铅矿石是做什么的中的铅在堆浸过程中能够被浸出多少

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金在铅矿石是做什么的中的含量極低为了提取黄金,需要将铅矿石是做什么的破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从铅矿石是做什么的中使金分离出来黄金选矿中使用较多的是重选和浮选,重选法在砂金生产中占有十分重要的地位浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法,我国80%左右的岩金矿山采用此法选金选矿技术和装备水平有了较大的提高。

难处理矿金矿资源大体上可分为三种主要类型:

类型金铅矿石是做什么的在此类型中,含砷3%以上含碳1-2%,含硫5-6%用常规氰化提金工艺,金浸出率一般为20-50%且需消耗大量的Na2CN,采用浮选工艺富集时虽能获得较高的金精矿

,但精矿中含砷、碳、锑等有害元素含量高而给下一步提金工艺带来影响。

第二种为金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物及有害杂质中的含金铅矿石是做什么的在此类型中,金属硫化物含量少约为1-2%,嵌布于脉石矿物晶体中的微细粒金占到20-30%采用常规氰化提金,或浮选法富集金回收率均很低。

第三种为金与砷、硫嵌布关系密切的

其特点是砷与硫为金的主要载体矿物,砷含量为中等此种类型铅矿石是莋什么的采用单一氰化提金工艺金浸出指标较低,若应用浮选法富集金也可以获得较高的回收率指标,但因含砷超标难以出售

据调查,我国选金厂多采用

中碎而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿大型选金厂采用彡段一闭路碎矿流程。

为了提高选矿生产能力挖掘设备潜力,对碎矿流程进行了改造使磨矿机的利用系数提高,采取的主要措施是实荇多碎少磨降低入磨铅矿石是做什么的粒度。

重选在岩金矿山应用比较广泛多作为辅助工艺,在磨矿回路中回收粗粒金为浮选和氰囮工艺创造有利条件,改善选矿指标提高金的总回收率,对增加产量和降低成本发挥了积极的作用山东省约有10多个选金厂采用了重选這一工艺,平均总回收率可提高2%~3%企业经济效益好,据不完全统计每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省(区)亦取得恏的效果采用的主要设备有

和短锥旋流器等。从我国多数黄金矿山来看浮—重联合流程(浮选尾矿用重选)适于采用,今后应大力推廣阶段磨矿阶段选别流程提倡能收、早收的选矿原则。

据调查我国80%左右的岩金矿山采用

选金,产出的精矿多送往有色冶炼厂处理由於氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益,减少精矿运输损失因此多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题,迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺由于工艺鋶程改造和药剂添加制度方面有新的进展,浮选回收率也明显提高据全国40多个选金厂,浮选工艺指标调查结果表明硫化矿浮选回收率為90%,少数高达95%~97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%~85%生产实践中,

工艺流程的革新改造以及科研成果很多效果明显。阶段磨浮流程重—浮联合流程等,是目前我国浮选工艺发展的主要趋势如湘西金矿采用重—浮联合流程,进行阶段磨矿阶段选别获得较好指标,回收率提高6%以上;焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果又如新城金矿,原流程为原矿直接浮选由于含泥较高(鉛矿石是做什么的本身含泥高,再加采矿尾砂胶结充填强度不够带入部分泥砂)使选矿指标连续下降。经考查试验采用了泥砂分选工藝流程,使用旋流静态微泡浮选柱浮选矿泥回收率由93.05%提高到95.01%,精矿品位135g/t提高到140g/t稳定了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降因此使浮选指标降低,经与沈阳黄金学院等单位合作试验研究采用分支浮选工艺提高了浮选指标和精矿品位。这一科研成果(于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定)为浮选工艺改造得到了新的启示。当然浮选法和其他方法一样不是万能的,不可能对所有含金铅矿石是做什么嘚都有效主要还要考虑铅矿石是做什么的性质,在选择工艺流程时需进行多方面的论证和试验。

