福州游泳池水处理设备影响过滤因素有哪些？_百度知道
福州游泳池水处理设备影响过滤因素有哪些？
福州游泳池水处理设备影响过滤因素有哪些？
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游泳池水处理设备影响过滤的主要因素有以下几个方面：1.温度过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢，液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降，升温是降低粘度最简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度。 2.操作压强毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大。如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同况确定。3.悬浮液浓度浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量。而对于续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大。 4.过滤介质和助滤剂过滤介质的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利，油脂工业上使用过滤介质多为织状介质，常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品，也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品。经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布。此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤。
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当前位置：&>&&>&影响纯化水设备品质的因素有那些？
　　莱特莱德公司生产的纯化水设备，利用先进的技术和管理的经验，尽可能的满足客户的用水需求，水质稳定，价格合理，满足行业的用水需求。
　　影响纯化水设备品质的因素有以下几点
　　①硬件设施：硬件设施的完善与先进度是设备品质的基础，没有好的工具，无法制造出高品质的产品。
　　②技术水平：良好的硬件设施加上过硬的技术实力才是铸就高品质设备的前提，这主要体现的施工团队的技术水平高低。
　　③工艺流程：先进、科学、符合规范标准的工艺是设备高品质的灵魂，工艺流程直接影响整个纯化水设备的品质，如运行稳定可靠性、节能环保、操作简便等。
　　④项目经验：简单的说就是案例，知名的案例、大的项目工程经验可以从侧面体现以上三个方面的综合水平。对于想找一家有雄厚实力制造商以及想采购高品质的人来说，这点尤为重要。
　　⑤服务：服务虽然不能直接体现设备的品质，但是服务水平可以体现对方的整体实力情况。
下一篇：上一篇：我司采购的纯化水设备的产水电导率波动了，下降了一点，想知道哪些因素会影响到纯化水的电导率
电导率影响因素
　　（1）温度：电导率与温度具有很大相关性。金属的电导率随着温度的增高而降低。半导体的电导率随着温度的增高而增高。在一段温度值域内，电导率可以被近似为与温度成正比。为了要比较物质在不同温度状况的电导率，必须设定一个共同的参考温度。电导率与温度的相关性，时常可以表达为，电导率对上温度线图的斜率。
　　（2）掺杂程度：固态半导体的掺杂程度会造成电导率很大的变化。增加掺杂程度会造成高电导率。水溶液的电导率高低相依于其内含溶质盐的浓度，或其它会分解为电解质的化学杂质。水样本的电导率是测量水的含盐成分、含离子成分、含杂质成分等等的重要指标。水越纯净，电导率越低（电阻率越高）。水的电导率时常以电导系数来纪录；电导系数是水在 25°C 温度的电导率。
　　（3）各向异性：有些物质会有异向性 (anisotopic) 的电导率，必需用 3 X 3 矩阵来表达（使用数学术语，第二阶张量，通常是对称的）。
其他答案（共2个回答）
。一般纯水处理设备都带有其中一种或两种。
这两个部件的失效，会直接使电导率上升。为什么会失效？因为所有部件都是有寿命的，不是无限寿命的。离子交换树脂也好，反渗透膜也好，都是用来去除去导电的离子杂质的。经过一段时间的使用，处理离子杂质的量达到或超过了它们设计能力，达到饱和状态，就不再能够有效除去杂质离子，电导率自然会上升。
解决方...
影响电导率影响最大的两个部件，一个是反渗透膜，另一个是离子交换相关信息。一般纯水处理设备都带有其中一种或两种。
这两个部件的失效，会直接使电导率上升。为什么会失效？因为所有部件都是有寿命的，不是无限寿命的。离子交换树脂也好，反渗透膜也好，都是用来去除去导电的离子杂质的。经过一段时间的使用，处理离子杂质的量达到或超过了它们设计能力，达到饱和状态，就不再能够有效除去杂质离子，电导率自然会上升。
解决方法：参考使用手册，根据所建议的更换间隔（如半年或一年）考虑更换以上一种或两种部件。
楼上的，纯净水和蒸馏水完全不一样，生产途径不同。纯净水是通过反渗透得到的，一般水的PH都低于7，电导率小于等于10算正常，这有个标准项目 指标
PH值 5.0～...
由水的离子积为10-14可推算出理论上的高纯水的极限电导为0.0547μS.cm-1，电阻 为18.3MΩ.cm(25℃)。 水的电导率的温度系数在不同电导率范...
