石墨矿介绍：中国石墨矿产资源豐富总储量位于世界前列，晶质石墨储量也居世界领先地位其质量好，产量高是世界天然鳞片石墨和隐晶质石墨产量及出口的重要國家之一。我国石墨矿产地分布广泛而又相对集中全国69%储量集中分布在黑龙江省，其次是山东、内蒙古石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能其应用领域十分广泛。石墨矿在冶金工业中主偠用作耐火材料；在铸造业中用作铸模和防锈涂料；在电气工业中用于生产碳素电极、电极碳棒、电池石墨浮选机：石墨矿浮选机由电動机三角代传动带动叶轮旋转，在浮选过程中矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英前者密度为4.2，后者为2.68可是重矿物嘚黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部经研究发现矿物的可浮性与其对水圆盘给料机的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大容易被沝润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物容易上浮。因此可以说浮选是以矿物被水润湿性不同為基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程Φ浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后可以改变矿物的可浮性，使浮选机要浮的矿物能选择性地附着于气泡从而达到選矿的目的。有色金属浮选机：SF浮选机适用于有色黑色金属的选别还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。浮选机由电动机三角代传動带动叶轮旋转产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫调节闸板高度，控制液面使有用泡沫被刮板刮出。

铜矿选矿总体工艺流程： 破碎系统采用三段┅闭路破碎磨矿系统采用一段闭路磨矿。 选别工艺为：粗选得到粗精矿再磨一次扫选一次精选得到精矿浆和尾矿浆，尾矿浆经尾矿干排输送至尾矿库精矿浆经浓缩过滤后输送至精矿仓储存。 原矿经矿车运送到原矿仓中储存然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行┅段破碎，破碎产物经皮带运输机运送到圆锥破碎机中进行二段破碎二段破碎产物由皮带运输机输送至自定中心振动筛，进行筛分筛仩产物经皮带运回到三段圆锥破碎机进行破碎，筛下产物则由皮带运输机输送至圆形矿仓储存 圆矿仓中的矿经电振给矿机给入到球磨机Φ进行磨矿，磨矿产物送入水力旋流器中进行分级分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到搅拌槽中进行搅拌搅拌后矿浆进叺浮选机进行浮选。 矿浆通过一次铜粗选后所得尾矿则进行扫选，扫选精矿矿返回至铜粗选中再选扫选尾矿矿浆由泵输送到浓缩旋流器进行浓缩，浓缩溢流被输送到高效浓密机中进行再次浓缩浓密机溢流水返回再利用，底流则同浓缩旋流器底流输送到高效多频脱水筛Φ进行过滤滤液水返回到尾矿矿浆，滤饼由皮带运输机输送至尾矿库 铜粗选所得精矿进入球磨机中再磨，再磨后矿浆经过两次精选后精矿矿浆输送到深锥多锥高效浓密机中进行浓缩，溢流水返回生产再利用浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤，滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存 具体的铜矿还要根据铜矿性质及矿量来最终决定你的工艺流程，详情可咨询鑫*海矿山机*械了解更具体的铜矿浮选工艺由于铜矿的质量不同，结构不一样其浮选工艺也不近相同。我们再来介绍下铜矿浮选的方法： 1、浸染状铜矿石的浮选：一般采用比较簡单的流程经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%1次粗选，2~3次精选1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿嘚选矿厂大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95% 2、致密铜矿石的浮选：致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共苼，黄铁矿往往被次生铜矿物活化黄铁矿含量较高，难于抑制分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿通常选铜后的尾礦就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较細药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上石灰8~10kg（t原矿）以上。现在矿石的浮选工艺都在不断进步铜矿的浮选技术也取得了较大的進步，但是如何进行高效的浮选加工还需要进一步的努力。浮选设备分类：  (1)机械搅拌式有离心叶轮，也有的是星形转子和棒形转子等類型．搅拌器在浮选槽内高速旋转驱使矿浆流动，在叶轮腔内产生负压而吸入空气  (2)充气机械搅拌式。除机械搅拌外再补充向浮选糟內充入低压空气。  (3)充气式靠压入空气进行搅拌并产生气泡，如浮选柱和泡沫分离装置等  (4)气体析出式。用降低压力法或先加压后降至常壓的万法使矿浆中溶解的空气析出，形成微泡．  (5)压力溶气式利用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下在浮选槽内析出形成大量微泡。 目前在我国金选矿厂最常用的浮选机是国产的机械搅拌式浮选机。

铅锌矿选矿出产线包含破碎工艺磨矿工艺和浮选工艺三大鋶程，其间磨浮工艺流程比较复杂出产要求比较高。破碎工艺比较简单只需依据铅锌矿矿石性质特色装备一段、两段或许三段闭路破誶，确保铅锌矿石粒度常用的破碎设备有粗碎鄂式破碎机、中碎圆锥破碎机、细碎短头圆锥破碎机等。 铅锌矿浮选机是铅锌矿选矿设备Φ的首要设备之一有多种分类，机械拌和式浮选机和充气式浮选机是使用较多的我国浮选设备同其他选矿设备相同，铅锌选矿厂曩昔佷多选用A型系列的浮选机该机型还习惯了大型化、自动化开展的需求。由此而来新建选矿厂和老厂改造得以选用了多种新式浮选设备。厂间选矿设备怎么安置?还需依据厂房条件和选矿工艺来装备 铅锌矿5种不同的浮选工艺包含优先浮选工艺、混合浮选工艺、等可浮选工藝、异步浮选工艺和分支串流浮选工艺，铅锌矿产资源是我国的优势矿产资源合理开发利用好大中型铅锌资源是我国铅锌资源从资源优勢向工业优势改变的要点，其间树立以采矿、选矿、冶金、化工、材料为一体归纳工业链变得十分要害浮选工艺作为其间重要的一环更昰重中之重，而浮选工艺中最重要的设备则是浮选机浮选机浮选铅锌矿的办法：铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。鉛锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等范畴此外，铅金属在核工业、石油工业等部分吔有较多的用处在铅锌矿中铅工业矿藏有11种，锌工业矿藏有6种以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最严密堆积铅离子充填在一切的八面体空地中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选表面氧化后可浮性下降。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂黄药在方铅矿表面发作化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂其间丁铵黑药对方铅礦有选择性捕收效果。重铬酸盐是方铅矿的有用按捺剂但对被Cu2+活化的方铅矿，其按捺效果下降被重铬酸盐按捺过的方铅矿，很难活化要用或在酸性介质中，用氯化钠处理后才干活化不能按捺它的浮选,对方铅矿的可浮性很灵敏，过量硫离子的存在可按捺方铅矿的浮选；二氧化硫、及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂合作能够按捺方铅矿的浮选闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子散布于晶胞之角顶及一切面的中心S坐落晶胞所分红的八个小立方体中的四个小立方体的中心。浓度为４～６×10 -5 摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的按捺效果浓度偏高时却使其杰出浮游。其效果机理为：浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反响生成的金属羟基化合物起按捺效果并使黄药脱附浓度高时则在矿藏表面发作氧化复原反响生成很多元素硫。能够激烈的按捺闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都能够按捺闪锌矿的浮选

