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异步电动机又称感应，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。三相异步电机主要用作电动机，拖动各种生产机械，例如：风机、泵、压缩机、机床、轻工及矿山机械、农业生产中的脱粒机和粉碎机、农副产品中的加工机械等等。 结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、运行效率较高并具有适用的工作特性
异步电机简介
异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式(
)、绕线式异步电动机。
作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。各国的以电为动力的机械中，约有90%左右为异步电动机，其中小型异步电动机约占70%以上。在电力系统的总负荷中，异步电动机的用电量占相当大的比重。在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60%多。
异步电机是一种，其负载时的转速与所接电网频率之比不是恒定值。（Induction motor）是一种仅有一套绕组联接电源的异步电机。在不致引起误解和混淆的情
况下，一般可称感应电动机为异步电动机。IEC标准中指出：“感应电机”一词，在许多国家中实际上是作为“异步电机”的同义词使用，而其他一些国家则只使用“异步电机”一词来表示这两种概念。
异步电机历史
异步电机在1885年由意大利物理学家和电气工程师费拉里斯发明。1888年，提出实验报告，对旋转磁场作了严格的科学描述，为以后开发异步电动机、自起动电动机奠定了基础。费拉里斯相信他所提出的旋转磁场理论以及他所开发的新产品在科学上的价值远远超过物质上的价值，因此他有意不为自己的发明申请专利，而是在实验室向公众演示这些最新成果。他还倡导使用交流电系统。同年，尼古拉·特斯拉在美国取得了感应电机的专利。一年之后，Mikhail Dolivo-Dobrovolsky发明笼型异步电机。异步电机的发展迅速，对于相同大小的异步电机，额定功率由1897年的5.5kW发展到1976年的74.6kW。鼠笼型异步电机是使用最广泛的异步电机。
异步电机概念
电机的转速（转子转速）小于旋转的转速，从而叫为异步电机。它和基本上是相同的。$\text{s=(n_s-n)/n_s}$。s为转差率，$n_s$为磁场转速，n为转子转速。
异步电机分类
异步电动机的种类繁多，有防爆型、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列等等.
异步电机原理
三相异步电动机定子绕组加对称电压后，产生一个旋转气隙磁场，转子绕组导体切割该磁场产生感应电势。由于转子绕组处于短路状态会产生一个转子电流。转子电流与气隙磁场相互作用就产生电磁转矩，从而驱动转子旋转。电动机的转速一定低于磁场同步转速，因为只有这样转子导体才可以感应电势从而产生转子电流和电磁转矩。所以该电机被称为异步机，也叫感应电机。
异步电机特点
小型轻量化。
易实现转速超过10 000r/min 的高速旋转。
高速低转矩时运转效率高。
低速时有高转矩，以及有宽泛的速度控制范围。
高可靠性（坚固）。
制造成本低。
控制装置的简单化。
异步电动机的基本特点是，转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率(见异步电机)，因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合(如传动轧机、卷扬机、大型机床等)，不如直流电动机经济、方便。此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。因此，在大功率、低转速场合(如拖动球磨机、压缩机等)不如用同步电动机合理。
由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列；此外还有若干派生系列(在基本系列基础上作部分改变导出的系列)、专用系列(为特殊需要设计的具有特殊结构的系列)。
异步电机试验
日，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发高效电机推广实施细则的通知》，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。
研制的同时，采用变频调速技术是另一项行之有效的节能措施。高效电机和变频电机试验对测试设备的功能及性能指标提出了较高的要求，为了准确获取电机的效率，应该采用带微处理器的和准确级较高的/传感器。
异步电机应用
异步电机是一种，其负载时的转速与所接电网的频率之比不是恒定关系。还随着负载的大小发生变化。负载越大，转子的转速越低。异步电机包括感应电机、双馈异步电机和交流电机。感应电机应用最广，在不引起误解或混淆的情况下，一般可称感应电机为异步电机。
