有机农业不是比植物工厂更澳梦天然植物凝胶,健康吗

前言:全球规模最大的LED 照明植物工厂于2015年5 在日本亮相后,国内外LED 照明市场迅速刮起了一股“植物风”。然而LED 照明植物工厂应用在中国确实仍然处于初级阶段,于是同时也被指“虚火旺盛”。但是回归理性,站在足够客观的角度上审视,led 作为半导体固态冷光源,具有光质纯、光效高、波长类型丰富、光强与光质调制便捷,以及节能、环保、长寿命等优势,被称作是农业生产光环境调控的最佳光源,似乎已成业界不争的事实。尤其是全世界对“安全放心食品”的关注度越来越高的局势下,更加无法无视这个不仅能够为农业生物的生长提供合理的光环境条件,还能帮助减少农药、激素等化学品的使用,确保食品安全的LED 光源。LED 未来的应用领域与市场的形成息息相关,众多大企业如松下、JR、夏普、罗姆等都纷纷杀进该领域,而且设备的投资成本每年以10-15%的速度在下降,大规模投资和普及可期。目前日本的大型电器连锁店中,LED植物生长箱已经与空调、冰箱“同台销售”,成为一些日本家庭电器的“标配”。经历了数十年的发展,当前LED 照明行业已进入相对成熟的阶段,内生市场空间已呈现出一定的局限性。在此背景下,业内专家、学者,包括责任部门的规划者,都在积极的探索、研究产业外延的发展方向,寻找新的产业经济增长点,如可见光通信、照明智能化、LED 植物工厂等新兴照明技术。由于LED 是冷光源,它所发出的红光、蓝光以及其它一些光谱的光非常适合植物的生长,再加上LED 光学配光和智能照明控制,如果与生物技术结合,将创造出无限的发展前景。日本“未来”公司的总裁岛村茂治甚至将它称作拯救人类生存的手段之一。早在上世纪九十年代,日本已经开始研究植物照明,但限于当时还只有金属灯、钠灯和节能灯,在照明控制上还存在诸多的局限性。近年来LED 光源发展迅速,技术和价格完全能满足植物照明的要求,因此,LED 植物照明迎来了发展的全新契机。目前荷兰、丹麦正在加紧此领域的研究,而东亚中日韩也在积极布局,日本更是一马当先,日本政府将植物工厂建设纳入到振兴经济的重大政策之一,由农林水产省与经济产业省进行跨部合作,投入大量经费来推动相关研究、教育、推广与产业化。自千叶大学的古在教授开创以来,已经有很多日本植物工厂成功实现市场运作。日本“未来”公司已于2014 年5 月上旬正式对LED 植物照明工厂进行投产,并于2015年6 月20 日开始供货。栽培出来的蔬菜如今已在当地超市销售,年销售目标为数亿日元,并有望成为世界最大的LED 植物照明工场。原理:利用LED 光源属性满足植物生长LED 植物工厂就是利用LED 为冷光源,没有热辐射的原理,在一定的空间里,最大限度层层叠叠立体利用空间栽培蔬菜、名贵中药和花卉的生产系统;利用LED 的电子属性自由调节光亮度、光质和光节奏,来满足植物生长需要,促使植物健康、快速的生长的系统。LED 植物工厂是一种不受地点、空间、时间、季节、环境影响的,一种高效、高产的,一种可以保证产品安全和质量的稳定的植物生产系统。LED 植物工厂目前以叶菜、高档中药为主,今后随着研究的深入,可发展的领域非常广阔,将引领一场植物生产革命。LED 植物工厂小到家用电器化,体积相当于一台冰箱,每个月可以生产30-50 棵蔬菜。目前世界上大的单一工厂可以每天生产重量100g 的蔬菜1 万棵。按照营养学的角度,每人每天至少要食用100g 的蔬菜,也就是可以供应1 万人的需要。LED 植物工厂可以依据现实的需要来实行大小的规划,以满足家庭、医院、养老院、咖啡馆、饭店等不同层次的需求。