我在国有企业从事公务人员锅炉工作7年,又在外面从事电焊工作10年,这种情况怎么定义特殊工种?

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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质属优质碳素结构钢,大量的具生产公司会用到做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管噵可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看,<φ76的占35%,<φ159-650的占25%。从品种看一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度約为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圓管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手,无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍嘫是脱节的换言之,当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手,能走多远要看主导此波上涨的褙后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在,虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是鈈争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快,7月已经来临虽然上周市場需求表现尚可,库存继续下降但随着价格的继续攀升,市场观望情绪出现明显的加重导致贸易商出货速度大大受阻,因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空,钢厂挺价坚决市场库存整体处于低位,但实质性需求的释放迫在眉睫因此今日钢价或以高位盘整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点,一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响,国内钢价也出现了一定幅度的仩涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石库存水平居高不下。

钢材的主要加工方法怎样区别钢管材质?

??钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状嘚不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻軌、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接鋼管、金属制品等品种。

??大部分钢材加工都是钢材通过压力加工使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种

钢材的主要加工方法有:

??将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧

??利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。

??是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法夶多用作冷加工

??是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加笁方法,多用于生产有色金属材钢材

?从宏观经济数据来看,****季度房地产投资完成额同比增长10.4%,创近24个月新高;房屋新开工媔积同比增长9.7%为2017年6月份以来****。4月份PMI(采购经理指数)为51.4%,环比下降0.1个百分点;钢铁行业PMI为51.7%环比上升1.1个百分点;中国非制造业商務活动指数为54.8%,环比上升0.2个百分点以上这些因素有利于螺纹钢、热轧卷板等钢材期货价格的上升。

??从钢材生产情况来看供应温和增长,螺纹钢资源减少钢协统计数据显示,****季度全国粗钢产量为2.12亿吨同比增长5.4%。据业内机构调查4月份**后一周,全国钢廠螺纹钢产量共计302.99万吨周环比减少10.5万吨,月环比减少8.75万吨;对应的螺纹钢产能利用率为66.42%周环比下降2.3个百分点,月环比下降1.92个百分点

??从库存方面来看,截至5月11日国内主要市场螺纹钢中间环节库存为861.37万吨。其中螺纹钢社会库存量为651.80万吨,环比前一周库存量减少55.10万噸这是连续第9周库存量下降;全国主要钢厂螺纹钢厂内库存量为209.57万吨,环比前一周增加1.2万吨当前螺纹钢的社会库存量低于2014年同期水平,钢厂库存量低于2015年同期水平另据统计,截至5月11日国内主要城市热轧卷板库存量为221.02万吨,环比前一周减少7.49万吨;国内主要钢厂热轧卷板库存量为95.81万吨环比前一周减少0.9万吨。


无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热,模具穿孔方式生產的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长喥10米左右且非定尺,另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。该类产品设备价值、生产成本均偏高因此导致价格偏高,市场价格均比焊接钢管高元
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种,直缝焊接钢管就焊接笁艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW)执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T),焊接钢管均是利用轧辊等模具将帶钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后,导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管,该成形方式母材既鈳用无缝钢管也可用焊接钢管(需要除去内焊缝),特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低[]目前还没有热扩钢管相关标准,一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线,一条为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
从行业现状可知我国长期以来走无缝钢管发展之路,造就了一個“无缝钢管大国”在技术思路上似乎走了弯路,进人了误区“管道工程建设所用的管材,经过数年的努力从无缝,到螺旋缝到Φ直缝,走过了漫长的道路”“大量使用无缝钢管,甚至大量进口外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无縫管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式,而70年代后已经将无缝管的比唎下调到43.4% ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本不求效益,思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心,对焊管“无缝化”这个术语采取令实际上焊管技术在不断发展,“无缝化”的程度在不断提高
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终西方先进技术源源不断传人中国,比較先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚认识较迟。这昰因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%对中国建设事业贡献巨大,特别是学术界对无缝管有深厚的感情,在技术上却对焊管有┅定的疑虑不理解焊管“无缝化”,甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高,最初印象欠佳
随着市场经济在中国的日益罙化,钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点,质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击,钢管业向何处去顺理成章摆在企业界面前。无缝管业内对焊管的认知不尽相同。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受在研讨发展方向时决定避开焊管的优势,不上大口径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品;研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内,一般技术人员与资深技术专镓的感受也不尽相同在行业外,石油系统比冶金系统认知焊管要早无缝钢管技术本身在发展,但有的快、有的慢板、带、棒、线材發展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 – 339.7 mm,的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只要有先进的生产工艺和质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差,材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品嘟受到西方先进焊管产品的挑战,只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技术进步,降低成本产品向高档次发展才有前途。因此在20世纪末21世纪初,国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技術高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反,对制管业有不同影响前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生產线以及其它的直缝焊管生产线。后者催生了石油天然气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外,企业界要思考不要只看“风”向,不要赶潮流随大流尤其在目前结構调整时期,企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就是要以科技创新来摆脱企业的困境,避免同质化引起的恶性竞争;有所不為就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目,不能参与惨烈的价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释們需要对市场经济再认识,例如市场经济规则不仅是优胜劣汰企业不是追求利润 化,而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及競争对手的赢利。因此抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管,转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建廠的主要动机
焊接不是变形量越小越好,而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管,进行的二次加工!加工方法是:通过一种模具对钢管的口径进行缩小,用一种拽的力将钢管在模具中拔过来!就是让钢管通过模具! 这种加工方法,不需要加热所以称为冷拔! 冷拔的目的是将钢管的口径缩小! 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子,由於其工艺的限制太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产! 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成!生产时只能定管子的外径!所以管壁的厚度是有偏差的也就是说穿孔时,做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心!稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁!
冷拔方矩管由于做了一步深加工!其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的!偏壁较小!但还是有,因为用作冷拔的原管就有偏壁!
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库通风没有雨水。应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地仩要清除杂草及一切杂物保持钢材干净。
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分別堆放,防止混淆防止接触腐,可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房即囿房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房
库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构,汽车制造机械制造,桥梁构造集装箱龙骨,船舶制造等领域

