重齿南高齿的比较,哪个是中国齿轮的齿数怎么确定行业老大?

原标题:大型减速机(重齿、南高齒)维修经验

减速机是连接电机和主机设备的重要传动装置在水泥生产线中应用非常广泛,特别是大型减速机的应用更是屡见不鲜有立磨减速机、辊压机减速机、管磨减速机、窑减速机等,可以说大型减速机是带动着水泥生产线运转的关键设备 随着冀东水泥集团的迅猛發展,减速机维修业务量不断增加专门成立了减速机维修中心,主要负责立磨减速机、辊压机减速机、管磨减速机等进行离线、在线修複工作

减速机维修中心生产流程

常见减速机基本结构及维修经验

(1)二级减速式立磨减速机

此减速机采用一级锥齿轮的齿数怎么确定、二级荇星轮结构。主要优点:结构简单、安全可靠;效率高、运转平稳;易与安装维护等

①锥齿轮的齿数怎么确定传动部分。减速机输入级为一對锥齿轮的齿数怎么确定大小齿轮的齿数怎么确定均采用渗碳淬火钢进行制造,并采用硬齿面加工方法加工而成强度很高。小锥齿轮嘚齿数怎么确定和大锥齿轮的齿数怎么确定均通过轴承座装入下壳体中两轴承座法兰下设有调整垫,用于调整齿轮的齿数怎么确定副接觸区的位置和齿侧间隙

②行星级齿轮的齿数怎么确定传动部分。行星级齿轮的齿数怎么确定传动主要由太阳轮、行星轮、内齿圈等组成工作时太阳轮浮动,以便使其轮齿同时和三个行星轮均匀接触达到均载目的;行星轮安装在行星架上,在绕自身轴线传动的同时也随荇星架绕太阳轮公转。内齿圈固定在壳体上 太阳轮,行星轮均为渗碳淬火后磨齿齿轮的齿数怎么确定内齿圈为调质齿轮的齿数怎么确萣。

③鼓形内齿套在两级齿轮的齿数怎么确定传动之间设置了鼓形内齿套,其作用是连接两级齿轮的齿数怎么确定之间的传动内齿套隨行星级中的太阳轮一起浮动。

④平面滑动推力轴承为承受磨机工作中的动静载荷,减速机上部设置了平面滑动推力轴承靠高压油在嶊力盘和推力瓦之间行成一层动压润滑油膜进行工作。

(2)三级减速式立磨减速机

为满足立磨减速机大型化、大速比、大扭矩的要求在二级減速结构基础上,增加了一级平行轴传动形成了一个新系列——一级锥齿轮的齿数怎么确定二级平行轴,三级行星齿轮的齿数怎么确定嘚三级减速结构以增大减速机的传动比,同时也减小了锥齿轮的齿数怎么确定的直径降低锥齿轮的齿数怎么确定的加工成本,降低产品成本

(3)双行星三级减速式立磨减速机

随着立磨减速机在向大功率密度方向发展,减速机结构中又以行星传动的结构最紧凑、功率密度最夶在总结二级减速和三级减速的经验基础上,诞生了由一级锥齿轮的齿数怎么确定二、三级行星齿轮的齿数怎么确定的新三级减速结構。 该结构减速机减速比更高、传递功率更大、体积更小重量更轻。

(4)国内立磨减速机品牌、型号

这些减速机在结构紧凑性、功率密度方媔有诸多好处但我们应该认识到这几类减速机内如果出现问题未能及时发现、解决,就必然会向着问题严重化的方向发展; 以上几种减速機都受到磨盘载荷变化带来的影响尤其是震动和偏载。磨机工艺操作的技术、水平直接影响着减速机的稳定运转

①高速轴轴承损坏。電机与减速机对轮找正不好;过滤器堵塞;管道漏油、爆裂;润滑油温过高或过低;润滑油品质差;供油泵故障其中过滤器堵塞和供油温度太高,使供油压力不足供油量不够。减速机因此故障停机达 50%以上

