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A、风淋室控制面板按键说明:
1、急停按键：任何时候按下急停按键，红色急停指示灯亮，并自动断开除照明外的所有输出，再
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上海腾西机电设备有限公司：西门子840D控制面板，西门子840DE控制面板，西门子810DE控制面板全天24小时服务热线：：QQ
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? 手术室情报面板采用模块化设计，可根据客户的要求进行颜色、外观、功能的设计，嵌入式安装，节省空间，有前开门、后开门等维护方式可
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西门子触摸屏OP3 OP5 OP15 OP7、OP17、OP27、OP77 OP177B、OP270、OP170B、OP277、
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手术室控制面板如何选型？广州市大弘自动化公司的手术控制面板的类型目前主要有两种，一种是按键式的，一种是触摸屏式的。二、触摸屏式目
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原装正品全新，正品品质保证，图片一律实物拍照，特价处理，数量不多，现货供应，本店与实体店同步，保质保量，拒绝高仿和翻新货，尽请放
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DSE7320是市电失效自启动控制模块，DSE7320是在DSE7310的基础上增加了市电监控功能；用于控制电喷或非电喷以及燃气
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面板型号：FA-372适用系统：发那科、三菱CNC控制器安裝尺寸：400MM*250MM工作电压：24V占用I/O：I点：32；
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求质求新，注重信誉。欢迎洽谈业务
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手术室情报面板产品介绍3)
控制屏：（主控屏）此控制板系统的设计是对手术室中天花照明、主辅手术灯进行开关控制。并对系统监测实现
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西门子公司的前身是1847年创建于柏林的西门子——哈尔斯克电报机制造公司。1897年该公司改为股份公司，1966年正式取名为西门
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A、风淋室控制面板按键说明:1、急停按键：任何时候按下急停按键，红色急停指示灯亮，并自动断开除照明外的所有输出，再次按下时，系统
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泰州姜堰市宝裕电子配件厂专业从事数控操作面板配件及，操作面板半成品制作，线切割面板，标牌，五金标牌，机械标牌。位于优美秀丽的泰州
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泰州姜堰市宝裕电子配件厂专业从事数控操作面板配件及，操作面板半成品制作，线切割面板，标牌，五金标牌，机械标牌。位于优美秀丽的泰州
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买家须知我公司大部分产品需要来样来图订做，请咨询定制，以上产品价格仅供参考，具体价格请提供规格、材质、印刷色数、数量、及制作要
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联系电话:黄明辉/'
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ES控制面板
DPS操作把手
滑动指示件
分合指示件
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深圳地区专业研发生产LCD显示控制面板
本厂是一家专业为制造商提供
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一、技术参数：1、输入电压：DC15-30V2、总线耗电：50mA/DC24V3、工作环境：温度0℃-45℃ 湿度20%-90%
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手术室情报面板的选择策略另一功能是气体报警。美烨所设计研发的手术室集中控制面板/手术室面板/手术室情报面板/手术室多功能控制面板
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IS6/7/80003个雕刻机，最大范围610 x 1220 mm。由众多选件可满足雕刻，切割和加工专业领域的需求。雕刻范围:I
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手术室情报面板操作说明湿度设定湿度显示平时显示现场信号。需设定时，按 “湿度增大”或“湿度降低”后进入湿度设定状态，此时湿度窗口
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SL-1288A SL-1288B SL-1288A本系统采用优化的标准设计，采用单片控制技术，具有逻辑判断功能，另对客房的灯光
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雅霖电子科技有限公司是专业生产和销售UL认证线材、电子线、屏蔽电线电缆、护套电线电缆、同轴电缆、通信电缆和各类线束及数据线的企业
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上海祥树欧茂机电设备有限公司优势特价供应德国 SWAC总线耦合器，SWAC控制面板，SWAC显示器，SWAC操作界面及其其他产品
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触摸屏开关控制面板的控制部份采用特殊、高档的玻璃材质，清晰透明，加以典雅的金属质感外框、特有的背景光源显示、在任何环境中客人都能
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东莞智能家居控制面板报价_电源控制板厂家_批发价格【滨绎】东莞智能家居控制面板报价_电源控制板厂家_批发价格【滨绎】深圳市滨绎电
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ABB变频器ACS510/550中文控制面板 ACS-CP-D 全新原装现货特价供应 正品保障! ACS510可选项Option
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风淋室控制器研发意义
在当今这个安全、卫生，文明的社会当中，卫生起到了举足轻重的作用。人们正常生活和卫生是紧密的联系在一
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产品图片声明：以上图片价位谨供参考，实际价格以客户的材质、工艺、尺寸、数量要求来定，电话。产品明细产品名称
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手术室情报面板的触摸屏特点：3、功能强大，内容丰富实时动态显示手术室环境控制的各项参数指标；事件记录和自定义预约安排功能；高度集
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广州大弘自动化手术室多功能情报面板由时钟、计时钟、主控屏、空调系统监测、医疗气体报警、电话/群呼/背景音乐六部份组成，主要用于洁
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手术室情报面板的触摸屏特点：5、创新布线方式触摸屏与现场控制器之间只需要一根RS485通讯线进行数据传输，节省大量布线成本。6、
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宾馆床头柜控制面板相关厂家：
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东芝VFP7系列变频器中文说明书
E6580992通用变频调速器（三相感应电动机用）使用说明书新时代平方降低转矩负荷专用变频调速器TOSVERT VF-P7适用电机容量 200V 级 400V 级 18.5~110kW 18.5~315kW东芝施耐德变频器株式会社感谢您这次购买了东芝通用变频调速器。 为了正确地使用您所购买的变频调速器，请在使用之前仔细阅读本说明书。 读完后，请务必保存好。 －对安装厂家的要求－ 请注意务必把本使用说明书交到变频调速器的实际使用者手中。东芝（中国）有限公司东芝（中国）有限公司成都事务所地址：成都市总府街 31 号总府皇冠假日酒店 403-B 电话：(59 传真：(20株式会社 东芝总公司 日本国东京都港区芝浦 1 丁目 1 番 1 号 邮政编码：105-0081 电话：03- 传真：03-地址：北京市东城区长安街 1 号东方广场 W2 座 501 号 邮政编码：100738 电话：(010)- 传真：(010)-东芝（中国）有限公司济南事务所地址：济南市泺源大街 66 号世界贸易中心 B 座 B 区 1108 室 电话：(79 传真：(99东芝（中国）有限公司上海事务所地址：上海市浦东新区银城东路 101 号 邮政编码：200120 电话：(021)-（代表） 传真：(021)-东芝（中国）有限公司西安事务所地址：西安市南大街 30 号陕西中大国大厦 502 室 电话：(029)-720- 传真：(029)-720-3565东芝（中国）有限公司广州事务所地址： 广州环市东路 403 号广州国际电子大厦
邮政编码：510015 电话：(020)- 传真：(020)-在使用变频器之前务必阅读使用说明书，正确使用。资料的内容有可能在不通知用户的情况下变更，此商品说明书为 2002 年 7 月发行的。TOSHIBAI．安全注意事项在进行安装、操作、保养和检查之前，请务必熟读本使用说明书，以便正确使用。在充分理 解了本机的原理，安全状况及所有的注意事项之后，在进行使用操作。表示的说明表示 意义 表示如误操作有可能造成死亡或重伤事故。 表示如误操作有可能造成人身伤害（*1）或物质受损（*2） 。危险 注意（*1）人身伤害是指烫伤、触电等无需住院或长期前往医院治疗的损伤。 （*2）物质受损是指造成财产、资财等遭受损失的扩大性损害。图标的意义图标 意义 表示禁止事项（不允许做的事情） 。 具体内容由图标中间或旁边的图文表示。 表示强制事项（必须做的事情） 。 具体内容由图标中间或旁边的图文表示。g 用户使用须知用户选购的变频调速器用于一般工业用三相感应电动机的变速运转。安全注意事项t 在因变频调速器故障或工作错误可威胁生命或危害人体的设备（核动力控制设备、宇航设备、 交通工具用设备、各种安定设备等）中不可使用本变频调速器。如需要作特殊用途，请事先 问询本公司的经销负责人。 t 本产品是在严格质量管理下制造的，但用于重要设备时，应在设备上安装安全装置。这样在 变频调速器发生故障而影响输出时也不至于导致严重故障或严重损失。 t 不得用于一般工业用三相感应电动机以外的负载。 （否则可能引发事故。 ）1TOSHIBA危险禁止分解? 由于存在触电、火灾、受伤等可能，因此请勿自行分解、改造或修理。出现故障时应自动 销售商进行修理。 ? 通电期间请勿卸下变频调速器的正面罩壳。在正面罩壳已经卸下的情况下请勿施加电压， 否则内部的高电压部位会导致触电事故。 ? 请勿将手指或物品（电线碎屑、棍棒、金属丝等）插入电缆配线口或者冷却风扇罩壳等的 间隙中，否则会触电或起火。 ? 请勿将水等液体泼洒到机身上。请勿安装在容易遇水的场所。否则会触电或起火。 ? 请勿将可燃物放在机身旁边，否则会起火。 ? 请勿将商用输入电源连接到变频调速器的输入端子 (U/T1、V/T2、W/T3) 上，否则会损坏 变频调速器并引发火灾。 ? 请勿将电阻器直接连接到直流端子（PA-PC 之间及 PO-PC 之间） ，否则会起火。 ? 在切断 (OFF) 输入电源后 10 分钟以内，请勿触摸接在变频调速器电源侧的机器，否则可 能会触电。 ? 配线应在确认充电指示灯熄灭后方可进行，否则会触电。 ? 即使电机已经停止，但只要变频调速器仍然通电，也不要触摸变频调速器的输入输出端子 台，否则会触电。 如果选择了瞬停再起动功能或重试（故障时自动再起动）功能，则即使在因故障而停止之 际电机已经停止运转，也不要靠近，否则会因突然重新起动而受伤。同时还应采取给电机 旋转部分加装罩壳等安全对策。 ? 应在装好罩壳关好盘门后接通 (ON) 输入电源否则会触电 ? 当在通电期间变频调速器出现冒烟异味怪音等现象时应立即切断电源否则会引发火灾 ? 长时间不运转时应切断电源堆积起来的灰尘及湿度会导致漏电和火灾 ? 