普通异步电机的定子绕组接交流电网，转子绕组不需与其他电源连接。因此，它具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小，成本较低等优点。异步电机有较高的运行效率和较好的工作特性，从空载到满载范围内接近恒速运行，能满足大多数工农业生产机械的传动要求。异步电机还便于派生成各种防护型式，以适应不同环境条件的需要。异步电机运行时，必须从电网吸取无功功率，使电网的功率因数变坏。因此，对驱动球磨机、压缩机等大功率、低转速的机械设备，常采用。由于异步电机的转速与其旋转磁场转速有一定的转差关系，其调速性能较差(交流换向器电动机除外)。对要求较宽广和平滑调速范围的交通运输机械、轧机、大型机床、印染及造纸机械等，采用较经济、方便。但随着大功率电子器件及交流调速系统的发展，适用于宽调速的异步电机的调速性能及经济性已可与直流电机的相媲美。
异步电机主要用作电动机，其功率范围从几瓦到上万千瓦，是国民经济各行业和人们日常生活中应用最广泛的电动机，为多种机械设备和家用电器提供动力。例如机床、中小型轧钢设备、、水泵、轻工机械、冶金和矿山机械等，大都采用三相异步电动机（Asynchronous Motor）拖动；电风扇、洗衣机、电冰箱、空调器等家用电器中则广泛使用单相异步电动机。异步电机也可作为发电机，用于和小型水电站等。
异步电机维修
通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
1．故障原因
①电源未通（至少两相未通） ；
②熔丝熔断（至少两相熔断） ；
③过流继电器调得过小；
④控制设备接线错误。
2．故障排除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；
③调节继电器整定值与电动机配合；
④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1．故障原因
①缺一相电源，或定干线圈一相反接；
②定子绕组相间短路；
③定子绕组接地；
④定子绕组接线错误；
⑤熔丝截面过小；
⑥电源线短路或接地。
⑦转子轴承磨损
2．故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；
②查出短路点，予以修复；
③消除接地；
④查出误接，予以更正；
⑤更换熔丝；
⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l．故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2．故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；
④减载或查出并消除机械故障，
⑤检查是还把规定的 ? 接法误接为 Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；
⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因
①电源电压过低；
②? 接法电机误接为 Y；
③笼型转子开焊或断裂；
④定转子局部线圈错接、接反；
③修复电机绕组时增加匝数过多；
⑤电机过载。
2．故障排除
①测量电源电压，设法改善；
②纠正接法；
③检查开焊和断点并修复；
④查出误接处，予以改正；
⑤恢复正确匝数；
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；
②绕组首尾端接错；
③电源电压不平衡；
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除
①重新绕制定子绕组；
②检查并纠正；
③测量电源电压，设法消除不平衡；
④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1．故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；
②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除
①查出断条予以修复或更换转子；
②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1．故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；
②电源电压过高；
③Y 接电动机误接为 ?；
④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；
⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除
①重绕定子绕组，恢复正确匝数；
②设法恢复额定电压；
③改接为 Y；
④重新装配；
③更换新转子或调整气隙；
⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常,有异响
1．故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