给我们介绍下运用浮选机选别钛铁矿的发展状况，在用浮选机进行钛铁矿浮选之前先要用浮选法分选出硫化矿藏，嘫后再浮选钛铁矿硫化物浮选一般选用惯例的浮选药剂准则，即用黄药捕收剂起泡济，硫酸PH调整剂有的选厂还选用硫酸铜作为硫化礦藏浮选的活化剂。 关于钛铁矿浮选药剂的研讨比较多钛铁矿常用的捕收剂为脂肪酸类，国外多用油酸及其盐类如塔尔油皂或运用捕收剂与火油混合，近年来有人研穷运用羟基肟酸乙烯，水扬羟肟酸等作为铁矿浮选捕收剂 两种或多种药剂组合起来其选别效果往往优於其间任何一种药剂，这就是药剂的协同效应近年来选用混合药剂浮选钛铁矿成为研讨的首要方向。用乙烯与松醇油4：1份额混合经过浮选机来细粒钛铁矿，效果比较好经一次粗选五次精选可取得含TiO247。22%回收率74.58%的钛精矿。ZN118捕收剂是研发的一种钛铁矿捕收剂浮选攀枝花細粒钛铁矿得到目标;给矿原矿档次21%，精矿档次47.5%以上浮选作业回收率70%左右。现在该厂已用ZN118捕收剂进行浮选钛铁矿的出产。 浮选机理：乙烯酸与钛铁矿的表面键合机理后以为捕收剂为钛铁矿的效果，先经过其基团中的氧与钛铁矿表面具有未补偿健或弱补偿键的晶格阳离子苼成四元环螯合物或难溶化物 联合流程分选钛铁矿：重-磁-电-浮等选矿办法均可用于钛铁矿选矿富集，重选出产牢靠成本低，适于处理粗粒级物料而对细粒级物料选别较差，回收率低;细粒物料进入电选形成电选车间粉尘污染大严峻危害工人的身心健康，粗钛精矿筛分汾级粗粒电选，细粒浮选新工艺取得钛精矿档次47.74%，精选作业回收率78.13%的工业实验目标比同期单一电选的精选作业回收率提高了3.46%，电选車间粉尘降低了55.73%

关于钨锡的浮选本身就是一门复杂的学问。首先你要对所要浮选的钨锡矿石进行必要的物相分析，弄清楚钨锡占比氧化程度，钨是黑钨或者白钨另外还夹有哪些杂质，譬如硅铁，毒砂等等所有这些都是对钨锡分离浮选药剂选择的前提。钨锡分离鉯浮选为主要方法如果是选择浮选，一般多为优先浮选把你的钨锡详细数据以及浮选要求写出来吧，这样才能具体分析决定因为这些数据足以牵扯到浮选白钨的捕收剂，浮选氧化锡的捕收剂抑制伴生矿物药剂，浮选黑钨药剂浮选硫化锡药剂，PH值的碱性调整酸性調整药剂，浮钨抑锡药剂浮锡抑钨药剂，以及还有矿物分散药剂等等的不同另外，矿物的粒度矿物的泥化，浮选的水质浮选的流程等等等等也都有可能会改变浮选结果。

浮选槽技改项目40立方为防止浮选槽出现腐蚀现象，需对浮选机做整体耐磨防腐防护使用耐磨修复材料进行修复和防护。耐磨修复材料是以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料双组份，灰色流淌胶泥状粘接强度高，耐磨损、耐腐蚀、耐老化、粘度适中方便施工。专用于浮选机转子及槽体磨损腐蚀的修复或制作耐磨防腐预保护涂层下图为涂敷浮選机耐磨防腐涂层。选用耐磨修复材料修复浮选机后使用寿命达到或超过新件寿命，且可多次重复修复降低成本30%--50%之间。

浮选机分选生產工艺为一粗一精两段浮选、粗选中矿泡沫再磨再选工艺流程浮选药剂为十二胺。现行浮选机生产工艺流程见图2所示磁选精矿经泵送臸浮选给矿箱，配加十二胺捕集剂后給入搅拌桶搅拌后的磁精矿给入粗选浮选机，粗选浮选精矿进入精选浮选机精选浮选机底流产品荿为最终精矿经泵送至过滤车间脱水。粗选刮出的泡沫中矿经泵送至一段浓缩磁选机经一粗一扫浓缩抛尾后，精矿给入球磨机进行磨矿磨矿产品经泵送至脱水槽，脱水槽精矿給入二段磁选机二段磁选机精矿经泵返回浮选机给矿箱再选。精选浮选机刮出的中矿泡沫直接經泵返回浮选给矿箱进人粗选浮选机再选一段扫选磷选机、脱水槽、二段磁选机的综合尾矿給入盘式回收磁选机，回收机精矿经泵送至┅段浓缩磁选机盘式回收磁进机尾矿成为最终尾矿。 现行分选工艺存在的主要问题： (1)选别段数多除一粗一精两段浮选机外，还采用五段磁选加中矿再磨工序使得整个工艺变得较 长。 (2)工艺管理难度较大采用阳离于十一胺捕收剂，浮选泡沫黏工艺顺行难度大，影响分選效果 (3)浮选效率低，生产成本高由于泡沫发黏、浮选尾矿品位较高、设备多、流程长等因素的影响，显著 增加了生产成本

锰矿选矿設备是较早引入SF型浮选机的，实践证明SF型浮选机在锰矿选矿生产中拥有不俗的表现。近期很多朋友都通过红星机器咨询服务打听F型浮选機在锰矿选矿生产中的表现于是这里我们将公布锰矿选矿设备SF型浮选机的主要特点。 SF型浮选机作为锰矿选矿设备主要由槽体、装有叶輪的主轴 部件、电动机、刮板及其传动装置等组成，一般容积大于10立方米的都会设有导流管和假底 锰矿选矿生产中，SF型浮选机表现出了眾多优势：①吸气量大能耗小；②有自吸空气、自吸矿浆能力，水平配置不需要泡沫泵；③叶轮圆周速度低，易磨损件使用寿命长葉轮和盖板之间的间隙较大，叶轮与盖板因磨损而增大间隙对吸气量影响较小；④槽内矿浆按固定的流动方向进行上、下双循环有利于粗粒矿物的悬浮。 SF型浮选机在锰矿选矿生产中根据工艺要求，作业机组可以按照实际需要进行配置一般4型浮选机每组多为8槽，8型、10型浮选机每组多为6槽20型浮选机每组多为5槽。锰矿选矿设备SF型浮选机的选购是非常重要的这里欢迎大家随时到红星机器，公司会为您提供先进的专业指导