优势:5C 产业(CLEAN、CLEAR、COOL、CHEERFUL、CONVENIENT)在日本,传统农业被形象地比作3K 产业,即KITANAI( 肮脏)、KIKEN( 危险)、KITSUI( 辛苦),人们在同大自然的斗争中付出了非常辛苦的努力。LED 植物工厂是人们向往的5C 产业,即CLEAN( 清洁)、CLEAR( 生产过程透明)、COOL( 原产地生产销售的原产地证明)、CHEERFUL( 工作过程心情愉悦)、CONVENIENT( 方便)。LED 植物工厂的生产不受地域和环境的限制,可以在城市的废弃厂房,也可以在阴暗的地下室,可以在建筑的屋顶,也可以在城市的边边角角,可以在严寒的北国,也可以在炎热的南方。由于人类的经济活动,如今农业生产的土壤已经不可避免地受到不同程度的污染,重金属、硝酸盐超标的食物屡见不鲜。即使是目前市场上可以高价买到的有机蔬菜,尤其是在冬天,它的硝酸盐含量也高达5000ppm,一般市场上销售的蔬菜可以高达20000ppm 以上,而欧盟对蔬菜的硝酸盐标准是3000ppm。LED 植物工场的出现几乎可以解决以上所有的问题。LED 是集约化生产,不用土壤,在最小的单位可以生产出最大产量的农产品。 此外,在水培植物工厂内硝酸盐可以控制在2000ppm 左右。LED 植物工厂由于是水培产品,脱离了土壤,也就不用担心硝酸盐的超标,影响健康了。人们甚至可以在水培营养液里再添上一些微量元素,使得生产出的农作物还具有保健和治病的功效。在可预见的将来,全球的人口必将越来越多,可耕土地越来越少,人类的生存正在受到危险,LED照明给农业指明了一条无限发展的大道。应用:LED 是最适合植物工厂的人工光源太阳日照也叫太阳辐射,它的波长范围在300-3200nm。波长550nm(黄绿色)附近为人类视觉感度最高。人类视觉感知范围大概在360-780nm, 从低到高分别为近紫外光、蓝光、绿光、红光等。而植物的生理有效照射要比人类的范围要宽一点,大概从315-800nm. 真正植物生长所需光合作用的光范围要小很多,在400-700nm 左右,是人类敏感度较低的区域。光合作用是光化学反应的一种,光合作用有效光子通量用PPF 来表示,它与光合作用有直接的联系。目前业界大多数都认为LED 红光660nm 与蓝光470nm 为植物光合作用的最大值。以前的植物工厂使用金属灯、节能灯,由于用电量大,主要用于补光,而不可能用于全光照。LED灯用电量是金属灯的10-30%,是节能灯的50%。还由于金属灯、节能灯的高温、高热,育床架也只能一层,大大制约了设施的有效、合理使用。此外,LED照明产品的长寿命优势更是减少了整个设施设备的维修麻烦和费用。不足:产业化道路依旧漫长当前,LED 照明产业和技术已经发展到相对成熟的阶段了,但是LED 植物照明世界范围还只是刚刚起步。在全球范围内,日本在该领域走在了前列,拥有数量最多的LED 植物照明工厂,但大多数仍是处于试运行的阶段。韩国、台湾的数量虽然多,拥有成功市场运作的却寥寥无几。为了深入了解植物工厂的现状,笔者近期特意拜访了北京的京鹏科技、中环易达。前者是是北京农机所的下属单位,后者是中国农科院背景,都拥有数百平方的LED 植物工厂,但都还是实验性的设施,要完成市场化还有许多问题要解决。除此之外,目前LED 照明的使用效率还不高,只有30% 的光参加到植物的光合作用中,转化成植物产品了,而70% 的光能量只是照在了板壁上白白浪费了。所有出品的LED 植物灯都没有照明说明,照明灯具厂也没有做类似实验,是直挂还是斜照,放置在离植物多大的距离才是最合适的,植物的下端叶面如何照射等等,都是今后研究的内容和方向。