矿用液压支架压力表ZY ZF 有什么区别

ZF7500液压支架操作规程
作者:安全管理网 
来源:安全管理网 点击:
 评论: 更新日期:日
一、&操作前的准备
&&& 1??&检查泵站供液是否正常;
&&& 2??&检查各架有无跑、冒、漏、窜现象,处理后方可开工。
&&& 3??&检查支架与前后溜的连接是否完好,闭锁是否可靠,前将前伸缩梁收回。
&&& 4??&乳化液要求以中硬以下水按规定方法和比例配置。
&&& 5??&检查操作阀工作是否可靠、喷雾、洒水是否正常。
&&& 二、&操作
&&& 1??&严格按作业规程规定配备支架工,杜绝多人上手,且必须经培训合格持证上岗。
&&& 2??&根据割煤情况进行操作伐的操作,过支架及中间支架为本架操作,端头支架为前架操作。
&&& 三、&操作中注意事项
&&& 1、本支架为立即支护式,即煤机割过后立即移架支护暴露的顶板,据实际情况决定前伸缩梁是否伸到。
&&& 2、支架移后,即将后运输机拉回,
&&& 3、当采煤机采过后10--15米即可推溜,推溜步距可一次给足亦可分数次推足,视情况而定。
&&& 4、移架时应先降前梁,后降前、后柱,如相邻架打架则应调架处理,升架时应先升前、后柱升前梁。
&&& 5、推溜时可单架推、隔架推或数架同时推但一定要保持运输机的平直,满足溜子水平度和垂直度的要求。
&&& 6、放煤顺序可以选择a、多轮顺序放煤;b、多轮间隔放煤;c、单轮顺序放煤;d、单轮间隔放煤。
&&& 7、为防止运输机在移架时被拉回,可将邻架推移千斤顶手把打到推溜位置。
&&& 8、移架时顶梁不宜下降过大,立柱卸载即可。
&&& 9、拆卸液压件须卸载后进行,不得带压拆卸。
&&& 10、阀类只许整体更换,不得在井下解体维修。
&&& 11、截止伐在正常工作下处于常开状态。
&&& 12、工作过程中。如有跑、冒、漏、漏、窜等现象应及时处理。
&&& 13、高、低压管发现异常应发出停泵信号。
&&& 14、拉后溜时注意存在的不正常现象,不得强行硬拉。
&&& 15、移架、推拉溜时要注意人员安全,不得在行人时进行作业。
&&& 16、推移转载机时应向转载机侧操作人员及沿线工作人员发出推移信号后方可作业。
&&& 17、各支架工作业时要协调好各自工作对象。
&&& 18、移架时,如遇顶板破碎应擦顶移架,如顶板局部昌落应采取背顶措施,如顶板不平应合理调整前梁短柱伸缩量,如底不平应采取措施保证支架底座受力平衡。
&&& 19、支架工作业时要协调好与煤机司机,运输机司机的工作配合。
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超前端头锚固系列液压支架
主要技术参数
产品型号 支架高度(m) 工作阻力(KN) 支护强度(Mpa)
底板比压(Mpa) 推移步距(mm)
ZTC 2.8-5.0
平均1.66 900
ZTZ 2.8-5.0
平均1.3 900
ZTC 2.4-3.6
平均2.4 900
ZTZ 2.4-3.6
平均2.6 900
ZTC 1.9-3.3
平均1.6 900
ZTZ 1.9-3.3
平均1.3 900
ZTC 2.5-5.6
平均1.33 900
ZTZ 2.5-5.6
平均0.77 900
ZTH 2.5-5.6
平均1.46 900
ZTC 2.5-5.0
平均1.66 900
ZTZ 2.5-5.0
平均1.3 900
ZTH 2.5-5.0
平均1.46 900
ZTC 2.3-4.2
平均1.3 900
ZTZ 2.3-4.2
平均1.5 900
ZY掩护式液压支架
ZY掩护式液压支架适用于一次采全高工作面,工作面采高正常范围为:1.1-3.1m,适应煤层倾角不大于45?。
ZY掩护式液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。
性能特点:
1.支架工作阻力高
2.纵横向稳定向高
3.结构先进 应用范围广
适用范围:
主要用于水平和小于等于20°的缓倾斜厚煤层沿底板一次支撑掩护式采全高开采的长壁综采工作面。
ZFS型放顶煤液压支架
主要由金属结构件、液压系统和调架装置三大部分组成。主要金属结构件有伸缩梁、护帮板、前梁、顶梁、上连杆、前连杆、后连杆、尾梁、底座、插板、推杆、侧护板等.
液压控制系统除了立柱、各千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀、液控喷雾阀等)和液压辅助元件(管接头、胶管等)。
调架装置由顶梁、尾梁的左右侧护板及各自的侧推缸、侧推弹簧、套筒及导杆等组成。
支架各结构件之间及结构件与液压工作元件间均通过销轴、螺栓等连接,管路连接采用快速接头和U型卡型式,拆装、维修方便。
用途是:支护工作面顶煤,掩护采煤机、前、后输送机的工作空间,使采煤机一次采完工作面高度,由前部输送机将采下的煤运出,并通过设在尾梁内的放煤插板把冒落的顶煤排放到后部输送机内运出工作面,分别通过割煤、移架、推前溜、放煤、拉后溜等工序组成作业循环,实现综放机械化连续作业。
ZY 掩护式液压支架
ZY 掩护式液压支架适用于一次采全高工作面,工作面采高正常范围为:1.1-3.1m,适应煤层倾角不大于45?。
ZY 掩护式液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。
性能特点:
1.支架工作阻力高
2.纵横向稳定向高
3.结构先进 应用范围广
适用范围:
主要用于水平和小于等于20°的缓倾斜厚煤层沿底板一次支撑掩护式采全高开采的长壁综采工作面。
以下是各种型号的技术参数:
支架工作阻力 kN
支护强度 Mpa 0.50-0.53
支撑高度 mm
对底板比压 Mpa 0.73-1.02
泵站压力 Mpa 31.5
初撑力 kN 2026
操纵方式 邻架操作
重量 kg 7690
ZFGH型放顶煤过渡液压支架
主要由金属结构件、液压系统和调架装置三大部分组成。主要金属结构件有伸缩梁、护帮板、前梁、顶梁、上连杆、前连杆、后连杆、尾梁、底座、插板、推杆、侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀、液控喷雾阀等)和液压辅助元件(管接头、胶管等)。
调架装置由顶梁、尾梁的左右侧护板及各自的侧推缸、侧推弹簧、套筒及导杆等组成。
支架为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力,并通过底座传递到底板上;通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接,使支架升降按一定的双纽线轨迹运动,并承受支架所受的水平力和侧向力;尾梁由两个内径为160mm(过渡架180mm)千斤顶支撑,内设行程800mm的大插板,用来掩护支架后部空间并放煤,顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距;前梁带有伸缩梁和护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性较强。
ZZ系列支撑掩护式液压支架
支架稳定性好,顶梁后端支撑力大,具有较强的切顶性能,支架操作姿态控制好,对顶板坚硬,老顶周期来压明显或强烈的地质条件适应性强。
产品型号 ZZ ZZ ZZ
支架高度m 1.4-3.2 1.7-3.7 1.6-2.8
工作阻力KN 00
支护强度MPa 0.92 0.73 0.87
底板比压MPa 2.11 1.823 2.23
推移步距mm 700 700 700

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