发生故障时应立即切断电流否则会引发火灾 ? 请在使用说明书中所规定的使用环境条件下使用本机否则会发生故障 ? 请安装在金属等不燃物上变频调速器的背面会出现高温因此如果安装在可燃物上将会引发 火灾 ? 有时必须根据系统使用条件安装紧急停止装置请留意系统使用条件 ? 选购件类应使用东芝指定的产品 ? 电气工程应请专家进行实施如果让不懂专业的人员进行配线则可能弄坏变频调速器并引发 火灾和触电事故 ? 应按正确的相序连接输出端子电机侧如果相序连接有误电机则会反转从而损坏机器并造成 人身伤害 ? 故障复位前应首先关闭运转信号 ? 应进行日常检查 如果不进行维护检查则无法发现异常或故障从而留下事故隐患同时还可能招致事故的扩大 化 ? 检查前应首先进行下列作业否则会引发触电事故 ① 切断输入电源 ② 确认在关闭电源 10 分钟后充电指示灯已经熄灭 ③ 用可以测定直流高压DC800V 以上的万用表等进行测试以确认直流电路电压PA-PC之间 为 45V ? 按指定的扭矩拧紧端子台螺钉否则会因接触不良而发热起火 ? 运转前应首先确认输入电源电压处于机身铭牌上所记载的额定电压容许范围以内如果在容 许范围以外使用则会导致故障或火灾 ? 故障复位前应首先切断运转信号有时故障复位后电机会突然旋转起来从而造成人身伤害 ? 务请接好地线，否则会在故障或漏电时引发触电或火灾事故。禁止强制连接地线2TOSHIBA危险禁止接触? 请勿接触变频调速器的散热风扇或放电电阻器，否则会引起高温和烫伤。 ? 应使用与电源电压及三相感应电机的规格相匹配的变频调速器，否则不仅电机无法正确运 转，而且可能会导致变频调速器或电机过热或烧毁等重大事故。 ? 应避免在直接暴露（喷雾）于下列药品或溶剂的环境中使用本机，否则表面的塑料罩壳有 脱落掉下的危险： 药品：苯酚、苯磺酸 溶剂：汽油、精制无烟煤油、轻油、松节油、苯、稀释剂禁止? 搬运变频调速器时请勿持握在罩壳上，否则罩壳可能会脱落，变频调速器机身掉下，从而 造成砸伤事故。 ? 请勿安装在振动剧烈的场所，否则机身可能会掉下砸伤人体，同时还可能伤及构成部件乃 至损坏整个变频调速器。 ? 请勿将内置有电容器的设备（噪声过滤器、过电吸收器等）接在变频调速器的输出端子上， 否则内置有电容器的设备将会发热并引发火灾事故。 ? 应在电机或负荷设备的容许运转范围内运转。3TOSHIBAII前言感谢惠购东芝工业用变频调速器“TOSVERT VF-P7” 。n 特长1. 符合欧洲 CE 标准 2. 从单纯可变速到系统用途 1) 即接即用功能 只需接好电机与电源的配线而无需进行麻烦的参数设定便可立即运转。 2) 灵活性及系统可扩展性 利用转矩控制、带有传感器（或者无传感器）的矢量控制、衰减功能、商用变频调速器切换 功能以及各种通信功能等可使系统适用成为可能。 3. 多种选购件可满足各种各样的用途的需要 ? 扩展端子台选购件 ? 通信功能 (RS485、RS232C、TOSLINE-F10M/S20、DEVICE NET（注 1） 、PROFI BUS（注 1）) ? 带传感器可进行矢量控制的外接盒式选购件 （速度反馈、转矩、定位控制等） ? 带传感器可进行矢量控制的插板选购件 （速度反馈、转矩控制） ? 延长面板、参数写入器 ? 各机型通用的其他选购件 ? 控制电源装置选购件 ? 外置式散热片附件（可使用 160kw、220kw、240kw） ? IP20 选购件、IP40 选购件（可使用 200V：37~75kw，400V45~160kw） （注 1） 。 ? IP54 选购件（可使用 200V：37~75kw，400V45~160kw） （注 1） 。 注 1）正在计划中4TOSHIBA 目录I 安全注意事项 ........................................................................................................................................... 1 II 前言 ........................................................................................................................................................... 4 1. 请先阅读 ................................................................................................................................................... 7所购产品的确认 ........................................................................................................................................................ 7 型号的含义................................................................................................................................................................ 7 各部分的名称及功能 ................................................................................................................................................ 8 1.3.1 外观.............................................................................................................................................................. 8 1.3.2 正面 端子台 罩壳的拆卸方法 .............................................................................................................. 9 1.4 适应方面的注意事项 .............................................................................................................................................. 10 1.4.1 有关电动机的注意事项 ............................................................................................................................ 10 1.4.2 有关变频调速器的注意事项 .................................................................................................................... 11 1.4.3 有关安装 .................................................................................................................................................... 12 机器的连接 ..............................................................................................................................................16 2.1. 配线上的注意事项 .................................................................................................................................................. 16 2.2. 标准连接.................................................................................................................................................................. 17 2.3. 端子说明.................................................................................................................................................................. 20 2.3.1 主电路端子 ................................................................................................................................................ 20 2.3.2 控制电路端子 sink 共用 CC ...................................................................................................... 20 2.3.3 sink 逻辑 负极共用 /source 逻辑 正极共用 ................................................................................ 22 控制模式 ..................................................................................................................................................23 3.1 标准控制模式 无传感器矢量控制 .................................................................................................................. 23 3.2 选购件控制模式 带传感器的矢量控制 .......................................................................................................... 23 基本操作方法 ..........................................................................................................................................24 4.1 参数的设定方法 ...................................................................................................................................................... 24 4.1.1 基本参数的设定方法 ................................................................................................................................ 25 4.1.2 基本参数一览表 ........................................................................................................................................ 26 4.1.3 扩展参数的设定方法 ................................................................................................................................ 27 4.1.4 已改参数的的检索及重新设定 ................................................................................................................ 