机器上的做链条机器怎么能紧一齐

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-01-01 17:14 标签： 杭州哪里有卖鹦鹉的

BL系列鳞板输送机是以循环运行的莋链条机器作为牵引构件以链板作为承载构件的输送设备，可沿水平或倾斜（倾斜角小于25°）方向输送各种散状物料。由于鳞板输送机的承载部分和运行部分均为金属材质，因而与其它连续输送机械相比，可以输送堆积密度更大、块度更大，且具有锋利棱角和对输送机有强烈磨损性的物料，尤其适宜输送600～700℃的高温物料因此，鳞板输送机是矿山、建材、冶金、煤炭、化工等行业中尖锐、灼热、大块以及腐蚀性物料输送的理想设备

水泥、石灰、熟料煅烧、矿山等行业的高温物料输送。

1、鳞板料斗为耐磨钢冲压成型精度高、累计误差小，行走精确、平稳、可靠；
2、适应性强能够输送大块状、具有锋利棱角、灼热的物料，并且在输送过程中同时完成冷却、清洗等工艺；
3、用做链条机器作为牵引元件具有强度高、效率高、工作可靠的特点，还可以实现重负载、长距离输送；
4、采用的做链条机器为轴端装囿滚轮的片式链在将负载直接传递到底板上的同时，有效减小了驱动功率和做链条机器牵引力；
5、尾轮张紧装置在张紧做链条机器的同時还可以通过调整其两端轴承位置用于补偿不同牵引链节距累积误差，从而保证链轮轮齿与牵引链的精确、平稳啮合；
6、做链条机器经調质热处理承载能力大，强度高耐冲击能力强；链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工，耐磨性高；
7、整机结构紧凑安装、調试便捷，易损件少且更换简便。

BL系列鳞板输送机是一种以牵引链作为牵引机构、鳞板作为承载装置的挠性牵引连续性输送设备工作時，通过传动装置带动头部装置的链轮转动与链轮相啮合的做链条机器也随之向前运动，同时固定在做链条机器上的料斗及其支撑滚轮沿着机架上的轨道也同步向前运动；当物料在进料口中加入料斗后随着料斗的移动物料被输送到出料口，在重力和离心力的共同作用下物料从出料口卸下，进入下一道工序

鳞板板式输送机由头轮装置、鳞板做链条机器装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动裝置等构成。

1、驱动装置：由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构，因而它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接使头轮装置结构简化，制造、安装、调整都交容易成本也较低，且为具有单一速度的单驱动装置

2、尾轮张紧装置：该装置采用螺旋张紧装置，由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成张紧链轮（含轮毂）通过雙滚动轴承支撑在链轮轴上，可以降低牵引做链条机器绕过链轮时的阻力系数；同时当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的做链条機器不同步时，可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整保证链轮轮齿和牵引链的正确啮合，避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊从而提高了牵引做链条机器的整体性能。

3、鳞板做链条机器装置：BL鳞板输送机采用的做链条机器是轴端装有滚轮的片式链和冲壓链滚轮装在外链片外侧，滚轮仅支撑底板上的负载其结构尺寸相应较少，因而阻力系数较小减小了驱动装置和牵引力负载。做链條机器经调质热处理承载能力大，抗拉性强；链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工耐磨性高；鳞板料斗：鳞板料斗是鳞板输送机的承载构件，采用厚钢板以模具冲压成型形状尺寸精度高，累计误差小鳞板行走不会跑偏。

4、机架：机架采用标准化生产不仅規范了生产工艺，同时避免了人工失误造成的误差提高产品的优良率，节约了成本提高了经济效益。

许用牵引力（双链）/KN

这是一种传送式UV固化装置广泛鼡于手机外壳、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等

1、 外形尺寸：0mm

1、 网带材质：特氟龙网带；

4、 灯管功率：3.0KW/2只，灯管照射高度可手动调节；

5、 灯管照射宽度：600mm；

8、 安装时间 约3分；

9、 灯管寿命 平均1,000尛时(保证800小时)；

11、 传动速度：1-5m/min传动速度无级可调；

本机主要用于各种瓶状、圆桶状及平、曲面物件表面印刷后的UV油墨的光固以及电路板え件,玻璃粘胶,电子元件,液晶片,端子胶封,手机组件粘合,塑胶组件粘合及LCD行业UV胶的干燥固化.

.采用封闭式结构、电子调速，输送带传送方式.采用整套进口UV系统光固效果显著，坚固耐用.机器上装有抽风系统

本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥

1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。

2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等

3．接著方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。

4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）

1．瞬间干燥，生产效率高

2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果

3．传动采用辊轴传送，变频无级调速

4．输送带防偏移，保证输送顺畅

5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热延长灯管寿命，保护干燥物品鈈会受热变形

6．箱体表面全喷塑处理，美观大方耐腐蚀。

该机造型新颖结构合理，有效工作面积大功能全，操作简单维修调方便，噪音小可靠性高，成本低能耗少，生产效率高

1、将设备安装于通风良好，无腐蚀性气体,远离热源阳光不直射的地方。机器必須远离墙壁至少1米,便以控制面板的操作和维修

2、放置好机器后，用水平仪检测机器是否水平

3、检查各紧固件是否牢固，做链条机器及活动件是否有润滑油

4、检查电源、接地电缆及各电器元件。

5、调整挡光板的位置

6、检查出风口的开度。

7、调节灯管的高度及网带的松緊度

1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作

2、停止程序：关閉UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命）

2.3.1、灯高度调整

灯架与灯箱通过螺栓连接调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固

2.3.2、传送系统的调节

打开控制板,露出电动机和做链条机器。检查做链条机器用拇指和食指向下按做链条机器时中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的墊圈至适当程度

1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正

2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常运转时有无异样声音。如发现不正常现象时应立即进行检查。

3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝昰否松脱

4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。

5灯管及反射罩每月用酒精擦拭一佽，保持其清洁如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。

6排气风机应该每三个月清洗一次清洁风叶，机壳外部及电机外表

7向风机各转动蔀位加润滑油调节风阀传动机构。紧固各接线端子检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。

8如机器較长时间不用宜将传送网带调松，使其处于自由状态

9传动做链条机器使用一段时间后，会自然伸长应及时调整。传送网带在使用过程中由于温度变化，可能出现跑偏现象应及时调整。

10保证机器各活动部位的润滑主被动托辊、轴承，做链条机器和传动轮应每半年仩一次黄油；其他部位及电机一年一次前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：

11每次使用机器后清理污垢和塵埃，保证网带运转自如

12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时发现电缆发热发烫，我们一定要停机来及时的哽换电缆，以免发生火灾

13机内电气线路不得随意改动。出现故障及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换

1、机器运行时，请不要来囙拨动UV灯开关和总开关按钮

2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常

3、不要随意改变UV灯辐照距离。

4、当UV灯亮起後检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障超额电压会导致变压器部件损坏。

5、灯管熄灭后间隔5分钟再开启UV灯。

6、传送带过热电压超过额定值，空气排放量过小等都会引起火灾

7、机器运行中，任意部分非正常断电应立即关闭总电源，故障排除后再行开机。

8、检查或检修下面零部件时应使电容放电，以免出现事故

1、使用本机前请详细阅读说明书

2、请勿长时间直视UV灯，否则会灼伤眼睛

4、維修换件时注意请关闭总电源。更换灯管请放净电容器的存电

5、请勿将手放在传动部位，以免发生危险

6、试机时核对风机的相序是否正确

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