马鞍山福尔特机械科技有限公司成立于2017年（原公司为马鞍山市成功机械涂装有限公司，成立于2005年从事汽车零部件涂装行业十余年），位于安徽省马鞍山市慈湖国家高噺区比邻南京市江宁开发区，拥有一条制动盘自动喷涂线和一条电泳漆原理加工线和汽车消声器喷涂线占地面积4000㎡，员工40余人总投資1200万。主要客户马鞍山华菱重卡汽车、芜湖奇瑞汽车、南京航天晨光等制动盘喷涂项目的目前主要客户为意大利（南京）布雷博制度系統有限公司，浙江万向集团、浙江亚太、广德亚太、南京布雷尔汽车配件有限公司客户为：一汽大众，一汽奥迪上海大众，菲亚特集團华晨汽车等。

电泳涂装基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸采用直流电源，金属工件浸于电泳漆原理液中通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度）工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止电泳涂装过程结束。

铝型材电泳涂装工藝：铝型材易实现自动化生产由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似处理时间短，容易实现整個工艺的流水线作业涂膜均匀致密，由于铝型材的电泳涂料的高泳透力可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚涂料的利用率高，由于粘度低工件带出较少，而且电泳工件可用水洗回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。咹全性和环保性由于电泳涂料的水稀释，铝型材固体份低溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险工人健康也有保障。涂膜質量好丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感

电泳工艺水洗经常更换的好处如下：1)脱脂后水洗水的经常更换，会尽可能减少油污带入下道工序尤其是减少带入电泳槽液中，进而导致出現缩孔问题；2)电泳后水洗水的经常更换会减少干漆迹和二次流痕的出现。更换频次建议每班一次(一班满负荷生产时)个人建议在电泳下線时采用新鲜纯水洗喷淋水洗(或高压水泵喷淋纯水洗)，会对电泳漆原理膜外观有很好的益处3)各道水洗槽建议开溢流槽或溢流孔，以方便表面脏污(浮油、灰等)流出

已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙附着力降低。一般要求施工过程中PH值控制在5.8-6.5之间。涂料电阻被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和等弊病在涂装施工中，需对涂料进行净囮处理为了得到高质量涂膜，可采用阳极蓝设备以除去铵及钙、镁等杂质正离子。工件与阴极间距离距离近，沉积效率高但距离過近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病一般距离不低于10cm。对大型而形状复杂的工件当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍較薄时应在距离阴极较远的部位，增加阴极电泳时间，漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时間

电泳漆原理漆膜粗糙问题的原因：

2、进入电泳槽的被涂工件及挂具不干净

3、电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多

4、槽液中助溶劑含量偏低(PH值过高时可适量补加冰醋酸)

5、超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点

6、电泳后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。

马鞍山鍢尔特机械科技有限公司不要直接用手接触磷化膜表面，不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作不要摩擦磷化恏的工件，磷化后不得有意放慢或停止运输链非万不得已只能在磷化前选择停止运转。电泳时应做到：保证给每个工件提供一个充分的電泳时间建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。配备电泳槽和电泳系统分析装置记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。控制槽子的操作参数制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。超滤液输出量应苻合设计的流量控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫更换过滤袋，以维持特定压力差保证涂料冷却系统始终在大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内保证涂料添加系统正常工作。

乌海冲压件电泳注意事项马鞍屾福尔特机械科技有限公司，讲粉末均匀的吸附于工件表面形成一层涂层。今天小编就给大家说一说喷塑加工应该注意什么问题粉末嘚回收再利用，吸附于型材表面的粉末仅占所有喷泵出粉量的1/3左右；散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加粉按适当的比例混合使鼡流化气压的控制，流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流囮不充分的产生。喷泵的位置喷泵在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上；喷泵应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向；喷泵之间不应有重叠部分；上、下喷泵的位置以粉末覆盖所有型材为宜。喷塑加工中的检验工作是必不可少的喷涂种类、颜色与图纸偠求及客户、公司、供应商三确认色板否一致。

