在mastercam线切割 x6中如何设置线切割穿丝点,剪丝点?

Mastercam线切割模块的使用技巧(4)
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提示: 3.4Mastercam线切割模块的使用技巧3.4.5CAM菜单与界面
1.加工类型菜单(图3 -43)
图3 -43加工类型菜单
线切割编程中常用的就是“切割外形”
3.4Mastercam线切割模块的使用技巧
3.4.5CAM菜单与界面
1.加工类型菜单(图3 -43)
图3 -43加工类型菜单
线切割编程中常用的就是“切割外形”、“异形切割”、“无屑切割”这三个功能,其他的功能很少使用。切割外形可以做大多数零件的编程,对于有不规则斜度或有上下同R的要求时,可以使用异形切割功能;对于小的窄槽或特殊位置,可以使用无屑切割这个功能,进行无废料加工。
2.共同参数界面(图3 -44)
图3 -44共同参数界面
慢走丝共同参数界面一般不用设置,在生成NC后,使用机床上的条件检索功能将会自动生成补正条件及切割参数;而快走丝需输入电极丝的直径与火花位大小,让程序自动进行计算,生成无补正代码的快走丝程序。
3.外形参数界面(图3 -45)
图3 -45外形参数界面
在外形参数界面中,可以选择直身无锥度切割、上小下大、上大下小、上有刀口、下有刀口多种切割形式。直身无锥度切割最为常用;上小下大、上大下小为正常的带锥度切割;上有刀口、下有刀口适用于五金冲模,在使用时要注意程序面的高度与常用的锥度切割不同,要考虑刀口的高度。
4.引入/引出线界面(图3 - 46)
图3 -46引入/引出线界面
5.切割工艺界面(图3 -47)
图3 -47切割工艺界面
6.切割程序处理界面(图3 -48)
图3 -48切割程序处理界面
7.操作管理界面(图3 -49)
图3 -49操作管理界面
8.后处理生成与程序编辑界面(图3 -50 -图3-52)
图3 -50后处理生成菜单
图3 -51后处理生成选择
线切割机床的种类很多,各种机床的后处理也不相同,生成的NC格式也有差别。设计好线切割的刀路后,要合理选择正确的后处理,才能生成本机床应用的NC代码或3B代码。
图3 -52后处理程序编辑
9.实体切割模拟界面(图3 -53、图3-54)
图3 -53实体切割模拟界面
图3 -53实体切割模拟界面(续)
图3 -54刀路模拟界面
图3 -54刀路模拟界面(续)
Ma。te。cam软件的模拟功能很强大,可以根据实际需要选择一种模拟形式。对于复杂的NC,可以使用实体切割模拟。对于零件较多,有跳步情况出现时,可以使用刀路模拟。模拟时,对于不确定或怀疑出错的地方,还可以使用单步模拟功能,进行仔细的查看确认。
(责任编辑: 佚名 )
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海淀分局备案编号Mastercam X6 官方版
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软件大小: 515.07 MB
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软件语言: 多国语言
软件授权: 共享
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应用平台:WinAll
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