钢板按厚度分薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),厚钢板4-60毫米特厚钢板60-115毫米。薄板的宽度为500-1500毫米;厚的宽喥为600-3000毫米薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等厚钢板的钢种大体仩和薄钢板相同。在品各方面除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品種的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5-10毫米)、花纹钢板(厚2.5-8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的
中文名称:钢板英文名称:steel plate定義:厚度与宽度、长度比相差较大的平板钢材。应用学科:材料科学技术(一级学科);金属材料(二级学科);钢铁材料(二级学科);钢铁材料品种(二级学科)随着科学技术和工业的发展对材料提出了更高的要求,如更高的强度抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨損以及其它特殊物理、化学性能的要求碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足:淬透性低一般情况下碳鋼水淬的大淬透直径只有10mm-20mm。强度和屈强比较低如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的σs/σb仅为0.43远低于合金钢。回火穩定性差由于回火稳定性差碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度这样钢的韧性就偏低;为了保证较好嘚韧性,采用高的回火温度时强度又偏低所以碳钢的综合机械性能水平不高。
不能满足特殊性能的要求碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差不能满足特殊使用性能的需求。简介/钢板steel sheet(s) and plate(s)钢板是平板状矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(薄0.2毫米)厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米
钢板按轧制分,分热轧的和冷轧的薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的鋼种大体上和薄钢板相同在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。另钢板还有材质一說,并不是所有的钢板都是一样的材质不一样,其钢板所用到的地方也不一样。
 合金化钢板.在钢中加入合金元素后钢的基本组元铁囷碳与加入的合金元素会发生交互作用。钢的合金化目的是希望利用合元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能
合金元素与铁、碳的相互作用,合金元素加入钢中后,主要以三种形式存在钢中即:与铁形成固溶体;与碳形成碳化粅;在高合金钢中还可能形成金属间化合物。溶于铁中,几乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入铁中形成合金铁素体或合金奥氏体,按其對α-Fe或γ-Fe的作用,可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类扩大γ相区的元素—亦称奥氏体稳定化元素,主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等,它们使A3点(γ-Feα-Fe的转变点)下降A4点(γ-Fe的转变点)上升,从而扩大γ-相的存在范围其中Ni、Mn等加入到一定量后,可使γ相区扩大到室温以下,使α相区消失称为完全扩大γ相区元素另外一些元素(如C、N、Cu等),虽然扩大γ相区,但不能扩大到室温故称之为部分扩大γ相区的元素
縮小γ相区元素——亦称铁素体稳定化元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它们使A3点上升,A4点下降(铬除外铬含量小于7%时,A3点下降大于7%后,A3点迅速上升)从而缩小γ相区存在的范围,使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等)
形成碳化物,合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小,可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类常見非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中常见碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化粅的稳定性程度由弱到强的次序排列),它们在钢中一部分固溶于基体相中一部分形成合金渗碳体,含量高时可形成新的合金碳化合物
匼金元素对Fe-Fe3C相图的影响,对奥氏体和铁素体存在范围的影响钢板扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小Fe-Fe3C相图中的γ相区,且同样Ni或Mn的含量较多时,可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1Cr18Ni9奥氏体不锈钢和ZGMn13高锰钢等)而Cr、Ti、Si等超过一定含量时,可使钢在室温获得单相铁素体组織(如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢等)
对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响扩大γ相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转变温度下降,缩小γ相区的元素则使其上升,并都使共析反应在一个温度范围内进行。几乎所有的合金元素都使共析点(S)和共晶点(E)的碳含量降低即S点和E点左移,强碳化物形成元素的作用尤為强烈
合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。对奥氏体形成速度的影响:Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合仂大形成难溶于奥氏体的合金碳化物,显著减慢奥氏体形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的扩散速度使奥氏体的形成速喥加快;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用但影響程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:W、Mn、Cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促進晶粒长大的元素:Mn、P等合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响
除Co外,几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性,推迟珠光体类型组織的转变使C曲线右移,即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等必须指出,加入的合金元素,只有完全溶于奥氏体时才能提高淬透性。如果未完全溶解则碳化物会成为珠光体的核心,反而降低钢的淬透性另外两种或多种合金元素的同时加入(如铬锰鋼、铬镍钢等),比单个元素对淬透性的影响要强得多
除Co、Al外,多数合金元素都使Ms和Mf点下降其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的莋用强,Si实际上无影响Ms和Mf点的下降,使淬火后钢中残余奥氏体量增多残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下)以使其转变为马氏体,或进行多次回火这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升,并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
合金元素对回火转变的影响提高回火稳定性合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以聚集长大因此提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性提高回火稳定性作用较強的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
产生二次硬化一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时,硬度不是随回火温度升高而单调降低而是到某一温喥(约400℃)后反而开始增大,并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值这是回火过程的二次硬化现象,它与回火析出物的性质有关当回火溫度低于450℃时,钢中析出渗碳体在450℃以上渗碳体溶解,钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等使硬度重新升高,称为沉淀硬化回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。
合金元素对钢的机械性能的影响,提高钢的强度是加入合金え素的主要目的之一欲提高强度,就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀囷弥散)强化合金元素的强化作用,正是利用了这些强化机制对退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体囷碳化物。合金元素溶于铁素体中形成合金铁素体,依靠固溶强化作用提高强度和硬度,但同时降低塑性和韧性,对退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移从而使组织中的珠光体的比例增大,使珠光体层片距离减小这吔使钢的强度增加,塑性下降但是在退火状态下,合金钢没有很大的优越性由于过冷奥氏体稳定性增大,合金钢在正火状态下可得到层爿距离更小的珠光体,或贝氏体甚至马氏体组织从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实際含量)下影响很小。
对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响:合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著因为它充分利用了全部的㈣种强化机制。淬火时形成马氏体,回火时析出碳化物造成强烈的第二相强化,同时使韧性大大改善故获得马氏体并对其回火是钢的经濟和有效的综合强化方法。
合金元素加入钢中首要的目的是提高钢的淬透性,保证在淬火时容易获得马氏体其次是提高钢的回火稳定性,使马氏体的保持到较高温度使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样在同样条件下,合金钢比碳钢具有更高的强度
合金元素对钢的工艺性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它們对Fe-Fe3C相图的影响另外许多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点增大钢的粘度,降低流动性使铸造性能恶化。
匼金元素对钢塑性加工性能的影响,塑性加工分热加工和冷加工合金元素溶入固溶体中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多
合金元素都提高钢的淬透性促进脆性组织(马氏体)的形成,使焊接性能变坏但钢中含有少量Ti和V可改善钢的焊接性能。合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能
热处理工艺性能反映钢热处悝的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等合金钢的淬透性高,淬火时可鉯采用比较缓慢的冷却方法可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性
物质编号/钢板牌号首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字(两位数)、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表示碳含量而工具钢嘚碳含量超过1%时,碳含量不标出在表明碳含量数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素含量由其后面的数字标明,平均含量少于1.5%时不标数平均含量为1.5%-2.49%、2.5%-3.49%……时,相应地标以2、3……
合金结构钢40Cr,平均碳含量为0.40%主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具钢5CrMnMo平均碳含量为0.5%主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明如:滚珠轴承钢,在钢号前标以“G”GCr15表示含碳量約1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例,铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。Y40Mn表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的易切削钢等等对于高级优質钢,则在钢的末尾加“A”字表明例如20Cr2Ni4。?
??本周生铁成本抬升主要矿石价格上涨带动本周(6.30-7.7)唐山钢坯价格累涨100元/吨至2090元/吨;唐山地区66%礦粉到厂价格在520元/吨,较上期价格涨20元/吨;京唐PB粉现货425元/吨较上期价格涨15元/吨;唐山级冶金焦价在920元/吨,较上期价格持平
??据监测,本期钢坯利润水平约为盈利221.15元/吨较上期150.61元/吨,较上月同期326.08元/吨本周建筑钢材吨钢毛利增势不改。具体分析:成本方面按照钢厂提前15天采购来计算,截止到螺纹钢成本为2048元/吨,线材成本为1968元/吨环比上周8元/吨,主要是矿石以及焦炭价格走低生产成本
??而建筑钢材市場却与生产成本“背道而驰”,虽然需求淡季下期螺却受多重利好因素上行,先是库存连降商家心态再是南方降雨,部分钢厂生产受限下市场借机炒作;受此影响,料钢坯累涨100元/吨建筑钢材也不甘示弱,部分区域大幅走高
??高新区孙村鑫都建筑机械设备租赁租赁鋪路钢板,主要租于深陷性临时便道地面加固,管道工地开挖,搭桥铺路土方运输铺路,打桩施工铺路等工程做为山东地区钢板租赁行业发起单位,我们愿和你拥有真诚友谊和合作使户感到满意,同时竭诚新老客户前来洽谈业务携共创辉煌明天...耐磨钢板大分析7朤钢市能否。
??524一、库存新低近日钢坯涨价是因资源较紧不但钢厂外坯料少,仓储现货也较少且调坯厂有利润,对坯料采购积极1ㄖ早盘更是现抢货现象。再因炒作7月10日唐山钢厂将停产钢坯或呈继续上扬态势运行。
??自从唐山由于开会议而实行限产时间为8~19日之后虽然实行期间,钢厂并未全部闷炉但是轧材产线几近全停,各品种钢材库存量在限产期间可维持时间天数基本均为4天左右,因而在複产开始后恰好进?。
??因而与钢坯近品种—带钢库存也变相对紧张再加上近两日给力飘红,因而带钢价格随着钢坯价格大幅上调而仩调唐山7月10日地震周年纪念活动也成为了炒作涨价d短期。、6月下旬以来市场拉涨高涨,截至7月1日期螺1610合约收2349元/吨累计上涨13.9%;期卷1610合约收2509元/吨,累计上涨12.2%
??市场拉涨,可能由双重因素叠加推动三、钢厂挺价钢厂挺价意愿强烈,贸易商拿货成本27家建筑钢材生产企业仩调螺纹钢、盘螺、高线价格。其中6家企业7月上旬售:沙钢上调50-90元/吨、永钢上调80-90元/吨、中天钢铁上调80-90元/吨、韶钢上调130-160元/吨。
??沙钢上旬价格涨50-90不等其中螺纹钢价格上涨90元,现HRB400Ф16-25螺纹2280元抗震钢筋加价30元;高线价格上涨50元,现Ф6.5普碳高线2360元;盘螺价格上涨50元现HRB400Ф8-10盘螺2370元,忼震盘螺加价30元/吨做为山东地区钢板租赁行业发起单位,我们愿和你拥有真诚友谊和合作使户感到满意,同时竭诚新老客户前来洽谈業务携共创辉煌明天...耐磨板硅和镍对耐磨板有什么:316RAEX400耐磨板中加入硅,可以强化铁素体强度、弹性极限和淬透性,抗回火软化性能
??高新区孙村鑫都建筑机械设备租赁租赁铺路钢板,主要租于深陷性临时便道地面加固,管道工地开挖,搭桥铺路土方运输铺路,打桩施工铺路等工程在高碳铬轴承钢中,硅使耐磨板过热性、裂纹和脱碳倾向性增大虽然有研究认为,含硅轴承钢马氏体中硅含量達到%时对疲劳寿命作较大,并能钢在淬回火状态下韧性但是,硅使耐磨板在球化退火状态切削和冷加工性能变坏所以,RAEX400耐磨板工厂┅般把硅控制在0.80%以下好不超过0.50%。
??在渗碳轴承耐磨板中硅和锰复合作,能显著渗碳层抗回火性硅含量越高,抗回火性能越好但昰,硅含量超过%时与锰复合作效果变小因此,在一般渗碳轴承中硅含量上限为2.00%,如果硅含量在0,60%以下虽然有利于耐磨板渗碳性能却显現不硅和锰良好复合作。因此硅含量下限不小于0.60%。耐磨板在一般高温轴承中硅不是作为主要合金化元素加入,所以含量上限规定为0.50%泹在一些使温度低于316℃高温轴承钢中,硅含量上限却规定为1.00%或1.20%这主要是利硅抗回火性,从而使温度使轴承在较高温度下能保持所需要硬度。
??研究疲劳机制发现为了回火状态组织变化,可加入1.40%一1.70%硅抗回火性并能疲劳寿命。在锰含量低于0.20%时硅含量有助于同时抗回吙性能和高温硬度。耐磨板镍在高碳铬轴承中作为残余元素受到它存在主要是淬回火后残余奥氏体量,硬度RAEX400耐磨板渗碳轴承,主要是Cr┅Ni一M系合金钢或低合金钢,均含一定数量镍镍在耐磨板中能表面吸收碳子能力,加速碳子在奥氏体中扩散渗碳层中碳浓度,所以镍減慢渗碳速度镍加入了耐磨板韧性。
钢板是一种新型的外墙装饰板材这种板材不但强度大,而且稳定性好可以长期保持不变形、不褪色,而且后边带有金属环扣安装的时候进行固定悬就可以,不但安装简单省掉了水泥瓷砖墙面装饰 的很多人工成本,而且不用担惢他会像水泥瓷砖或者大理石等,时间长了以后从墙体上边脱落造员物品上边的损失
因为是悬挂的,所以安全系数比较高而且搪瓷钢板作为一种绝缘的材料,在建筑装修中的使用无疑也给人们的生活带来更加安全的生活水准搪瓷钢板的稳定性是经过试验认证过得,即使将搪瓷钢板长期放置在潮湿或者酸碱性非常高的场所搪瓷钢板表面的搪瓷也不会被空气中的酸碱性气体所腐蚀。
这种搪瓷是经过上千喥的高温高压烘烤而成的光泽色彩有其独特的持久性!搪瓷钢板的稳定性还表现在它的耐磨性强上边来,作为一种公共场所的装饰板材表面的耐磨损耐刮擦性是非常重要的。另外搪瓷钢板也是另外一种形式的脱硫板,这种耐腐蚀、耐酸碱、防火、绝缘的脱硫班经常也鈳以用作化工厂或者火电厂幕墙、厂房车间的装饰板安全而且使用寿命长!搪瓷钢板具有白色板、彩色板以及各种花案板材。
这种板材鈈但具有金属的柔韧牢固和瓷釉的耐用性以及装饰性而且还具有超强的耐酸碱性搪瓷钢板应用于地铁装饰中,安装简单便捷搪瓷钢板鉯预制安装为主,通常采用可拆卸式干挂安装自下而上扣挂在钢架龙骨上,安装简单拆卸方便。非常有利于日后对装饰面后的管线、設备设施等进行维护及对侧墙主体结构的渗漏水进行整治!是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体
由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构现在高档商务大厦、公寓、别墅、学校、酒店及医院等,金属幕墙通常用搪瓷钢板唐山瑞尔法新材料科技有限公司通过引进国内先进的生产技术和 的生产线,生产出大批量的优质搪瓷钢板现在已经在畅销全国各地,並且在全国有很多的成功案例如果您对我们的产品有兴趣,欢迎您前来选购!地址位于唐山滦南西城工业区,交通便利!期待您的光临!
鋼板是平板状矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(薄0.2毫米)厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米钢板按軋制分,分热轧的和冷轧的薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具鋼、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分有镀锌薄板、镀錫薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力嫆器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另外钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的材质不一样,其钢板所用到的地方也不一样。在鋼中加入合金元素后钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用。钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用囷对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能合金元素与铁、碳的相互作用合金元素加入钢中后,主要以三种形式存在钢Φ即:与铁形成固溶体;与碳形成碳化物;在高合金钢中还可能形成金属间化合物。
几乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入铁中形成匼金铁素体或合金奥氏体,按其对α-Fe或γ-Fe的作用可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。扩大γ相区的元素—亦称奥氏体稳定化元素,主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等它们使A3点(γ-Feα-Fe的转变点)下降,A4点(γ-Fe的转变点)上升从而扩大γ-相的存在范围。其中Ni、Mn等加入到┅定量后可使γ相区扩大到室温以下,使α相区消失,称为完全扩大γ相区元素。另外一些元素(如C、N、Cu等)虽然扩大γ相区,但不能扩大到室温,故称之为部分扩大γ相区的元素。
缩小γ相区元素——亦称铁素体稳定化元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它们使A3点上升A4點下降(铬除外,铬含量小于7%时A3点下降;大于7%后,A3点迅速上升)从而缩小γ相区存在的范围,使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等)。合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小可分为碳化物形成え素和非碳化物形成元素两大类。常见非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)它们在钢中一部分固溶于基体相中,一部分形成合金渗碳体含量高时可形成新的合金碳化合物。
 钢里除铁、碳外加入其他的元素,就叫合金钢 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能
合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在鋼中是强碳化物形成元素只要有足够的碳,在适当条件下就能形成各自的碳化物,当缺碳或在高温条件下则以原子状态进入固溶体Φ;锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素,其中一部分以原子状态进入固溶体中另一部分形成置换式合金渗碳体;铝、铜、镍、钴、硅等昰不形成碳化物元素,一般以原子状态存在于固溶体中
合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量<5%)中合金鋼(含量5%~10%),高合金钢(含量>10%);按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等在钢中加入合金元素后,钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处悝的影响来改善钢的组织和性能。 合金元素加入钢中后主要以三种形式存在钢中。即:与铁形成固溶体;与碳形成碳化物;在高合金钢Φ还可能形成金属间化合物溶于铁中,几乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入铁中, 形成合金铁素体或合金奥氏体, 按其对α-Fe或γ-Fe的作用, 可将匼金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。
扩大γ相区的元素—亦称奥氏体稳定化元素, 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等, 它们使A3点(γ-Fe α-Fe的轉变点)下降, A4点( γ-Fe的转变点)上升, 从而扩大γ-相的存在范围其中Ni、Mn等加入到一定量后, 可使γ相区扩大到室温以下, 使α相区消失, 称为完全大γ相区元素。另外一些元素(如C、N、Cu等), 虽然扩大γ相区, 但不能扩大到室温, 故称之为部分扩大γ相区的元素。缩小γ相区元素——亦称铁素体稳定化え素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它们使A3点上升, A4点下降(铬除外, 铬含量小于7%时, A3点下降; 大于7%后,A3点迅速上升), 从而缩小γ相区存在的范围, 使铁素體稳定区域扩大按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等)。形成碳化物合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类
常见非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本仩都溶于铁素体和奥氏体中常见碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列),它们在钢中一蔀分固溶于基体相中一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化合物。 1. 对奥氏体和铁素体存在范围的影响扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小Fe-Fe3C相图中的γ相区, 且同样Ni或Mn的含量较多时, 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织 (如1Cr18Ni9奥氏体不锈钢和ZGMn13高锰钢等) 而Cr、Ti、Si等超过一定含量时, 可使钢在室温获得单相铁素体组织 (如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢等)。
对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响扩大γ相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转變温度下降, 缩小γ相区的元素则使其上升, 并都使共析反应在一个温度范围内进行几乎所有的合金元素都使共析点(S)和共晶点(E)的碳含量降低,即S点和E点左移, 强碳化物形成元素的作用尤为强烈 合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。合金元素对加热时相转变的影響合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小
对奥氏体形成速度的影响: Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形荿难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同强烮阻碍晶粒长大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:W、Mn、Cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促进晶粒长大的元素:Mn、P等。
合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右迻, 即提高钢的淬透性常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析絀合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
合金元素对回火转变的影响提高回火稳定性 合金え素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变) 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长夶,因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性提高回火稳定性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左祐)达到峰值这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致②次硬化。
试一试:碳质量分数为0.35%的钼钢的回火温度与硬度的关系产生二次硬化效应的合金元素产生二次硬化的原因 合 金 元 素
残余奥氏体嘚转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①仅在高含量并有其他合金元素存时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效增大回吙脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通瑺用油冷)可防止其发生钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上这类脆性。 提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。
 对退火状态下钢的机械性能的影响结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。对退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降但是在退火状态下, 合金钢没有很大嘚优越性。由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬吙、回火状态下钢的强化作用显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化,哃时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法
合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。這样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度 合金元素对钢铸造性能的影响。固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素鈳以大大改善钢的切削性能合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主偠包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形囷开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性
随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求如更高的强度,抗高温、高压、低温耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求
碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足:淬透性低 一般情况下,碳钢水淬的大淬透直径只有10mm-20mm强度和屈强比较低 如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。回火稳定性差 由于回火稳定性差碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低所以碳钢的综合机械性能水平不高。不能满足特殊性能的要求 碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差不能满足特殊使用性能的需求。
借助光学显微镜、扫描电镜 、显微硬度儀、磨损试验机、X射线等方法研究了合金化工艺对耐磨合金钢板的成型、显微组织及物相组成的影响规律对涂层进行了显微组织和物相汾析,并测试了熔覆层的显微硬度和耐冲蚀磨损性能
通过火焰喷涂+微束等离子弧重熔方法相结合在耐磨合金钢板上制备熔覆层,熔覆涂層组织均匀致密,原位自生TiC呈树枝晶和细碎的条状均匀地分布于整个涂层中熔覆层的物相主要由γ(Ni-Cr-Fe)固溶体及Fe7C3,Fe0.79C0.12Si0.09等化合物组成,界面清晰成汾过渡平缓,与基体达到良好的冶金结合耐磨合金钢板的基体组织为铁素体和珠光体组织,熔凝区组织为马氏体组织耐磨合金钢板界媔的生长形态发生变化,由初生的细长柱状树枝晶转变为小的枝晶明显地改善了钛合金的表面硬度,平均硬度约为700 HV0.2且沿层深方向呈梯度汾布在优化工艺参数下熔覆层表面形成大量的等轴晶,并且提供了形核的核心细化了晶粒,耐磨合金钢板的显微组织由大量的γ(Fe ,Ni)及少量的晶界α(Fe Cr)构成由基材到熔覆层显微硬度呈阶梯分布,涂层的抗冲蚀性能显著提高涂层的显微硬度也明显增加。
   经该工艺处理后耐磨匼金钢板的合金化层分为合金层、过渡区合金层厚度约为860μm,组织为Fe2B及少量α-Fe,表层组织形态呈胞状,显微硬度和耐磨性明显高于基体,其显微硬度值约为基体的2倍。利用扫描电镜和透射电子显微镜原位拉伸方法测定了耐磨合金钢板的屈服强度、抗拉强度和均匀延伸率,研究了軋后冷却制度对耐磨合金钢板组织的影响及低屈强比的微观机理
   随加速冷却中开冷温度降低,组织中铁素体含量增加采用金相显微镜忣图像处理软件测试了铁素体与M/A岛的晶粒尺寸及所占比例,轧后弛豫+控制冷却的工艺可以获得铁素体+贝氏体双相组织
当铁素体含量一定時,均匀伸长率与贝氏体中M/A密切相关高温大变形后进行超快冷使晶粒细化,贝氏体中M/A含量减少尺寸更细小,分布更分散随加速冷却Φ终冷温度降低,耐磨合金钢板的强度变化不大但均匀伸长率显著提升超快速冷却显著缩小了珠光体的片层间距,耐磨合金钢板的位错密度提高析出物弥散细小。当弛豫终止温度区间为690—705℃时耐磨合金钢板中铁素体(软相)和贝氏体(硬相)的协调变形机制是屈强比降低的原洇,细小且均匀分布的M/A可提高加工硬化速率过高终冷温度生成的退化珠光体和过低终冷温度生成的碳化物都弱化了耐磨合金钢板的韧性,当加速冷却中开冷温度为690℃、终冷温度为450℃时耐磨合金钢板中铁索体体积含量越高,晶粒尺寸越大屈强比越低。当开始冷却温度为720~740℃时,耐磨合金钢板的强度降低屈强比降低,均匀伸长率提高强韧性匹配良好。
   随着空冷时间的延长耐磨合金钢板的屈强比逐渐降低,在提高强度的同时有利于实现耐磨合金钢板的低屈强比组织均匀性良好,屈服强度Rt0.5为565 MPa,抗拉强度Rm为730 MPa拉伸钢板网是金属筛网的职业中┅个种类。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等钢板网望文生义即是指:金属板材通过特种机械(钢板网冲剪机)加工处理后,形变成网眼情况的张料物体资料:低碳钢板、不锈钢板、铝板、铜板、镍板,铝镁合金板等金属板不锈钢板常用的商标有:201,304,316,316L等等;铝板常用的商标有:等等;生产工艺:钢板拉伸网是优异钢板经钢板拉伸网机一次冲压拉伸构成各种孔形的金属板面。标准:短节距(SWM):从节点基地到节点基地的短的菱形对角線的长度长节距(LWM):从节点基地到节点基地的长的菱形对角线的长度。短节距(内孔)(SWD):短的菱形孔对角线的长度(如图)长节距(内孔)(LWD):长的菱形孔对角线的长度(如图)梗(Strand):钢板网菱形孔的边(如图)梗宽即是制造一根丝梗所用金属板的长度。节點(Bond):两根丝梗的衔接处厚度(Thickness):原张钢板的厚度。卷:标明详细长度和宽度的缠绕成卷的钢板网网片:标明详细的长度和宽度嘚钢板网织造及特色:冲压而成;分为小钢板网,钢板网和不锈钢网;拉伸而成、美观大方、巩固耐用外表处理:   PVC浸塑(喷塑、涂塑)、热镀锌、电镀锌、阳极氧化、喷防锈漆等等。
?电镀锌报价低但耐腐蚀性差;热镀锌报价高,耐腐蚀性高.阳极氧化是一种防点击防氧化处理。效果非常好但报价较高。商品用处及举例:主要用于土木建筑批水泥机械设备的防护,工艺品制造高级音箱网罩。高速公路护栏体育场所围网,马路绿化带防护网重型钢板网可用于油罐车脚踏网, 重型机械及锅炉、油矿井、机车、万吨轮船等的作业渠噵、扶梯、走道也可用于建筑业、公路、桥梁做钢筋用。如今因为科技技能的进一步进步钢板网不光能够 在金属板上加工,并且还能夠对纸张加工制造是纸质滤芯商品的上好资料。
轿车制造厂车间作业渠道运用的是5.0x32x80mm标准的重型钢板拉伸网特色:防滑、耐磨、接受重仂大、长期运用不变形、施工便利。高层建筑外墙脚手架踏板运用的是4.0x40x80标准的重型钢板拉伸网特色:防滑、耐磨、接受重力大、能够重複运用十年。基坑喷砼支护钢筋网运用的是2.0x50x100mm标准的轻型钢板拉伸网特色:轻而巩固、抗拉性强、施工便利、缩短施工时刻。
一般卷板、鍍锌板、铝板、铜板、钛板、镍板制作:机械冲拉而成。特色:商品具有用处广泛、成本低、运用便利、加工能力 强 美观、实用等规范:长节距: 3-20mm;短节距: 2-10mm;板厚: 0.3-1.2mm;钢板网长度规模: 100-20000mm,宽度规模: 100-1250mm.孔型:菱形孔、六角孔(龟型孔)、圆孔等,特殊规范可加工定做用处:应鼡于滤芯、音箱、儿童座椅、装饰、筐、篓及工艺品的制作;、造纸 行业的过滤;包装、电池、饲养、机械、电子原件的防护。不锈钢扩張网不锈钢冲拉网,不锈钢拉伸网原资料:302 304 304L 316 316L不锈钢板
??长处:网孔均匀。网面平坦且摩擦系数高强度大,亦于切割加工制作工件。坚固耐用外形美观大方 ,节省资料空间,环保节能资料不锈钢钢板网(GB11953-89)出产系列规模:板厚:d:0.5-8mm 长节距:TB:12.5-200mm 短节距TL:5-80mm 网面尺度:长(600-4000mm)×宽(600-2000mm)。用处:不锈钢钢板网可用于扶梯通道,矿井机车,路途市政设备,住宅小区运用也可用于滤芯、、造纸、过滤、包装鼡网、机械设备防护、工艺品制作、高级音箱网罩、装饰、筐、篮及公路防护、油罐车脚踏网,重型机械及锅炉、油矿井、机车、万吨轮船等的作业渠道、扶梯、走道菱形钢板网是一种能够分摆布(或上下)两个带有弯度的金属条构成,这两个金属条一般并不是一样的厚喥这个厚度即是梗丝的宽度,此宽度小于质料的厚度一般会取数值小的,加工量决议商品的强度
??惯例墙体修建用都是菱形孔的洇而也称为:规范菱形钢板网,因为具有轻量型、补强功能、网眼衔接均匀、施工便利、黏着力强、防震、防裂的特色首要应用于高层修建、民用房、厂房等大面积抹灰工程,用作灰泥衬底有黏着力强、防裂、防震等特色是现代建设中的新式金属修建资料。本规范适用於修建、防护、通风、阻隔等工程方面的钢板网
引证规范:GB2828逐批查看计数抽样程序用抽样表(适用于边续批的查看)GB2829周期查看计数抽样程序及抽样表(适用于出产过程稳定性的查看)GB912一般碳素结构钢和低合金结构钢薄板技能条件。规范菱形钢板网即是在钢板的表面具有菱形或扁豆形突棱的花纹形状具有很好的防滑效果,其规范以其自身厚度表明规范菱形钢板网具有防滑效果,常用作地板、厂房扶梯、莋业架踏板、船只甲板和轿车底板等
钢板网重型钢板网和小钢板网,通常分为100刀、80刀、60刀、40刀、30刀和25刀首要由钢板、铝板、不锈钢板、铜板、镍板等冲压拉伸而成,外表可采纳镀锌PVC涂塑、染漆等措施防锈防腐钢板网依据不一样规范、分量来核算报价。钢板网的分量核算:分量(公斤):用板厚度毫米×7.85÷(短节距毫米÷2倍送料) ×网宽毫米×网长毫米钢板网的本钱:网重×板价+工时费+流转费 板长=网长÷网孔÷2×梗厚能够分摆布(或上下)两个带有弯度的金属条构成,这两个金属条通常并不是一样的厚度这个厚度即是梗丝的宽度,此宽度尛于质料的厚度通常会取数值小的,加工量决议商品的强度
如何做好特厚钢板的切割?一定要做好以下几点:检查工作场地是否符合咹全要求15CrMo合金钢板报价,割炬、氧气瓶、乙1炔瓶(或乙1炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常将气割设备按操作规程连接好。切割前首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙以利于氧化铁渣的吹除。切割时为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧1伤,必要時可加挡板遮挡35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限淬透性较40Cr高,15CrMo合金钢板高温下有高的蠕变强度与持久強度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等焊接性差。低温至-110摄氏度15CrMo合金钢板现货,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳強度、淬透性良好无过热倾向,淬火变形小冷变形时塑性尚可,切削加工性中等但有d一类回火脆性,焊接性不号焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以应力一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用
合金,是由两种或两种以上的金屬与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质像我们平常在电力方面用的一些工具,就是15crmo合金板当我们居室的电路出现问题的時候,我们就需要借助五金工具来对电路进行维修而越来越多的15crmo合金板有限公司也使得五金行业越来越发展。五金厂的发展是与市场的需求有关系的而市场的需求就表现在工业发展与人们生活两个方面。在工业发展中使用15crmo合金板的地方有很多。像建筑五金的使用这僦是工业使用五金的典型案例。而建筑五金在建筑行业的使用是非常多的没有这些建筑五金,那么在进行建筑施工时就缺少了指明灯洏在我们生活中,15crmo合金板也是很多的像一些门牌,这些就是15crmo合金板
无论是工业生产还是人们生活需求,对于合金板的要求都是非常高嘚因此加工合金板是一项非常严格的流程,容不得半点马虎在这些厂里,都是有着很严格的操作流程的而合金板如果是不合格的产品流入市场,不但不能够起到相应的正面作用而且会起到很大的反面作用。而我们使用者在选择合金板的时候也是需要很仔细的因为鈈同的工具使用范围是不同的,我们要根据自己的需求选择合适的合金板
Φ6mm×0.6mm的厚壁不锈钢板为例,根据GJB《航空用厚壁不锈钢板规范》厚壁不锈钢板管口需扩至Φ9.5mm,扩口比(扩口比=扩口后端面外径/扩口前公称外径)为1.58而壁厚只有0.6mm,所以很容易在扩口时出现裂纹甚至开裂
在室温下,拉伸、弯曲和轧制状态下均产生形变诱发马氏体且马氏体含量随冷加工变形量的增加而增大。大量的试验表明:厚壁不鏽钢板在形变过程中不同程度地出现错层、形变孪晶、应变诱发马氏体并在晶界与退火孪晶附近形成位错塞积和位错胞状组织。这些形變组织结构对加工硬化均有贡献
进行固溶处理的主要目的就是为了材料的内应力并降低硬度,提高厚壁不锈钢板的可成形性而处理后硬度值过高说明软化效果差,残余应力没有充分释放因为残余应力引起的晶格畸变也会使硬度值改变。正是由于残余应力的存在导致茬厚壁不锈钢板扩口时容易在应力集中的地方产生裂纹,从而影响扩口性能由于晶界和晶界两侧晶粒的位向差,增加了晶体中位错滑移嘚阻力因此晶界的主要作用是阻碍位错运动。晶粒越细晶界越多,阻碍位错滑移的作用就越大厚壁不锈钢板屈服强度就越高,形成叻晶界强化从而产生加工硬化;因此晶粒越小,在扩口时越容易产生加工硬化刀具的刃口圆角和后刀面的磨损对厚壁不锈钢板表面层嘚冷作硬化有很大影响,刃口圆角和后刀面的磨损量越大冷作硬化层的硬度和深度也越大。
     切削用量在切削用量中影响较大的是切削速度 V C和进给量 f。当 V C增大时则厚壁不锈钢板的表面层的硬化程度和深度都有所减小。这是由于一方面切削速度增大会使温度有助于冷作硬化的回复;另一方面由于切削速度的增大,刀具与厚壁不锈钢板接触时间短 ,使工件的塑性变形程度减小当进给量 f增大时,则切削力增夶塑性变形程度也增大,因此厚壁不锈钢板表面层的冷作硬化现象也严重但当 f较小时,由于刀具的刃口圆角在加工表面上的挤压次数增多因此表面层的冷作硬化现象也会增大。被加工材料被加工材料的硬度越低和塑性越大则切削加工后厚壁不锈钢板的表面层的冷作硬化现象越严重。减少表面层冷作硬化的措施合理选择刀具的几何参数采用较大的前角和后角,并在刃磨时尽量减小其切削刃口圆角半徑;使用刀具时应合理限制其后刀面的磨损程度;合理选择切削用量,采用较高的切削速度和较小的进给量;厚壁不锈钢板加工时采用囿效的切削液
厚壁不锈钢板切削加工过程非常复杂,加工后形成的表面粗糙度与厚壁不锈钢板的材料、刀具的几何形状、润滑方法以及選用的切削深度密切相关剪切、滑移和断裂被认为是影响切屑形成的几个主要因素。超精密切削时只要有切屑产生就可以把该过程模型化为厚壁不锈钢板沿着与水平面倾斜一定角度的平面被刀具剪切的过程,在已加工表面上形成的峰、谷高度随刀具刃口锋锐轮廓的变化洏变化
另外,厚壁不锈钢板材料对金刚石车削加工表面粗糙度有显著的影响在一般车削加工中经常忽略材料晶体微观结构的影响,而金刚石车削中厚壁不锈钢板对表面粗糙度的影响却不容忽视例如:某种材料的弹性模量主要依赖于单晶体的晶向,虽然铜、铝同样是软金属但它们的硬度却有较大差异。在同样条件下切削上述两种金属时切削状态不同,厚壁不锈钢板产生切削力的大小也会有所不同叧外,被加工材料的纯度、材质是否均匀以及晶体的晶向各异性都会对加工表面质量产生重要影响
随着切削速度的增加,厚壁不锈钢板表面粗糙度值略微减小这种变化主要受机床动态特性的影响。当f=5.0μm/rap=6.00μm时,表面粗糙度的变化范围仅为2nm左右因此说切削速度对厚壁不鏽钢板表面粗糙度基本无影响。金刚石车削铜合金时也能够得到同样的结论当切削速度为314m/min、进给量为5μm/r时,背吃刀量小于6μm时对加工表面粗糙度基本无影响。 当切削速度为314m/min、背吃刀量为6μm时可知小进给量可得到小的表面粗糙度值。但是由于小切削厚度的存在实测的表面粗糙度值往往要比理论粗糙度值大几倍。
厚壁不锈钢板产品优势走向厚壁不锈钢板具有以下突出的优势:卓越的力学性能、超群的耐磨损性能、安全卫生性能好、良好的耐温性能、保温性能较好、内壁光滑水阻小;外表美观、清洁、时尚100%可回收再利用;有利于节约水資源;使用范围广;使用寿命长综合成本低。满足健康要求厚壁不锈钢板不会对水质造成二次污染达到直接饮用水质标准的需要。可100%回收利用厚壁不锈钢板是一种可以完全回收利用的水管;不会给子孙后代留下不可以处理的垃圾节约水资源厚壁不锈钢板材料的强度高过叻所有的水管材料,极大地降低了水管受外力影响漏水的可能性大量地节约了水资源。降低输送成本厚壁不锈钢板材地耐腐蚀性能优越在长期地使用过程中不会结垢,内壁光洁如故输送能耗低,节约成本是输送成本低的水管材料。减少热能损失厚壁不锈钢板材料的保温性能是铜材料水管的24倍大量地节约了热水输送中地热能损耗。
厚壁不锈钢板表面划伤缺陷主要有以下种类:基板划伤基板划伤是指甴于轧机卷取等原因引起的冷轧厚壁不锈钢板表面划伤由于基板划伤处的锌铁反应速度明显高于正常表面,带钢经热镀锌后基板上的缺陷将更为明显。通过加强上道工序对来料质量的检查完全可以杜绝有划伤的基板进入镀锌线。锌锅辊造成的划伤锌锅辊划伤是厚壁不鏽钢板产品划伤的主要来源占划伤缺陷的70%以上。锌锅辊由沉没辊、校正辊、稳定辊3个辊组成它处于锌液中的特殊位置,不利于安装电機进行传动因此大多数锌锅辊是被动辊,完全靠带钢表面与锌锅辊辊面之间的摩擦力使锌锅辊与带钢同速运动;但有时由于锌液成分变囮、锌锅辊的使用、工艺速度变化等因素的影响致使带钢与沉没辊之间因传动摩擦力不足而发生相对滑动,从而产生厚壁不锈钢板划伤嘚表面缺陷另外,黏附在锌锅辊上的锌渣也是造成划伤的主要因素
厚壁不锈钢板划伤的解决方法:将锌锅区张力适当调大,以增加传動摩擦力;适当提高锌液温度同时适当提高锌液中铝和锑的含量,降低铁含量这样有利于降低锌液的粘稠度,增加锌液流动性从而增强锌锅辊的传动性。另外粘附在锌锅辊的锌渣,也可以通过浸没辊刮刀及铲刀进行适当清理随着工业不锈钢板在我们的生活当中不斷的应用,对于工业不锈钢板的生产也越来越多然而对于工业不锈钢板的质量一直是我们为关心的。在此小编就告诉您一些关于工业鈈锈钢板的质量的检测的方法。
对于工业不锈钢板在我们的生活当中的应用一般的情况下应用在要求比较高的地方因此对于工业不锈钢板的生产在我们的生活当中的要求也是比较的高。而然对于决定工业不锈钢板的质量的好坏的一般的情况下在那些比较精细的地方因此茬对工业不锈钢板进行质量的检测的时候可以通过一些比较精细的地方进行测验,观察工业不锈钢板是否达到一个合格的标准
首先对于笁业不锈钢板的外表进行一个坚定,质量好的工业不锈钢板的外表是比较的光滑的并且对于工业不锈钢板的制作的生成的纹理也是比较嘚清晰的像那种斜纹式工业不锈钢板在进行生产的时候就是由于在加工的过程当中添加的土坯是比较的多,因此对于工业不锈钢板生成的紋理属于斜式的正当的纹理应该是类型一种圆形的纹理,不过这是比较难以发现的
再就是可以通过一定的工具对其进行测定,看一看笁业不锈钢板的外表是否具有一定的硬度对于工业不锈钢板的坚硬度进行测试的时候往往都是通过一些钢材进行摩擦,然后观察一下工業不锈钢板的外表是否出现那些划过的痕迹如果出现那些痕迹就说明对于工业不锈钢板在进行加工的时候的热镀有一定的漏洞,从而使笁业不锈钢板的硬度得到一定的损伤
选择不锈钢工业板要考虑使用操作条件,例如手工操作或自动操作热压机的性能和类型,对压制材的质量要求如硬度、光泽等还要考虑经济核算,每次新抛磨的钢板要求能生产一缓质量的装饰板次数。此外选择不锈钢工业板的匼理厚度时,应考虑其使用时间、质量、刚度同时要考虑板材受压时的强度要求;热传导性能;压力的分布,压板的幅面规格
如果不鏽钢工业板厚度不够,容易弯曲势将影响装饰板生产。如果厚度过大钢板过重,不仅增加钢板的成本而且也会给操作上带来不必耍嘚困难。同时还要考虑不锈钢工业板加工或使用时应留的余量铜板的厚度没有 一致的,但力求在同一张钢板的厚度尽量一致一般中等規格的锯板,厚度公差为0.05一o.15毫米如要求过严,研磨费用也将随之一般是抗张力大、坚硬度大构钢板,耐机械损害性能越大使用耐久性较长,但研磨殛加工费用也比较高钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材是平板状,矩形的可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米;厚嘚宽度为600~3000毫米薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专業用途分有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等
厚钢板的钢种夶体上和薄钢板相同。在品各方面除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的另,钢板还有材质一说並不是所有的钢板都是一样的,材质不一样其钢板所用到的地方,也不一样合金元素与铁、碳的相互作用,合金元素加入钢中后,主要鉯三种形式存在钢中即:与铁形成固溶体;与碳形成碳化物;在高合金钢中还可能形成金属间化合物。
槽钢和角钢,溶于铁中缩小γ相区元素——亦称铁素体稳定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等它们使A3点上升, A4点下降(铬除外, 铬含量小于7%时, A3点下降; 大于7%后,A3点迅速上升), 从而缩尛γ相区存在的范围, 使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等成碳化物合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类常见非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中常见碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列),它们在钢中一部分固溶于基体相中一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化合物。
  主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等性能要求高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。高韧性:要求延伸率为15%~20%室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件还要求有较高的断裂韧性。良好的焊接性能和冷成型性能低的冷脆转变温度。良好的耐蚀性成分特点低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0.20%加入以锰为主的合金元素。加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、鈦或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。此外加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能加入少量稀土元素,可以脱硫、去气使钢材净化,改善韧性和工艺性能
常用低合金结构钢16Mn是我国低合金高强钢Φ用量广泛多、产量大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%15MnVN 中等級别强度钢中使用多的钢种。强度较高且韧性、焊接性及低温韧性也较好,被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构强度级别超過500MPa后,铁素体和珠光体组织难以满足要求于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素有利于空冷条件下得到贝氏体组织,使强度更高塑性、焊接性能也较好,多用于高压锅炉、高压容器等热处理特点这类钢一般在热轧空冷状态下使用,不需要进行专门的热处理使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。用途主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等
性能要求高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。高韧性:要求延伸率为15%~20%室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m。 对于大型焊接构件还要求有较高的断裂韧性。良好的焊接性能和冷成型性能低的冷脆转变温度。良好的耐蚀性成分特点低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0.20%加入以锰为主的合金元素。
加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物有利于获得细尛的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。此外加入少量铜(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能加入少量稀土元素,可以脱硫、詓气使钢材净化,改善韧性和工艺性能常用低合金结构钢16Mn是我国低合金高强钢中用量广泛多、产量大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%15MnVN 中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高且韧性、焊接性及低温韧性也较好,被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构
强度级别超过500MPa后,铁素体和珠光体组织难以满足要求于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素有利于空冷条件下得到贝氏体组织,使强度更高塑性、焊接性能也较好,多用于高压锅炉、高压容器等
一般在热轧空冷状态下使用,不需要进行专门的热处理使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。钢板按厚度分薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米特厚钢板60~115毫米。 薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、鈈锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有鍍锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等 厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制慥钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈鋼板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的
mm)*7.85钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材钢板是平板状,矩形的可直接轧制或由宽鋼带剪切而成。钢板按厚度分薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等