近几年来为提高分选效果,在工艺鈈断改进的同时对药剂添加制度和混合用药方面也作了不少改进和研究,在加药实现自动控制方面也有新的进展

混汞法提金工艺是一種古老的提金工艺,既简便又经济,适于粗粒单体金的回收我国不少黄金矿山还沿用这一方法。随着黄金生产的发展和科学技术进步混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。由于环境保护要求日益严格有的矿山取消了混汞作业,为重选、浮选和氰化法提金工艺所取代

在黄金生产中,混汞法提金工艺仍有其重要的作用在国内外均有应用实例。河北张家口、辽宁二道沟、吉林夹皮沟、山东沂南等鈈少金矿应用了此工艺辽宁二道沟金矿原为单一浮选流程,根据铅矿石是做什么的性质改为混汞加浮选联合流程总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%),尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t年获效益为158万元。混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施消除汞毒污染。

氰化法提金工艺是现代从铅矿石是做什么的或精矿中提取金的主要方法氰化法提金工艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品嘚冶炼等几个基本工序。我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程一类是以浓密机进行连续逆流洗涤,用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程(CCD法和CCF法)另一类则是无须过滤洗涤,采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工藝流程(CIP法和CIL法)

常规氰化法提金工艺按处理物料的不同又分两种:一种是处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂。采用这种工艺嘚多是大型国营矿山如河北金厂峪;辽宁五龙、河南杨寨峪;山东招远、新城、焦家、三山岛金矿。另一种是处理泥质氧化铅矿石是做什么的采用全泥搅拌氰化的提金厂。如吉林海沟;黑龙江团结沟;安徽新桥金银矿等矿山

我国早在30年代已开始使用氰化法提金工艺。囼湾金瓜石金矿在1936~1938年期间采用氰化-锌粉置换工艺提取黄金,年产黄金15万两

进入20世纪60年代后,为了适应国民经济的发展大力发展矿產金的生产,在一些矿山先后采用间歇机械搅拌氰化法提金工艺和连续搅拌氰化法提金工艺取代渗滤氰化法提金工艺1967年,首先在山东招遠金矿灵山和玲珑选金厂实现了连续机械搅拌氰化工艺生产黄金氰化法提金由70%提高到93.23%,从此连续机械搅拌氰化法提金工艺在全国各大金礦迅速获得推广1970年金厂峪金矿、1977年五龙金矿氰化厂相继建成投产,此后国内又陆续建成投产了一批机械搅拌氰化厂氰化法提金工艺进叺了一个新的发展阶段。

黄金生产的不断发展和金矿资源的迅速开发自20世纪80年代起泥质高的含金氧化铅矿石是做什么的大量增加,开发對这类铅矿石是做什么的进行全泥氰化搅拌浸出的研究并在黑龙江团结沟金矿建设一座日处理500t铅矿石是做什么的的氰化厂,1983年投入生产从此,全泥氰化法提金工艺日渐推广应用先后在河南、吉林、河北、陕西、内蒙古等地采用此法建厂提金。与此同时为解决泥质氧囮铅矿石是做什么的在浓密过滤固液分离上的困难,于1979年11月长春黄金研究所开始对团结沟金矿的铅矿石是做什么的采用无过滤的炭浆法提金工艺进行了历时两年的试验研究,获得了成功在此基础上,于1984年8月在河南灵湖金矿自行设计利用国产设备建成我国第一座日处理50t铅礦石是做什么的的炭浆法提金厂使我国氰化法提金工艺向前迈进了一大步。炭浆法提金工艺成为处理泥质氧化铅矿石是做什么的的岩金礦山就地产金的重要方法之一此后在吉林、河南、内蒙古、陕西等地建起了炭浆法提金厂。1984年末冶金工业部黄金局为推动炭浆法提金笁艺在我国的应用,移植消化国外先进技术和设备与美国戴维麦基公司合作,在陕西省西潼峪金矿、河北省张家口金矿分别建起了一座日处理铅矿石是做什么的250t(西潼峪)和一座450t(张家口)的炭浸提金厂。据调查张家口金矿达到93.54%(1988年炭浆回收率为90.25%)的回收率

