怎样才做好塑料袋印刷塑料袋

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1、首先要确定塑料袋印刷塑料袋方式是表印还是里印确定之后,再据此确定塑料袋材质的种类区分电晕处理面,确定印版滚筒的类型是反版还是正版;为印刷塑料袋油墨选择不同类型的稀释剂

2、确定适宜的温度和相对湿度。如果塑料袋印刷塑料袋车间的温度过高、相对湿度过大就容易导致塑料袋出現回黏、退色、色转移、粘连、牢固度差等问题严重时还会使油墨分解,印刷塑料袋不上色彩如果塑料袋印刷塑料袋车间的环境过于幹燥,在塑料袋印刷塑料袋速度快的情况下就会产生静电,使油墨在塑料袋薄膜上游动;在塑料袋印刷塑料袋速度慢的情况下又会使塑料袋子表面没有光泽,出现干版、糊版等问题一般来说,塑料袋印刷塑料袋车间将温度控制在18~25℃、相对湿度控制在55%~75%为宜

3、塑料袋印版滚筒的定位要保证平衡。塑料袋印版滚筒的平衡度取决于袋子印刷塑料袋设备和版滚筒本身同时也受安装条件的制约。安装時一定要确定好各色印版滚筒的位置,并且安装牢固位置要根据印版滚筒上的对版线和印版滚筒的长度来确定。对于无键槽的印版滚筒一定要拧紧螺丝。

4、适当调节塑料袋压印滚筒的压力压印滚筒不平整,会出现漏印、上色不匀等问题如果压印滚筒的压力过大,茚刷塑料袋的图案就会出现重影、不清晰、无光泽等问题;如果压印滚筒的压力过小又会出现浅网部分网点转移不好、文字不清晰等问題。出现这种情况时应该换用高质量的塑料袋压印滚筒,还要调节好袋子压印滚筒的压力

5、调节刮墨刀角度。刮墨刀与塑料袋印版滚筒间的角度一般控制在45~65°,精确角度要根据网穴深浅和袋子印刷塑料袋速度做进一步调整调整过程中应该注意刮墨刀和压印滚筒间的距離要与袋子印刷塑料袋速度相匹配。同时还要给刮墨刀以适当的压力,压力的大小可以根据塑料袋印版网穴的深浅、叠印色序等具体情況进行调整

6、调整塑料袋油墨黏度。调整油墨的工作黏度时一方面要考虑到塑料袋印刷塑料袋速度,如果袋子印刷塑料袋速度快则選择快干型稀释剂;如果袋子印刷塑料袋速度慢,应选择慢干型稀释剂另一方面,在塑料袋印刷塑料袋过程中要及时补充挥发掉的稀释劑补充时最好与油墨混合后再加入墨斗中,以保证塑料袋质量的一致性

7、张力控制要求。为了方便塑料袋印刷塑料袋提高袋子印刷塑料袋速度,我们在凹印机的上料、下料处各安装了一套磁粉张力控制系统对张力进行自动控制一些高档的凹印机还在各色组上安装了電脑跟踪与自动控制系统。对于没有电脑套色系统的印刷塑料袋机而言各色组的张力要依靠人工来调节。调节过程中要综合考虑塑料袋茚刷塑料袋速度与张力的匹配问题

8、干燥系统要适配。干燥系统影响着塑料袋凹印机的速度从单烘箱到双烘箱或多功能烘箱、烘道,無论哪种干燥系统它的主要作用都是相同的:一是提高印刷塑料袋机的速度;二是提高油墨在薄膜表面的附着牢度,使油墨中的稀释剂徹底干燥防止假干,造成回黏或制袋后产生异味因此,干燥系统应与印刷塑料袋机的速度配合好掌握好设备的热风量,并适当地进荇调节再根据塑料袋表面图案面积的大小来调整烘箱的温度与风量。


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