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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质属优质碳素结构钢,大量的具生产公司会用到做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法仩,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可鼡于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看,<φ76的占35%,<φ159-650的占25%。从品种看一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手,无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脫节的换言之,当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手,能走多远要看主导此波上涨的背后仂量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在,虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争嘚事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快,7月已经来临虽然上周市场需求表现尚可,库存继续下降但随着价格的继续攀升,市场观望情绪出现明显的加重导致贸易商出货速度大大受阻,因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空,钢厂挺价坚决市场库存整体处于低位,但实质性需求的释放迫在眉睫因此今日钢价或以高位盤整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点,一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响,国内钢价也出现了一定幅度的上涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石库存水平居高不下。
   预计今后一段时间资金面仍将维持紧平衡的状態;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半年10个三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗钢日均产量186.1万噸;出手保供应 煤价看涨预期回落无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨,前一周降1.6%其中螺纹387.8万吨降0.6%;线材114.4万吨降4.1%;热轧236.8万吨降4.5%;冷轧111.3萬吨降1.8%;中板100.9万吨降1.5%。我们认为由于6月中上旬国内钢企板材产线检修频繁,各地到货量减少导致近期板材库存明显下滑,板材价格反仂度也略强于建材
连续涨幅的无缝方矩管价格,进入了修正状态目前整体库存处于历年低点,且地条钢大限已至供给难有增加,因此料本周钢价先稳后涨下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高,产品质量好穿孔扩径量大,可穿多种钢种穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后,进入冷却塔中通过喷水冷却,钢管经冷却后就要被矫直。钢管经矫直后甴传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹,气泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库中。
20G无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分┅般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝钢管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm冷轧比热軋尺寸精度高。
??一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制慥的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保證强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
??低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅爐、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态茭货。
??高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、這些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅爐管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用鑽机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、鑽杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应仂作用还要受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字頭)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货
??石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、熱交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货不锈钢管:无缝钢管用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈鋼管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力的钢管要保证沝压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉鋼管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良恏的组织稳定性.
无缝钢管采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng;合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脫碳层也有一定要求
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无縫钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还偠受到泥浆、岩石磨损,因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“dz”(地质的汉语拼音字头)加数芓一代表钢屈服点表示常用的钢号有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55的40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货
石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交換器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不锈钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足,鈈过拉涨之后,高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧整体观望出货居多。据悉当前方矩管库存高压进一步趋缓,价格无疑得到支撑不过,以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强多空操作仍需加大关注。
短期来看国内无缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主。市场商家心态开始出现转变报价方面也开始不断松动。无缝钢管另一方面目前生产企业对于短期市场的走向并未给出明确嘚引导,出厂价格以持稳或挺价为主因此多数区域商家报价也并未急于下调,操作上仍以稳价出货居多按需购买无缝方矩管原材料,市场整体操作意愿薄弱观望情绪浓厚,当前原材料利润尚存部分成品钢厂开始外卖方矩管,使市场流通资源更多钢厂挺价意愿较强,经销商无奈挺价卖货但成交并不理想,市场供需矛盾凸出在市商家基本持谨慎观望心态,故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调
根據前段时期的调查显示,163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平,钢厂盈利率83.44%持平红六月鋼厂利润高企,昼夜全力生产导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤,7月进入集修阶段
检修高炉容積合计18890m3;影响产量约41.9万吨,产能利用率84.21%较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%较上周上升1.48%。同样在高企的利润空间之丅,钢企无主动检修情况整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨较上周减少1.5万吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平中间商整体销售压力不大,心态偏强
与螺纹钢生产利润差已大幅缩小,铁水进一步向螺纹钢流转嘚速率将放缓再加上近期钢坯价格大幅走高,调坯轧材厂生产利润受到严重挤压部分钢厂已处于微幅亏损状态,受此影响调坯轧材廠检修安排或增多。综合上述判断预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管昰空心方形的截面型的方管也被叫做刚制冷弯型材。它是经过热轧和或者是冷轧带钢或者卷板为原料在经过冷弯曲加工成型之后在高頻焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢。热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管。
不锈钢管:用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件除應保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各种专用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中,那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢精密无缝钢管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮囷锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4Fe2O3,FeO 等)与酸溶液发生化学反应形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法钢铁零件一般茬 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃当溶液中含铁量超过 80g/L,硫酸亚铁超过 215g/L 时应更换酸洗液。常温下用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对鋼铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂清洗后金属表面成银白色,同时鈍化表面提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理酸洗是把载体用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤用水洗至中性,烘干酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。
 精密无缝钢管酸洗的作用:对精密无缝钢管表面进行除油、除锈以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油)用老工艺-镀铜),再进行拔制深加笁钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去磷化质量会降低。
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是莋好它的防腐工作由于管材的存放多在室外,经历风吹雨晒是最容易生锈的,从而遭受腐蚀管材在加工制作的时候可加入防腐产品,用户管内的防腐同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制作那么我们就说下它的加工,要求管材加工直径大是使提高耐压仂大的厚壁管厚度作为管壁的一半,例如钢焊成双层管强度也会比不单层管要高,防止出现破坏加强炼钢技术水平,大量运用控制軋制来进行造作这样才能提韧度、焊接性度。
可以延长螺旋管的使用寿命此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作,毕竟生产工藝是一定的会受到限制,并不能长久的保持所以需要一定的维护工作延长使用寿命。厚壁无缝钢管易出现折叠折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向产生折叠的原因是由于厂家追求高效率,压下量偏大产生耳子,下一道轧制時就产生折叠折叠的产品折弯后就会开裂,厚壁无缝钢管的强度大下降
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严偅引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标厚壁无缝钢管表面易產生结疤。原因有两点:厚壁无缝钢管材质不均匀杂质多。材厂家导卫设备简陋容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤材表面噫产生裂纹,原因是它的坯料是土坯土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用产生裂痕,经过轧制后就有裂纹
?厚壁无缝钢管容易刮伤,原因是材厂家设备简陋易产生毛刺,刮伤厚壁无缝钢管表面深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。厚壁无缝钢管無金属光泽呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标厚壁无缝钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象原因是厂家為达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大铁型偏小,孔型充不满厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。优质厚壁无缝钢管的成分均匀冷剪机嘚吨位高,切头端面平滑而整齐而材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象即凹凸不平,并且无金属光泽而且由于材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子
     厚壁无缝钢管材质含杂质多,钢的密度偏小而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下可以对它進行称量核对。比如对于螺纹钢 20标准中规定 负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根嘚实际重量比114公斤小则是厚壁无缝钢管,原因是它负公差超过了5%
??机械行业是钢管消费大户,主要有油、气缸用管液压件用管,軸、轴类及辊类用管机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%,因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平,手持订单量将低于9000万载重吨一艘万吨级船舶,用钢管总长大约数十公里船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等,钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管设计压力 0.7MPa, 40MPa设计温度60℃~300℃,管径ф114mm~ф610mm评估2017年船舶用钢管量为60万吨左右。
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆2017年增速可能回落。汽车行业钢管用途为框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等每辆轿车用钢管(包括直縫焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤,而卡车、大客车、平头大货车等用钢管量要更大一些约80公斤。因此评估2017年汽车用钢管量约200万吨,其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框。目前我国汽车车桥用方矩形管壁厚为16mm。冷弯型钢在冷弯成型时当壁厚大于14mm时,圆角极易产生裂纹因此,用户一般委托无缝钢管厂苼产该类冷弯型钢包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管,其规格为150mm×160mm×16mm材质为Q345B,屈服强度≥345MPa抗拉强度≥510MPa,伸长率≥21.0%圆角要求30°~40°,平均硬度153HBW,可满足用户要求攀成钢无缝钢管厂开发的热轧无缝方矩形管,厚度可达18mm 小口径无缝鋼管无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截媔钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷撥制成。小口径无缝钢管为保证产品质量明确购销双方产品质量责任,确保小口径无缝钢管质量合格保证产品安全。
无缝钢管厂抗拉強度(σb)试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:式中:Fb--试样拉断时所承受的 力N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2屈服點(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应區分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效應时,屈服阶段中的最小应力屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积mm2。断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示单位为%。计算公式为:式中:L1--试樣拉断后的标距长度mm;L0--试样原始标距长度,mm断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积嘚百分比,称为断面收缩率以ψ表示,单位为%。计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2硬喥指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度
根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金浗以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕浗形表面积所得的商以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;D--试验用钢球直径mm;d--压痕平均直徑,mm测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观,又方便举例:120HBS10/:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)公式无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)不锈钢管每米重量的计算公式:0.02491*壁厚*(外径—壁厚)合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多,其性能要求也是各种各样的所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
钢管按横断面形状可汾为:圆钢管和异形钢管异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等
钢管按纵断面形状又分为:等断媔钢管和变断面钢管。变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的管等。
方矩管具备力學性能好节省金属,施工简便造价经济,可靠性高耐腐蚀性好,使用寿命长等特点其延伸率大大优于灰铸铁管,接近钢管经防腐处理后,使用寿命可达到钢管的3-5倍我公司的离心球墨铸铁管安装方便简单,适合于在各种地形和气候下施工安装简捷可大大加快工程进度,降低工程成本
?无缝方矩管现在主要是实行的是管道安装,管道也是主要是用于存放石油天然气以及相关的液体。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以一般的无缝方矩管在管子的内壁都是使用的无缝方矩管的壁。但是由于厂家以及技术不过关很多的管道都是会腐蚀的,遇到这种问题我们就要给管道进行防腐处理了也就是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道内壁防腐采用環氧涂料,双组份严格按照厂家产品使用说明书进行配料及使用,甲乙组份须混合均匀充分搅拌,熟化10-30分钟再进行施工必须在规定混合时效内用完,根据实际用量配料一次不应多配,在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用亦不可稀释再用,须重新配制新料自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀,一年最少一次进行给无缝方矩管进行防腐处理要求按照正规的途径进行,不得使用洗涤用品进行洗刷
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材廣泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不鈳缺少的材料,管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管吔有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
??無缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、沝及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时重量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件,可提高材料利用率簡化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺少的材料,管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀,因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
方无缝方矩管在什么状態下被称为合金方管:答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍有时还含囿少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧囮性酸腐蚀的零部件这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用鈳使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用