27 4.1.5 运转中无法更改的参数 ............................................................................................................................ 28 4.1.6 返回标准出厂设定值的全盘设定方法 .................................................................................................... 29 基本参数的说明 ......................................................................................................................................30 5.1 加减速时间.............................................................................................................................................................. 30 5.1.1 自动加减速 ................................................................................................................................................ 30 5.1.2 加减速时间的手动设定 ............................................................................................................................ 30 5.2 增大起动转矩.......................................................................................................................................................... 31 5.2.1 自动控制 .................................................................................................................................................... 31 5.3 运转方法的选择 ...................................................................................................................................................... 31 5.3.1 运转操作选择 ............................................................................................................................................ 31 5.3.2 频率 速度 指令选择 ............................................................................................................................ 32 5.4 仪表的设定及校正 .................................................................................................................................................. 33 5.5 标准出厂设定.......................................................................................................................................................... 36 5.6 最大频率.................................................................................................................................................................. 38 5.7 上限及下限频率 ...................................................................................................................................................... 38 5.8 基本频率.................................................................................................................................................................. 38 5.9 控制模式的选择 ...................................................................................................................................................... 39 5.10 手动转矩提升.......................................................................................................................................................... 44 5.11 电子过热保护继电器的设定 .................................................................................................................................. 44 5.12 多级速度运转 15 级速度 ................................................................................................................................. 48 扩展参数的设定 ......................................................................................................................................51 6.1 输入输出参数.......................................................................................................................................................... 51 6.1.1 低速信号 .................................................................................................................................................... 51 6.1.2 速度到达信号 在任意频率下输出信号 ............................................................................................ 51 6.2 输入信号选择.......................................................................................................................................................... 52 6.2.1 更改运转准备信号的功能 ........................................................................................................................ 52 6.3 端子功能选择.......................................................................................................................................................... 52 6.3.1 输入端子功能选择 .................................................................................................................................... 52 1.1 1.2 1.32.3. 4.5.6.5TOSHIBA6.3.2 输出端子功能选择 .................................................................................................................................... 53 运转频率.................................................................................................................................................................. 53 6.4.1 起动频率/停止频率 ................................................................................................................................... 53 6.4.2 频变设定信号控制运转和停止 ................................................................................................................ 54 6.5 直流制动.................................................................................................................................................................. 54 6.5.1 直流制动 .................................................................................................................................................... 54 6.6 点动 JOG 运转.................................................................................................................................................... 55 6.7 跳变频率.................................................................................................................................................................. 55 6.8 PWM 载波频率 ....................................................................................................................................................... 