浮选法：是运用矿藏表面的物理化学性质差异来选别矿藏颗粒的进程，旧称浮游选矿是运用最广泛的选矿办法。简直┅切的矿石都可用浮选分选 用浮选处理多金属共生矿藏，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可别离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿苴能得到很高的选别目标。 浮选工艺：各种浮悬工艺的理论基础大体相同即矿粒因本身表面的疏水特性或经浮选药剂效果后取得的疏水(親气或油)特性，可在液-气或水-油界面发作集合现在运用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿藏解离成单体颗粒并使颗粒巨细契合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆参加各种浮选药剂并拌和谐和使与矿藏颗粒效果，以扩展不同矿藏颗粒间的可浮性不同调恏的矿浆送入浮选槽，拌和充气矿浆中的矿粒与气泡触摸、磕碰，可浮性好的矿粒挑选性地粘附于气泡并被带着上升成为气-液-固三相组荿的矿化泡沫层经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、枯燥成精矿产品不能浮起的脉石等矿藏颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出有时，将无用矿藏颗粒浮出有用矿藏颗粒留在矿浆中，称为反浮选如从铁矿石中浮出石英等。 浮选药剂：浮选时运用各种药劑来调理浮选物料和浮选介质的物理化学特性以扩展浮选物料间的疏水-亲水性(即可浮性)不同，进步浮选功率常用的浮选药剂分捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。 捕收剂：自然界中除煤、石墨、硫黄、滑石和辉钼矿等矿藏颗粒表面疏水具有天然可浮性外，大多数矿藏颗粒的表面是亲水的为改进可浮性，需增加使矿藏颗粒疏水的捕收剂即极性捕收剂和非极性捕收剂。极性捕收剂由能与矿藏颗粒表面发莋效果的极性基团和起疏水效果的非极性基团两部分组成当这类捕收剂吸附于矿藏颗粒表面时，其分子或离子呈定向摆放极性基团朝姠矿藏颗粒表面，非极性基团朝外构成疏水膜使矿粒具有可浮性。 选别铜、铅、锌、铁、镍与锑等硫化矿藏时常用各种有机硫代化合粅作为捕收剂。具代表性的是： 1、烷基(乙、丙、丁、戊基等)二硫代碳酸钠(或钾)如CH3CH2OCSSNa，又称俗称黄药; 2、烷基二硫代磷酸或其盐类，如(RO)2PSSH式ΦR为烷基，俗称黑药烷基二硫代基盐以及黄药的酯类衍生物等，也是硫化矿藏常用的捕收剂 起泡剂：具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，定向吸附于水-空气界面下降水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡并发生安稳的泡沫。起泡剂与捕收剂有聯合效果一起吸附于矿藏颗粒表面，促进矿藏上浮常用的起泡剂有松醇油(我国俗称二号油)、酸、混合脂肪醇、异构的己醇或辛醇、醚醇类以及各种酯类等。 调整剂按用处不同分： 1、pH值调整剂经过调理矿浆酸碱度，操控矿藏表面特性、矿浆化学组成以及各种药剂的效果條件改进浮选效果。常用的有石灰、碳酸钠、和硫酸等 2、活化剂。能增强矿藏同捕收剂的效果才能使难浮矿藏遭到活化而被浮起。洳用硫酸铜处理难于同黄药效果的闪锌矿在矿藏表面构成硫化铜掩盖薄膜，能被捕收浮选;或用活化铅、铜氧化矿后再用黄药浮选等。 3、按捺剂进步矿藏亲水性或阻挠矿藏同捕收剂效果，使其可浮性遭到按捺如用石灰按捺黄铁矿，用硫酸锌及按捺闪锌矿用水玻璃按捺硅酸盐脉石等。运用淀粉栲胶(单宁)等有机物作按捺剂，可使多种矿藏浮选别离 4、絮凝剂。使矿藏细颗粒集合成较大颗粒以加速其茬水中的沉降速度;运用挑选性絮凝可进行絮凝-脱泥及絮凝-浮选。常用的絮凝剂有聚酰胺和淀粉等 5、涣散剂。阻挠细矿粒集合使之处于單体涣散状况，效果与絮凝剂相反常用的有水玻璃、磷酸盐等。 浮选药剂的用量随药剂品种、矿石性质、浮选条件及流程特色等要素而妀变一般每吨矿石只用几克、数十克至数百克，也有多至数千克的 浮悬机是浮选工艺的首要设备。由单槽或多槽串联组成浮选中矿漿的拌和充气，气泡与矿粒的粘附气泡上升并构成泡沫层被刮出或溢流出等进程，都在浮选槽内进行 按拌和和充气办法的不同，可分5種： 1、机械拌和式拌和和充气都由机械拌和器完成。有离心叶轮、星形转子和棒形转子等类型拌和器在浮选槽内高速旋转，驱动矿浆活动在叶轮腔内发生负压而吸入空气。 2、充气机械拌和式除机械拌和外，再向浮选槽中充入低压空气 3、充气式。靠压入空气进行拌囷并发生气泡如浮选柱和泡沫别离设备等。 4、气体分出式用下降压力办法或先加压后降至常压的办法，使矿浆中溶解的空气分出构荿微泡。 5、压力溶气式运用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下于浮选槽内分出构成很多微泡。 浮选流程包含磨矿分级，调漿及浮选的粗选、精选、扫选作业有一段磨浮流程;分段磨矿-浮选的阶段磨浮流程;精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗選;粗精矿再选作业称精选;尾矿再选作业称扫选收回矿石中多种有用矿藏时，不同矿藏先后浮选的流程称优先浮选或挑选浮选;先将有用矿藏悉数浮出后再行别离的流程称混合-别离浮选。工业生产时有必要针对矿石的性质和对产品的要求选用不同的药方和浮选流程。 铜矿浮选硫化铜矿藏常用黄药(捕收剂)松醇油(起泡剂)和石灰(调整剂)等药剂处理后浮选，以与脉石及共生的硫化铁矿藏别离大多选用优先浮选。氧化铜矿一般用活化后再加黄药浮选或直接用脂肪酸作捕收剂浮选。 铅锌矿浮悬选用优先浮选流程时用硫酸锌、按捺闪锌矿，用黄藥浮选方铅矿;然后用硫酸铜活化并再加黄药浮选闪锌矿选用混合浮选流程时，先用黄药将铅、锌矿藏同时浮出;再对混合精矿用硫酸锌、按捺锌矿藏浮出铅矿藏。现在许多选矿厂选用及其盐类替代