②轴承磨损或油内有砂粒等异物；
③定转子铁芯松动；
④轴承缺油；
⑤风道填塞或风扇擦风罩，
⑥定转子铁芯相擦；
⑦电源电压过高或不平衡；
⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除
①修剪绝缘，削低槽楔；
②更换轴承或清洗轴承；
③检修定、转子铁芯；
⑤清理风道；重新安装置；
⑥消除擦痕，必要时车内小转子；
⑦检查并调整电源电压；
⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因
①由于磨损轴承间隙过大；
②气隙不均匀；
③转子不平衡；
④转轴弯曲；
⑤铁芯变形或松动；
⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；
⑦风扇不平衡；
⑧机壳或基础强度不够；
⑨电动机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排除
①检修轴承，必要时更换；
②调整气隙，使之均匀；
③校正转子动平衡；
④校直转轴；
⑤校正重叠铁芯，
⑥重新校正，使之符合规定；
⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；
⑧进行加固；
⑨紧固地脚螺丝；
⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
顾绳谷．电机及拖动技术：机械工业出版社，2007年
清除历史记录关闭三相电动机_百度百科
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三相电动机
用三相交流电驱动的交流电动机。三相电动机它是指当电机的三相（各相差120度），通入后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割来发电。它包括三相同步电动机与三相异步电动机。
三相电动机介绍
三相电动机是指当电动机的（各相差120度），通入后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割，从而在转子绕组中产生（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生，从而在电机上形成，驱动旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
三相电动机三相异步电动机
又称三相感应电动机。需要三相电源供电的异 步电动机。三相电流通过定子绕组时，产生旋转磁 场，在转子绕组中产生感应电流，磁场与电流相互作 用产生电磁转矩，使电动机旋转。按转子绕组的不 同，有鼠笼式和绕线式两种类型。
三相异步电动机由于具有结构简单、价格低廉、坚固耐用，制造、使用和维修方便等优点，并且它还具有较高的效率及接近于恒速的负载特性，故能满足绝大部分工农业生产机械的拖动要求。因而它是各类电动机中产量最大、应用最广的一种电动机。据统计，在全国电动机使用总量中有大约80%以上是三相异步电动机，由此可见其重要性和影响力。三相异步电动机的缺点是功率因数低、调速性能差，但由于交流电子调速技术的迅猛发展，使其调速性能也有了长足进步，这必将进一步扩大它的应用范围。
图1-12所示为一台最简单的三相异步电动机定子和转子。若在定子绕组内通入三相交流电，即会产生一个同步转速n1的旋转磁场。在t0瞬时，其磁场分布将如图所示。当 磁场以n1速度顺时针方向旋转时，由于转子导体与旋转磁场间产生相对运动而在转子导体内产生感应电势，该电势方向可用发电机右手定则确定。在应用右手定则时必须注意，右手定则所指的磁场是静止的，是导体去切割磁力线。而异步电动机的情况却与此相反，因此在这里可将磁场看作不动，导体则以逆时针（即反向运动）去切割磁力线。这样，根据右手定则可以确定、转子导体上半部的感应电势方向是由里向外的，用箭头“⊙”表示；导体下半部的感应电势方向则是由外向里的，用箭尾“”表示。由于转子导体两端是被短路环短接的，在感应电势的作用下，转子导体内将产生与感应电势方向基本一致的感应电流（由于转子导体中存在感抗，故两者将相差一个φ角）。这些载有电流且又自成回路的转子导体，在旋转磁场中又将会受到作用力，其方向则可用电动机左手定则来确定，如图1-12所示。这些作用于转子导体上的电磁力则在转子的转轴上形成转矩（称为电磁转矩），其作用方向与定子旋转磁场方向相同，因此转子就顺着旋转磁场的方向转动起来。必须指出，转子的转速n永远小于旋转磁场的同步转速n1。若n=n1，转子导体将不会切割磁力线，也就不产生感应电势、电流和电磁转矩。由此可见，异步电动机转子的转速n总是低于旋转磁场的同步转速n1，这样旋转磁场才能保持对转子导体的切割而使其产 生感应电动势。实际应用中的异步电动机定子磁场不是静止让转子导体切割的，而它是依靠交流电源在定子绕组中的作用所产生的旋转磁场去切割转子导体的。
三相电动机三相同步电动机
三相同步电机是交流旋转电机的一种，因其转速恒等于三相同步转速而得名。三相同步电机主要用作发电机，也可用作电动机和调相机。现代电力工业中，无论是火力发电、水力发电，还是核能发电，几乎全部采用三相同步发电机。