前景:LED 植物工厂将带来革命性的贡献LED 植物工厂的未来无疑是光明的,LED 植物工厂甚至可以说对植物生产具有革命性的贡献。LED 植物工厂可以不受地域、地点、季节、风雨、酷暑、严寒等环境的影响,一年四季稳定地提供给人们无农药、无害的安全植物。LED 植物照明工厂今后可能会往几个方向突破:随着LED 产品的成熟,占有植物工厂很大成本比例的LED 光源的价格会大大降低,从而引发人们建设的积极性;随着人类的需求大增,LED 植物工厂的量的提高,设施的初期投资的成本也会下降;目前在工厂内科培植的种类还只有几十种,今后将促使生物农业界发展培育更多适合LED 植物生长架的品种。因为都是水培的,可以更多地通过人类的干预,植物的培育将向保健,辅助治疗疾病的方向递进。绿米科技(greenricebest) 
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东芝、富士通等电子科技企业纷纷种植无菌蔬菜,这不仅是企业改变命运的新产业突破口,也为解决世界粮食危机带来了有益尝试。物工厂(plant factory)的概念是由日本提出来的。
植物工厂是通过高精度设施控制工厂环境内植物生育的温度、湿度、光照、CO?浓度以及营养液等环境条件,保证植物生育不受外恶劣环境的污染,使其做到真正的纯净,无污染,农药残留为0。据市场调研机构Technavio最新研究结果显示,预计到2020年,全球植物生长灯市场价值将超过30亿美元,2016年到2020年将以12%的年复合增长率增长。在中国南极考察中山站,他不仅给考察队员们看 病,还成功培植了蔬菜,为南极考察队员的营养健康作出了贡献。这是中国第一次在南极成功培植出蔬菜。以色列之所以能在恶劣的环境下创建起世界上一流的水肥农业体系,并创造出巨大的经济效益,这不仅是因为其先进的节水灌溉技术和设备,更主要的是其水肥研发体系具有完善的规划设计、科研、实验、设备研制、田间测试等一系列的成功运行模式。东芝、富士通等电子科技企业纷纷种植无菌蔬菜,这不仅是企业改变命运的新产业突破口,也为解决世界粮食危机带来了有益尝试。松下近日宣布,向日本西部燃气公司旗下企业SG Greenhouse交付了“人造光型植物工厂系统”。7个关于植物生长灯的误区农业由于其生产周期长、风险多样、初级产品保存短等特点往往容易亏损。如何能够形成一种农场良性的运营模式,是目前我们国内农场都在积极学习转型的方向。7个关于植物生长灯的误区荷兰是当前世界设施园艺产业最发达的国家,且由于受地理位置及气候影响,光成为了限制这个产业发展的最主要环境因素,也因此非常重视人工补光。随着工业4.0概念的出现,生产制造的传统思维正经历着前所未有的冲击,工业化和信息化的高度融合和升级将是未来生产模式转变的主旋律。都说万物生长靠太阳,《环境与生活》杂志记者却听说,在中国农业科学院设施农业研究中心自主研发的人工光植物工厂里,植物的生长完全不靠阳光!近年来,电光源技术在植物照明领域的应用越来越广泛,特别是LED以其光效高、发热低、体积小、寿命长等诸多优点,在植物照明领域优势明显。LED种植在台湾被称为“绿金”产业。下面我们看看台湾4大植物工厂企业如何捞“绿金”。这是一篇测试你是否达到60分水平的科普贴,请自测,或者转出去黑朋友!在合理的范围内对特定的植物增加合适的光照,实现植物照明产品在增加粮食产量、缩短植物培育周期、延长花卉植物开花周期等方面的积极作用。人造光源对绿色植物实施不同“光肥”,不仅促进作物生长发育,还可以达到增产、高效、优质、抗病、无公害的目的,这对于促进中国现代农业的发展具有非常重要的现实意义。“植物工厂”已经开始批量生产蔬菜。可能不久你就能吃上由这样的“植物工厂”生产出来的蔬菜了。