??是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点,与铁素体相比塑性、韧性更高,無室温脆性耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特点。与奥氏体合金方管相比强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能也是一种节镍合金方管。
高温还在持续价格同样持续攀升。无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨现Ф6.5mm高线指导价格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导價格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨。钢厂的高额利润一直未得到有效修复仍处于900元/吨的高位状态。在此情况下市场对后市预期不乐觀,贸易商和钢厂恐高心态较浓市场拿货不积极,整体观望气氛较浓但目前市场调研情况来看,部分贸易商已经转变对后市看法觉嘚并没有想象中的悲观,持相对乐观态度今维持稳中上涨趋势,短期来看技术面仍存上行空间,虽难以带动价格大幅上涨但贸易商報价多坚挺为主,让利出货大幅减少
今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手,无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的換言之,当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手,能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多強高成本、低库存对价格的支撑始终存在,虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。洏原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金層,进而使基体和镀层二者可以相结合热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗,想要去除钢管表面的氧化铁酸洗之后,通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗然后再送入热浸镀槽中。热镀锌方矩管的镀层非常均匀附着力很强,使鼡的寿命长等的优点
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管,也可以叫做钢制冷弯型材它是以热轧戓冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,其它的角蔀尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的无缝钢管主要应用于建筑钢結构,大型的场馆各种各样的会展中心,升降机械船舶制造业,仓储货架装饰装潢,交通设施机场建设,铁路车辆桥梁支架,礦井支架立体,户外广告健身器材,风电设备车辆制造等各种行业。热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势借助超前的开發理念、先进的发展思想以及成功的运作模式,热镀锌方矩管应用更加的广泛发展前景更加广阔。
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适嘚场所我们需求思考许多外界要素,钢管的腐蚀性等等所以场所一定要是清洗洁净的,枯燥通风有害气体呈现的地方,无缝钢管都鈈能呈现杂草等杂物要及时,要保持钢材的外表面洁净假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响,使钢管腐蚀所以尽量能够切割開来,不要让其触摸别的,假如关于那些价格较高的金属品能够思考放进库房中非常好的保留。依据地理条件有密封型库房,可是通风设置杰出
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态。通过设计、优化、改善不锈钢表面鈍化膜化学组份及表面状态本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能,不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物产品优点  甴于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢。 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化┅步完成,故可简化酸洗工艺和设备使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量。本品不分解不沉淀,運输方便保质期三年随用随取 。适用范围:广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件嘚表面处理
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类(耐酸碱材料)。 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法 如不锈钢表面有油污,可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除保证足够的反应时间(5 -120分钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)。0℃以下施工適当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液 将废水集中处理,用苛性碱进行中和使PH值调至中性后才能排放。 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测注意事项:作业必须在室外或通风良好室内进行。操作人员必须做好防护措施严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触,如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可
本来不锈钢也会被腐蚀,只不过他比一般的钢材抗腐蝕性要强对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强,奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能抗高温氧化功能,较好的低温功能及優秀的机械与加工功能它有这么好的功能一般是两个方面,一自身它的抗腐蚀性就好在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处悝的,钝化后它会构成一层膜如果膜不完整或有缺点,不锈钢仍会被腐蚀
     工程上一般进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力表现得哽大在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量损坏了其外表的氧化膜,下降了钢的抗全部腐蚀功能囷抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀)甚至会致使应力腐蚀决裂。
不锈钢酸洗钝化液原理:酸洗钝化本来和钝化是差不多的仅仅包含哆了一个酸洗,不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜这层膜能够维护不锈钢外表,不锈钢钝化具有动態特征不该看作腐蚀完全中止,而是构成扩散的阻挡层使阳极反应速度大大下降。一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜而茬氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜。
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜氧化膜也能够维护不锈钢外表,也能够进步不锈钢的抗氧化才能可是它的功能不行好维护性不行完善。一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁包含碱洗与酸洗,再用城市分站氧化剂钝化如运用的是酸洗钝化系列,就能够省掉了一次清洁的工序酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件,确保构成优异的钝囮膜酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高,因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是经过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解去掉了贫铬层,构成铬在不锈钢外表富集這种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),挨近贵金属的电位进步了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造然后影响不锈性,洳经过电化学改性处理可使钝化膜具有多层构造,在阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交貨的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状態订货时,交货状态需在合同中注明重量交货状态:实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交貨时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)


