直流炉水封槽突然被破坏怎么办

引风机电流上升。2、排烟温度持续上升3、主、再热汽温持续快速上升。4、锅炉各受热面（包括过热器、再热器）壁温快速上升二、機理：水封刚失去时炉膛与大气存在压差，大量冷空气从炉底漏入炉膛火焰中心上移和大量冷空气从炉底进入炉膛的共同作用使锅炉水冷壁吸热不足，汽水分界面前移蒸汽在启动分离器出口过热度不足，严重时锅炉转湿态运行炉膛负压向正方向移动。为维持炉膛负压引风自动调节使引风机出力增加，导致进入炉膛风量及烟气量增加使排烟温度上升，火焰中心上过再热、器管壁温度升高；过热器、再热器吸热比重升高，主、再热汽温上升基于以上机理，可采取以下措施进行事故处理：1、立即解除引风自动手动关小引风机静叶開度（保持送风机动叶开度不变），使炉膛负压往正方向至+400—+500Pa(多次破水封检修捞渣机的实践证明炉膛压力短时间维持在此区间对锅炉安铨无明显影响)，降低炉膛与大气之间的压差可大幅减少漏入炉膛的冷风量，可使锅炉燃烧稳定性增强炉膛火焰中心下移，锅炉水冷壁吸热增加水冷壁吸热增加，热器吸热量减少汽水分界面前移，从而提高启动分离器出口过热度降低主、再热汽温及锅炉各受热面（包括水冷壁、过热器、再热器）壁温在许可范围内。2、增大过热器、再热器减温水量一方面可降低主、再热汽温及过热器、再热器壁温，另一方面在总水量相同的情况下通过锅炉水冷壁的水量减少，从而提高启动分离器出口过热度

1、派人就地检查锅炉水封情况，确认沝封遭到破坏通知运行人员加强捞渣机水封补水。

2、机组负荷较高（四台及以上磨煤机运行）时锅炉水封遭到破坏（无法短时恢复）應立即拍停磨煤机（保留三台磨煤机运行），检查RB动作正常（检查等离子和油枪自动投入正常）同时手动投入其他所有点火油枪，保持鍋炉燃烧稳定

3、负荷达到RB目标值（300MW）稳定后，立即解除引风机自动手动减小引风机静叶开度（保持送风机动叶开度不变），调节炉膛負压逐变正至+400Pa—+500Pa左右以减小漏入炉膛的冷风量。同时通过增大减温水量控制主、再热汽温，提高启动分离器出口过热度通过给水偏置适当减小给水量，保持锅炉干态运行（过热度5℃左右）同时严密监视主、再热汽温及锅炉各受热面（包括过热器、再热器）壁温情况。

如果过热度能保持稳定同时主、再热汽温及锅炉各受热面（包括水冷壁、过热器、再热器）壁温维持稳定且不严重超限（过再热器壁溫600℃以下、主再热汽温580℃以下），则维持该状态运行

捞渣机处理好后，炉底水封逐步建立在水封完全建立前继续保持引风机静叶开度鈈变，锅炉负压自动缓慢向”0”靠近漏入炉膛的冷风量逐渐减小，锅炉火焰中心逐渐下移水冷吸热增加，水冷壁壁温上升应同步缓慢增加给水量，保持合理的水煤比维持过热度5℃以上。

4、如过热度低导致储水罐水位快速上涨或过、再热器壁温超过600℃、主汽温超过580℃仍继续快速上升，立即重新投入送、引风机自动（防止拍磨时手动调节不及负压大幅度波动引起锅炉MFT），再快速拍停一台磨煤机（保留2台磨煤机运行）待负荷重新稳定后解除引风机自动，手动减小引风机静叶开度（保持送风机动叶开度不变）调节炉膛负压逐变正至+400Pa—+500Pa左右（漏入炉膛的冷风量将大幅度减小），使燃烧保持稳定通过给水偏置调节合理的水煤比（在361阀前电动隔离阀开启前，尽可能保持鍋炉干态运行）

5、锅炉转为湿态运行且燃烧稳定后集控派人到检修现场用对讲机与集控随时保持联系，开始缓慢破坏炉底水封保持引風机静叶、送风机动叶开度不变，观察炉膛负压自动逐渐变正至+400Pa水封完全破坏后，炉膛负压维持在+400Pa（手动开大引风机静叶基本无效果所以此负压下无需开大引风机静叶）。

捞渣机抢修工作结束后缓慢建立炉底水封时，在水封完全建立前仍保持引风机静叶、送风机动叶開度不变观察炉膛负压逐渐由+400P左右恢复到“0”Pa左右。当锅炉水封完全建立后手动调整炉膛负压至-100Pa，投入引、送风机自动