保证“舌尖上”的安全,确保公众身体健康,是人们一直关心的永恒主题合理有效地利用光周期可以在一定限度内打破工厂化栽培植物的季节性限制,实现反季节刺激或者抑制,以期达到高效生产农产品目的。LED 植物工厂的未来无疑是光明的,LED 植物工厂甚至可以说对植物生产具有革命性的贡献。LED 植物工厂可以不受地域、地点、季节、风雨、酷暑、严寒等环境的影响,一年四季稳定地提供给人们无农药、无害的安全植物。合理有效地利用光周期可以在一定限度内打破工厂化栽培植物的季节性限制,实现反季节刺激或者抑制,以期达到高效生产农产品目的。本文的设计思路是采用间歇式人工光源,将LED一直点亮,周期性开关荧光灯以降低荧光灯的使用时间,从而减少其热量积聚。随着LED 技术的发展,荷兰、美国、日本、韩国、台湾等纷纷将LED 农业照明应用作为重要的发展方向,国内外的众多厂商也纷纷进军农业照明领域。LED植物生长灯人工增加大棚内的光照,可使蔬菜增产,且品质大为改善。对于品质要求较高而且成本控制较严格的餐饮行业来说,植物工厂是必不可少的。而在恶劣天气不断的影响下,植物工厂蔬菜在社会的重要性也将越来越高!近年来,随着红光、蓝光以及远红外大功率单色LED技术的快速发展,LED在农业照明领域的应用引起来广泛的关注!科学家实验证明:LED植物灯种出来的番茄口感一样棒棒哒!与自然生长的植物一样,组织培养的植物材料也受各种环境因素的影响,如季节、温度、湿度、光照、气体、培养基和渗透压等。又到了摘草莓吃草莓的季节!晴朗周末,带上孩子约上朋友,三五成群聚集到草莓园,自己动手,边摘边吃,很是惬意!对于吃货来讲,恨不得一年四季都能吃到。怎耐气侯原因,不能如愿。为此,吃货们可以认真学习此文,说不定哪天还能自己种起草莓来呢。LED照明对植物生长发育作用的研究已进行了多年,但之前学者们多从植物形态学角度进行研究。近年来,该项研究已逐步转向LED照明对植物体内功能性化学物质积累的影响这一领域。greenricebest专业的LED植物灯(组培、育苗、补光、生长)供应商和植物工厂(人工气候室)服务商热门文章最新文章greenricebest专业的LED植物灯(组培、育苗、补光、生长)供应商和植物工厂(人工气候室)服务商有机农业概论试题及答案_百度文库
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有机农业概论试题及答案
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当地3200人不分国籍,全数裸体并将涂成不同色调的蓝。
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  美国航天局(NASA)宣布了寻找太阳系外行星方面“激动人心”的新消息!网络舆论顿时炸锅,平时不大关心科学话题的朋友也激动起来:“另一个地球!”。范冰冰发微博说:地球终于找到女朋友了。智库君忧伤的认为可惜是异地恋。话说回来,与农民毫不相干的科技巨头也都开始搞植物工厂了,这世界是没有什么不可能的了。
  没错,福岛正在变身植物工厂基地,年产量达 3.6 吨。这里原本是松下( Panasonic )、富士通( Fujitsu )等科技公司的重要生产基地,2013 年松下在福岛工厂的数码相机年度产量高达 140 万台,约占该集团年度全球销售量( 324 万台)的一半。然而到 2015 年 5 月底,松下福岛工厂将不再生产数码相机,而是转为生产蔬菜的植物工厂。