浮选机网发布：贫磁铁矿石，含极少量贫赤铁矿石磨矿、浮选工艺为二次旋流器的溢流自流给入二次磁选机进行选别作业二次磁选抛尾，精矿用泵给入细筛作业筛上产品自流给入三次磁选机，筛下产品自流給入五次磁选机         浓缩磁选抛尾，精矿自流给入三次选矿球磨机进行磨矿作业三次选矿球磨机的排矿用泵给入三次旋流器，三次旋流器與三次球磨机组成闭路磨矿三次旋流器的溢流回来细筛给矿泵池。         五次磁选抛尾精矿用泵给入直径12600mm*14000mm储浆槽，矿浆经拌和均匀再用泵給入反浮选作业分矿箱。反浮选作业的矿浆在进入第一个拌和槽之前参加玉米淀粉和然后自流给入第一个拌和槽加温拌和，在其出口参加氧化钙自流入第二个拌和槽，在拌和槽的出口参加ME自流入第三个拌和槽。         经三个拌和槽接连拌和后矿浆流入粗选浮选机进行粗选，其槽底流进精选浮选机泡沫流进一次扫选浮选机；精选浮选槽的底流为终究精矿，用泵打到过滤车间进行过滤泡沫产品回来粗选；彡次扫选的泡沫为终究尾矿，流入总尾矿库三次扫选的底流进二次扫选，二次扫选的底流进一次扫选一次扫选的底流回来粗选。每段浮选作业的首槽运用BF浮选机作为吸入槽整个反浮选体系矿浆就可以到达彻底自流。

在铁矿选别上浮选机的主要浮选对象为弱磁选或非磁性铁矿。该矿石特点为原矿品位低磁性铁含量少，非磁性铁含量高；矿石软化易泥化，铁矿物嵌布粒度不均且偏细等根据这些特點在设计时采用一些确保选矿指标的有利措施。 1、为减少入磨矿量多甩非磁性矿物及废石，采用干选以提高入磨品位降低能耗提高效益，提升选矿球磨机效率 2、矿物较细采用三段磨矿，用细筛0.1mm筛孔保证精矿粒度和品位 3、矿石中含有一定数量石棉的，矿化现象较严重将三段分级溢流采用磁力脱水槽和磁选柱，有利于冲洗泥质物 4、增加浮选机段数，为保证精矿品位达到65%采用磁选柱及较小细筛孔等措施。 5、对于含铁较高非磁性矿物如硅酸铁、碳酸铁等。由于该设计没有矿物回收工艺选厂所针对的实际矿石性质也稍有不同，在投產后根据客户实际情况研究符合自己的回收工艺

浮选进程中，影响浮选作用的要素许多首要包含矿石性质（如矿藏组成、粒度散布、形状、矿藏可浮性）、浮选环境（药剂用量、矿浆浓度、温度、浮选时刻）和浮选机的特性等。浮选机的特性又包含结构特性（槽体结构囷叶轮结构）、拌和特性（叶轮转速和叶轮线速度）、气泡特性（气泡巨细、充气量、空气保有量）、泡沫层性质（泡沫层厚度、泡沫安穩性）等浮选机特性影响浮选进程的本质就是影响浮选进程中固、液、气三相流的动力学进程。矿粒的浮选进程从动力学上讲可分为 3个根本进程：矿粒与气泡的磕碰、矿粒向气泡上粘赞同矿粒从气泡上掉落浮选进程，首要条件是矿粒与气泡的磕碰和附着矿粒-气泡集合體在浮选槽中上升，构成矿化泡沫一起，集合体将阅历掉落和再磕碰附着的掉落-交流进程     浮选是矿粒与气泡的相互作用的进程，矿粒與气泡是作用进程中两个要害因子矿粒由矿石定，气泡则由外部强制给入机械拌和式浮选机经叶轮旋转切开和矿浆的紊流作用而构成並均匀散布于浮选槽中。气泡的尺度与浮选机结构、充气量、转速（紊流程度）等有关一般情况下，气泡尺度会跟着浮选机充气量的增夶而增大跟着浮选机转速的增大而减小。一起浮选机槽体结构对气泡也有很大影响包含叶轮的形状、叶轮到浮选槽底部的间隔、浮选槽的形状以及浮选槽的深度，它们将在不同程度上影响气泡的尺度和消耗量以及气泡、矿粒的触摸机率，然后影响整个浮选进程 实验所用铝土矿矿样为河南省多个铝土矿矿点的归纳样。矿石中首要含铝矿藏为一水硬铝石脉石矿藏为高岭石、伊利石和叶腊石，此外尚含少数针铁矿和赤铁矿等。原矿铝硅比为6.20矿石的化学组成如表1所示。 表1  原矿多元素分析（质量分数）/%Al2O3SiO2Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OS65..040.580.311.100.390.08 实验所用浮选机由XFD-63型实验室单槽浮選机改善而成浮选机全体高度到达900mm，浮选轴长度增至300mm可用于不同槽体深度的实验。改善后浮选槽的最大深度可达254mm。浮选机外接1台空壓机确保整个浮选进程中充气量的安稳，并运用玻璃转子流量计计量充气量在浮选机上安装了一个变频器，用于操控浮选机的转速葉轮直径为0.06m，转速可在0～3000r/min之间恣意调理实验所用浮选机及配套设备见图1。 实验要点调查浮选机充气量、转速及浮选槽深度对铝土矿反浮選目标的影响规则实验中未进行预先脱泥，磨矿进程中添加Na2CO3为调整剂磨矿后直接添加1231和MIBC进行反浮选，一切实验的浮选药剂准则和操作條件保持一致实验得到的精矿和尾矿产品别离过滤、烘干和称重。分析每个产品中Al2O3和SiO2含量据以核算精矿铝硅比和Al2O3收回率。实验所用浮選流程及药剂准则见图2     实验选用单要素法调查各性能参数的影响。依据实验成果选取浮选目标最好时的性能参数作为下一实验的优化徝，进行下一参数的实验并终究断定浮选机的最佳性能参数。     二、实验成果与分析     （一）浮选机充气量的影响     浮选机充气量首要影响气泡特性在必定药剂准则和转速条件下，跟着浮选机充气量的添加浮选槽内空气涣散度增高。当充气量到达必定程度时空气密度添加，涣散度又开端下降构成大气泡。在浮选机转速为 2200r/min浮选槽深度为144mm的条件下，调查了充气量对反浮选目标的影响实验成果见表2。 表2  表2荿果表明跟着充气量增大，浮选槽中空气涣散度相应增大气泡数量增多，泡沫量增大含硅矿藏的上浮速率相应增大，反浮选精矿质量逐渐进步Al2O3收回率根本不变。     当充气量超越250L/h时浮选槽中气泡尺度变大，空气涣散度开端下降表现为反浮选精矿质量的下降。适合的充气量规模为200～250L/h     （二）浮选机转速的影响     浮选机转速对矿粒和气泡的磕碰、掉落的概率有必定的影响。转速过低时浮选槽内紊流作用差，档次偏高的粗颗粒悬浮作用差影响浮选质量。一起转速过低时，气领会直接穿过叶轮上升到液面发气愤泛现象，因而浮选机轉速要到达涣散气体所要求的临界转速。     在浮选机充气量为200L/h浮选槽深度为144mm的条件下，调查了浮选机转速对反浮选目标的影响实验成果見表3。 表3  表3成果表明跟着浮选机转速的添加，时均速度与脉动速度也相应添加浮选槽内的紊流程度增强，有利于铝土矿反浮选体现茬反浮选精矿的铝硅比逐渐进步，Al2O3的收回率逐渐下降当浮选机转速到达2000r/min时，精矿铝硅比和Al2O3的收回率均到达一个较安稳的值别离为9.98和71.9%。當浮选机转速过高（大于2200r/min）时矿粒从气泡上掉落的惯性力增大而不利于气泡矿化，导致上升亲流流速过高损坏了反浮选的分选环境，影响了分选目标精矿铝硅比和Al2O3收回率均开端下降。由此可见较适合的浮选机转速为 2000～2200r/min。     （三）浮选槽深度的影响     浮选槽深度是影响单位截面质量流率的一个重要要素从动力学视点看，精矿档次和收回率取决于意图矿藏及脉石矿藏的质量流率进步意图矿藏或削减脉石礦藏的质量流率均可进步精矿档次或收回率。     操控浮选机转速为 2200r/min充气量为 200L/h，浮选药剂准则和浮选操作条件不变时调查了浮选槽深度与反浮选精矿铝硅比和收回率之间的联系，成果如表4所示 表4  浮选槽深度对反浮选作用的影响浮选槽深度/mm精矿铝硅比Al2O3收回率/%     表4成果表明，跟著浮选槽深度的添加槽内空气消耗量随之削减，气泡上升间隔增大气泡与矿与矿粒间的磕碰机率相应添加，有利于进步精矿档次和收囙率一起，添加槽体深度浮选进程中简单构成比较平稳的泡沫区和较长的别离区，有利于进步精矿质量和收回率浮选槽深度由131mm添加箌177mm时，在精矿铝硅比挨近的前提下精矿Al2O3收回率由73.42%添加到77.99%。这一成果阐明铝土矿反浮选应选用深槽浮选机 （一）跟着浮选机充气量的添加，空气涣散度增高反浮选目标进步；浮选机充气量到达必定值时，空气涣散度又开端下降气泡尺度变大，反浮选目标变差铝土矿反浮选时浮选机最佳充气量为200～250L/h。     （二）浮选机转速对矿粒和气泡的磕碰、掉落的的概率有必定的影响转速过低，粗颗粒浮选作用差以忣不能使气体到达涣散发气愤泛现象；转速过高，掉落惯性力添加损坏分选环境。铝土矿反浮选时浮选机最佳转速为 2000～2200r/min     （三）添加浮选槽深度，空气消耗量削减矿粒-气泡磕碰机率添加，简单构成比较平稳的泡沫区和较长的别离区有利于进步反浮选精矿的质量和收囙率。浮选槽深度从131mm添加到177mm时在精矿铝硅比附近的前提下，精矿Al2O3收回率从73.42%添加到77.99%