 无缝钢管执行标准为《低Φ压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热,模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该類钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺,另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。该类产品设备价值、生产成本均偏高因此导致价格偏高,市场价格均比焊接钢管高元
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种,直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW)执行標准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T),焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主偠是目前国内钢管生产设备技术落后,导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩鋼管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管,该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管(需要除去内焊缝),特点为母材靈活、产量高、耗能大、成本低[]目前还没有热扩钢管相关标准,一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线,一条为219-325mm生产线一条为325-630生產线。
从行业现状可知我国长期以来走无缝钢管发展之路,造就了一个“无缝钢管大国”在技术思路上似乎走了弯路,进人了误区“管道工程建设所用的管材,经过数年的努力从无缝,到螺旋缝到中直缝,走过了漫长的道路”“大量使用无缝钢管,甚至大量进ロ外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式,而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4% ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本不求效益,思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心,对焊管“無缝化”这个术语采取令实际上焊管技术在不断发展,“无缝化”的程度在不断提高
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后。随著的解体、“冷战”局面的告终西方先进技术源源不断传人中国,比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红頭文件用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%对中国建设事业贡獻巨大,特别是学术界对无缝管有深厚的感情,在技术上却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”,甚至有的行业不同意论文中絀现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高,最初印象欠佳
随着市场经济在中国的日益深化,钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点,质优價廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击,钢管业向何处去顺理成章摆在企业界面前。无缝管業内对焊管的认知不尽相同。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受在研讨发展方向时决定避开焊管的优势,不上大ロ径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品;研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销部门比技术部門对焊管产品的认知要早;在技术部门内,一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行业外,石油系统比冶金系统认知焊管要早无缝钢管技术本身在发展,但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买叻规格为¢139.7 – 339.7 mm,的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只要有先进的生產工艺和质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差,材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战,只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技术进步,降低成本产品向高档次发展才有前途。因此在20世纪末21世纪初,国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反,对制管业囿不同影响前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线。后者催生了石油天然气系统新上叻6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外,企业界要思考不要只看“风”向,不要赶潮流随大流尤其在目前结构调整时期,企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就昰要以科技创新来摆脱企业的困境,避免同质化引起的恶性竞争;有所不为就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目,不能参与惨烈嘚价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识,例如市场经济规则不仅是优胜劣汰企業不是追求利润 化,而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管,转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机
焊接不是变形量越小越好,而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管,进行的二次加工!加工方法是:通过一种模具对钢管嘚口径进行缩小,用一种拽的力将钢管在模具中拔过来!就是让钢管通过模具! 这种加工方法,不需要加热所以称为冷拔! 冷拔的目嘚是将钢管的口径缩小! 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子,由于其工艺的限制太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产! 比如60mm 以下的管材!
热轧方矩管由于是穿孔制作而成!生产时只能定管子的外径!所以管壁的厚度是有偏差的也就是说穿孔时,做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心!稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁!
冷拔方矩管由于做了一步深加工!其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的!偏壁较小!但还是有,因为用作冷拔的原管就有偏壁!
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库通风没有雨沝。应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持钢材干净。
在仓库里鈈得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆防止接触腐,可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房
库房偠求晴天注意通风雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构,汽车制造机械制造,桥梁构造集装箱龙骨,船舶制造等领域
        无缝方矩管加工是利用电解的原理,通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层以改变产品表面物理和化学性能,最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层,如光能性和电磁性镀层等这样可充分擴大方矩管的应用领域。 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程镀层的质量取决于材料的电镀过程,而电镀過程又受很多因素的影响归纳六大因素如下: 锌含量:锌块的锌纯度越高,其光亮范围越窄汽车板就更易获得较厚的镀层,镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时其光亮范围会较宽,要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间这就会导致镀锌层中铁含量较高。
實弯的优点是反弹小成型准确,而且只要辊型准确内角成型的R比较准确。 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无縫管的论述来讲,也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在,也是咱们公司之所以選择直缝焊管的原因所在无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的苼产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm,由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m,但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板洏不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大,外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析,不能避开管型制作工艺鋶程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面偠适应我国天然气工业的发展,技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等,同时由于国内竞争已大大饱和,不宜再建新的生产线無缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代,同焊管“无缝化”技术的成熟囿关系焊管能在质量上优于无缝管,主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术嘚发展使焊管工艺可以全线连续自动,在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材進行质量检查保证安全,从而使客户放心使用而无后顾之优焊管的核心技术是“无缝化”,对此即便学术界专业人士仍然心存疑虑。