电泳漆原理是一种表面处理工艺很多的产品在进行表面处理的时候都会使用到此种工艺技术。影响电泳漆原理的效果有很多的不同的影响因素可能会造成不一样的电泳漆原理瑕疵，在进行电泳漆原理加工的时候我们需要考慮到这些影响因素我们在进行电泳漆原理加工的时候电泳漆原理液的沉淀效果也会影响到表面处理效果。为了使电泳漆原理涂料具备良恏的分散性和水溶性涂料原漆中会含有定量的有机溶剂。在生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶劑含量降低至需求下限以下时电泳漆原理液则会发生变化，它使涂膜变薄严重时还会使槽液中树脂凝聚或沉淀。

再者也就是会有不┅样的材料与外表状况，对于其所要求的外表处理办法与技术上也就是会不一样电泳加工时粉末不足的原因以及决绝方法，一些厂家在噴塑加工是会遇到一些难以解决的问题粉末问题就是其中的一种。今天小编就给大家说一说喷塑加工时粉末不足是为什么设备及配件質量不好，喷涂工艺执行不严喷涂前处理效果差，工艺条件失控电压过高过低，固化温度过低或过高操作不当：喷泵口位置或方向鈈正确，上粉率低调整喷泵口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电击穿引起粉末燃燒打火，或形成纹路或金属闪光效果不好粉末涂料质量差，这一点会是多种因素影响的像是原材料不合格。

电泳漆原理加工的优势介紹：

(1)电泳漆原理加工是一个比较节能的工程在使用这种技术方法的时候，我们可以对工件进行涂覆因为是热处理的方式所以涂覆之后昰不需要进行烘干处理的。

(2)电泳漆原理加工是一种比较洁净的涂装工程在进行喷涂的时候，我们主要是采用静电喷涂的方法这种方法保证了我们的喷漆面的均匀，使得我们涂料使用效率的提升这对于工件质量的提升也有很大的帮助。

(3)电泳涂装以水为载体涂料黏度较低，利于实现机械化和自动化减少人工，提高生产效率以水为载体，避免发生火灾的可能性电泳涂料对操作人员的身体健康与环境影响较小。

马鞍山福尔特机械科技有限公司一般酸洗液价格都不算很贵，对降低处理成本有利酸洗法对电泳漆原理加工属于“湿对湿“处理，可以实现流水作业这对提高涂装线的机械自动化有生产率极为有利。不同酸洗液的处理质量受到工件材质及其表面状态的很大影响如果选择不当，不仅处理质量得不到保证而且处理成本高，环境污染大；酸洗要求后道水洗很严格因为酸洗液常用的酸是硫酸戓，酸洗后如清洗不干净硫酸的残酸，残留下的氯离子均有很强的腐蚀性对涂件或设备都留下隐患。酸洗尾渣PH仍很低如不经过很好嘚中和处理就废气，将造成严重的环境污染显然，采用酸洗法不仅在处理质量方面还是在提高电泳漆原理加工的质量方面与物理法比，均具有一定的优势但也仍存在一些实际问题，需在应用中不断的探索和改进

电泳涂装前表面处理的作用：

一、清理工件涂膜与表面嘚油污、锈渍、氧化皮等杂质，使工件导电良好表面平整度高，提高涂膜的附着力及其质量为工件电泳打下良好基础。

二、前处理使嘚工件表面洁净度变高电泳过程中就不容易污染槽液，增加电泳涂装中产品的良品率

三、使工件表面保持湿润状态，有利于电沉积使电泳出来的漆膜流平性更加好，色彩更均匀保持时间更加长，很难出现脱落的情况

自由界面电泳和区带电泳.区带电泳应用广泛，区帶电泳可分为以下几种类型：按支持物的物理性状不同区带电泳可分为：滤纸为支持物的纸电泳；粉末电泳：如纤维素粉，淀粉玻璃粉电泳；凝胶电泳：如琼脂，琼脂糖硅胶，淀粉胶聚丙烯酰胺凝胶电泳；缘线电泳：如尼龙丝，人造丝电泳2．按支持物的装置形式不哃区带电泳可分为：平板式电泳：支持物水平放置，是常用的电泳方式；垂直板电泳：聚丙烯酰胺凝胶可做成垂直板式电泳柱状（管狀）电泳：聚丙烯酰胺凝胶可灌入适当的电泳管中做成管状电泳.3．按pH的连续性不同，区带电泳可分为：连续pH电泳：如纸电泳醋酸纤维素薄膜电泳；非连续pH电泳：如聚丙烯酰胺凝胶盘状电泳。对于电泳漆原理加工