三相同步电动机由于具有在电源电压波动或负载转矩变化时，仍可保持其转速恒定不变的良好特性，因而被广泛应用于驱动不要求调速和功率较大的机械设备中，如轧钢机、透平压缩机、鼓风机、各种泵和变流机组等；或者用于驱动功率虽不大，但转速较低的各种球磨机和往复式压缩机；还可用于驱动大型船舶的推进器等。近年来，由于可控硅变频装置技术日渐成熟和大型化，使同步电动机也能够通过变频而作调速运行。因此，在一定的控制方式下，三相同步电动机的运行特性与他励式直流电动机的工作特性相似，从而更扩大了它的使用范围。
同步电动机的工作原理如图1-18所示，在图1-18（a）中的N极下有一根接入电流的 导体，其电流方向为从书内流向读者，根据电动机左手定则可知该导体的运动方向是由左边移向右边。假设这根导体在固定磁极下所通过的是交变电流，则将会因下半周时电流的方向相反，从而使导体受到反方向的力，因此在该交变电流的整个周期中导体所受的合成力矩为零，故电动机不能转动。如果电动机的磁极由直流电产生固定的极性，同时在电枢绕组中引入交变电流，此时我们发现仍不能使电动机转动，这也就是说同步电动机它本身 并不具有起动转矩。
假如我们设法把该导体在N极下顺着作用力方向推动，并且使导体在进入S极下的时候恰好改变其电流方向，那么在S极下作用力的方向可保持不变，这就是同步电动机工作时的情形。当导体以这样每半周转一磁极的速率向前移动时，导体与磁场间就可连续产生方向不变的电磁力矩。
同步电动机的运行，也可以理解为是由于经定子电流产生的旋转磁场和转子磁极间的吸力所致，如图1-18（b）所示，Ns、Ss表示交变电流在定子绕组中所产生的旋转磁场，当转子以同步的速率转动时，这些定子旋转磁场的磁极和转子上异性磁极NF、SF间的吸力，可以使转子被定子旋转磁场拖带着保持同步的转速而旋转。
三相同步电动机定子上具有对称的三相绕组，它的转子则是由与定子绕组有相同极数的固定极性磁极组成，该固定极性磁极是由接入磁极励磁绕组中的直流电流所产生的，图1-19所示为一台三相4极同步电动机的结构示意图。当该电动机定子上的对称三相绕组接上对称三相电源，并流过对称三相电流后，就会在电动机的气隙中产生一个与转子同极数的旋转磁场，旋转磁场的磁极将根据异性相吸的原则吸引转子磁极以相同的同步转速旋转。
杨清德主编. 电工入门要诀. 北京：中国电力出版社, 2016.01.
金续曾 主编.新编三相电动机绕组修理与彩色接线图集.沈阳：辽宁科学技术出版社.2005.第17-29页.
本词条认证专家为
副教授、副研究员审核
中国科学院工程热物理研究所
清除历史记录关闭1&概述&YKK系列高压三相异步电动机是我公司采用国内外先进技术，结合我公司几十年生产高压电动机的实践经验而设计制造的优化系列产品，具有结构紧凑、重量轻、高效、节能、噪声低、振动小、可靠性高、使用寿命长、安装维护方便等优点。&该系列产品主要适用于石油、化工、煤炭、电站、冶金、交通运输、纺织、医药、粮食加工等行业中的风机、水泵、压缩机、破碎机、切屑机床、运输机械等通用机械设备或其它类似机械设备。&2&结构特点&电动机采用箱形结构，机座由钢板焊接成箱形，重量轻、刚度好。电机顶部安装空-空冷却器。&定子采用外装压结构，定子绕组采用F级绝缘材料，10kV电动机采用可靠的防电晕措施，绕组端部有可靠的固定及绑扎，并采用真空压力浸渍无溶剂漆工艺（VPI）处理，因此电动机的绝缘性能好，机械强度高，防潮能力强，使用寿命长。&鼠笼转子为铜条结构，采用先进可靠的焊接工艺制造而成，并经过动平衡校验，因此电动机运行平稳可靠。&轴承采用滑动轴承形式，其防护等级为IP44、IP54或IP55。&主接线盒置于电动机右侧（从轴伸端看），也可按用户要求置于左侧，接线盒的内外均设有单独的接地端子。电机功率为2000kW及以上时，在主接线盒的另一侧设置中性点接线盒。&在定子绕组、轴承等重要部位加设测温装置，便于现场观察和远距离监控，以保证电动机安全可靠地运行。&3&采用的标准&&GB&755-2008&&旋转电机&定额和性能（neq&IEC4）&GB/T&997-2008&&旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）(eqv&IEC&1)&GB/T&&&旋转电机冷却方法（eqv&IEC1）&GB/T&4772.2&&旋转电机尺寸和输出功率等级&第2部分:&机座号355-1000&和凸缘号&(idt&IEC&0)&GB/T&1&&旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）&分级（idt&IEC0）&GB&&&轴中心高为56mm及以上电机的机械振动&振动的测量、评定及限值（idt&IEC7）&GB/T&6&&旋转电机噪声测定方法及限值&第1部分：旋转电机噪声测定方法&&(MOD&ISO&)&GB&8&&旋转电机噪声测定方法及限值&第3部分：噪声限值（idt&IEC07）&4&选型指南&4.1&型号的含义&举例说明：| | 网站优化：
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