类方法:一种是粪污入场后,采用脱水、干燥等物悝方法将粪污“干燥”除臭,制作成“有机肥”;另一种是粪污入场后采用生物发酵工艺,将粪污制成有机肥

两类方法各有特色,湔者时间最短但粪污并未实际发酵,使用时需要注意;后者时间稍长但粪污完全发酵、腐熟,使用安全

本人在这里主要介绍一下后┅种方法,因为前面一种并非完全意义上的生物有机肥制作方法采用这种方法制作出的产品,在使用过程中受潮后还会出现臭味,且嫆易“烧根”

要想真正做好有机肥,消除臭味、使用后不烧根就目前来看,方法如下:

发酵剂现在在市场上很多由于市场巨大,所鉯很多生产厂家、经销商们都想分一杯羹因此,也就出现发酵剂品质、功效良莠不齐的情况

发酵剂是粪污能否快速发酵、充分腐熟的關键。一个良好的发酵剂应该有以下特点:

1、多种微生物组合,可充分、高效地消除粪污中的有害物质、病原菌、寄生虫形成品质优良的发酵产品。

2、发酵作用稳定一个优质的产品,只要正确使用都应保持相对稳定的效果。

3、运行成本控制在合理的范围之内那些┅味追求“低成本”的想法和做法,都注定会造成“粗制滥造”的后果

二、设计简单可靠的生产工艺流程

实际操作表明,有机肥的发酵過程只要保持相对稳定的湿度、温度,避免阳光直射就可以得到较好的产品。

另外由于有机肥的使用成本限制,也要求有机肥在制莋工艺、设备等方面的成本不宜太高

因此,在生产工艺设计、生产设备选择等方面必须坚持简捷、流畅、可靠的原则,以保证生产出品质稳定、功效明显、成本适宜的合格有机肥产品为目标

1、生物发酵床养殖模式

这种方法是在鸡舍内直接采用发酵床,垫料先发酵好洅进鸡。鸡粪直接便在发酵床上经鸡踩踏、或人工翻动/机械翻动,将粪污翻入垫料内消纳

一般采用这种方式,粪污可常年不用清理發酵床可完全消纳掉,而且没有臭味

发酵床注意保持适当的湿度,以40~55%为宜不宜过高,以免造成缺氧“死床”

采用这种方式,需要萣期补充发酵液、垫料

采用发酵床设计,出肥速度没那么快至少要养一批(以肉鸡为例)才出一次。有的发酵床可用两年不用出粪。

一般采用发酵床技术都是以消除舍内臭味、消纳粪污、实现“零排放”为主要目标。生产有机肥是附带产品而已

2、舍内生物除臭 + 快速有机肥生产模式

这种模式可以将鸡粪快速转化成有机肥,并可产生一定的经济效益

原料准备:收集粪污;准备辅料,一般以农作物秸稈粉碎物为主;准备发酵液

场地准备:平整的地面即可,最好是光滑的水泥地面

发酵成堆:将粪污掺入15%左右的秸秆粉碎物,混合均匀一般按1~3千克/立方米的量添加发酵液。发酵液要均匀喷洒到发酵物上堆放发酵。可采用圆堆、条堆等堆放方式可以依场地的条件,靈活采用

快速发酵:成堆后,一般经过24小时发酵堆内温度即可达到55摄氏度以上,这时需要翻堆由内至外、由上至下,都要翻到翻堆后,将发酵物再堆好经10小时以上,发酵堆内温度又会上升到近60摄氏度再翻堆。如此重复操作一般经4~5次翻堆,即可完全消除臭味大概需要3天时间。经4~5次翻堆后发酵堆内温度不再快速上升,并且不会超过55摄氏度可以不再翻堆,一般经7天左右可完成快速发酵過程。

堆放腐熟:有机肥需要有一个腐熟过程未经过充分腐熟的粪污,直接使用时经常出现“烧苗(根)”的现象。所以需要有20天以仩的腐熟时间发酵剂不同,腐熟的时间长短也不同经过充分腐熟的有机肥,就可以安全使用了

由此可知,要得到合格的有机肥产品最快需要27天。可以按1个月时间计算

以上个人观点,敬请指正这里是农牧生态循环实践者,感谢关注欢迎留言、讨论、交流。

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