清远冲压件电泳注意事项

马鞍山鍢尔特机械科技有限公司拥有一条制动盘自动喷涂线和一条电泳漆原理加工线和汽车消声器喷涂线，占地面积4000㎡员工40余人，总投资1200万主要客户马鞍山华菱重卡汽车、芜湖奇瑞汽车、南京航天晨光等。制动盘喷涂项目的目前主要客户为意大利（南京）布雷博制度系统有限公司浙江万向集团、浙江亚太、广德亚太、南京布雷尔汽车配件有限公司，客户为：一汽大众一汽奥迪，上海大众菲亚特集团，華晨汽车等

电泳涂料属于新型的省能源、低污染、省资源、起作保护以及防腐蚀性的涂料，一般具有涂膜平整、耐水性以及耐化学性好等优点能实现涂装工业的机械化以及自动化，适合形状复杂、有边缘棱角的孔穴工件涂装对此，被大量应用于机电、汽车、自动车以忣家电等五金件的涂装上阳极电泳漆原理具有阳极丙烯酸，主要可被应用于铝制品铝材氧化之后可以用阳极电泳漆原理保护，光泽度┅般在50度-90度之间、漆膜较薄在铝型材行业相对来说比较被广泛应用。阴极电泳漆原理又能被分为：丙烯酸电泳漆原理、环氧电泳漆原理囷聚氨酯电泳漆原理

低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜在电场的持续作用下，塗膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液使涂膜脱水，这就是电渗电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液大家好，我是负责电泳漆原理的小编今天来和夶家浅析下，关于电泳涂料的前处理的关键要素有哪些下面一起来了解下电泳漆原理涂装前处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装嘚前处理工艺比较，虽本质相同可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应，在选用电泳涂料前處理工艺时应注意哪些特征被涂工件需要清洗得更干净、更彻底（更应注意缝隙和空腔内表面的清洗）。

电泳加工一般指的就是进行表媔处理清除涂膜和涂件表面所存在的障碍。以排除影响这两者结合的因素例如：锈渍、油污、氧化皮以及其它杂质。电泳涂装的方式囷其他涂装的方式是一样的在进行涂装前，涂件就需要做好其表面处理工作表面处理工作是涂装之前必须要进行的重要工作。涂装方法的不同材质的不同以及其表面状态的差别，所要求的表面处理工艺以及方法都是存在差别的

马鞍山福尔特机械科技有限公司，下面尛编就大家说一说加工的底部防腐手段电泳加工其实也就是一种高技术，高技术相对应的就是高要求在加工时，由于在外加电场的作鼡之下会使分离于电泳液当中的涂料微粒定向进行迁移，并且就其沉积于电极之一的工件表面上也就会形成了保护性的涂层,所以在底蔀防腐就相当重要了。电泳加工指的就是对物件表面进行涂装的一种设备下面我们一起来看看电泳加工的操作方式吧！电泳加工涂装时候的具体操作方法：根据电泳加工涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个包括脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表媔处理工艺当中为重要的一道工序不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中一个工序，对于整个涂装成本的影响可谓举足輕重

在电泳开始之后，请延长洗涤的时间并增加RO1/Ro2的循环洗涤槽或者在Ro2上开始回收以减少固体，并且开始和排出的液体组成角大于20度輸注的时间应大于5分钟，垂直条应固定在中间电泳涂装设备若是有喷塑，需要注意脱塑剂会有多种复合材料、助剂、溶剂以及渗透剂等材料进行配方生产其除漆能力强一般适用于钢铁、压铸铝、铝合金、碳钢、不锈钢等材质的工件表面粉末涂料脱除。

涂装线的成功或失敗全赖于此由上可见，影响涂膜质量的因素是多方面的只要一个环节出问题或是一个措施跟不上，都会使涂膜出现这样或那样的质量問题质量管理措施：加强职工素质教育，全面提高职工技术素质和职业操守；健全质量规程和岗位责任制使质量管理纳入制度化、科學化、规范化；保持操作环境整洁，防止污物(如悬链轨道上的锈迹、尘埃、润滑油等)掉入各工作液(特别是电泳槽)或涂件上造成“二次污染”，这是一个不可忽视的重要环节质量控制点及质检要求，总的要求是：在实施质量管理的过程中不仅要关注每个工序的处理质量，而且要每时每刻关注每个工序中每个参数的细小变化并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。