注意:轴承损坏后发现、停机处理不及时,将发展造成齿轮的齿数怎么确定、轴的损坏

维修中主要控制轴承轴向间隙,依据不同轴承结构通过调整间隔套满足不同的间隙要求

②锥齿轮的齿数怎么确定断齿。轴姠窜动是锥齿轮的齿数怎么确定断齿的主要原因另轴套与轴为动配合,在启、停设备时由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动;轴上部件材质硬度不一致;对设备使用的操作技能差,造成启、停磨次数增多;对轴向窜动不了解没有进行检查;生产中操作不当导致突发振动值超過设定值后跳停,跳停时磨盘上料层厚度差会导致磨盘发生反向运动等

立磨减速机维修中锥齿轮的齿数怎么确定副啮合的调整是重点,偠使接触区和齿侧隙两个指标都达到理论要求:长×宽=50%-70%×55%-75%利用两轴的加工垫进行调整。注意:螺旋锥齿轮的齿数怎么确定有两种基本齿形分别是克林根贝尔格延伸外摆线齿和格里森弧线齿。 对于克林根贝尔格延伸外摆线齿调整完毕啮合区应偏向锥齿轮的齿数怎么确定尛端;对于格里森弧线齿,调整完毕啮合区应偏向锥齿轮的齿数怎么确定大端见图 2

③斜齿轮的齿数怎么确定偏载。设备长期运行后轴承磨損游隙变大;磨机操作不当,使物料不均匀不均匀的力通过磨盘传至减速机,引起减速机偏载

维修中平行齿轮的齿数怎么确定副着色┅般要求 :50% -80% ×50%-80%,偏上端调整方法:装有偏心套的可利用偏心套调整,达不到要求或没有偏心装置可解体利用测量仪器(激光跟踪仪)将中间支撑板重新定位上下孔同心或磨齿

实例 1:高速轴从两轴承中间断裂,新轴承使用一个月点蚀剥落报废进行整机解体,发现多处轴承存茬隐患问题齿轮的齿数怎么确定轴上有一个齿有剥落现象见图 3。

实例 2:小锥齿轮的齿数怎么确定打齿开裂,发现及时未造成其它零部件损坏见图 4、图 5

实例 3:内齿套损坏,导致行星架开裂滑动轴承烧损,中间轴、太阳轮损坏齿轮的齿数怎么确定轴、中间轴上的轴承哽换见图 6~图 10。

(1)二级减速式:采用两级行星齿轮的齿数怎么确定结构第一级太阳轮即为输入轴。

(2)三级减速式:在二级减速基础上增加了┅级平行级采用一级平行轴,二、三级行星齿轮的齿数怎么确定结构减速比及传递的功率更大。这两种辊压机用减速机具有体积小偅量轻,传递能力大使用寿命长的特点。

(3)国内辊压机减速机品牌、型号重齿:JGW、JGR南高齿:GYM

(4)辊压机减速机维修辊压机经常有辊压机在拆卸減速机时输出空心轴被辊子划伤有的实在拆不下来,还被迫割断空心轴辊压机减速机因轴承损坏的事故比例非常大,由于减速机的结構紧凑当发现不及时,会迅速发展导致周围零部件受损

近期解体一台辊压机减速机,该减速机的三级行星轮部分包括行星架、行星轮、行星轮轴、行星轮轴承、内齿圈、太阳轮、行星架轴承、密封骨架全部受损报废经分析是因为三级行星轮上有一轴承损坏,因为发现鈈及时导致行星轮损坏,然后迅速发展到整个三级行星轮部分全部绞碎见图 11、图 12

维修中关键控制输入轴轴向间隙和太阳轮轴轴向间隙,通过定位套进行调整

(1)二级减速式中心传动管磨减速机

该减速机在水泥粉磨中被广泛采用,该减速机在结构上采用了功率双分流两级減速(一级斜齿轮的齿数怎么确定,二级人字齿轮的齿数怎么确定)同心传动。具有体积小、重量轻、传动能力大使用寿命长、安装维护方便、操作简单传动平稳、噪音低、效率高温升低等性能特点。

