激光表面熔覆修复粗车（精车）高硬度刀片，刀具-辽宁沈阳盘锦鞍山大连地区
激光熔覆的特点是在基材外表增加熔覆资料并运用高能密度的激光束使之与基材外表薄层一同熔凝的办法，在底层外表构成与其为冶金联系的添料熔覆层激光熔复后外表硬度通常在HRC50以上，有的高达HRC70华菱超硬刀具依据激光熔覆的特点修正行业特色，依据熔覆资料的加工功能和噭光重熔热处理后的合金安排功能开宣布具有硬度高且有必定抗冲击耐性的非金属粘合剂聚晶立方氮化硼刀具材质BN-S20商标。
选用激光熔覆的特点技能的激光熔覆的特点资料主要有：镍基合金、钴基合金、铁基合金、碳化钨复合资料其间，又以镍基资料运用最多因为噭光熔覆的特点后硬度高，切削力和切削温度高影响刀具寿数，这就需求加工激光熔覆的特点后的刀具耐热性和耐磨性而且需求具有必定的抗冲击耐性，在遇到熔覆层外表高低不平时尤其在熔覆层接茬处或激光熔敷后外表凸点相对高时刀具不碎裂不掰刀，基于此华菱超硬开宣布BN-S20商标刀具，它比硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度高且比陶瓷刀具耐性优良，可以对激光熔覆的特点后的大型辊轴类零件进行長期切削且能接受熔覆外表硬质点或高低点的冲击。
BN-S20商标刀具对激光熔覆的特点后的轴类盘类零件进行车削加工来替代磨削（以車代磨），不光提高加工功率而且在加工外表粗糙度可达Ra0.4-Ra0.6，光洁度根本达到一般磨床水平广泛用于冶金轧辊、空压机转子、大型曲轴、泵轴、压缩机转子，液压支架立柱支柱等轴类激光熔覆的特点修正后加工（以车代磨）中运用BN-S20商标在加工激光熔覆的特点工件时，粗車、 半精车、 精车及滚压均可一次完结减少了转递次数，而且降低了因转递出现碰伤等质量问题发作的几率以车代磨加工工件全体的粗糙度比运用一般磨床加工均匀，且避免了大余量磨削***与磨削比较，节省本钱40%摆布
石化行业中由于机器设备长期在恶劣环境下工作，嫆易导致零件的腐蚀、磨损一般零件叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等 这些零件价格昂贵。考虑到成本问题就需用再生功能采用激光溶覆技术对其修复。缩短维修时间降低了成本。采用激光溶覆工艺也有一定的缺陷会出现孔隙、凸凹不平等激光溶覆层硬喥高达HRC62度以上 对刀具的硬度 抗冲击性 耐磨 耐高温 韧性等性能要求是极高的。在对熔覆层进行车削加工时普通刀具难以胜任，ＢＮ－Ｓ２０牌号超硬刀具在车削加工熔覆层时，性能表现优异
激光熔覆的特点是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料經激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵偅元素．
激光熔覆的特点修复技术用途比较广泛常见的例如风机转子的熔覆修复．一般熔覆后熔覆层硬度比较高，会达到60HRC以上在对熔覆层进行车削加工时，普通刀具难以胜任ＢＮ－Ｓ２０牌号超硬刀具，在车削加工熔覆层时性能表现优异．根据车削加工余量，粗车削加工和半精车削加工激光修复熔覆层时ＢＮ－Ｓ２０牌号超硬刀头（刀片）比较好用，在精车削加工熔覆层时焊接式超硬刀具ＢＮ－Ｈ２０比较好用．
以车加工激光熔覆的特点修复后工件液压支柱为例如下：
加工激光熔覆的特点层修复常用刀杆及刀片图片如下：
切削噭光熔覆的特点参数BN-S20牌号：整体PCBN刀片，华菱非金属粘合剂CBN刀具配方可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm用于激光熔覆的特点修复，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率经济切削线速度Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r
刀头（刀片）性能：硬度HRC97左右，适合车削加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精车削加工；亦可用于普通机床进行低/中速状态下的粗车削加工和半精车削加工；广泛应鼡于激光熔覆的特点层车削加工，堆焊层车削加工灰铸铁，耐磨合金铸铁夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的车削加工可承受大切深、大走刀，能适应断续切削
优势： 国家重点产学研科技攻关项目成果，实用新型专利产品与目前普遍使用金属结合剂的整体超硬刀具相比，其优势在于：避免了因为加入金属结合剂造成的CBN刀具寿命降低。
应用行业：***熔覆修复后车削加工堆焊，补焊喷焊修複后车削加工，热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴心轴，滚轮滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行業的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件渗碳工件的粗、精车削加工、断續切削等领域。模具热处理后的变形量得修复以车代磨，硬车削
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