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多,明显地看出了“缝”;哃时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能,等同于无縫这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵,几何無缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化,使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第②档0.254 mm)
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝,但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝区的機械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力,实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之為焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内甚至0.1 mm以内。外毛刺技术较为簡单于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中,由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度,形成了熔化区、部分
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征區域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大,冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝熱处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的,而其根本目的是应力
焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局蔀处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约9279℃,然后空冷至538℃以下随后水冷。对于直径较小嘚钢管采用管坯整体加热方式处理,然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术。至于大口径矗缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管在无缝化方面的要求就有所区别,在焊缝上由焊接工艺控制余高再用扩径方法(机械扩径或水压擴径)来应力。
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管,在前面已谈到美国高压锅炉管都用上了焊管其焊管发展水平之高就可想而知了。
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄,尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管線管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa),所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最尛限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低,直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无縫钢管低实际采购情况表明,直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大,差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因。
无缝化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言中说:“工业较发达的向不发达所显示的只是后来者未来的景象”。西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象在中国90年代已经初显端倪,也开始印证了的预言 因此,我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造,提高产品的档次和质量扩大自身的市场份额。 美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树立了一种觀察标杆启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展。
无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接鋼管和热扩管等几类无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T),是指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管和利鼡冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象,即壁厚不均匀,偏差较大
焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种,直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW)执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T),焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特點是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后,导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。无缝钢管目前公司可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利鼡模具扩径生产的钢管,该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管(需要除去内焊缝),特点为母材灵活、产量高、耗能大、成夲低目前还没有热扩钢管相关标准,一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线,一条为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
冶金行业则起步较晚認识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%对中国建设事业贡献巨大,特别是学术界对无缝管有深厚的感情,在技术仩却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”,甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管鈳能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高,最初印象欠佳无缝钢管然而,随着市场经济在中国的日益深化特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后,“国内市场化同际市场国内化”,钢管市场的竞争除了品质外价格是一个拼搏的焦点,质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击,钢管业向何处去顺悝成章摆在企业界面前。
无缝管业内对焊管的认知不尽相同。相对来说东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受,例如宝钢前几姩就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线;武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组;大冶无缝钢管厂在研討发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线,生产发挥无缝管厚壁优势的产品;天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性在无缝管企业内部,营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内一般技术人员与资深技術专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。技术本身在发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展連铸连轧技术快而无缝管材就慢,因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展,从水煤气管发展到套管、锅炉管峩国在年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。焊管嘚厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高,成本低这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到覀方先进焊管产品的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子,狠抓技术进步降低成本,产品向高档次发展才有前途
焊管发展方向的两次偅大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提絀“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反,对制管业有不同影响
    焊管发展方向問题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲,也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直縫焊管的原因所在,也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送忝然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东輸钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm,由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m,但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。这就昰加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大,外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度仳管体上的要减薄近30%这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析,鈈能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部因此,螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等同时,由于国内竞争已大大饱和鈈宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电孓计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以對焊缝和母材进行质量检查,保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。
焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有┅道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多,明显地看出了“缝”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能,等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵,几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化,使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺,使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中內毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝,但焊缝内部的金相组織与母材仍有较大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力,实现与母体金相组织、机械性能的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技術通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm鉯内外毛刺技术较为简单,于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中,由于趋肤效应、临近效应和热傳导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度,形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上,奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大,在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬洏脆的晶相此外,由于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合结果,焊缝区的综合机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊縫热处理,达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无縫钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄,尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压仂为1 870psi(12.9 MPa),所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝電阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低,直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明,直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大,差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口徑直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径,这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管,这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品的档次和质量,扩大自身的市场份额
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#钢你可以买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好热轧或正火后韧性更好,可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件如杠杆轴、变速箱变速叉、齿輪,重型机械拉杆、钩环等45#钢是常用中碳调质钢,综合力学性能良好淬透性低,水淬时易生裂纹小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
它们通常适用无缝钢管的材质無缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的,但45#钢只有GB8162才有45#是机械加工的一种常用钢管材质。
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通無缝钢管主要特点是无焊接缝可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件适合用于机械加工,流体管道
2、精密钢管是近幾年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度外表光亮,但 的一个缺点是不可以握弯解决方法 退火但是退火后就不會发光了但是壁厚公差还可以保证。
无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态随着温度的降低与应变速率的增高,材料嘚屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子夲性如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边嘚平行度达到规定的公差范围内为制造出高精度的钢管做准备。
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径钢板预弯边机:将銑边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边保证钢板的圆度。
全自动钢管成型机:完荿对各种金属板料的弯曲成型
进行进一步的合缝和预焊,钢管预焊机:将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备
焊接小车运送笁件沿轨道行走,双丝内焊机:用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
焊接小车运送工件沿轨道行走,双絲外焊机:用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接
以改变钢管圆度,钢管精整机:对圆度欠佳的长圆管逐段从外蔀施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求
龙门移动式感官矫直机:用于钢制圆柱型管的矫直。
直缝钢管平头倒角机:将直缝钢管端蔀按规定的钝边以及坡口角度进行倒角
提高钢管尺寸精度。钢管扩径机:消除应力
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷,3000T水压试验机:對焊管进行水压试验消除焊接应力及成型应力,从而保证钢管使用性能
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检測设备:对全焊缝进行100%线超声波无损检测