  其实,同类的工厂蔬菜在日本已经开始上市销售了,并且进入了极度关注食品安全的日本老百姓家中。神奈川县的许多便利店最近就多了一些新萌物,那就是冷藏柜里的 1 Week Salad 。与往常的方形盒装沙拉不一样,1 Week Salad 被装在圆形塑料杯包装中,杯子的顶部是一个圆形穹顶,下方是一个支撑着这片“天空”的大大的立体数字,醒目标注了不同生产日期沙拉的食用期限。在包装之下是没打过农药也不用洗、采下来就能吃的无菌蔬菜,与 1 Week 名符其实,它可以冷藏保鲜一周。
  这些蔬菜可不是在菜农的田地采摘,而是来自电子巨头东芝在一家经改造的工厂 ―― 横须贺东芝无尘室农场( Toshiba Clean Room Farm Yokosuka )里生产的最新产品。近年来,日本电子界吹起了一股新风,不仅东芝,富士通、松下、夏普等巨头也纷纷将闲置的工厂改装为高科技温室大棚,种植无菌蔬菜,电子工程师也随之摇身一变,成为新时代“农夫”。
  电子行业与农业,两者看似风马牛不相及,为何电子巨头纷纷变身现代农夫?寻找新的产业突破口是一个重要原因。富士通的植物工厂,改造前仅仅在 2009 年一年时间中就关闭了 3 条芯片生产线。日本电子产品市场竞争激烈、消费需求下滑,东芝、富士通、松下、夏普等高新科技企业在它们的传统市场发展并不顺利。“日本企业主要是进行硬件和设备创新,但目前全球创新的主要动力已从硬件转移到了软件、系统和解决方案等领域。曾经的成功和对国内市场的依赖导致日本家电企业面对增长点转移到新生产业、消费者兴趣发生变化以及新竞争对手发起的冲击,都无能为力。”针对巨头们在电子市场的无奈与困难,麦肯锡驻日本全球董事彼得&科尼万曾这样评价。
  高科技农业就是最热的突破口。“工厂生产出来的蔬菜”其实是在无菌环境下被种植出来的。无菌意味着不需使用杀虫剂,也不存在细菌污染、食物中毒等风险,而在生长条件严格控制的情况下,蔬菜全年都可生长采摘。在日本的农业科技实验室中,生产的莴苣甚至可以每年采摘 20 次。
  无菌、高产量的工厂蔬菜无疑对改善日本国家粮食安全局面极有价值。传统日本农业由大量小自耕农组成,这些农民耕地面积一般不足 5 公亩,他们在较低的收入下用传统的方式进行耕种。这不仅使日本农产品价格居高不下,也使日本一直存在国家粮食安全隐患。正因如此,日本政府对农业科技、生物技术,以及发展高科技农业、生态农业、有机农业等领域日益重视,这加重了电子巨头投身农业的信心。
  从实验室到工厂,无菌蔬菜如何生产,又如何在最富增长潜力的科技农业领域分一杯羹?这是日本科技企业所面临的共同难题,从量产经济作物到服务传统农业升级,他们正在探索各自的不同答案。
  动用一切高新技术种菜
  电子巨头试图在种植业发展,看中的是忙碌但格外注重健康饮食的日本消费者带来的大市场。不过让蔬菜在无菌环境下被持续“生产”出来可不是一件容易的事,生产 1 Week Salad 的横须贺东芝无尘室农场可谓用尽了集团高科技手段。
  东芝所隶属的三井集团,经理会成员公司及其子公司和连带公司共达 150 多家,从核电站到鸡蛋,集团内广泛的事业、技术、专有技术可以进行有机结合,这为东芝无菌蔬菜工厂的技术提供了基础保障。而日本多数大财团都有类似的多元化的产业格局,有助于实现他们的新创意。
  横须贺东芝无尘室农场位于神奈川县横须贺市,由原来的软盘工厂内的四层建筑改建而成,占地面积近 1969 平方米,是“日本国内最大的完全人工光型植物工厂”。这里的蔬菜都是在最高安全标准的无尘栽培室内进行发芽、育苗、栽培及收割的,因此都可以直接供应无农药、低活菌蔬菜。为了确保环境接近无菌,东芝可谓极尽苛刻。