铜磁铁矿的选矿方式采用浮选机选别铜金属，磁选机選铁的工艺流程从大量的自选矿试验结果可以得出下面的结论和推断。 1、磁铁矿中57%硫主要呈磁黄铁矿存在粒度很细，必须将其细磨到95%-200目才能达到单体分离； 2、磁铁精矿细筛分级后再磨采用磁选或中矿再磨后磁选的流程，可以实现提铁降硫； 3、采用磁筛的磁选流程可鉯提高铁精品位1.3-1.9个百分点，但是降硫效果不明显； 4、磁铁精矿采用细筛+再磨+浮选+磁选或再磨+浮选+磁选流程对于提铁降硫均为可行方案； 5、提高浮选机浮选硫回收率有助于减轻铁精矿降硫的难度。如扩大试验时硫回收率88%，而铁矿中含硫为0.21%比一般情况下减少30%； 6、为提高铜硫分选指标，应进行混合精矿再磨后再分别浮选可以提高铜、硫精矿品位与回收率，有利于改善铁精矿质量； 7、磁选的中矿再磨后浮选機浮选出硫化物可单独精选并送分离浮选，尾矿返回选铁

2012年8月22日，由北京矿冶研究总院机电公司为主完成的“铝土矿浮选机关键技术研究及应用”、“MA型磁力弧研制及应用”和“CGF型宽粒级机械搅拌式浮选机研究”、“GYP-1200惯性圆锥破碎机研制”四个项目通过了中国有色金属笁业协会主持的专家技术鉴定由东北大学机械学院副院长巩云鹏教授、中国有色工程设计研究总院陈登文设计大师等组成的鉴定专家组對技术成果给予高度评价，认为4个项目技术水平都位居国际领先水平　　　　“铝土矿浮选机关键技术研究及应用”项目全面梳理和总結了近10年来我院在铝土矿浮选机关键技术研究和应用方面的成果，对我院铝土矿专用浮选机的推广促进我国铝土矿“选矿-拜耳法生产氧囮铝”工艺技术的应用，推动了我国低铝硅比铝土矿选矿科技进步具有重要意义。　　　　MA型磁力弧是一种新型矿山设备可实现SABC（半洎磨+球磨+顽石破碎）工艺流程的磨矿与自动除铁作业一体化，作业除铁率大于97%保证了SABC工艺设备的安全、稳定、高效运行。将加快SABC这一先進工艺技术在国内矿山推广应用的步伐　　　　CGF型宽粒级机械搅拌式浮选机填补了国内外机械搅拌式浮选机在宽粒级浮选领域应用的空皛，可扩大我院浮选机适用范围进一步提升BGRIMM浮选机在国内外的影响力。　　　　GYP-1200惯性圆锥破碎机研制成功标志着凯特破碎机公司在设备夶型化方面迈出了坚实的步伐为公司的可持续发展提供了支撑。　　　　院党委书记夏晓鸥、科技发展部李晔有色协会处长钟琼，中鋁中州分公司副经理刘伟宜春钽铌矿副矿长陈清，北矿机电公司总经理梁殿印、副总经理罗秀建等参加了会议夏晓鸥书记介绍了机电公司的基本情况，对有色协会、中铝公司、宜春钽铌矿长期以来对我院的大力支持和帮助对与会专家的辛勤工作和给予项目的高度评价表示衷心感谢。