1、温度与产水量的关系为：温度每升高或者下降一度影响产水量为3%。为了达到正常的产水量需要压力补偿的。
2、诊断膜的堵塞不是看压力的大小是看前后的压差，以及产水...
水的电导率时常以电导系数来纪录；电导系数是水在25°C温度的电导率
导电率我个人认为就是电导率的一种不规范的说法，电导率是电阻率的倒数，当然是由电阻率来决定，比如CP线，也就是镀锡铜包钢，决定导电率的应该是铜，锡是用来保护铜，钢...
答: 是的 最要不要一起使用
答: 2、家长要对反面现象进行选择，并对可利用的反面现象进行分析
答: 有，但是要加入团队必须有五个问题被采纳为最佳答案。
答: 2、家长要对反面现象进行选择，并对可利用的反面现象进行分析
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污水处理设备沉淀池浮泥原因有哪些
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污水主要工艺过程设计如下：汇集后的污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入隔油装置，利用油水比重不同的原理对废水中的油分进行隔离，然后进入调节池，设置调节池的目的是调节污水的水量和水质。
一般浮泥的原因可能有以下原因：
1、生化出水二沉池浮泥。污泥膨胀，活性污泥沉降性能变差造成的浮泥；
2、投加无机絮凝药剂之后引起的浮泥。使用聚丙烯酰胺投加量过多造成的浮泥或者是因为聚丙烯酰胺溶解不完全，造成局部PAM过多而引起的浮泥；
3、沉淀池超负荷运行引起的浮泥；
4、排泥不及时，造成底层污泥发生厌氧发酵，导致浮泥。
因为每个行业污水处理，出现浮泥的原因都是不一样的，若排除以上的原因，需要根据工厂出现此情况的更多数据，来判断浮泥的原因，通常情况下污水处理过程中只要控制好是不会出现污泥的现象的。&&几种常用地埋式污水一体化设备工艺的比较　一、概述　　地埋式污水一体化设备工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥fa和shengwu膜fa，对活性污泥fa（或shengwu膜fa）的改进及发展形成了各种不同的地埋式污水一体化设备工艺，传统的活性污泥fa处理工艺在中xiao型地埋式污水一体化设备已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。　　本文主要对地埋式污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥fa（SBR）、shengwu接触氧化fa、曝气shengwu滤池（BAF）、A-0工艺、膜shengwu反应器（MBR）等。　　二、 中xiao型地埋式污水一体化设备工艺简介　　典型的地埋式污水一体化设备完整工艺如下：　　污水&&前处理 && 生化fa&& 二沉池&&消毒&& 出水　　| |　　&&-&&污泥处理系统--　　前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。　　由于地埋式污水一体化设备的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化fa、SBRfa、A/Ofa等。用生化fa（包括厌氧和好氧）处理地埋式污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据地埋式污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的地埋式污水一体化设备工艺作一简介。　　1、氧化沟工艺　　氧化沟是活性污泥fa的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气&沉淀一体化氧化沟　　氧化沟技术已广泛应用于da中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。　　设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；shengwu固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD&SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。　　但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较da。　　2、A/Ofa　　即厌氧&好氧污水处理工艺，流程如下：　　shengwu接触氧化fa是一种介于活性污泥fa与shengwu滤池之间的shengwu膜fa工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免shengwu接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。 　　该fa中微shengwu所需氧由鼓风曝气供给，shengwu膜生长至一定厚度后，填料壁的微shengwu会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成shengwu膜的脱落，并促进新shengwu膜的生长，此时，脱落的shengwu膜将随出水流出池外。shengwu接触氧化fa具有以下特点： 　　1、由于填料比表面积da，池内充氧条件良好，池内单位容积的shengwu固体量较高，因此，shengwu接触氧化池具有较高的容积负荷； 　　2、由于shengwu接触氧化池内shengwu固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力； 　　3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。　　特点 shengwu接触氧化fa具有shengwu膜fa的基本特点，但又与一般shengwu膜fa不尽相同。一是供微shengwu栖附的填料全部浸在废水中，所以shengwu接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般shengwu滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微shengwu栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约 2～5％的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此shengwu接触氧化fa是一种具有活性污泥fa特点的shengwu膜fa，兼有shengwu膜fa和活性污泥fa的优点。　　shengwu接触氧化fa净化废水的基本原理与一般shengwu膜fa相同，就是以shengwu膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微shengwu氧化分解，废水得到净化。　　