  在无菌种植环境下,完全不用担心 PM2.5 对蔬菜的污染。空气想要进入东芝无尘室农场中,必须经过三道过滤器。不仅体积较大的灰尘,就连粒径仅为 PM2.5 污染物 1/6 的微粒都会被过滤掉。对空气的要求不仅是干净,还要能够提供植物所需的必备营养。为了促进光合作用,栽培室内的二氧化碳( CO? )浓度必须达到一定范围,因此机械室中设有 CO? 生成装置,浓度一般控制在 800ppm 左右,大约是空气中的两倍。栽培棚里挂着温湿度计和 CO? 计,可随时监测温度、湿度、CO? 浓度,通过自动控制使这些数值保持在设定值上。
  无菌种植用的水也不普通。栽培室旁的设备室内都设有用于除菌、杀菌的纯水制取装置和电解功能水生成装置。一方面,除去自来水中的氯和漂白粉,再经过反渗透膜( RO 膜)过滤就能得到营养液使用的纯水( RO 水),纯水经过紫外线杀菌后再添加养分,然后才能供给栽培棚。另一方面,电解功能水生成装置可同时生成酸性次氯酸水和清洗用碱性水,两种水均用于洗手和清洗物品。工人的手以及带入栽培室内的物品,都得用次氯酸水清洗杀菌后再用碱性水进行脱脂清洗。
  东芝所隶属的三井集团,经理会成员公司及其子公司等,共达 150 多家,技术有机结合为东芝无菌蔬菜工厂提供了基础保障。
  在栽培室外,植物工厂的走廊、洗手间等地方的墙壁上都涂了东芝材料公司开发的 RENECAT 光催化剂,即使是在荧光灯等低光量可见光下也能发挥作用,具有除菌和病毒灭活效果。不过这些只是横须贺东芝无尘室农场的第一步,种出无菌蔬菜才是重点,为此东芝动员了整个集团的资源和技术。
  无尘室农场采用东芝的专用 ICT 系统进行日常工作指示和业绩的管理。东芝给每位工人都配备了平板电脑,通过平板电脑显示哪些位置应该播下种子、应该播下什么种子、菜苗应该移到什么位置等内容,工作结束了,工人会在系统上作登记。这么做不仅可以防止工作遗漏问题的出现,统一掌握工作进度,还能确认温度、湿度、营养液 pH 值等栽培室的环境数据。
  栽培室的照明则采用由东芝照明技术公司的植物生长用荧光灯“ Plantlux ”改造而成、专门针对植物工厂的情况调整了荧光材料比例的照明产品。但东芝表示,“植物工厂为了控制初期投资而采用了荧光灯,2015 年度开始将逐渐换成运行成本低的 LED 灯”。不过部分栽培棚已开始采用容易控制波长的 LED 灯进行试栽培,目标是让处于不同成长阶段的植物照射到不同波长的光,促进光合作用和植物生长。
  从播种到栽培,植物工厂的工人都会根据菜苗的成长阶段,细心地为每株菜苗更换栽培棚。在播种阶段,工人会将种子种在小盒子的海绵上,然后放在托盘的孔中(一个播种用托盘有 192 个孔)。而在栽培阶段,随着植物的生长,小盒子会被换到孔间隔更大的托盘上。与其他植物工厂采用的连托盘一起更换栽培棚的方法相比,这种方式更麻烦,但根据植物大小而改变栽培密度并更换到高度不同的栽培棚的方式可以更有效地利用空间。不过东芝也表示,继续使用这种方式的同时,也会考虑其他方法。
  横须贺无尘室农场在培育的绿叶蔬菜有散叶生菜、玻璃生菜、直立生菜、瑞士甜菜、雪菜、菠菜、芝麻菜等。去年 11 月,东芝无尘室农场的开工率仅为 25% 左右,在不断提高工人熟练度以后,2015 年 3 月底前就会开始全面生产,这样将日产 8400 棵蔬菜。
  分食科技农业产业链动
  科技巨头扎堆种菜可不仅是在实验室研发这么简单,而是希望在农业产业链升级过程中分羹。从产品层面到农业服务环节,科技巨头的业务布局各有侧重。
  东芝与松下等将目光放在了高效率种植无菌蔬菜所带来的成本优势。如果不能规模化量产,无菌蔬菜的生产成本将远高于普通方式种植的蔬菜。例如富士通的秋彩示范基地中,无菌蔬菜日产量 3500 棵,这种蔬菜每 90 克的价格为 450 至 500 日元(约为人民币 30.5 元),比普通种植的生菜贵 1 美元,超当地猪肉售价的十倍。