56 6.9 免跳闸强化设定 ...................................................................................................................................................... 56 6.9.1 瞬停再起动 空转期间的重新起动 .................................................................................................... 56 6.9.2 瞬停不停止/瞬停时减速停止选择 ........................................................................................................... 59 6.9.3 重试 RE-TRY 功能 .............................................................................................................................. 60 6.9.4 发电 回生 制动 ................................................................................................................................... .60 6.9.5 输出电压调整/电源电压修正 ................................................................................................................... 61 6.10 电机常数的设定 ...................................................................................................................................................... 61 6.11 转矩控制.................................................................................................................................................................. 63 6.11.1 转矩控制的选择 ........................................................................................................................................ 63 6.11.2 速度控制与转矩控制的切换 .................................................................................................................... 63 6.11.3 转矩控制时的速度限制 ............................................................................................................................ 64 6.11.4 转矩限制 .................................................................................................................................................... 64 6.12 加减速模式.............................................................................................................................................................. 65 6.13 信号叠加控制.......................................................................................................................................................... 65 6.14 面板参数.................................................................................................................................................................. 66 6.14.1 禁止参数设定 ............................................................................................................................................ 66 6.14.2 键操作的限制 ............................................................................................................................................ 66 6.15 通信功能 RS485/通用串行 .............................................................................................................................. 66 6.15.1 RS485 标准配备 ................................................................................................................................. 66 6.15.2 共同串行 选购件 ................................................................................................................................ 67 6.16 扩展参数.................................................................................................................................................................. 69 6.17 各等级变频器出厂标准参数设定 .......................................................................................................................... 72 7. 运转状态监视器 ......................................................................................................................................73 7.1 状态监视器模式 ...................................................................................................................................................... 73 7.2 状态监视器显示的更改 .......................................................................................................................................... 74 7.3 故障显示.................................................................................................................................................................. 75 8. 选购件 ......................................................................................................................................................76 8.1 分置型选购件.......................................................................................................................................................... 76 8.2 关于外接盒式选购件 .............................................................................................................................................. 81 8.3 关于插板选购件 ...................................................................................................................................................... 83 9. 变频调速器的规格 ..................................................................................................................................84 9.1 机型及主要标准规格 .............................................................................................................................................. 84 9.2 外形尺寸及重量 ...................................................................................................................................................... 88 10. 请求服务前 ..............................................................................................................................................89 10.1 跳闸原因显示及警报显示的内容与对策 .............................................................................................................. 89 10.2 跳闸的复位方法 ...................................................................................................................................................... 92 10.3 当虽无跳闸显示但电机也不运转时 ...................................................................................................................... 