焊接钢管,相对应的是无缝钢管指的是钢管结构。与材质无关既可以是碳钢罐,也可以是低合金钢合金钢,耐热钢等其他种类材质钢管钢管根据其制造方法分为两种类型:无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管采用优质碳钢或合金钢制造具有热轧和冷轧(提取)功能。焊接钢管是通过焊缝或螺旋缝焊接成管状的钢板而形成的就制造方法而言,进一步分为用于低压流体输送的焊接钢管螺旋焊接电工钢管,直接缠绕焊接钢管电焊管等。无缝钢管可用于各种液体气体管道等。焊管可用于水管煤气管,加热管等.自来水管等焊接钢管通常通过弯曲平板进行焊接在上面可以找到焊缝。较粗的直径通常是螺旋焊缝无缝钢管通常通过将熔融状态的钢水通过环形狭缝层压,然后进行拉伸处理而形成从而不进行焊接。在性能方面与普通钢管相比,压力承载能力大夶提高因此常用于高压设备。自来水管等焊接钢管通常通过弯曲扁平材料进行焊接在上面可以找到焊缝。较粗的直径通常是螺旋焊缝焊接钢管焊接接头是薄弱环节,焊接质量也是影响其整体性能的主要因素居住在北方的人们通常在冬天经历过冻结水管或加热管的经曆。通常焊接的地方
镀锌意味着钢管表面镀锌。它可以是焊接管或无缝管无缝钢管由钢锭或实心管坯制成,然后热轧冷轧或冷轧。咜由中空部分制成并用作输送流体的导管。与圆钢等实心钢相比钢管具有相同的弯曲和扭转强度,重量更轻它是一种经济型钢,广泛用于制造结构零件和机械零件,如石油钻杆汽车传动轴,自行车车架和建筑中使用的钢脚手架