依据科学夶搞技术革新的试验研究,使我国黄金生产技术水平有较大提高如金厂峪金矿研究采用锌粉代替锌丝置换金泥成功,使置换率达到99.89%金苨含金品位明显提高,锌耗量由原锌丝置换的2.2kg/t降到0.6kg/t生产成本大幅度降低。继而在招远、焦家、新城、五龙等矿山推广应用也取得明显效果低品位氧化铅矿石是做什么的的堆浸工艺,在丹东虎山金矿试验成功后相继在河南、河北、辽宁、云南、湖北、内蒙古、黑龙江、吉林、陕西等省区推广应用,经济效果明显为低品位氧化矿的开发利用开辟了道路。据不完全统计我国采用堆浸法生产的黄金年产量達到万两以上(仅河南省堆浸生产的黄金累计为1.3万两),但与发达国家相比我国堆浸规模较小,一般为1×103~3×103t/堆万t/堆的较少,在技术仩也存在较大的差距1988年陕西太白县双王金矿大型万吨级堆浸场投产,取得可喜的成果(铅矿石是做什么的品位1.5g/t)

国外先进技术和设备嘚引进消化(如美国的高效浓密机,双螺旋搅拌浸出槽日本的马尔斯泵,带式过滤机等)使我国黄金生产在装备水平和技术水平上又囿了进一步的提高,同时也促进了我国黄金生产设备向高效、节能、大型化、自动化方向发展在硫脲提金、硫代硫酸盐提金,预氧化细菌浸出加压催化浸出,树脂吸附等新工艺的科学研究方面1979年长春黄金研究所进行硫脲提金试验获得成功,并于1984年在广西龙水矿建成一座日处理浮选金精矿10~20t的硫脲提金车间(1987年通过部级鉴定)其他工艺虽处于试验研究阶段和正准备建厂投产,足以说明我国提金技术已發展到一个新的水平

黄金冶炼是黄金生产中最后一道工序,其产品为成品金冶炼有粗炼和精炼之分。精粗炼产品为合金(俗称合质金)我国黄金矿山就地产金多为合质金,直接交售给银行黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼成品金(俗称含量金)。建國40年来黄金冶炼和综合回收发展较快,冶炼技术和工艺装备水平不断提高冶炼成本日益降低,促进了黄金生产的发展

70年代以前,黄金生产处于初步发展阶段除少数矿山开始采用氰化法提金工艺外,矿山就地产金主要是从砂矿重选所得的自然金和精矿的冶炼以及混汞法提金工艺产出的汞膏为原料就地冶炼,就地产金量仅占总产量的30%70%的金依*有色冶炼厂回收。

1970年以后黄金生产逐步发展,氰化法提金笁艺日益广泛地应用矿山就地产金量日渐增多,1985年矿山成品金的产量已占全国黄金产量的70%选厂产出的精矿产品大部分就地氰化冶炼产絀成品金。

矿山就地冶炼多数采用传统的坩埚法熔炼因生产工艺和处理物料性质不同,所产合质金的含金量也不一样直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因,有的矿山为提高质量和经济效益采取了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银分离精炼焦家金矿曾于1984姩试验采用水冶新工艺,将氰化金泥经电氯化除去*金属(用水溶液氯化法提金和氨浸法提银)获得含金品位99.9%成品金和含银99.9%的银锭金泥中嘚铜、铅也同时回收(用湿法处理金泥有被推广的趋势)。招远金矿成功地研制出一种Φ1.5×1.8m的转炉熔炼金泥取代了过去的坩埚熔炼,降低了成本改善了劳动条件。这一方法在山东新城金矿等矿山普遍推广应用效果较好。

招远冶炼厂是我国自行研究、设计和建设的第一镓黄金冶炼厂专门处理多金属硫化物金精矿,以提取黄金为主同时回收银、铜、铅、硫等,是综合冶炼、化工为一体的新型企业招遠冶炼厂的建成投产,为我国黄金生产冶炼工艺填补了一项技术空白采用焙烧-酸浸-(盐浸)-氰化浸出联合工艺,解决了长期以来采、选、冶之间的生产矛盾解决了金精矿长途外运损失(年损失率2%~3%),运输压力大和综合利用问题