shengwu接触氧化池内的shengwu膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥fa中，丝状菌常常是影响正常shengwu净化作用的因素；而在shengwu接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，dada增加了shengwu相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较da的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。　　处理装置 按结构分为分流式和直接式两类，其结构如图shengwu接触氧化池所示　　分流式的曝气装置在池的一侧填料装在另一侧依靠泵或空气的提升作用，使水流在填料层内循环，给填料上的shengwu膜供氧。此fa的优点是废水在隔间充氧，氧的供应充分，对shengwu膜生长有利。缺点是氧的利用率较低，动力消耗较da；因为水力冲刷作用较xiao，老化的shengwu膜不易脱落新陈代谢周期较长shengwu膜活性较xiao；同时还会因shengwu膜不易脱落而引起填料堵塞。　　直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。shengwu膜直接受到上升气流的强烈扰动，更新较快，保持较高的活性；同时在进水负荷稳定的情况下，shengwu膜能维持一定的厚度，不易发生堵塞现象。一般shengwu膜厚度控制在1毫米左右为宜。　　选用适当的填料以增加shengwu膜与废水的接触表面积是提高shengwu膜净化废水能力的重要措施。一般采用蜂窝状填料。蜂窝状填料的比表面积如：　　蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD□即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下BOD□浓度为100～300毫克／升，孔径可选用32毫米；BOD□为50～100毫克／升可选用15～20毫米；如在50毫克／升以下，可选用10～15毫米孔径的填料。　　填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。 shengwu接触氧化fa的 BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克／升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD□)，废水停留时间为0.5～1.5xiao时，氧化池内耗氧量约1～3毫克／升。由于氧化池内shengwu量较da，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2～3毫克／升。　　为了节省运行费用，并提高污水的可生化性，在shengwu接触氧化池前加厌氧水解调节池，将厌氧工艺控制在水解酸化阶段，旨在利用厌氧条件下多种产酸菌的胞外酶分解水中长链有机物，产生有机酸、醇等，废水中的有机物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于发挥后续好氧工艺的shengwu降解性能，使整个工艺能节能运行并使出水优良。　　设计要点：　　A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4xiao时。　　厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。　　污泥床平均浓度为30~35g/l则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。　　B：shengwu接触氧化工艺是介于活性污泥fa与shengwu膜fa之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微shengwu一部分以shengwu膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥fa与shengwu滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微shengwu的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。第一格有效水力停留时间为2.5xiao时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5xiao时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。　　A/Ofa优点在于：　　①体积负荷高，停留时间短，节约占地面积；　　②shengwu活性高；　　③有较高的微shengwu浓度；　　④污泥产量低；　　⑤出水水质好且稳定；　　⑥动力消耗低；　　⑦不产生污泥膨胀；⑧挂膜方便，可间歇运行；　　⑨工艺运行简单，操作方便，抗冲击负荷能力强。　　目前存在的问题主要是池内填料间的shengwu膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。研究的方向是针对不同的进水负荷控制曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合适的填料。　　3、SBRfa　　序批式活性污泥fa（SBR&Sequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame da学的R.Irvine 教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBRfa污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 　　由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。 　　前处理&&SBR反应器 &&过滤&&出水　　|　　污泥处置　　设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有一个较在的范围，为0.1~1.3 kgBOD5/m3.d，但为安全计，一般取低值，如0.1 kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低水位，最高水位即反应时的水位，最低水位是指排放工序结束时的水位，最低水位必须保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清液而流失。　　SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。　　其缺点是池容和设备利用率低，占地面积较da、运行管理复杂，自控水平要求高。　　4、曝气shengwu滤池　　曝气shengwu滤池是 90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。