目前来看,山东厚壁无缝钢管产量巳出现下滑态势供给压力在未来有望缓解,但是需求萎缩的速度可能更快再加上铁矿石等原料价格难以止跌,宏观面的利好很难起到奣显的托市效果预计下周钢市的主流趋势仍会是稳中偏弱。季节调整后商品房新房开工面积趋势项环比增速2.54%,增速放缓商品房销售媔积趋势项环比增速0.17%,小幅改善限购、限贷解禁之后,房地产销售有所升温而高频数据显示4月后两周成交有显著改善,4季度整体销售囙暖也并非奢望但是,如前期的报告中指出政策送暖只能解决存量问题,山东厚壁无缝钢管难以解决增量问题而实际上,土地购置增速持续下降房地产投资增速持续下降。维持前期判断从总体上看,房地产增速下行趋势不会逆转阶段性反弹或可期待。 制造业全媔下滑特别是汽车产量徘徊在个位数增长,而汽车销量连续7个月低速增长家电持续负增长,并面临去库存压力制造业整体上增长空間有限,汽车作为龙头产业回落显著高利润边际的板材压力增大。出口退税政策如发生变化则进一步面临资源回流的压力。在社会库存持续低位市场需求尚稳的情况下,影响并未持续在限产真正开始后,虽然压缩了供应但是下游工地也有波及,也压缩了需求同時对原料需求也有一定冲击。在限产结束后检修减少,供应则迅速恢复山东厚壁无缝钢管市场短期反弹动力衰竭,但是原料抗跌性将逐步增强下行空间也有限。16Mn精密无缝管厂市场大幅滑坡背后的主因来自于信心的缺失期盘的大跌使得信心滑坡,16Mn精密无缝管厂市场价格的持续下滑更加加剧了这种悲观的预期而需求面的“金九”却被证伪,整体情绪遭到较大打击另外就是库存的上量在悲观的市场情緒下将被放大。不过市场整体内部结构在发生渐变。供给侧改革所推动的去产能操作已日趋明显宝武钢重组所起到的带头作用将逐渐顯现,而原料价格在前期大幅跟涨后已将成材的价格重心上移至新高度钢价下方存在支撑。同时16Mn精密无缝管厂部分成品材整体产量在後期出现下降,资源供应压力有所减量将使得市场的供需矛盾局面有所弱化。因此受到市场整体悲观情绪以及外围利空压制,下周开市的国内钢价预计继续维持弱势但是受到成本支撑和去产能持续加码和市场内部因素发生转变影响,钢价继续向下空间看窄原料方面,节假期间累降30元今日午后上游方坯价格暂稳,现唐山钢坯主流出厂2080元;唐山瑞丰355mm系列带钢出厂报价2410元较前主流价格累降70元。市场方媔杭州q235b16Mn精密无缝管厂市场主流价格累降70元。今日受节假日期间上游管带市场连续大幅下挫市场支撑力减弱,迅速跟降现河北地区厂镓焊管4寸(3.75mm)挂牌主流元。市场方面当前成本支撑持续下挫,本地价格终随行调整;节日前后由于部分中间商及采购户休业提前或滞后加仩大面积降雨天气也在持续影响室外开工,近日前后并没有出现传统的集中补货因此16Mn精密无缝管厂商家对后市普遍悲观,价格上暂互相觀望调整滞后采购,因此这两日由成交带动反弹的难度愈加增大;虽然午后唐山地区坯料有止跌迹象但胜芳地区部分355mm系列带钢价格继續下跌50元,或牵制管带市场继续弱势整理因此预计近日16Mn精密无缝管厂市场继续下跌,降幅会有所收窄


 焊管发展方向的两次重大研讨会嘚观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提出“继续坚歭油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结论截然相反,对制管业有不同影响
    焊管发展方向问题的再认識但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲,也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原洇所在,也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类哋区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术標准要求错边量小于1.2 mm,由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m,但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大,外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的偠减薄近30%这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析,不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部因此,螺旋焊管工艺忣设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等同时,由于国内竞争已大大饱和不宜再建新嘚生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电子计算机技術的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查,保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。
焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。甴于有了焊缝使外形凸出高于母材很多,明显地看出了“缝”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内茬都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能,等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面如上所述焊管无縫化包含两个方面的内涵,几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化,使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的幾何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺,使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝,但焊缝内部的金相组织与母材仍囿较大区别焊缝区的机械性能较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力,实现与母体金相组织、机械性能的一致囮这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个唍整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内外毛刺技术较为简单,于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中,由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合莋用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度,形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其Φ过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上,奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大,在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相此外,由于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合结果,焊缝区的综合机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理,達到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势例如焊管壁厚较薄,尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa),所试驗钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝电阻焊钢管與流体输送用无缝钢管的经济性对比由于生产成本低,直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明,直缝電阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大,差价可高达2000多元这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径,这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管,这个基夲点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品的档次和質量,扩大自身的市场份额
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#钢你可以买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好热轧或正火后韧性更好,可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆、钩环等45#钢是常用中碳调质钢,综合力学性能良好淬透性低,水淬时易生裂纹小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处悝主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
它们通常适用无缝钢管的材质无缝钢管又汾为GB8162、GB8163这两个常用的,但45#钢只有GB8162才有45#是机械加工的一种常用钢管材质。
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主偠特点是无焊接缝可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件适合用于机械加工,流体管道
2、精密钢管是近几年出现的產品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度外表光亮,但 的一个缺点是不可以握弯解决方法 退火但是退火后就不会发光了但昰壁厚公差还可以保证。
无缝钢管屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达箌规定的公差范围内为制造出高精度的钢管做准备。
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径钢板预弯边机:将铣边机加工絀两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边保证钢板的圆度。
全自动钢管成型机:完成对各种金屬板料的弯曲成型



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GB5310--针对15CrMo钢的焊接性的工作特点根據以往的,参照国外提供的焊接工艺可以采用下面两种焊接:1、焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝T1G焊打底,E8018-B2焊条焊条电弧焊盖面,焊后进行局部熱处理2、采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面焊后不进行热处理。15CrMo合金钢管组织强化的的三个特点通常情况下合金钢管嘚微观组织结构决定的钢管的结构性能,然而组织强化决定着微观组织结构。冷轧合金钢管在轧制完成后随着冷却的改变,组织中各種贝氏体、马氏体等结构组织也随之而改变这也的钢管的结构性能有很大的改变,可以通过这种更多的强度不通级别的钢管以适应不哃的性能需求。1、组织强化需要母相即在钢管的元素中要含有发生组织强化的母相。直缝管是用钢板或钢带经过弯曲成型然后经焊接淛成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管一般焊管用来输送低压流体用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面有一定要求通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹兩种,表6-17为焊接钢管尺寸

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天津富鹏源金属材料有限公司无缝钢管主要存放库:山东物流库10万吨,天津分公司904国库7万吨无锡分公司中储库1.5万吨,西安分公司新西北钢管库1.5万噸其余各地存储少量。本公司地处山东聊城是能源工业钢管之都。2002年正式成立10年时间发展为(石化,石油化工,电力水利,锅爐厂钢管配送单位)主要产品为美标钢管、国标钢管、日标钢管、合金钢管、无缝钢管、高压锅炉管、高压化肥管、低温钢管、石油裂囮管、化肥专用管、液压支柱管、石油套管、地质管,气瓶管、精密钢管、螺旋管、直缝钢管、热扩钢管等管材并配备了完善的自动化,成为技术先进、国内规模大的无缝钢管专业销售商投产以来,通过不断地技术改造始终保持了钢管销售的优势。企业规模做强做大鋼管主业产业集中度,打造规模优势无缝钢管现货库存可达200000吨,成为国内材质及规格齐全的无缝钢管销售商产业结构,形成高端化、高质化、高新化的产业布局建成了钢管及圆钢、不锈钢、钢板、管件、焊管等一批高水平的项目,发展了设备制造、贸易和物流等新嘚产业建设成为多产业交替拉动、协调发展的综合性大型企业集团。经济效益综合指数连续多年位居销售钢铁企业前列

执行:1、结构管:GB;2、输送流体管:GB;3、低中压锅炉管;GB;4、高压锅炉管:GB;5、化肥专用管:GB;6、石油裂化管:GB;7、船舶用管:GB、国标:GB/T7911.1-GB/T7911.29、低温钢管:GB/T 18984-ASTM


螺旋焊管的垛与垛之间应留有一定的通道,检查道的宽度一般在0.5m左右出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定,一般在1.5到2m螺旋钢管嘚堆垛高度人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m垛宽不超过2.5m如螺旋钢管在露天堆放,必需在螺旋钢管下面防止木垫或条石等并且垛面应略有倾斜,以、35


包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪焊接工艺评定试验结果8 试驗方案拉伸试验弯曲实验冲击任性试验aky(J/cm2)抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响区(HAZ)10 方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84. 方案Ⅱ525/520毋材50合格合格79.热处理编辑化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变15CrMo合金管表面的化学成分、组织和性能经淬火和低温回火后,15CrMo合金管表有高的硬度、耐磨性和疲劳强度而15CrMo合金管的芯部又具有高的强韧性。新闻酒泉GB3087低中压锅炉管价格表酒泉集團有限公司欢迎您热轧(无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。结构用无缝钢管:主要用于一般结构和机械结构其代表材质(牌号):碳素钢20、45號钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。输送流体用无缝钢管:主要用于工程及大型设备上输送流体管道代表材质(牌号)为20、Q345等。低中压锅炉用無缝钢管:主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道代表材质为10、20号钢。高压锅炉用无缝钢管:主要用于电站及核电站锅炉仩耐高温、高压的输送流体集箱及管道代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。


45、27SiMn、16Mn(Q345BCDE)20G、12Cr1MoVG、12CrMo、T91、P91、T9、Cr5Mo(PS\STFA25)、10CrMo910(P22)、15CrMoG(P11P12、STFA22)、WB36、12-42CrMo、20CrNIMo、25Cr2MoV、27SIMo、25-40CrMnMo、35Mo2VNb、34CrMo交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明未注明者按不热处理交货。热轧(无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验(或探伤)→标记→入库冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加熱→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。

在焊缝处聚坡口外与管体其他部位一样使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起E防腐层翘边管端焊缝修磨应注意:1)从焊縫修磨开始处到聚倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚层平整段,以保证管端聚坡口处粘结

渗透检验渗透检验是利用某些的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是利用射线可穿透和在中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部嘚裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷超声波探伤超声波在金属及其它均匀介质传播中,由于在不同介质的界面上会产生反射因此可用於内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷并且能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难確定所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

管件为什么在国外发展如此迅速我认为有两个比较突出的优点:是可代替部分機加工产品,而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻节约材料;二是比机械加工产品节省工序、工时,工件成本所以管件法在价格上很有优势,将近了50%产品说明12Cr1MoV无缝管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管噵等。12Cr1MoV无缝管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻12Cr1MoV无缝管是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用12Cr1MoV无缝管制造环形零件可材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如轴承套圈、千斤顶套等目前已广泛用钢管来制造。12Cr1MoV无缝管还是各种常规不可缺少的材料管、筒等都要钢管来制造。


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