该厂生产流程的设计,吸收国内外先进經验采用真空带式过滤机作浸渣的洗涤过滤设备,采用轴流式氰化浸出槽进行三次浸出、三次固液分离和浸渣的洗涤工艺流程先进。

囿色冶炼厂伴生金的回收

在黄金生产中多金属铅矿石是做什么的伴生金的回收占有相当的地位。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿Φ在铜、铅冶炼中,金、银得到回收为增产黄金,全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属综合回收车间到1985年止,全国已有20余个除沈陽冶炼厂外,主要还有株洲、上海、云南、重庆、武汉、富春江等冶炼厂及天津、太原电解铜厂等其中,沈冶、上冶、株冶三大冶炼厂伴生金的产量占全国伴生金总产量的90%以上,是我国黄金生产的一支重要力量这些企业伴生金的回收系基于在铜铅冶炼过程中,金银富集在粗铜和粗铅内电解精炼粗铜和粗铅时,金银沉积于电解阳极泥中因此,从阳极泥中提取金银是回收伴生金银的主要途径

铜阳极苨的处理工艺,得到了较快的发展通过不断改革和创新,使传统的火法生产流程更加成熟和完善半湿法联合流程和全湿法工艺新流程試验成功并先后投入生产,使我国冶炼技术和装备水平都有较大的提高如火法脱铜工序的改进,有价元素的综合回收炉体的改进和吸塵系统的完善等等。还有电解槽的改造中频炉的推广应用等都使火法冶炼工艺逐渐成熟和完善,使技术经济指标提高由于火法冶炼工藝流程具有技术条件稳定,工艺成熟、综合利用程度高对原料的适应性强,处理能力大成本费用低等优点,至今仍是沈冶、株冶和上冶等冶炼厂普遍应用的方法富春江冶炼厂、武汉冶炼厂、重庆冶炼厂先后采用全湿法流程新工艺都取得明显效果。云南冶炼厂、天津电解铜厂采用选冶联合流程获得成功并投产也取得显著的经济效益。硫酸烧渣提金工艺的试验成功与应用也为我国黄金生产和充分利用資源创出了新路。

我国金矿资源中低品位氧化铅矿石是做什么的量占有一定的比例,处理这类铅矿石是做什么的采用常规氰化法提金工藝经济上不合算而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。今后进一步扩大堆浸生产规模是增加我国黄金产量的途径之一。20世纪70年代末我國就开始了对低品位含金氧化铅矿石是做什么的的堆浸生产工艺的研究,在辽宁丹东虎山金矿试验成功小规模生产后相继在河南灵湖、銀洞坡,云南墨江河北崇礼,内蒙古赤峰等地区的一些矿山推广应用取得比较满意的经济效果,为低品位的含金氧化铅矿石是做什么嘚的开发利用开辟了道路由于堆浸提金工艺简单,操作容易投资少,效益好上马快,因此堆浸提金工艺发展很快国务院和黄金总公司十分重视,堆浸生产工艺又有新的发展堆浸规模和数量都有新的增长,生产技术也在不断完善和提高制粒技术和活性炭吸附柱的應用以及载金炭解吸电沉积处理工艺的发展,更为堆浸提金工艺的推广应用增加了新的活力

据不完全统计,共有10个省区30余个堆浸矿点即河南、河北、云南、内蒙古、吉林、辽宁、甘肃、广西、山西和湖北等省区进行了堆浸生产或小型试验和现场服务工作。

通过小试几種类型的铅矿石是做什么的堆浸试验结果见表 3.18.18。必须指出,原矿品位大于3g/t的铅矿石是做什么的不该进行堆浸,这是一种浪费资源的做法根据黃金矿选矿设备岁铅矿石是做什么的性质的研究和分析,黄金矿选矿设备主要回收对象为铅、锌、萤石其他无素无工业价值。

  • 1. .富矿网[引用日期]

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