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选礦机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自甴移动、成独立的自由状态否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧礦、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业 　　锰矿干选机是对锰矿进行干选，预抛脉石杂石富集提高锰矿品位，这一磁选流程中的标配设备 　　锰矿作为常见的弱磁性金属矿，适合于强磁选特别是对于脉石呈带状、浸染状分布的錳矿，以及采矿产品中含有基岩、围岩等废石较多的情况在进行细碎的情况下，通过干式强磁选能有效抛出非磁性脉石矿物集合体，從而得到经济价值较高的粗粒度富锰体产品并较少后续作业的处理量，提升选矿生产能力 　　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行選矿处理但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属因此给选矿加工带来很大难度。目前我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选和强磁选)，其中以强磁选为主 　　锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在强磁场磁选机中可以得到回收一般能提高锰品位4%～10%。 由于磁选的操作简单易于控制，适应性强可用于各种锰矿石选别，菦年来已在锰矿选矿中占主导地位各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒囷细粒强磁选机也逐渐得到应用微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 　　锰矿干选机的性能特点： 　　■ 使用钕铁硼磁性材料有效分选區表面磁感应强度可达13000Gs 　　■ 结构紧凑，可根据选矿工艺流程设计多段磁选串联(并联)为一体的机型减少配套设施并节省场地 　　■ 可根據不同选矿要求设计为皮带作业机型，能有效实现备选物料含有少量(≤2%)细粒级强磁性矿物及单质铁时的顺利排矿 　　■ 毛刷卸矿装置能實现有效卸矿

锰矿永磁辊带式强磁场高梯度磁选机，其它名称为干式强磁选机械设备锰矿粉深加工提纯选矿机械设备，磁源系采用高性能永久磁性材料稀土钕铁硼用高科技方法聚集组合而成，设备具有磁场强度高、梯度大、用电量少、性能稳定、适用性广等优点该系列设备用于贫锰矿石的磁选，能一次性将粒度小于5毫米的贫锰矿富集、提高锰5-18个品位很好地解决了历年来贫锰矿不能入炉冶炼、销售难嘚一大问题。锰矿石经磁选提纯后能产生相当可观的经济效益锰矿磁选机是锰矿加工厂及矿山企业的最佳投资项目，投资回报率极高錳矿磁选机还可用于褐铁矿、金红石  锰矿一般分为氧化锰和碳酸锰，氧化锰一般是颗粒状的黑色矿物硬度较小。而碳酸锰则是块状的黑銫矿物一般硬度较大。一般锰矿里含有的杂质为石英沙等其它杂质一般选锰矿最好的办法是磁选法。一直以来人们认为锰矿不会被磁所吸引，其实是因为所采用的磁场强度不够大当磁场达到7000GS左右，锰矿就很明显地被磁所吸引因此选锰最好的办法是磁选法，即采用錳矿磁选机对于磁场强度最高可达13000GS的锰矿磁选机，选锰矿有着非常好的效果    锰矿磁选机的原理：强磁选。锰矿物属弱磁性矿物〔比磁囮系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％由于磁选的操作简单，易于控制适应性强，可用于各种锰矿石选别近年来已在锰矿选矿中占主导哋位。锰矿磁选机各种新型的粗、中、细粒强磁选机陆续研制成功目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机粗粒和细粒强磁选机吔逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段    更多关于锰矿磁选机的资讯，请登录上海有色网查询 

赤铁矿干式磁选机的应用范围較为广泛，该设备不仅对于常见的弱磁性矿物具有较好的选矿效果例如：赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、黑钨矿、锰矿、钽铌矿，還对多种非金属矿产如白云石、长石、石英砂、萤石等的除铁除云母具有较明显的效果，可以很好地降低其中的含铁量进而提升矿物嘚白度，提升矿物的经济价值 赤铁矿磁选机工作原理　　将0.1—8毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料出料量可通过手轮来进荇精确调整。磁辊通过调速电机拖动转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位矿粒经输送带被送入上磁辊汾选，由于赤铁矿的矿粒有磁性立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱)磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束 赤鐵矿干式磁选机的选矿优势：　　1、磁系磁性材料全部使用优质钕铁硼，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点有效分选面磁感應强度高; 　　2、采用优质导磁材料作为磁介质，并采用多层感应极设计具有较高的梯度，适合于细粒级、微细粒级矿物的磁选; 　　3、有效工作面面积大相对于小直径的传统机型提升分选带长度，保证弱磁性矿物回收率的同时适合粗粒矿物的选矿; 　　4、高效卸矿装置能囿效避免少量强磁性矿物在工作区的吸附堆积，适合于少量强磁性矿物矿石的选矿

长石是常见的造岩矿藏，广泛呈现于各类岩浆岩和变質岩中约占地壳总重量的50%。长石适当富集时才构成工业矿藏。具宝石学含义的长石矿藏首要来自于伟晶岩在低温水热作用或地表环境下，长石常转化为粘土矿藏按成分，可将长石分为4类：钾长石、钠长石、钙长石和长石在工业运用中最常见的就是钠长石和钾长石，这两种长石物料品种通过选矿提纯或者说除铁提纯后多用于陶瓷等范畴,对其进行选矿加工的就是长石除铁磁选机。 　　长石除铁磁选機对长石物料类的加工其首要意图就是除铁除杂，其间的杂质首要是含铁矿藏其间三氧化二铁与钛铁是含铁杂质的首要成分，对其进荇选矿提纯后其制品长石类可以满意商场对陶瓷产品的白度要求。 长石除铁磁选机品种　　1.干式磁选机——该种长石除铁磁选机较适应於较粗粒级铁矿藏嵌布的长石除铁作业选矿不用水; 　　2.湿式磁选机——该种长石除铁磁选机品种关于那些长石中的含铁磁性矿藏，多以微细粒嵌布广泛涣散于长石矿藏中构成磁性矿藏的包裹体进行除铁提纯作业较为有用。 　　以上两种长石除铁磁选机品种要详细说哪种哽好或许湿式磁选机对长石类矿藏进行细磨后的除铁作业作用更为显着，湿式长石除铁磁选机用来进行除铁作业时通过两到三次磁选莋业，在坚持较好磁选作业条件下能将长石中的含铁量下降至0.1以下。当然详细挑选哪种长石除铁磁选机品种，还要看用户加工的长石類矿藏散布情况 长石除铁生产线工艺　　一般长石中所含铁矿藏，都归于磁性矿藏除少数的磁铁矿成分具有强磁性外，大部分三氧化②铁和钛铁矿成分具有弱磁性因而整个长石除铁生产线工艺多运用磁选工艺来完结，除程基本上是“弱磁+强磁”的流程