93 10.4 其他异常现象的检查方法 ...................................................................................................................................... 94 11. 维护保养和检查 ......................................................................................................................................95 11.1 日常检查.................................................................................................................................................................. 95 11.2 定期检查.................................................................................................................................................................. 96 11.3 请求维修服务.......................................................................................................................................................... 98 11.4 保管 ......................................................................................................................................................................... 98 12. 保修 ..........................................................................................................................................................98 13. 报废变频调速器时的注意事项 ..............................................................................................................99 6.46TOSHIBA1. 请先阅读1.1 所购产品的确认使用前务请确认所购产品。 适用铭牌适用电源 适用电机容量产品本体提示牌包 装 箱额定铭牌变频调速器型号 适用电源 适用铭牌 额定输出电流及容量1.2型号的含义下面说明铭牌上的型号的含义：型号特殊规格类别代码机型名称 TOSVERT VF-P7 系列输入电压 2：200V~230V 4：380V~460V适用电机容量 75 kW:750 18.5kW:185 90 kW:900 22 kW:220 110 kW:110K 30 kW:300 132 kW:132K 37 kW:370 160 kW:160K 45 kW:450 200 kW:220K 55 kW:550 280 kW:280K 315 kW:315K控制面板 P：有面板追加功能 F：外置散热片 N： GTR7 改 造 Y：其他 （非标准） Z： 防爆电机用特殊规格类别代码 A□□ 特殊规格类别代码 (□□代表数字)注意) 容纳在控制盘内的变频调速器额定铭牌必须在断开电源后再行确认。7TOSHIBA 1.31.3.1各部分的名称及功能外观8TOSHIBA上部提示牌 注 1） 外接盒式/插板 选购件用接口 配线口 注 2） 散热器通风缝口额定铭牌〔下面〕〔侧面〕注 1) 如果周围温度偏高，则应揭掉此封条（22kW 以下） 。 注 2) 请用剪刀或剪钳将配线口的橡胶衬垫剪成下图所示的样子。切痕 橡胶衬垫n 串行 RS485 通信接口图 卸下串行 RS485 通信接口罩壳后便可使用 RS485 接口。8 针1 针信号名 RXA RXB TXA TXB SG针的配置 4 5 3 6 2、8内 容 接收数据同相(正线) 接收数据反相(负线) 发送数据同相(正线) 发送数据反相(负线) 信号线的地线从变频调速器一侧所看到的信号线。 （例：RXA 表示变频调速器一侧接收信号） ※ 请勿连接 1 针（P24)、7 针（P5） 。1.3.2正面(端子台)罩壳的拆卸方法配线时请首先按如下顺序卸下正面下部的罩壳： n 22kW 以下 ① ②挂接构造卸下正面下侧的 2 只螺钉。在向上掀起端子台罩壳 的同时外拉并卸下。*对于 30kW 以上的机型，应首先卸下前面的整个罩壳，然后再进行控制端子的配线。9TOSHIBA 1.41.4.1适应方面的注意事项有关电动机的注意事项使用时请注意以下事项与工频电源运转的比较“VF-P7”型变频调速器虽采用了正弦波 PWM 方式，但其输出电压、输出电流并不是标准的正弦波，而是接近 正弦波的畸变波。因此，和用工频电源运转相比，电机的升温、噪声和振动将略有增加。低速区域内运转与通用电机配套进行低速运转时，冷却效果降低，电机温度增高。 进行连续低速运转时，请降低输出功率。需进行连续低速运转且以额定转矩进行运转时，请使用定转矩电机（VF 电机） 。 使用定转矩电机时，请将电机过载保护级变为 VF 电机用。过载保护量的调整“VF-P7”变频调速器由过载检测电路（电子热）进行过载保护。电子热的标准电流值是按照变频调速器的额定 电流值设定的。因此，在对照组合电机的额定电流时需作调整。进行 50Hz (60Hz) 以上的高速运转时在以超过 50Hz (60Hz) 以上的频率进行运转时，除振动、噪声将增大外，还有机械强度及轴承的使用界限问题。 因此，应事先向厂家询问。负载机械的润滑方式当驱动油润的齿轮减速器及齿轮电动机进行运转时，由于在低速区域润滑效果变差，因此，可以使用的变速范 围请向减速器厂家询问。极轻负载及低惯性负载在负载率为 50％以下的极轻负载或在负载的惯性转矩极小的情况下，变频调速器会发生异常振动及过流跳闸等 不稳定现象。此时，请降低载波频率来进行对应处理。 （采用矢量控制时，请不要将载波频率设定到 2.2kHz 以下）不稳定现象时的对应方法类似于下列电机及负载组合使用时，会有不稳定现象发生。 ?与超过变频器所要求的使用电机之额定值的电机组合使用时 ?与防爆电机等特殊电机组合使用时 由于以上电机的组合使用出现不稳定现象时，调低变频器的载波频率将收到良好效果。 （采用矢量控制 时，请不要将载波频率设定到 2.2kHz 以下。 ） ?使用间隙较大的联接器或减速机时 调长加减速时间或使用 S 字加减速。采用矢量控制时调整应答时间（惯性力矩设定）或切换至 V/f 控制 使用。 ?类似于活塞运动之类负载变化剧烈的负载 采用矢量控制时调整应答时间（惯性力矩设定）或切换至 V/f 控制使用。电源被切断时的制动方法即使将电源切断，电机还要空转，不能立即停止。欲使电机迅速停转时，请设置辅助制动装置。制动装置中有 电气制动装置及机械制动装置，请选择适当的机械制动装置。发生负转矩的负载（回生制动）在用于发生负转矩的负载时，由于过压保护及过流保护装置动作，会产生跳闸。在这种情况下有必要装上与负 载相匹配的发电回生制动回路或阻尼电阻器。带制动器的电机如果将带制动器的电机的制动回路直接连接在变频调速器的输出端，由于电压低，在始动或低频时制动器可能 无法解除。请将制动器的主回路接至工频电源。（无激磁驱动制动器） （无激磁驱动制动器）三相电源三相电源回路构成 1回路构成 210TOSHIBA1.4.2 有关变频调速器的注意事项变频调速器的过流保护 有过流保护功能 但是 电流的设定量是与变频调速器的最大匹配电机相一致的 因此小容量 的电机运转时必须进行过电流量及电子热保护的再调整 调整时请参照第 5 章的 5-11 项 轻负载下的运转 虽说是轻负载 但请避免用小容量的变频调速器驱动大容量的电机进行轻负载运转 由于电流 波动 输出峰值电流将增大 从而易造成过流跳闸 改善功率因数的电容 不能在变频调速器的输出端装设改善功率因数用的电容器 若用带改善功率因数用电容器的电 机时 请先拆下此电容器 否则 会造成变频调速器的故障跳闸及电容的损坏变频调速器请拆下改善功率因数用的 电容器及电涌吸收器改善功率因数用的电容器额定电压以外的使用 不适用于额定电压值以外的电压 当在额定电压值以外的电压下适用时 请使用变压器等 把 电压升高或降低到额定电压值 多台变频器使用同一电源时断路保险丝变频调速器的选择断路器变频器主回路中不设有保险丝 因此如上图所示 在同一电源上使用多台变频器的情况下 在 发生变频器的短路 过电流过载等现象时 有选择仅使 MccB2 跳闸而 MccB1 保持原状态的必 要性 如若无法理想地选择其匹配 请在 MccB2 后设置保险融断丝报废变频调速器时的注意事项 报废的变频调速器应作为工业垃圾处理11TOSHIBA1.4.3 有关安装n 安装环境 本变频调速器装置为电子控制装置，故请充分考虑其安装环境。? 请避开高温，多湿、凝结、结冻的场 所，或有溅水及多尘、多金属粉的场 所。 请安装在无腐蚀性气体或磨削液等的 场所。?? 请在周围温度范围为 C10~50℃ 的环境下使用。测定位置测定位置? 请不要安装在振动大的场所。 注〕 安装在有振动的场所时应考虑 防振对策。 请与本公司联系。? 若在变频调速器的附近装设了如下的器具的话，则有发生误动作的可能，故请进行如下处理： 螺旋线圈 ......... 在励磁线圈中安置电涌抑制器 制动器 ............. 在励磁线圈中安置电涌抑制器 电磁接触器 ..... 在励磁线圈中安置电涌抑制器 日光灯 ............. 在励磁线圈中安置电涌抑制器 电阻器 ............. 应使电阻器远离变频调速器电阻器12TOSHIBAn 安装场所 选择室内通风良好的场所，纵向垂直安装在金属壁面上。并排安装数台变频调速器时，相互间 应留出 10cm 以上的间隔。上图中标示的为最低限度的间隙。风冷式的机型在上侧或下侧可能内置有冷却用风扇，请尽可 能使上下的通风道宽一些。 为确保更换风扇及配线的空间， 对匹配电机输出功率在 37kW 以上的机型请在其上下留出 20cm 以上的间隔。 注） 请勿安装在高温、高湿及灰尘和金属粉末较多的场所。如果安装场所的使用条件有问题， 请与弊公司联系。13TOSHIBAn 变频调速器的发热量及所需换气量 变频调速器在进行交流→直流→交流的电力变换时所产生的能量损耗约为 5％。这种能量损耗 会转化成热损耗，从而引起控制盘的温度上升。因此为了抑制温度的上升，就必须考虑控制盘 的换气和冷却问题。下面是不同电机容量的强制风冷所需换气量及使用密闭容纳盘时的所需散热面积：输入电压级 适用电机容量 (kW) 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 220 280 315 发热量 (W) 940 30 50 0 940 70 50 50 50 9500 强制风冷所需换气量 (m3/分钟) 5.4 6.3 8.5 8.7 10.5 12.8 17.4 20.8 25.4 4.6 5.4 7.2 8.9 8.9 10.3 13.1 15.7 19.1 22.9 27.6 34.5 37.9 48.2 54.2 密闭容纳盘所需散热面积 (m2) 18.8 22.2 29.8 30.6 37.0 45.0 61.0 73.0 89.0 16.0 18.8 25.4 31.4 31.4 36.2 46.0 55.0 67.0 80.2 97.0 121.0 133.0 169.0 190.0200V400V注 1) 表内发热量不含外设式选购件 (输入电抗器、直流电抗器、无线电噪声过滤器等) 的热 损耗。 n 考虑到干扰信号影响的控制盘设计 变频调速器会产生高频干扰信号，因此在设计控制盘时必须充分考虑干扰信号的影响。对策示 例如下： ? 配线时应将主电路配线与控制电路配线分开，而不要引入同一个通道、并行配线或捆扎在一 起等。 ? 控制电路配线应选用屏蔽线或绞合线。 ? 应将主电路配线的输入 (电源侧) 配线与输出 (电机侧) 配线分离开来，且不要引入同一个 通道、并行配线或捆扎在一起等。 ? 变频调速器的接地端子 (G/E) 必须接地。 ? 必须给在变频调速器周围使用的电磁接触器或继电器线圈装设电涌消除器。 ? 应根据需要设置干扰信号过滤器。14TOSHIBA? 容纳多台变频调速器时的配置要求 当在一个控制盘容纳 2 台以上的频调速器变时 应注意下列几点y 使左右变频调速器之间相距 10cm 以上 y 使上下变频调速器之间相距 20cm 以上 y 为使上侧变频调速器不因下侧变频调速器的发热而而改变其使用环境 应装设挡风板变频调速器 盘换气扇挡风板变频调速器挡风板的安装15TOSHIBA2. 机器的连接2.1. 配线上的注意事项? 干扰信号的防止 为了防止对电器用具的信号干扰 应分别捆扎接在主电路电源侧端子 R/L1 S/L2 T/L3 的配线和接在电机侧端子 U/T1 V/T2 W/T3 的配线 ? 