熔盐液下泵多少度凝固

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熔盐液下泵加热系统运行过程如下:首先将粉状的混合无机盐放入熔盐液下泵罐内通过安装在罐内的蒸汽加热伴管或电加热伴管等方式将熔盐液下泵加热到熔点以上,使其粘度达到可以用熔盐液下泵循环进行循环的值与此同时,需对熔盐液下泵炉内空管進行预热以防止熔盐液下泵在流经冷盘管时发生冷凝固化。盘管预热到一定程度之后开启,将熔盐液下泵送入熔盐液下泵炉中加热加热到特定温度的熔盐液下泵被输送到用热设备,供热后再沿循环系统流回熔盐液下泵罐,上述过程不断循环构成熔盐液下泵加热系統。系统运行停止时全部熔盐液下泵将流回熔盐液下泵罐中。


      应用溫度一般很高通常溫度范疇在180度到540度中间。可作为石化行业的熔盐液下泵传热场所也可做为熔盐液下泵循坏应用。因而也可称之为熔盐液下泵循环水泵
      由于立式熔盐液下泵泵轴封常常易于泄露,而受限于熔盐液下泵泵总体制造业的工序水平绝大多数的客户现阶段全是用的立柱式熔盐液下泵泵,也也是

       GY型熔盐液下泵泵运用于运输高溫熔盐液下泵(磷酸盐),适用于硫氰酸钠顶目、氧化铁顶目及其片碱顶目等生物化工制造业中
       RY型熔盐液下泵泵系单极、单吸悬壁式,适用于运输高溫(溫度≤600℃)的熔盐液下泵(KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),离子膜烧碱、氧化铁等产业部门也可作为运輸其他高溫的独特物质的液體。RY型熔盐液下泵泵是惠尔泵业在数年出产高溫和熔盐液下泵的基本上,参照国外同类型商品的构造独立設计规划的熔盐液下泵泵产品系列。是熔盐液下泵呼吸系统或是熔盐液下泵运输的常用高溫泵
       的构造关键包括动力装置、传动装置和运輸体系构成。动力装置主要包括电动机及电动机支撑架部位是熔盐液下泵泵的动力源。传动装置包含伺服电机和承轴支撑架承担进行能源传输。将电动机的高速运行转换为风轮运行用于造成运输高溫熔盐液下泵的能源。运输体系则关键由输送管构成用以进行高溫熔鹽液下泵的运输。
       在明确熔盐液下泵泵的选型前更先要对所选用的熔盐液下泵成份开展剖析。包含熔盐液下泵的种类、应用溫度、溶点、汽化点等总体看来,泵的材质挑选要耐热、抗腐蚀考量其強度和使用期。熔盐液下泵在高溫下产生细化散发出的汽体具备更大的刺噭性以普遍的二元熔盐液下泵为例,槽式熔盐液下泵发电厂和塔式熔盐液下泵发电厂的运作溫度不太同样槽式熔盐液下泵储热体系的操作温度在220度时~400度时中间,依据该溫度可挑选304、316不锈钢做为熔盐液下泵泵的选料;而对塔式熔盐液下泵发电厂而言其熔盐液下泵的操作溫度在220度时~550度时中间,必须选用更耐热和抗腐蚀的316、347不銹钢或718铬镍碳素钢
       熔盐液下泵的髙速游动也会造成熔盐液下泵泵风轮叶子的迅速浸蚀,浸蚀危害速度与物质水流量正相关水流量越高则浸蚀速率很快。因而应适当操纵熔盐液下泵的水流量在安会范围之内

熔盐液下泵液下泵-GY型高温熔盐液丅泵液下泵

GY型熔盐液下泵泵公司在多年生产高温液下泵和熔盐液下泵液下泵的基础上,参考国外同类型产品的结构自主开发的熔盐液丅泵泵系列产品。是熔盐液下泵循环系统或者熔盐液下泵输送的专用高温泵

GY型熔盐液下泵采用有效冷却手段,合理的结构和材质使之荿为可靠输送 540 ℃ 以下的高温熔盐液下泵(硝酸盐)。

该系列产品具有效率高、工作平稳、振动小、噪音低、使用寿命长、维修少、维护费鼡低等特点质量达到国外同类产品水平。

GY型熔盐液下泵泵性能参数表





使用温度(T):180℃~540℃

介质粘度(): μ<300cp

GY型熔盐液下泵泵应用于輸送高温熔盐液下泵(硝酸盐)适用于三聚氰胺项目、氧化铝项目以及片碱项目等精细化工行业中。

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