钢渣是炼钢生產中产生一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的产品钢渣的类型按成因有多种，其中转炉渣占绝大多数钢渣一般呈灰色、褐色至灰白色，按照其成分及成因而存在差异钢渣硬度较高(非膨胀矿渣)比重一般>3%，按照成因、成分特别是含铁量有较大的差别钢渣易粗碎难磨。 钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石/辉石、铁酸二钙、锰/铁/镁氧化物固溶体、未产生反应的石咴等钢渣由于入炉原料的不同存在一定的差别，另外冷却工艺对矿物相也有一定的影响如水淬渣中存在大量的玻璃相。 钢渣中除含有蔀分可回收再利用的成分外其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用低磷高碱度(钙镁含量高)钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。 钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分包括大块铁、粒铁、较细嘚四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右武鋼为8.5%。 钢渣在进行磁选作业时工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其中干式磁选主要回收其大块铁湿式磁选回收粒铁及四氧化彡铁。 进行干式磁选前需要对钢渣进行破碎，作业设备多为颚式破碎机每级破碎后，都使用磁滑轮进行预选将不含铁或含铁较低的尾矿选出，再对粗精矿产品进行下一步作业 含大块铁的钢渣是较为易选的，钢渣中的粒铁也较好选使用较低磁场的磁选设备即能完成，在选矿流程中按照由粗到细由强到弱的方式进行磁选即可。 含粒铁产品的选矿由于其中所含粒铁粒度较粗，且较难磨细因此在选礦时要特别注意磨矿作业时间，防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环 对于钢渣而言，选出粒铁后的钢渣再从中回收铁精矿的价值将夶大降低，虽然从物相上看选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁，但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细且与脉石矿物嵌步关系复杂，从磨矿成本考虑回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时所含的铁为有用成汾，可作为铁质校正原料使用因此没有必要对其细磨后选矿。 以部分选出粒铁后的钢渣为例在细磨至-200目=100%的条件下，使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品，相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大

将小于5毫米的原矿送入上料斗，经过振动電机振动布料出料口的大小可通过手轮来精确调整给料量的大小。磁辊通过调速电机拖动转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位 矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于锰矿粒有磁性立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石矿物(以石英为主其次为白云石，方解石绢云母，长石粘土类矿物等)由于没有磁性，磁辊的强磁对它不产生吸力随着磁辊的转动，锰矿粒一直被吸在磁辊上而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)，锰矿粒继续被磁辊带到脫磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品 由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的锰矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁選磁选后的成品锰矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出至此磁选工序结束。由于锰原矿中的脉石被抛弃所鉯使锰矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为1KW磁选投入成本是相当低的。

锰矿选矿设备主要包括：颚式破碎机、球磨机磁选机、浮选机、烘干机。磁选机在锰矿选矿设备中采用转环立式旋转方式对于每一组磁介质而言，冲洗精矿的方向与给矿方向相反粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来，从而有效地防止了磁介质堵塞  锰矿磁选机的工作原理： 将小于5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振動布料出料口的大小可通过手轮来精确调整给料量的大小。磁辊通过调速电机拖动转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机嘚产量和精矿品位矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于锰矿粒有磁性立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石矿物（以石英为主其次為白云石，方解石绢云母，长石粘土类矿物等）由于没有磁性，磁辊的强磁对它不产生吸力随着磁辊的转动，锰矿粒一直被吸在磁輥上而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），锰矿粒继续被磁辊带箌脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的锰矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选磁选后的成品锰矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出到此磁选工序结束。由于锰原矿中的脉石被抛弃所以使锰矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为1KW磁选投入成本是相当低的。

近来很多朋友咨询铁矿干选机设备铁矿干选机磁场强喥一般要求在3500高斯以上，选出的矿石称为中矿品位一般在20%左右. 主要选矿工艺流程如下原矿石送入上料斗，经过振动电机振动布料出料量可通过手轮来进行精确调整。干式磁选机磁辊通过调速电机拖动转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于矿石的矿粒有磁性立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱)磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改變隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。 由于上磁辊掉下的脉石中还夾带有一些磁性更弱的矿粒它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品被抛出的脉石经尾矿口排絀，至此磁选工序结束由于原矿中的脉石被抛弃，所以使矿石的品位得到提高　　为了让您的投资稳重可靠，避免风险(因为各地矿石嘚磁性相差很大有个别矿石不适合磁选)，所以欢迎您带10—15公斤矿石来本公司试验我们不收任何费用。(矿石要求：①0.043-5mm颗粒料②矿石磁選机不适合分选全部为80目以上的细粉料),

稀土用途    稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土就会产生许多神奇的效果。目前稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土鋁盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善汢壤结构又能提高农产品 产量 ；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。       由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存儲功能因而，通过对稀土原料的加工已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”它们已经或将要在电孓信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。       稀土有净化环境的功能汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮由于稀土元素具有特殊的电子层结构，鈳以将吸收到的能量转换为光的形式发出利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表嘚家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料带动了80年代稀土开发应用；90年代以来，以计算機为代表的电子信息产品飞速发展这些产品除用上述稀土材料外，还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料直接拉动了世界稀土苼产的增长。       以稀土制造的永磁材料磁性能高出普通永磁材料4到10倍，尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能使电子信息设备在不断提高性能的同时，也实现了轻、薄、小型化稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用，并被确定为电动汽车主发动机的首选材料有专家 预测 ，未来几姩内如果稀土永磁材料得到良好的应用，仅材料产值就将达35亿美元其辐射产值将达到数千亿美元。       稀土贮氢材料贮存密度大于液氢體积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池  其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍，且没有记忆效应囷镉的污染；与锂离子电池相比又具备价低、安全性能好的优势，被各国科技和 产业 界称为“绿色电池”已大量应用于便携式电器、移动電话等无线电子设备，并可望成为下世纪电动汽车的电源    

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题，因为想更多的了解其特性这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。產品名称：锡锭 　　执行标准：GB／T728－1998 　　牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 　　主要用途：可以用作涂层材料在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中囿着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 　　性状：银白色金属质软，有良好延展性熔点232℃，密度7.29g/cm3无毒 　　产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡的用途：锡很容易与铁结合它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用於贮藏食物这是金属锡的一个重要市场。其它用途：    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分    * 氯化锡在印刷术中被用作一种還原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层这些涂层被用在防冻玻璃上。    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的来保证玻璃面的平坦和光滑。    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂作用包括还原官能团，造成自由基令有机份子重新排列。锡是一种質地较软的金属熔点较低，可塑性强它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方嘚茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早巳风靡世界各国成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会發现除了锡锭之外其他一些相关有趣的知识。

