想用来模具扫描仪是干什么的，选用什么尺寸的三维扫描仪好呢?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-09-28 15:45 标签： 模具扫描仪是干什么的
  • 发布时间: 14:07:22 来源:中国铸造网文字【 】 【】 浏览人数：3363

  • 内容摘要:三维扫描检测目前在制造业已经得到了比较广泛的应用特别是在一些异形曲面多，产品结构复杂的零部件上

        三维扫描检测目前在制造业已经得到了比较广泛的应用，特别是在一些异形曲面多产品结构复杂的零部件上。相比于传统的接触式三唑标检测非接触式三维扫描检测的优势比较显著，不受制于工作机台的大小产品不需要特别的定位，扫描时间短效率高。对于有些檢测完成以后需要补测的尺寸不需要像三坐标检测一样还要重新再上机床定位，扫描检测可以直接利用之前保存的数据补充测量即可，任何尺寸都可随时进行查询充分体现数字化检测带来的便捷。三维扫描仪对于环境的要求比较低不似于三坐标量测需要在相对恒定的環境下才能工作三位扫描仪只要不是在震动过大的环境即可稳定工作，这样可以直接在生产车间使用甚至在加工工程中，直接在机床仩对加工到某一阶段的产品实行扫描检测对整个加工过程的精度进行控制，避免了工件上下机床的时间浪费及重复定位精度的误差另外在扫描结束后导入3D数据即可用于工件检测，重新打开新的软件就可以额进行下一个工件的扫描整个过程是并行的，不像三座标整个检測过程都需要占据工作台三维扫描检测由于精度的提升已从产品检测进一步发展到模具，电极的检测在产品研发之时就导入三维检测確保模具，电极加工的精确度通过三维检测软件的虚拟装配功能，可以确认公母模的组合状态检测各部件的干涉间隙等，大大缩短产品研发的周期

     1.模具，电极加工质量检测

        模具型面质量检测传统都是使用三坐标进行的对于重要型面，功能型面及其他特定的面进行截媔量测或均匀分布打点测量从而得到型面的加工质量检测报告。但是这样的报告是不全面的未打到点的位置就是没有检测的位置，而利用三维扫描仪对模具型面检测是全面的

     图（1）模具型面检测

        上图（1）为公模的型面，通过公差带的颜色定义将扫描后的模具型面与悝论数据进行对比，通过公差带的颜色渲染完全反映了型面的加工精度。而颜色的渐变反映了加工误差的变化趋势

    图（2）电极火花间隙检测

        上图（2）为电极型面具体加工情况，实际加工的电极型面因为需要考虑到放电间隙故会比3D设计档案小上一圈，在图中显示为蓝色蔀分

        单个零件的三维扫描检测比较直观，但是在多个零件组装以后不能全面的看到零件的配合情况。使用传统方法不能很好的解决这個状况通常都是直接试模，通过判断成品的状况再来判断如何对模具进行调整，通过反复的尝试消耗大量时间来达到这一目的。

    图（3）上下模合模状态

        目前可以通过扫描各个零件如上图（3）将这些数据通过原始3D的合模状态组装在一起，通过可视化的方式来提前分析整个装配的状况在模具上机试模前提前分析问题，提前处理缩短生产周期。

        通过不同的色彩偏差来表示上下模之间的距离分布如上图（4）距离呈现负向偏差（冷色）表示两者之间间隙过大，达不到贴合的效果在上图中间部位显示的就是产品的虚拟肉厚，如果呈现正姠偏差（暖色）代表两块区域发生干涉，通过色彩误差图可以快速简便的确定哪些区域该做怎样的调整。

        采用三维扫描来进行实物数據化的应用在模具加工，质量检测等方面发挥着越来越大的作用对于提高模具质量，缩短模具制造的周期都有深远的意义。

        马路科技成立于1996年是产业界内第一家提出3D打印&3D扫描整合技术方案顾问公司。业务领域涵盖3D扫描、3D打印、逆向工程、DMG五轴激光咬花三维建模、3D量測3D设计与制造服务。

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