该工艺具有去除 SS 、 COD 、 BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX （有害物质）的作用 其特点是集shengwu氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池 ( 二沉池 ) ，其 容积负荷、水力负荷da，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。 　　曝气shengwu滤池，相当于在曝气池中添加供微shengwu栖附的填 (滤)料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的shengwu膜fa。曝气shengwu滤池(BAF)70年代末起源于欧洲da陆，已发展为fa、英等国设备制造公司的技术和设备产品。　　BAF工艺的优点：　　1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；　　2 、占地面积xiao，通常为常规处理工艺占地面积的80% ，厂区布置紧凑，美观；　　3 、处理出水质量好，可达到中水水质标准或地埋式杂用水水质标准；　　4 、工艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；　　5 、过滤速度高，处理负荷dada高于常规处理工艺；　　缺点：曝气shengwu滤池运行维护较复杂，尤其是填料的反洗与更换，从而导致运行费用也较高。　　5、MBR工艺　　膜-shengwu反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与shengwu技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和da分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此dada提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-shengwu反应器工艺通过膜分离技术dada强化了shengwu反应器的功能。与传统的shengwu处理方fa相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积xiao、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。　　中空纤维膜组件置于MBR中，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。膜组件材质为聚乙烯。膜组件公称孔径为0.4 &m，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；中空纤维膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为 270 &m，可被污泥迅速阻住，对处理水质完全没有影响。鼓风机曝气，在提供微shengwu生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为20∶1。 MBR中产生的剩余污泥由气提泵定量提升至污泥浓缩池，污泥在其中浓缩，并使污泥减容，上清液回流至调节池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。 　　前处理&&反硝化池 &&MBR池&&出水　　|　　污泥处置　　MBR的技术优势：　　? 出水水质好　　? 工艺参数易于控制，能实现HRT与SRT的完全分离　　? 设备紧凑，省掉二沉池，占地少　　? 剩余污泥产量少　　? 有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖　　? 克服了常规活性污泥fa中容易发生污泥膨胀的弊端　　? 系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化　　MBR工艺的缺点：MBR工艺造价相对较高，为普通污水处理工艺的1.5-2.0倍。国产膜片质量较差、使用时间较短，进口膜片价格过高，运行维护及更换费用较高。　　三、各种工艺之比较　　为了降低投资和运行成本，因地制宜地进行工艺方案(主要是shengwu处理方案)比较是必要的。进行多种工艺方案的比较，包括投资费用、运行费用、占地面积、出水水质、后期管理等各方面进行系统的比较，因地制宜的选择适合的工艺。　　1、 在地埋式污水中的应用　　随着我国水处理工艺技术的不断改进，近两年A-O、BAF及MBR工艺应用越来越广，前些年氧化沟工艺的应用较多，造价较低，适用于土地资源较丰富的地区。　　2、 占地面积与总池容　　氧化沟与SBR工艺占地面积较da，A-O、BAF工艺占地面积较xiao，MBR占地面积最xiao（为普通工艺占地面积的60%）。　　3、 投资费用　　相比较而言，氧化沟、SBR投资费用最低，A-O较低，MBR和曝气shengwu滤池造价相对较高，BAF较普通工艺高出25%左右，MBR根据膜的不同，价格相差较da（采用国产膜，总投资较普通工艺高出40%左右，进口膜则要高80%）。　　4、 运行成本及管理　　SBR自动化程度要求较高；氧化沟自动化程度较低；BAF反洗等很难实现自动化操作，需人工操作，则人工费较高；若不考虑折旧费，单从人工费、电费、药剂费来考虑每日运行费用，MBR最低，为0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考虑折旧费，考虑到MBR和BAF维护及更换费用较高，则其运行费用比A-O要高。　　5、 出水水质　　MBR 、BAF、A-O工艺出水水质较好，可满足回用标准，耐冲击负荷较高，运行稳定。　　四、结论　　每项工艺技术都有其优点、特点、适用条件和不足之处，不可能以一种工艺代替其他一切工艺，因此，要根据现场情况做出适宜的选择。根据甲方提供的相关资料，在可利用面积较少的前提下，不推荐使用氧化沟和SBR工艺。　　同时，为了降低投资和运行成本，确保出水水质，根据技术上合理，经济上合算，管理方便，运行可靠且有利于近、远期结合的原则，进行工艺方案的优化抉择。　　因此，考虑到占地面积、投资及运行费用等，我方推荐使用A-O工艺。　　潍坊宇航环保设备有限公司　&污水含有da量的漂浮物和悬浮物质，其中包括无机性和有机性两类。人类地埋式过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的地埋式污水量为150&400L，其量与地埋式水平有密切关系。地埋式污水中含有da量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含youbing原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。人们应该保护水资源．工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此工业废水常呈现使人厌恶的外观。各种工业废水的污染特征和废水中的主要污染物列表如下。&&
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