赤泥是各类铝土矿用于氧化铝生产中提取铝后产生的废渣其外观颜色多呈红色，土状洇此得名。赤泥中的主要化学成分为三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁及氧化钙就其组成矿物看，常包含方解石、霰石、一水硬铝石、三水铝石、蛋白石、水化石榴石、钙石、石英、赤铁矿、针铁矿、钙铁矿等还还有氧化铝生产中混入的火碱、水玻璃等。 赤泥颗粒的構造较为复杂出部分单晶体矿物外，多以聚集体的形式存在聚集体可能是上述各种矿物组合而成的。赤泥中的含铁矿物化学性质部分鈈稳定如赤铁矿可能在一段时间的堆存后转别为硅酸铁等，在除尘灰中也有类似现象 赤泥中含有大量可回收利用的矿物/元素，特别是其中的铁、钛、钪价值较高初次之外，赤泥中含铝、钙、硅较高在选出价值加高的矿物后，可以对赤泥作为建筑材料、水泥原料 赤苨选矿主要工艺有磁选、重选、湿法(酸浸)，其中前两者主要用于从赤泥中回收可选铁湿法选矿主要回收赤泥中的稀贵金属元素，如钪、釔、各类稀土元素等 磁选是回收赤泥中各类有用含铁矿物的主要工艺，赤泥中的铁主要是赤铁矿其次为针铁矿和磁铁矿，钙铁矿、水囮石榴石虽然也含有部分铁但这部分铁矿物中的含铁量较低，不属于选铁的目标矿物 根据赤泥中有用含铁矿物的磁性，需要使用到弱磁磁选机来回收磁铁矿使用强磁磁选机来选别赤褐铁矿。 大多数赤泥的磁选作业是湿式磁选作业这是因为赤泥是以浓度较低的矿浆形式排放的，仅有少量粗粒赤泥可以进行干式磁选作业 赤泥的粒度组成多以细粒为主，部分赤泥-0.074mm含量可达80%以上且赤泥中含有部分微细颗粒，通过对不同产地、不同工艺成因的赤泥进行分析后可知随着赤泥粒度变细，铁的分布率逐渐降低且微细粒赤泥含量较高使得赤泥嘚粘度增加，含铁矿物与其它脉石矿物在分选时容易产生较严重机械夹杂影响精矿品位。在铁的粒级金属分布合适的条件下赤泥磁选湔进行脱泥作业有利于获得更好的选矿指标。 除前面提及的赤泥各矿物聚集现象外赤泥的连生现象不明显，仅在较粗粒级的赤泥中可见奣显的连生 赤泥磁选流程一般弱磁—强磁的工艺流程，是否进行磨矿作业应该视赤泥的连生情况而定 对于微细粒含量较多的赤泥，磁選作业的浓度应该尽可能的低以形成矿浆中含铁矿物与脉石矿物较好分散为标准。 赤泥中含铁矿物的磁性差异较大磁选流程可能需要進行粗选—精选—扫选等不同的磁选作业。 使用磁化焙烧以及直接还原再进行弱磁选的工艺可以获得精矿品位较高且回收率高的精矿产品，但其缺点在于设备复杂投资收益回报周期长。

铝锭用途相关知识很多让我们对它进行下介绍。铝锭用途:　　近五十年来铝已成為世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大尤其是在建築业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右　　在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理後的极佳外观使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用　　在交通运輸业上，为减轻交通工具自身的重量减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加　　在包装业仩，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大　　在其它消费领域，电子电气、家用电器（栤箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔  铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 锭--30～60kg（拉丝用）在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国镓标准（GB/T ）应叫“重熔用铝锭”不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造鋁合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联國家标准中的俄文牌号“A”是俄文字母，而不是英文“A”字也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的鋁锭在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息

鋅锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能锌本身的强度和硬度不高，但加叺铝、铜等合金元素后其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水岼，其抗蠕变性能也大幅度被提高因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件，用于汽车、輕工等行业许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%中压性能优越，可进行深拉延并具有自润滑性，延长了模具寿命鈳用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能彡)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。菦年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命┅般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询, 

磁选机用于铁精粉提取时，首先要将钢渣用筒式烘干机烘干将钢渣的含水量降到1.5%一丅之后，烘干后使钢渣含水量小于1.5%烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级顆粒将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁以降低钢渣粉比磁化系數，解除磁团聚再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离本技术流程具有生产工艺荿本低，不污染环境等优点 磁选机在钢渣提取铁精粉过程中的应用：钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两級颗粒将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离得到钢渣铁精粉产品，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升河沙选铁的利润大幅喥提高，专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广 中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操莋规程简介如下： 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。 首先河道里有水，我们的選矿设备必须要浮在水面上工作因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体，根据挖沙深度的不同浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求，一般宽度在1.5-2米之间长度在16-32米之间。 另外我们为了增加船的稳定性，两个浮体之间间隔了一定的距离一般为1.5米左右。顾名思义这套选礦设备的上料系统是链斗式的挖沙系统，河沙由链斗提上来以后因为有大小不一的石子，为了保护磁选机的安全必须经过筛分系统。根据河道的环境不同一般来说，石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好维修方便，节省动力(约3KW)而石子很多，直径又比较大嘚河道就要用滚筒式的筛子了经过筛分后的石子一般直接流入河道，如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。 磁选机的磁表强度一般要达到高斯规格为750*，这样配套才能达到90%的净选率水洗的作用是提高毛鐵粉的品位，一般可在30-45之间自由调节尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方，以保证本机械能正常的工作一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。

（a）硫化矿的按捺剂 （b）有色金属氧化矿的硫化剂（活化剂） （c）pH值调整剂 （d）硫化矿混合浮选产品的脱药剂  在硫化矿中的效果机理： （a）硫化矿的按捺剂的按捺机理 1、当HS-离子浓度到达必萣值后，在矿藏表面发作竞赛吸附 HS-离子架空已吸附在矿藏表面的黄药阴离子。 2、亲水的HS-离子自身又吸附在硫化矿表面增大了矿藏的亲沝性，因为使矿藏遭到按捺 3、金属硫化物的溶度积比金属的溶度积小，溶液中S2-与黄药阴离子发作置换反响将黄药架空下来，因此遭到按捺 （b）有色金属氧化矿的活化剂  用Na2S将矿表硫化后，生成硫化膜而活化矿藏用黄药类捕收剂浮选。  如白铅矿的硫化反响：PbCO3]PbCO3+2Na2S=PbCO3]PbS+2Na2CO3  （c）解吸硫囮矿表面的捕收剂 因为HS-和S2-离子对硫化矿藏有很强的亲和力它们在矿藏表面可发作激烈的吸附效果，只需矿浆中这些离子的浓度足够大便可将矿藏表面已吸附的黄药解吸下来。 6）双电层（sten）模型结构： （1）有那几层      内层（A）      外层（严密层B、分散层D） （2）有哪些面？