控制电源与主电源 22kW 以下 22kw 以下级的变频器的控制电源是由主回路电源中取出的 因此主回路因故发生跳闸时 变频器将失去电源 在此情况下如需维持控制电源时 则需设置另购的控制电源装置 选 用件 ? 配线要求 y 由于主电路端子台的间隔很小 因此应使用绝缘套管压接端子 连接时应整齐有序以免接 近相邻的端子 电压 200V 级 D 种接地 旧 y 接地端子 G/E 应使用下列尺寸以上的电线 并务必接地 方法的第 3 种接地 400V 级 C 种接地 旧方法的第 3 种特别接地 应选用尽可能粗的接地线 配线越短越好 并接在变频调速器附近电压级 适用电机容量 18.5~22kW 30~37kW 45kW 50~110kW 18.5kW 22~30kW 87~55kW 75~132kW 160~220kW 280~315kW 接地线尺寸 mm2 22 38 60 100 8 14 22 60 100 150200V400V16TOSHIBA 2.2. 标准连接标准连接图-sink 共用 CC 22kW 以下标准主电路配线示例直流电抗器 DCL *2 主电路电源 200V 级 18.5~22kW 三相 200~220V-50Hz 三相 200~230V-60Hz 400V 级 18.5~22kW 三相 380~460V-50/60Hz 选购件 制动电阻 选购电机 主电路当使用控制电源时 由于 22kW 以下机型的控制电 源是由内部提供的 因此其他 控制电源必须由选购件提供 仅有端子控制电路正转信号 反转信号 运转准备选 购 件控制电路复位 多段速 1*1 控制电源端子 RO SO 为 22kW 以 下 的 选 购 件 标 准 规 格 22KW 以下的机型虽然有 RO SO 端子 但内部 未连接 *2 出厂时 PO-PA 端子间用 铜片短路 安装直流电 抗器 DCL 时 请拆 下铜片操作面板共用串行通信 接口 串行通信 RS485 接口标 准 出 厂 设 定多段速 2 多段速 3 sink 多段速 4 source共用电流信号 4~20mA电压信号数字计 频率计 电流计-10~+10V 0~10V电压信号电流计或电压计外部电位器或者 RR-CC 端子间的电压信号 0~10V 输入17TOSHIBA标准连接图-sink 共用 CC 30 30 ~55 90 kW 标准主电路配线示例当内置发电回生制动 驱动电路 G T R 7 并 将制动电阻器连接 到 外部时直流电抗器 DCL *2 选购件制动装置 选购件主电路电源200V 级 30~55kW 三相 200~220V-50Hz 200~230V-60Hz 400V 级 30~90kW 三相 380~440V-50Hz 380~460V-60Hz电机 主电路正转信号 反转信号 运转准备控制电路*1: 输入控制电源 *2: 出厂时 PO-PA 端子之间 被铜片短路 如果安装 了直流电抗器 DCL 则应卸下该铜片 *3: 操作电路用电源输出 仅在 400V 级 37kW 以 上的机型中才有 单相 207~220V-50Hz 单相 207~230V-60Hz 10VA复位 多段速 1操作面板sink多段速 2 多段速 3 多段速 4标 准 出 厂 设 定共用串行通信 接口 串行通信 RS485 接口source共用电流信号 4~20mA电压信号数字计 频率计 电流计-10~+10V 0~10V电压信号电流计或电压计*4 400V 级 45kW 以上不同电压的控制电源连接方法 45~90kW 单相 415~440V-50Hz 415~460V-60Hz 单相 380~415V-50/60Hz外部电位器或者 RR-CC 端子间的电压信号 0~10V 输入控制电路控制电路18TOSHIBA标准连接图-sink 共用 CC 75 110 ~110 315 kW 标准主电路配线示例 内为 400V 级的容量范围直流电抗器 DCL *2 选购件 主电路电源 200V 级 75~110kW 三相 200~230V-50/60Hz 400V 级 110~315kW 三相 380~460V-50/60Hz 制动电阻 选购件 * 5 选购件 PC 端子 如有需要请与弊公司联系 选购件电机 主电路正转信号 反转信号 运转准备 复位 过负荷继电器 的 b 接点电涌抑制器控制电路多段速 1操作面板sink 共用串行 通信接口 串行通信 RS485 接口 source多段速 2 多段速 3 多段速 4 共用标 准 出 厂 设 定*1: 输入控制电源 *2: 出厂时 PO-PA 端子之间 被铜片短路 如果安装 了直流电抗器 DCL 则应卸下该铜片 *3: 操作电路用电源输出 单相 207~220V-50Hz 单相 207~230V-60Hz 10VA电流信号 4~20mA电压信号 -10~+10V 数字计 频率计 电流计 电压信号 0~10V电流计或电压计*4 400V 级 45kW 以上不同电压的控制电源连接方法 单相 415~440V -50H z 单相 380~415V -50/60H z 的场合 415~460V -60H z 的场合 110kW 以上 单相 415~460V -50/60H z外部电位器 或者 RR-CC 端子间的电压信号400V 时的 RUN 继电器连接方法0~10V 输入控制电路控制电路电涌消除器*5: 在标准产品上未安装制动电阻器连接端子 PA 及 PB PA 及 PB 仅在内置有制动电阻驱动电路选购件时才被安装 *6: 变频调速器的保养检查结束后 应将控制电源的 RO 及 SO 连接到主电路 MC 的一次侧 并做到仅当控制电源处于 ON 状 态时才能确认操作面板19TOSHIBA 2. 3 端子说明2. 3. 1 主电路端子下面是主电路的配线示例 必要时可使用选购件 ? 电源及电机的连接电源将电源线连接到 R S T 上将电机连接到 U V W 上 电机无熔丝 断路器? 主电路端子 G/E R/L1, S/L2, T/L3 U/T1, V/T2, W/T3 功能 变频器壳体的接地端子 200V 级 18.5kW~55kW 三相 200V~220V-50Hz 200V~230V-60Hz 电源 75kW 以上 三相 200V~230V-50/60Hz 电源 400V 级 18.5~22kW, 110kW 以上 三相 380V~460V-50/60Hz 电源 30~90 kW 三相 380V~440V-50Hz 380~460V-60 Hz 电源 连接电动机 三相感应电动机 控制电源输入端子 22kW 以下的选购件 仅有端子 200V 级 30kW~55kW, 单相 200V~220V-50Hz 200V~230V-60Hz 电源 75kW 以上 单相 200V~230V-50/60Hz 电源 400V 级 30~90 kW 单相 380V~440V-50Hz 380~460V-60 Hz 电源 110kW 以上 单相 380V~460V-50/60Hz 电源 R46 和 SO 之间 单相 415V~440V-50Hz 415V~460V-60Hz 电源 R41 和 SO 之间 单相 380V~415V-50/60Hz 电源 *最大控制电源容量: 200V 30kW/400V 37kW 以下 50VA 200V 37kW 以上 60VA 400V 45~90kW 150VA 400V100~160kW 200VA 220kW 以上 350VA 连接至制动电阻 使用制动装置时连接至 PA-PC 间 请根据需要调整参数 , , 内部直流主电路负电位端子 一般直流电源由该端子和 PA 端子 正电位 提供 直流电抗器 DCL 选购件 的连接端子 出厂时用铜片短接 安装 DCL 时请拆下 短接铜片 操作电路的输出电源 单相 207.5V~220V-50Hz 207.5V~230V-60Hz 400V 37kW 以上的机型有 10VARO, SO R46 R41PA, PB PC PO, PA R20, S202.3.2控制电路端子sink 共用CCST-CC 之间的短路铜片20TOSHIBA端子 记号 F R ST RES S1 S2 S3 S4 CC PP 输入输 出类别 输入 功能 电气规格 变频调速器内部 电路F-CC 之 间 短 路 时正 转 开 路时 减 速 停 止 (ST-CC 之间处于短路状态) R-CC 之间短路时反转 开路时减速并停止 输入 多 (ST-CC 之间处于短路状态) 机 ST-CC 之间短路时运转准备完成 开路时自由 输入 可 运转停止 可用于联锁装置 编 当 RES-CC 之间处于短路状态时 可进行变 程 频调速器保护功能动作时的复位 而且当变频 输入 接 调速器正常时 即使 RES-CC 之间被短路也 点 不动作 输 输入 S1-CC 之间短路时进行多段速运转 入 输入 S2-CC 之间短路时进行多段速运转 输入 S3-CC 之间短路时进行多段速运转 输入 S4-CC 之间短路时进行多段速运转 输入输出公共 控制电路的等电位端子 输出 模拟输入设定电源输出无电压接点输入 24Vdc-5mA 以下 是微弱电流信号 使用接点时 为了 防止接触不良 应 使用最小电流用的 接点 *可切换 sink/source10Vdc (用电流 10mAdc)RR输入为多功能可编程模拟输入 在标准出厂设定下为 0~10Vdc 输入 0~80Hz 频率设定 为多功能可编程模拟输入 在标准出厂设定下为 2~10Vdc 输入 0~80Hz 频率设定 为多功能可编程模拟输入 在标准出厂设定下为 4 (0)~20mAdc 输入 0~80Hz 频率设定 为多功能可编程模拟输入 在标准出厂设定下为 0~±10Vdc 输入 0~±80Hz 频率设定 为多功能可编程模拟输出 在标准出厂设定下为运 转 频 率 指 令 请 接 上 1mAdc 满 刻 度 电 流 计 或 7.5Vdc (10Vdc) -1mA 满刻度电压计等仪表 为多功能可编程模拟输出 在标准出厂设定下为输 出电流 请接上 1mAdc 满刻度电流计或 7.5Vdc (10Vdc) -1mA 满刻度电压计等仪表 为集电极开路输出 通过参数设定可输出 1.00kHz~43.20kHz 之间的脉冲 标准出厂设定为 3.84kHz10Vdc(内部阻抗 33k )VI 输入 II 输入10Vdc(内部阻抗 33k )4-20mA(内部阻抗 500 )RX10Vdc(内部阻抗 69k )FM输出AM输出1mAdc 满 刻 度 直 流 电 流 计 或 7.5Vdc 1mA 满刻 度直流电压计 1mAdc 满 刻 度 直 流 电 流 计 或 7.5Vdc 1mA 满刻 度直流电压计最大 24V 最大 50mAFP CC输出输入输出公共 控制电路的等电位端子P24输出为 24Vdc 电源输出 (变频调速器的控制电源) 为多功能可编程集电极开路输出 在标准出厂设定 下可检测并输出低速信号输出频率24Vdc-100mAOU T1 输出 OU T2为多功能可编程集电极开路输出 下可检测并输出加减速的完成在标准出厂设定集电极开路输出 24Vdc-5mA 以下 *可切换 sink/source 250Vac-2A 30Vdc-1A :电阻负荷时 250Vac-1A :cosΦ 0.4FLA FLB FLC输出为 继 电 器 接 点 输 出 接 点 额 定 值 为 250Vac-2A (cosΦ=1) 30Vdc-1A 250Vac-1A (cosΦ=0.4) 可 检测变频调速器保护功能的动作 保护功能动作时 FLA-FLC 之间关闭 而 FLB-FLC 之间则打开21TOSHIBA2.3.3 sink 逻辑 负极共用 / source 逻辑 正极共用输入输出端子的逻辑切换控制输入端子通常通过电流的流出而变为 ON 这称为 sink 逻辑 标准出厂状态 面 在欧洲等地一般则是通过电流流入输入端子而变为 ON 的 source 逻辑 sink 逻辑 输入共用 输入另一方source 逻辑输入输出共用输出输出输出输入共用 共用可编程控制器变频调速器 可编程控制器 变频调速器? 逻辑的切换 逻辑的切换应在不提供电源的情况下给变频调速器配线之前进行 如果在切换后接通电源时以 及在变频调速器的电源接通的状态下进行切换 sink 和 source 变频调速器将会跳闸 应确认 切换正确并进行复位卸下罩壳 处的同时向右滑动 在按住同步和源极切换切换 sink 和 source 后 sink source出现sinksource 切换异常时 应在依次确认序列及情况正常后进行复位22TOSHIBA3. 控制模式3.1 标准控制模式 包括速度控制模式及简易转矩控制模式 无传感器矢量控制速度控制模式 按照所给频率指令进行运转 标准出厂设定 V/f 控制 V/f 一定 定转矩特性 适用于在整个变速范围内转矩必须保持一定的负荷 V/f 控制 平方降低转矩 适用于象风扇 风机及泵那样转矩与转速的平方成比例的负荷 自动转矩提升 本模式可在整个变速范围内自动调整电压来确保转矩并进行运转 无传感器矢量控制 可在低速区域获得高转矩 还可控制转速 并进行速度变化较少的运转 自动节能模式 可通过检查输出电压并根据当时负载的情况决定输出电流的大小来获得节能效果 简易转矩控制模式 可发出转矩指令并控制电机的发生转矩3.2. 选购件控制模式 带传感器的矢量控制可通过在变频调速器上添加选购件控制基板以及与带传感器的电机的组合来进行高精度运转 速度控制模式 转矩控制模式 可实现高精度速度控制 可发出转矩指令并控制电机的发生转矩 可用简易转矩控制模式来提高控制精度 可通过脉冲输入来进行位置控制位置控制模式23TOSHIBA4. 