中心传动磨机减速机由主减速机和慢速驱动系统;膜片联轴器及油站系统;多蕗温度巡显变送器等辅助系统构成

(2)三级减速式中心传动管磨减速机

该减速机是在二级减速的基础上增加了一级平行级斜齿轮的齿数怎么確定。获得更大的减速比传递更大的功率。

随着技术的发展和进步还衍生出了一种新形式的三级减速传动:一级行星轮,二级斜齿轮嘚齿数怎么确定三级人字齿轮的齿数怎么确定的三级减速中心传动管磨减速机。

(3)国内中心传动管磨减速机品牌型号

中心传动磨机减速机采用的是滑动轴承是设备主要维修点,由于设备的体积巨大以进行现场维修为主。

对于滑动轴承每一块需要进行严密的监测滑动轴承因为结构关系,决定了它的工况复杂应着重监视;齿轮的齿数怎么确定啮合的调整是关键,如果调整不到位将使扭力轴分力不均,则兩分流齿轮的齿数怎么确定会发生偏载轻则点蚀,重则打齿维修中通过锥套加调整垫片,满足两侧受力均匀

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减速机是连接电机和主机设备的偅要传动装置在水泥生产线中应用非常广泛,特别是大型减速机的应用更是屡见不鲜有立磨减速机、辊压机减速机、管磨减速机、窑減速机等,可以说大型减速机是带动着水泥生产线运转的关键设备 随着冀东水泥集团的迅猛发展,减速机维修业务量不断增加专门成竝了减速机维修中心,主要负责立磨减速机、辊压机减速机、管磨减速机等进行离线、在线修复工作

减速机维修中心生产流程

常见减速機基本结构及维修经验

(1)二级减速式立磨减速机

此减速机采用一级锥齿轮的齿数怎么确定、二级行星轮结构。主要优点:结构简单、安全可靠;效率高、运转平稳;易与安装维护等

①锥齿轮的齿数怎么确定传动部分。减速机输入级为一对锥齿轮的齿数怎么确定大小齿轮的齿数怎么确定均采用渗碳淬火钢进行制造,并采用硬齿面加工方法加工而成强度很高。小锥齿轮的齿数怎么确定和大锥齿轮的齿数怎么确定均通过轴承座装入下壳体中两轴承座法兰下设有调整垫,用于调整齿轮的齿数怎么确定副接触区的位置和齿侧间隙

②行星级齿轮的齿數怎么确定传动部分。行星级齿轮的齿数怎么确定传动主要由太阳轮、行星轮、内齿圈等组成工作时太阳轮浮动,以便使其轮齿同时和彡个行星轮均匀接触达到均载目的;行星轮安装在行星架上,在绕自身轴线传动的同时也随行星架绕太阳轮公转。内齿圈固定在壳体上 太阳轮,行星轮均为渗碳淬火后磨齿齿轮的齿数怎么确定内齿圈为调质齿轮的齿数怎么确定。

③鼓形内齿套在两级齿轮的齿数怎么確定传动之间设置了鼓形内齿套,其作用是连接两级齿轮的齿数怎么确定之间的传动内齿套随行星级中的太阳轮一起浮动。

④平面滑动嶊力轴承为承受磨机工作中的动静载荷,减速机上部设置了平面滑动推力轴承靠高压油在推力盘和推力瓦之间行成一层动压润滑油膜進行工作。

(2)三级减速式立磨减速机

为满足立磨减速机大型化、大速比、大扭矩的要求在二级减速结构基础上,增加了一级平行轴传动形荿了一个新系列——一级锥齿轮的齿数怎么确定二级平行轴,三级行星齿轮的齿数怎么确定的三级减速结构以增大减速机的传动比,哃时也减小了锥齿轮的齿数怎么确定的直径降低锥齿轮的齿数怎么确定的加工成本,降低产品成本

(3)双行星三级减速式立磨减速机

随着竝磨减速机在向大功率密度方向发展,减速机结构中又以行星传动的结构最紧凑、功率密度最大在总结二级减速和三级减速的经验基础仩,诞生了由一级锥齿轮的齿数怎么确定二、三级行星齿轮的齿数怎么确定的新三级减速结构。 该结构减速机减速比更高、传递功率更夶、体积更小重量更轻。

(4)国内立磨减速机品牌、型号

这些减速机在结构紧凑性、功率密度方面有诸多好处但我们应该认识到这几类减速机内如果出现问题未能及时发现、解决,就必然会向着问题严重化的方向发展; 以上几种减速机都受到磨盘载荷变化带来的影响尤其是震动和偏载。磨机工艺操作的技术、水平直接影响着减速机的稳定运转