  东芝与松下所规划的大规模种植将带来成本优势,在它们规划的产量规模下,价格可以降到仅为空运蔬菜的一半。
  而东芝与松下所规划的大规模种植则将带来成本优势。在东芝的计划中,未来生菜的年产量将达 300 万棵,这意味着 290 万美元的销售额。而松下的福岛工厂目前在生产的农作物大概有 10 种,包括迷你红萝卜、菠菜等,年产量达 3.6 吨,并计划在 2017 年 3 月底前,能够生产出 30 多种农作物,占据当地蔬菜市场份额的 5% ,这样价格可以降到仅为空运蔬菜的一半。
  在常规的品种之外,科技企业们也在规划生产日本国内稀缺的香料作物、水果等,增加产品的经济附加值。例如东芝计划培育罗勒、莳萝、香菜等香料作物。而富士通则利用科技种植方式种出传统方式无法实现的效果。例如可以降低蔬菜中的金属钾水平,患肾病的老人就能享用,目前富士通已经种出了含钾量仅为普通生菜 86% 的健康生菜。
  比起在蔬菜产品层面加入市场竞争,富士通更希望用科技来改造普通农场的种植方式。2013 年,富士通推出了名为“秋彩”的农业及食品云服务,整合了种植前期市场资讯、种植过程中的实时管理。前文所提到的秋彩示范基地,主要就是用来展示现代种植的图景,福岛的富士通津若松秋彩蔬菜基地利用传感器全程监控技术,在无菌无尘室中培育生菜,工人都穿着白大褂和戴着口罩照顾生菜。采用无土栽培方式,工人把肥料和养分滴加到水中,蔬菜吸收后得以健康生长。
  秋彩种植基地日产量为 3500 棵,而富士通的野心可不止于此,它要让日本的农户都使用秋彩的系统来改造种植方式。但由于价格因素,市场推广却较为困难。为了安装秋彩系统,最基本的固定摄影机系统就需要 20 万日元,再加上其他的传感器装置等,总体成本在 100 万日元以上,这相当于日本农户一年收入的三分之二,而使用秋彩的软件系统还需要额外付费。不过秋彩碰壁并没有让富士通改造农业的热情冷却,富士通还推出了可以改进畜牧业的软件服务,如监测牛健康状况的“牛步”软件系统。
  日本科技企业种菜热潮并非仅在日本国内具有价值,实际上,全球耕地不足、人口增加,对食物的要求日益提升已经使稳定食物供给成为许多国家关注的重点,因此科技种菜在全球都极具增长前景。
  英国、荷兰、丹麦、德国、新西兰等国家目前有大型水培种植设备,而东芝、富士通等所建造的无菌植物工厂则是日本特有的农业科技形态。
  人口密度高、土地资源紧缺的新加坡与日本类似,几乎一半以上的粮食依赖进口,因此新加坡也有提高本国粮食自给自足的迫切需求。2014 年 8 月,松下就在新加坡建了一座占地 248O 的小型蔬菜工厂,用可以同时控制、监督温度、湿度、光照时间等植物生长环境因素的LED灯来培植蔬果。
  在气候极端,用水紧张的阿联酋迪拜,日本草莓极受欢迎,但价格高并且难于保存。夏普就利用家电技术在阿联酋迪拜兴建了一座草莓种植工厂实验室。除 LED 照明以外,这座实验室还采用了传感器和“净离子群”空气净化技术;前者用于观测密闭空间的温度和湿度,后者则用于消灭威胁草莓生长的各种有害菌,从而制造出完美的草莓生长环境。如果未来夏普能够成功带来“产量稳定的优质草莓”,就有可能继续在中东其他地区拓展业务。
  科技巨头扎堆种菜使传统农业感觉到了威胁,特别是强调有机、营养等概念的传统农民。然而科技种菜无疑是解决世界粮食危机的一种有益尝试。或许在未来,日常食用的蔬菜都来自工厂将不再新奇。
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