基本操作方法VF-P7 有下列 3 种显示模式 标准监视模式 为变频调速器的标准显示模式 视模式 接通变频调速器的电源后便会进入标准监在标准监视模式下可监视输出频率并设定频率指令值 同时还可显示运转期间的状态警 报及跳闸时的跳闸信息 ? 频率指令值的设定 ? 5.3.2 项 ? 状态警报 当变频调速器发生异常时 显示部分将交替显示警报记号及频率 当电流超出过失速电流水平时 当直流部分的电压上升到过失速电压水平以上时 过载警报 当变频调速器的内部温度达到过热保护警报水平 约 85 时设定监视模式 状态监视模式用来设定变频调速器的参数 参数设定方法 ? 请参阅 4.1 项 用来监视变频调速器的各种状态 可监视设定频率 输出电流/电压 端子信息等 监视运转状态 ? 请参阅 7.1 项键可转换到各个模式按4.1参数的设定方法出厂时已经设好了标准出厂参数 参数分为下列 3 组 基本参数 扩展参数 用户参数 :运转变频调速器所需的基本参数 :详细设定及特殊设定所需的参数 :抽选并显示与标准出厂设定值不同的设定的参数 用于参数设定后的确认及重新设定 微调 等场合 参数组名关于参数的设定范围当设定超出设定范围的上限值时出现警报显示 另外在其他更改过的有关参数 超出上限值的情况下也会出现警报显示 当设定超出设定范围的下限值时出现警报显示 另外在其他更改过的有关参数 超出下限值的情况下也会出现警报显示 如果出现(闪烁)上述警报显示 则无法进行 以上及 以下的设定 闪烁显示期间无法更改参数设定24TOSHIBA4.1.1. 基本参数的设定方法所有的基本参数都可按同样的顺序进行设定。设定顺序如下： （以将最大频率从 80Hz 改为 60Hz 时的设定为例） 键 操 作 LED 显示 动 作 显示运转频率（停止期间） 。 （在标准监视器显示选择 的设定时）＝ 0 〔运转频率〕 ） ” 。显示基本参数开头的“自动加减速（ 用△或键选择“ ” 。按 ENTER 键以读出最大频率。 用键将最大频率改为 60Hz。 ? 此后， 显示相同的参 数设定值。 确定最大频率。交替显示 转而显示状态名。 及频率。 显示其他参数 监视模式。25TOSHIBA4.1.2No. 1 2基本参数一览表名 称 功 自动加速/减速 自动控制 能 修正范围 0 手动加/减速 自动控制 0 1 自动转矩提升和自动调节 2 无传感器矢量控制 速度 和自动调节 3 自动节能和自动调节 0 端子输入有效 1 操作面板输入有效 2 通信通用串行选购件 3 通信 RS485 4 通信外接选购件有效 1 VI/II 输入电压/电流 2 RR 电位计/电压输入 3 RX 输入电压 4 RX2 输入电压 可选 5 操作面板 6 二进制/BCD 码输入 7 通信通用串行选购件 8 通信 RS485 9 通信外接选购件有效 10 上下频率 11 脉冲输入 1 适合矢量控制的选购件 0 到 30 0 1 2 3 4 5 6 7 8 操作面板专用 50Hz 标准设定 60Hz 标准设定 出厂标准设定 跳闸解除 解除累计工作时间 型号信息初始化 用户设定参数记忆 用户设定参数重新设定 出厂设定 0 0 参照页 30 313指令模式选择0314速度指令选择2325 6与 FM 端子的测量计连接选择 与 FM 端子的测量计调整0 -33 337标准出厂设定0368 9 10 11 12 13 14选择正/反转 加速时间 1 减速时间 1 最大频率 上限频率 下限频率 基准频率 115V/f 控制选择16手动转矩提升量17电子过热保护继电器保护特性 选择18 19 20 21 22 23 24 25 26多级速度运转频率 多级速度运转频率 多级速度运转频率 多级速度运转频率 多级速度运转频率 多级速度运转频率 多级速度运转频率 扩展参数 变更设定检索1 2 3 4 5 6 70 正转 1 反转 6000 秒 0.1 0.01 6000 秒 0.1 0.01 30.0 400 Hz Hz 0.0 Hz 0.0 25 400 Hz 0 转矩一定 1 平方降低转矩特性 2 自动转矩提升 3 无传感器矢量控制 速度控制 4 自动转矩提升和自动节能 5 无传感器矢量控制 速度 和自动节能 6 V/f5 点设定 7 无传感器矢量控制 转矩/速度控制变换 8 PG 反馈矢量控制 转矩/速度控制变换 9 PG 反馈矢量控制 速度/位置控制变换 0-30% 过载 设定 过载保护 失速 0 O X 1 O O 标准 电机 2 X X 3 X O 4 O X VF 电机 5 O O 特殊 6 X X 电机 X O 7 Hz Hz Hz Hz Hz Hz Hz 扩展参数的设定 显示与标准设定值不同的参数0 因机型而异 因机型而异 80 80 0.0 6030 30 38 38 38 38039因机型而异440440.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -4827/51 2426TOSHIBA4.1.3 扩展参数的设定方法为了进一步发挥变频调速器的功能 特备有扩展参数 扩展参数全部由 及 3 位数字来表示按一次 MON 键 然后用 择基本参数内的键选用 键选择更改过的参 数 接着按 ENTER 键便可 读出参数值? 参数设定示例 设定顺序如下 以将正转矩限制 从 150 改为 100 时的设定为例键 操 作 LED 显 示 动 显示运转频率 停止期间 在标准监视器显示选择 定时 作 0 运转频率 的设显示基本参数开头的 自动加减速 用 或键改为参数群 按 ENTER 键可调出参数 用 键改为正转矩限制 按 ENTER 键以读出参数值 用键将正转矩限制值 ? 写入参数值 交替显示 改为 及 的开头如果在操作过程中出现疑问 可按 MON 键数次 然後从显示起重新操作 内 还可4. 1. 4 已改参数的检索及重新设定可自动检索那些设定值与标准出厂设定值不同的参数并将其显示在用户参数组 在此组内更改参数设定 操作上的注意事项 内 B如果已经设定成与标准出厂设定值相同的值 则不显示在 内的全部数据与标准出厂设定值进行比较 B由于要将用户参数组 键 秒钟后才会显示参数 若要中止参数检索 可按因此数27TOSHIBA? 参数检索及重新设定的操作方法 检索及重新设定的操作方法如下键 操 作 LED 显示 动 显示运转频率 停止期间 在标准监视器显示选择 显示基本参数开头的 用 或 键选择 作 0 运转频率 的设定时 AUI自动加减速按 ENTER 键进入用户/参数设定更改检索模式 检索与标准出厂设定值不同的参数并显示参数 按 ENTER 键或 键后 参数将发生变化 按 键将进行反向检 索 按 ENTER 键以显示设定值 用 ?
键更改设定值 此时参数名及设定值交或按 ENTER 键以确定所做的设定 替亮起并被写入按照与上段相同的顺序 用 键显示所要检索或更改设 定的参数 然後进行确认并更改设定 重新出现 参数显示 ↓ ↓ 检索到此结束按 MON 键可中途中止检索 如果在检索过程中按一次 MON 键 将返回参数设定模式的显示 如果继续按 MON 键 则可返回状态监视模式及标准监视 运转频率显示 模式如果在操作过程中出现疑问 可按 MON 键数次 然後从 显示起重新操作4.1.5运转中无法更改的参数基本参数 自动加减速 自动控制 运转操作选择 速度指令选择 最大频率 标准出厂设定 V/f 控制选择 电子热电偶保护特性选择为安全起见 下列参数在变频调速器运转期间无法更改 此时应首先停止运转再行更改28TOSHIBA4.1.6. 返回标准出厂设定值的全盘设定方法= 3 则可使所有参数返回标准出厂设定值 的详细情况 请参阅 5.5 项如果设定了标准出厂设定参数 注 关於标准出厂设定参数操作上的注意事项 = 3 后所有改过设定的参数都将返回标准出厂设定值 因 y 由于设定 此建议将改过的参数设定值抄写在记录纸上? 返回标准出厂设定的全盘设定方法键 操 作 LED 显示 显示运转频率 动 停止期间 自动加减速 作显示基本参数开头的 用 或 键改为按 ENTER 键以显示参数设定值 出时总是显示 0 零在的情况下读用 或
键更改设定值 若要返回标准出厂设定值 则应改为 显示 同时所有的参数均返回标准出厂设定值返回原来的显示如果在操作过程中出现疑问 可按 MON 键数次 然後从显示起重新操作29TOSHIBA5. 基本参数的说明下面介绍变频调速器运转时所需的基本参数5.1加减速时间B功能 1) 加速时间 表示变频调速器输出 频率从 0Hz 上升到最大频率为止的时 间设定 2) 减速时间 表示变频调速器输出 频率从最大频率 下降到 0Hz 为 止的时间设定加速rg p速rg5.1.1.自动加减速可根据负荷大小自动调整加速时间和减速时间 加减速的设定时间 的 1/8 8 倍的范围内自动调整 将自动加减速 设为有 负荷偏小时 自动调整以缩短加速及减速时间 负荷偏大时 自动调整以延长加速及减速时间 名 称 功 能 调整范围 0 无 手动设定 1 有 自动设定 标准出厂设定 0 设定值 1自动加减速注 1) 如果将自动加减速选为 则可根据负荷来更改加减速时间 如果要使加减速时间保持一定 则应将自动加减速设为 注 2) 自动加减速应在接好电机後进行设定 注 3) 在负载电流接近变频器额定电流运转时 设定自动加减速後 应采用手动方式来设定加减速时间加速有时可能无法完成此时5.1.2加减速时间的手动设定及减速时间设定参数可用手动方式来设定加速时间设定参数 可在标准出厂设定 名 称 功 能 下使用自动加减速 调整范围标准出厂设定 0 因机型而异自动加减速 减速时间 20 无 手动设定 1 有 自动设定 0.1 注 ~6000 秒注 1) 通过更改参数 加减速时间加减限制 及 加减速时间单位设定 可将加 减速时间的设定时间改为 0.01 10.00 秒 注 2) 如果所设定的加减速时间小於变频器 电机 负载等的最短加减速时间时 有时会因失 速防止功能动作而导致超过设定的加减速时间 如果进一步缩短此设定时间 则会导致过电流及过电压跳闸的後果30TOSHIBA 5.25.2.1增大起动转矩自动控制名称 功能 自动控制 调整范围 0： （始终显示 0。 ） 1：自动转矩提升＋自动调节 2：矢量控制（速度控制）＋自动调节 3：自动节能＋自动调节 标准出厂设定 0? 功能：本参数可用来一并设定控制选择及自动调节。1) 自动转矩提升＋自动调节 通过检测负荷电流，自动调整变频调速器的输出电压并确保转矩。 自动转矩提升模式是一种不进行速度控制，而仅以确保转矩为目的的矢量控制。 此时应将自动控制（ ）设为 。 参考：如果将 V/f 控制选（ ） 设为 2（自动转矩提升）并将自动调节（ （自动调节 ON） ，也可获得同样的功能。 ） 设为 22) 矢量控制（速度控制）＋自动调节 可发挥电机性能，采用矢量控制从低速起便可获得较高的起动转矩。同时还可抑制因负荷 变化引起的电机速度波动，实现高精度的速度控制运转。此时应将自动控制（）设为 。） 设参考：如果将 V/f 控制选择（ ）设为 3（无传感器矢量控制）并将自动调节（ 为 2（自动调节 ON） ，也可获得同样的特性。 3) 自动节能运转＋自动调节 将电流调整到与负荷相符的最佳流量以达到节能的目的。此时应将自动控制（）设为。参考：如果将 V/f 控制选择（ ）设为 5（自动节能＋无传感器矢量控制）并将自动调节 （ ） 设为 2（自动调节 ON） ，也可获得同样的功能。 4) 自动控制解除此时应将自动控制（） 设为 。5.35.3.1运转方法的选择运转操作选择名称 功能 调整范围 0：端子输入有效 1：面板输入有效 2：通信公共串行选购件有效 3：通信 RS485 有效 4：通信附加选购件有效 标准出厂设定运转操作选择0设定值 : 端子台运转 : 面板运转 : 通信串行选购件 : RS485 通信 : 通信选购件：利用接在端子台上的外部接点（ON/OFF） 进行运转/停止操作。 通过按操作面板上的（RUN）及（STOP）键来进行运转/停止操作。 在 RS232C（选购件）及带端子台的 RS485（选购件）进行运转/停 止操作。 （通信号码：FA00） 利用标准 RS485 通信功能进行运转/停止操作。 （通信号码：FA04） 利用通信选购件处进行运转及停止操作。 （请参阅各选购件的使用说明书）31TOSHIBA5.3.2 频率（速度）指令选择名 称 功 能 调 整 范 围1：VI（电压输入）/II（电流输入） 2：RR（电位器/电压输入） 3：RX（电压输入） 4：RX2（电压输入（选购件） ） 5：面板输入有效 6：二进制/BCD 输入 7：通信公共串行选购件 8：标准通信 RS485 9：通信盒式附加选购件有效 10：上下频率 11：脉冲输入（选购件）标准出厂设定速度指令选择2设定值 : VI/II 输入 利用外部信号（VI 端子：0~10Vdc 或者 II 端子：4~20mAdc） 来输入频率（速度）指令。 利用外部信号（RR 端子：0~10Vdc）来输入频率（速度）指令。 利用外部信号（RX 端子：0~±10Vdc（±5Vdc） ）来输入频率 （速 度）指令。 利用外部信号（RX2 端子（选购件） ：0~±10Vdc（±5Vdc） ）来 输入频率（速度）指令。 按操作面板或延长面板（选购件）上的▲键来进行频率设定。 （速度）指令。 : 通信公共串行选购件 在 RS232C（选购件）及带端子台的 RS485（选购件）处输入频 率（速度）指令。 （通信号码：FA01） 从标准的 RS485 通信来输入频率（速度）指令。 （通信号码： FA05） : 通信盒式附加选购件 从高速应答通信选购件 TOSLINE-F10M 及 S20 处输入频率（速 度）指令。 （请参阅各选购件的使用说明书） 利用端子台处输入的升/降信号输入频率（速度）信号。 