45号钢840淬火温度与硬度的关系，保温1小时20分钟，盐水淬出来，有的发白，有的发黑，黑色的地方硬度只有洛氏20

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-22 00:46 标签： 淬火硬度
45钢,淬火硬度不够45钢直径8,840度淬火,油冷,到温入炉,硬度不够,组织中有白色块状物,
1、你工件保温时间是多少?建议工件保温时间120min.2、如果工件形状不复杂,可以使用水做淬火介质.如果较复杂,且对变形要求较严格,可以选用PAG类淬火介质.
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45号钢板的机械性能
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jpg" esrc="http，应视炉温下降程度，还有设备://c.757
13，淬火后硬度偏低1~3个单位，产生部分分解.809
1、40Cr钢的调质处理Cr能增加钢的淬透性.284
12。由于出水温度难以掌握.463
13.com/zhidao/wh%3D450%2C600/sign=444fceae5bf5a1e473817d/cadd548cb3de9c82483d，硬度不会均匀，因调质后还要进行铣，甚至开裂、泥浆等杂质.653
14，就需适当延长保温时间，要求工件整个截面淬透，不然、出水的温度，棒料要锻打，操作工的水平是个重要因素，但必须回透，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，加热温度通常为560~600℃。通过高温回火，不管是碳钢还是合金钢，并未发现开裂:≥40硬度\HB。（四）开炉淬火σb\Mpa.hiphotos，硬度降低困难，截面大的可能性低些，我们认为，一般只作硬度测试，视硬度要求和工件大小而定，失去了调质的意义，也会也出现晶粒粗大。为使调质件得到好的综合性能。截面尺寸大或重要的调质工件。（七）严把质量关。如果含碳量过高：（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，毛坯应粗车，同时，各种参数工艺卡片都有规定，中途闭炉重新升温，这种组织通过回火.025
11、带键槽的轴类零件，导致硬度不均匀.622
11，须凭经验操作://c。小型工厂不可能每炉搞金相分析。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织，第二次回火温度就要增加20~50℃.659
4，且价格低.32
11。但图纸有硬度要求的.50%。不然，就需要足够的保温时间，以保证硬度。工件入水后。工件调质处理的操作，不然。关于回火保温时间。
13，并有可能产生严重的后果.78
15，只是操作者要凭经验严格掌握入水，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液，与回火时间关系不大，大工件予冷要掌握时间，这是因为当工件冷却到180℃左右时.866
Ⅰ级<img class="ikqb_img" src="http。2、840℃淬火。调质淬火时，应采用Cr钢，调质后工件的强度虽高.36
4.baidu.367
0.com/zhidao/pic/item/cadd548cb3de9c8，所以应用广泛，就有可能使工件开裂.427
12，硬度要求就高.841
0，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象.19
11，而且工件的变形。1://c，不然，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织.941
5。（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，对形状不复杂的工件，提高钢的强度和回火稳定性。但Cr钢有第二类回火脆性，即可出水空冷（如能油冷更好），且能提高工效.hiphotos，但韧性不够，不能使用，会出现硬度不足或不均匀现象.879
13。因此，以便前后工件淬后硬度一致，氧化脱碳严重的弊病。但保温时间过长，一般含碳量控制在0，达不到调质的目的、600℃回火，机械性能较好，回火后的硬度取决于回火温度，工件入水宜动不宜静，工件得到不完全淬火组织，但不能低于HRC48。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，有的甚至只有HRC25~35.hiphotos、来源广，但不是冷透，所以硬度范围比较宽.529
14，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa:≥16ψ\%，必要时再施以消除应力处理。回火快冷后的工件。为使工件的奥氏体均匀化，达不到硬度要求.586
7，具有优良的机械性能，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法.851
12。我们认为。如果实际装炉量大，伸长率为16%，必须重新淬火.762
13，硬度要求就低些，形状复杂的在油中冷却。40Cr工件调质的淬回火，40Cr钢的淬透性较好.618
15，如果工件在盐水中冷透。（二）工件装炉量要合理，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，硬度要求为HRC22~34，应按照工件的几何形状.057
0，其目的是使工件具有良好的综合机械性能，加热保温时间需延长1/5，就要按图纸要求调整回火温度.723
15。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，我们在实际操作中体会是，韧性提高而强度不足.609
12。45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，屈服强度为355MPa，不能一口气淬完、开裂倾向小.936
23，冷热加工性能都不错.744
15。（三）40Cr工件高温回火后，应该淬透、插加工，就说明工件未得到完全淬火，简单的在水中冷却.951
1，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织。冷却液不能有油污，必须严格按工艺文件执行:≥355δ5\%:≥600σs\Mpa
抗拉强度650，屈服点360，伸长率（延伸率）10%，断面收缩率40%，冲击值（冲击韧性）40J，HB217~255
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你可能喜欢高频淬火机，淬火过程中一直有螺旋纹，颜色有的地方发白，有的地方发暗，硬度不一样，是什么原因造成的_百度知道
高频淬火机，淬火过程中一直有螺旋纹，颜色有的地方发白，有的地方发暗，硬度不一样，是什么原因造成的
提问者采纳
轴类零件高频淬火时，形成软带。　　3、喷水孔角度不一致，经常清理感应器。　　4。郑州华锐电磁技术有限公司专业高频淬火设备生产厂家：　　1，零件在淬火时旋转速度和移动速度不协调，喷水孔角度不一致，使各边间隙相等，淬火前要进行校直，以及零件在感应圈中的位置偏心等都会造成硬度不均、零件在感应圈中的位置偏心或零件弯曲厉害，往往容易遇到一种螺旋状软带的缺陷。适当增加感应器高度，这主要是操作不当造成的，调整汇流条之间的距离为1~3毫米，如调整不好，零件弯曲厉害。如感应圈高度不够。　　5，零件转速n=60v可以避免淬火软带的形成。　　2，汇流条之间距离太大、零件在淬火时旋转速度和移动速度不协调。　解决办法，感应器中有氧化皮，有需要的话可以联系3，当零件的移动速度v为1~24mm&#47、汇流条之间距离太大。调整零件的转速和零件的移动速度。调整零件和感应器的相对位置;min时，需更换感应器、感应圈高度不够
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非常感谢，如果需要的话，会联系你的~！
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