输入基于脉冲的频率（速度）指令（选购件） 。: RR 输入 : RX 输入 : RX2 输入 : : 面板输入二进制输入/BCD 输入 输入基于 12/16 位二进制（选购件）及 BCD（选购件）的频率: RS485 通信: 上下频率 : 脉冲输入☆ 有下列通信选购件： ? RS232C（型号：RS2001Z） ? 带端子台的 RS485（型号：RS4001Z，最多可连接 64 台） ? TOSLINE-F10M/TOSLINE-S20 ? Device Net（计划中） ? Profibus（计划中） ）及频率（速度）选择（ ）的设定如何，下列控制端子 ☆ 不论运转操作选择（ 的输入总是处于动作状态： ? 复位端子（标准出厂设定值：RES 及 跳闸时有效） ? 运转准备端子（标准出厂设定值：ST） ? 紧急停止端子 ）及 频率（速度）选择（ ）必须在变频调速器停止运转后方 ☆ 运转操作选择（ 可更改。 即使在运转期间更改过设定，设定也不会在变频调速器停止前发生变化。32TOSHIBA 5.4 仪表的设定及校正 、 、 、? 功能 来自 FM 和 AM 端子的输出信号为模拟电压信号。 仪表请选用满刻度为 0~1mAdc 的电流计或者满刻度为 0~7.5Vdc（或 10Vdc） 的电 压计。刻度校正可通过调整 FM 端子连接仪表 行。 请按下图所示连接仪表： 〈FM 端子时〉仪表：频率计 （标准出厂设定时）（如果调整的是 AM 端子连接仪表，则为）来进〈AM 端子时〉仪表：电流计 （标准出厂设定时）刻度校正期间频 率计的摆动会发 生变化。 ☆在选购件中有频率计 QS60T。刻度校正期间电流 计的摆动会发生变 化。 ☆电流计的最大刻度应为变频调速器额定输出电流的 1.5 倍以 上。[FM 端子参数]名 称 功 能 调 整 范 围0：运转频率 1：运转频率指令 2：输出电流显示 3：直流部分的电压 4：输出电压 5：补偿后的运转频率 6：速度反馈（实时值） 7：速度反馈（1 秒过滤器） 8：转矩 9：转矩指令 10：内部转矩基准 11：转矩电流 12：励磁电流 13：PID 反馈值 14：电机过负荷率（OL2 数据） 15：变频调速器过负荷率 (OL1 数据) 16：PBr 负荷率（PBrOL 数据） 17：PBr 过负荷率 18：输入功率 19：输出功率 20：峰值输出电流 21：峰值直流部分的电压 22：电机计数器模拟 PG 23：位置脉冲 24：RR 输入 25：VI/II 输入 26：RX 输入 27：RX2 输入 28：FM 输出（请勿设定） 29：AM 输出 30：仪表用固定输出 31：通信用模拟输出 －调整水平(a) (a) (b) (b) (b) (a) (a) (a) (b) (b) (b) (b) (b) (a) (c) (c) (c) (c) (e) (e) (b) (b) (d) (d) (c) (c) (c) (c) (c) (c) － (c)标准出厂设定值FM 端子连接仪表选择0FM 端子连接仪表调整－33TOSHIBA〔AM 端子参数〕 名 称 功能与－调 整 范 围相同（29: 请勿设定 AM 输出）标准出厂设定值2－AM 端子连接仪表选择 AM 端子连接仪表调整n分辨率 AM/FM 端子最大均为 1/1024。★ 在标准出厂设定下，FM 端子在运转频率为 80Hz 时、AM 端子在输出电流监视器显示 ）或约 3mA（外部阻抗为 0Ω） 。 为 150% 时分别输出约 16V（外部阻抗为 [例：使用 FM 端子时的频率仪表校正方法] ※请预先用仪表调整螺钉调整好零点调整。 键 操 作 LED 显示－显示运转频率。 （在标准监视器显示选择动作=0〔运转频率〕的设定下）显示基本参数开头的“自动加减速（ 用△或键选择“ ” 。） ” 。按 ENTER 键以读出运转频率。 用△或键调整仪表。 应注意此时虽然仪表上的指示会发生变化，但变频调速器 上的数字 LED（监视器）显示则保持不变。★根据具体设定，有时需要较长时间才会开始摆动。?仪表校正到此结束。此时交替显示 返回原来的运转频率显示。（在标准监视器显示选择及频率。＝0 [运转频率] 的设定下）★仪表用的输出端子包括 FM 及 AM 两个。可同时使用两个端子。n 变频调速器停止状态下的仪表调整 当仪表校正因调整时的数据变动较大而难以进行时，可在变频调速器停止状态下进行调整。 及 校正所设功能的仪表摆动位置。上页表中所列 (a)~(d) 的调整水平如下。 可用 请参照下页上的表以校正仪表。 调整水平的种类 (a) : 在最大频率（ ） 下 FM/AM 的输出电压变为调整值。 (b) : 在面板显示 150％ 下 FM/AM 的输出电压变为调整值。 (c) : 在面板显示 100％ 下 FM/AM 的输出电压变为调整值。 (d) : 特殊输出（请参阅专用使用说明书） (e) : 在 3 *200V (400V) * 变频调速器额定电流的输出下 FM/AM 的输出电压 变为调整值。34TOSHIBA〔例：设定 AM 端子“输出电流”位置时的状态，当变频器在停止状态下的电流表的校正步骤。 〕键 操 作－LED 显示动 作 显示运转频率。在停止期间进行设定。（在标准监视器显示选择 =0〔运转频率〕的设定下）显示基本参数开头的“自动加减速（ 用△或键选择“ ” 。 ” 。） ” 。按 ENTER 键以读出参数“ 用△键选择“端子连接仪表选择” 。用 ENTER 键读出参数值。 用△键设为?（仪表调整用固定输出） 。 和参数值。按 ENTER 键以交替显示 用键选择（AM 端子连接仪表调整） 。按 ENTER 键后转入数据显示状态。 用△或键调整仪表。 当变频调速器输出电流为 150％ 时，请对好想要在仪表 上输出的刻度位置。 （应注意此时虽然仪表上的指示会发 生变化，但变频调速器的数学 LED（监视器）显示则保 持不变。 ）〔提示〕 连续按数秒后调整 将变得更加容易。★根据具体设定，有时需要较长时间才会开始摆动。?按 ENTER 键以交替显示和参数值。 ” 。用键选择“AM 端子连接仪表选择 按 ENTER 键以读出参数值。 返回 （输出电流显示）的设定。?按 ENTER 键以交替显示和参数值。按 MON 键 3 次后返回运转频率显示。 （在标准监视器 =0〔运转频率〕的设定下） 显示选择35TOSHIBA 5.5 标准出厂设定y 功能可根据各输入指令来一并设定参数 并设定特定参数 既可将所有参数设定值全部恢复为标准出厂设定值 也可个别记忆名 称调 整 范 围 标准出厂设定值 0 1 50Hz 标准设定 2 60Hz 标准设定 3 标准出厂设定 标准出厂设定值 0 4 跳闸清除 5 累计运转时间清除 6 型号信息初始化 7 用户设定参数的记忆 8 用户设定的重新设定 由于要更改其他参数的设定 因此本功能在读出时经常显示 在变频调速器运转期间 无法设定 因此务必在停止后进行设定 为了确认上次的设定值 请在状态监视器上查看 上次的监视情况 详情请参阅 7.1 项功能设定值 50Hz 标准设定 =1 将 设为 后 下面的参数将会变为基本频率 50Hz 用的设定 其他的参数设定值保持不变y 最大频率 y 基准频率 1 y 基准频率 2 y 基准频率 3 y 基准频率 4 y 上限频率 y 正转速度限制水平 y 商用/变频调速器切换频率50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hzy VI 输入点 2 频率 y RR 输入点 2 频率 y RX 输入点 2 频率 y RX 2 输入点 2 频率 y BIN 输入点 2 频率 y 脉冲输入点 2 频率 y 反转速度限制水平 y 点 2 频率 y 自动轻负荷高速运转频率50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz60Hz 标准设定 =2 将 设为 后 下面的参数将会变为基准频率 60Hz 用的设定 其他的参数设定值保持不变y 最大频率 y 基准频率 1 y 基准频率 2 y 基准频率 3 y 基准频率 4 y 上限频率 y 商用/变频调速器切换频率 y VI 输入点 2 频率 y RR 输入点 2 频率60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hzy RX 输入点 2 频率 y RX 2 输入点 2 频率 y BIN 输入点 2 频率 y 脉冲输入点 2 频率 y 正转速度限制水平 y 反转速度限制水平 y 点 2 频率 y 自动轻负荷高速运转频率60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz 60Hz36TOSHIBA标准出厂设定（ = ）或将 设为 后，可将所有的参数一并返回标准出厂设定。 并很快消失，接着立即返回原来的显示（ ☆ 设为 3 后不久将出现 ） 。此时，过去的故障历史数据也同时被清除。跳闸历史清除（将 设为*（参数保持不变。 ）=）后跳闸历史信息将被初始化。累计运转时间清除（将 设为= ）可使累计运转时间监视器复位（0（零）时间） 。型号信息初始化（= ）发生型号错误 时，将 设为 可清除跳闸。当因维护等原因而将控制基板安装 到了其他变频调速器装置上时，本功能可用来设定新的变频调速器型号。此时变频调速器内 的型号类别信息也将被初始化。用户设定参数的记忆（将 设为= ）后，当前的所有参数都将作为个别信息而被存储起来。用户设定的重新设定（将 设为= ）= 存储的个别设定值。后，所有参数都将被重新设定成用* 设定值 7 和 8 可作为用户专用参数的初始设定来使用。37TOSHIBA 5.6 最大频率功能：设定变频调速器输出频率的范围（最大输出值） 。 名称 功能 最大频率 调整范围 30.0～400Hz 标准出厂设定 80当 当 ＝ 80Hz 时 ＝60Hz 时输出频率（Hz）频率设定信号 （%）5.7上限及下限频率、功能：设定输出频率的上限（上限频率）及下限（下限频率） 。 名称 功能 上限频率 下限频率上限频率调整范围 ～ 0.0～标准出厂设定 80.0 0.0输出频率（Hz）输出频率（Hz）下限频率频率设定信号 ★不输出超过 的 频率。频率设定信号 ★输出频率无法设定在 以下。5.8基准频率功能：根据电机额定频率或者负荷规格设定基准频率。 名称 功能 基准频率 调整范围 25～400 （Hz） 标准出厂设定 60基准频率电压 输 出 电 压 [V] 输出频率 （Hz）38TOSHIBA 5.9 控制模式的选择：V/F 控制选择? ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 功能 在“VF-P7”上可选择下列控制方法： 定转矩特性 平方降低转矩特性 自动转矩提升 *1 无传感器矢量控制（速度）*1 自动转矩提升＋自动节能 无传感器矢量控制＋自动节能 *1 V/f 5 点设定 无传感器矢量控制（转矩/速度切换） PG 反馈矢量控制（速度/转矩切换） PG 反馈矢量控制（速度/位置切换） （*1） 在“自动控制”下，本参数及自动调节可一并进行自动设定。■ 参数设定 名 称 功能V/F 控制选择调整范围 标准出厂设定值 0：定转矩特性 1：平方降低转矩特性 2：自动转矩提升 3：无传感器矢量控制（速度） 4：自动转矩提升+自动节能 0 5：无传感器矢量控制+自动节能 6：V/f 5 点设定 7：无传感器矢量控制（转矩/速度切换） 8：PG 反馈矢量控制（速度/转矩切换） 9：PG 反馈矢量控制（速度/位置切换）1） 定转矩特性（一般使用方法）V/f 控制选择 ＝ （定转矩特性）的设定适用于诸如输送机或起重机那样的定转矩的负荷。基准频率电压 输 出 电 压 (%) 输出频率（Hz） 基准频率◎在低速运转的情况下，倘若要进一步提升转矩，则应增大手动转矩提升 。 ? 详情请参阅 5.10 项。39TOSHIBA2） 用于风扇及泵的设定V/f 控制选择 ＝ （平方降低转矩特性）的设定适用于象风扇、泵和风机那样转矩与负荷旋转速度的成平方比例的负荷特性。基准频率电压 输 出 电 压 (%)输出频率（Hz） 基准频率3） 提高起动转矩V/f 控制选择 ＝ （自动转矩提升）的设定在全速域内检测负荷电流并自动调节变频调速器的输出电压（转矩提升） 。可切实获得转矩 并实现稳定运转。基准频率电压 输 出 电 压 (%) 自动调整转矩提 升量。 基准频率 输出频率（Hz）注） 由于负荷的差异，有时会与自动转矩提升的控制系统发生共振，出现不稳定现象，应予 设为 （V/f 一定控制） ，然后用手动方式增大转矩 以注意。此时应将电机控制选择 提升幅度。★ 需要设定电机常数如果您使用的是 4P 东芝标准电机，并且与变频调速器的容量相同，那么一般无必要设定电 机常数。 电机常数的设定方法有下列 3 种： 设为 。 1） 可一并设定自动转矩提升和电机常数（自动调节） 。此时应将基准参数的 ? 详情请参阅 5.2 项中的 1） 2） 可自动设定电机常数（自动调节） 。此时应将扩展参数 设为 。 ? 详情请参阅 6.11 项中的方法 2 ? 详情请参阅 6.11 项中的方法 3 3） 可个别设定电机常数。40TOSHIBA4） 实现起动转矩提升和高精度运转D矢量控制V/f 控制选择 ＝ （无传感器矢量控制）的设定利用矢量控制在与东芝标准电机组合中从极低速起便可获得很高的转矩。下面是利用矢量控 制所能获得的效果： ① ② ③ ④ 可获得很大的起动转矩。 可从极低速起有效实现平稳运转。 可有效消除由电机转差引起的速度变化。 可从零速度起有效获得很高的电机转矩。★ 需要设定电机常数 如果您使用的是 4P 东芝标准电机，并且与变频调速器的容量相同