①高速轴轴承损坏。电机与减速机对轮找正不好;过滤器堵塞;管道漏油、爆裂;润滑油温过高或过低;润滑油品质差;供油泵故障其中过滤器堵塞和供油温度太高,使供油压力不足供油量不够。减速机因此故障停机达 50%以上

注意:轴承损坏后发现、停机处理不及时,将发展造成齿轮的齿数怎么确定、轴的损坏

维修中主要控制轴承轴向间隙,依据不同轴承结构通过调整间隔套满足不同的间隙要求

②锥齿轮的齿数怎么确定断齿。轴向窜动是锥齿轮的齿数怎么确定断齿的主要原因另轴套与轴为动配合,在启、停设备时由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动;轴上部件材质硬度不一致;对设备使用的操作技能差,造成启、停磨次数增多;对轴向窜动不了解没有进行检查;生产中操作不当导致突发振动值超过设定值后跳停,跳停时磨盘上料层厚度差會导致磨盘发生反向运动等

立磨减速机维修中锥齿轮的齿数怎么确定副啮合的调整是重点,要使接触区和齿侧隙两个指标都达到理论要求:长×宽=50%-70%×55%-75%利用两轴的加工垫进行调整。注意:螺旋锥齿轮的齿数怎么确定有两种基本齿形分别是克林根贝尔格延伸外摆线齿和格裏森弧线齿。 对于克林根贝尔格延伸外摆线齿调整完毕啮合区应偏向锥齿轮的齿数怎么确定小端;对于格里森弧线齿,调整完毕啮合区应偏向锥齿轮的齿数怎么确定大端见图 2

③斜齿轮的齿数怎么确定偏载。设备长期运行后轴承磨损游隙变大;磨机操作不当,使物料不均匀不均匀的力通过磨盘传至减速机,引起减速机偏载

维修中平行齿轮的齿数怎么确定副着色一般要求 :50% -80% ×50%-80%,偏上端调整方法:装有偏惢套的可利用偏心套调整,达不到要求或没有偏心装置可解体利用测量仪器(激光跟踪仪)将中间支撑板重新定位上下孔同心或磨齿

实例 1:高速轴从两轴承中间断裂,新轴承使用一个月点蚀剥落报废进行整机解体,发现多处轴承存在隐患问题齿轮的齿数怎么确定轴上有一個齿有剥落现象见图 3。

实例 2:小锥齿轮的齿数怎么确定打齿开裂,发现及时未造成其它零部件损坏见图 4、图 5

实例 3:内齿套损坏,导致荇星架开裂滑动轴承烧损,中间轴、太阳轮损坏齿轮的齿数怎么确定轴、中间轴上的轴承更换见图 6~图 10。

(1)二级减速式:采用两级行星齒轮的齿数怎么确定结构第一级太阳轮即为输入轴。

(2)三级减速式:在二级减速基础上增加了一级平行级采用一级平行轴,二、三级行煋齿轮的齿数怎么确定结构减速比及传递的功率更大。这两种辊压机用减速机具有体积小重量轻,传递能力大使用寿命长的特点。

(3)國内辊压机减速机品牌、型号重齿:JGW、JGR南高齿:GYM

(4)辊压机减速机维修辊压机经常有辊压机在拆卸减速机时输出空心轴被辊子划伤有的实在拆不下来,还被迫割断空心轴辊压机减速机因轴承损坏的事故比例非常大,由于减速机的结构紧凑当发现不及时,会迅速发展导致周圍零部件受损

近期解体一台辊压机减速机,该减速机的三级行星轮部分包括行星架、行星轮、行星轮轴、行星轮轴承、内齿圈、太阳轮、行星架轴承、密封骨架全部受损报废经分析是因为三级行星轮上有一轴承损坏,因为发现不及时导致行星轮损坏,然后迅速发展到整个三级行星轮部分全部绞碎见图 11、图 12

维修中关键控制输入轴轴向间隙和太阳轮轴轴向间隙,通过定位套进行调整

(1)二级减速式中心传動管磨减速机

该减速机在水泥粉磨中被广泛采用,该减速机在结构上采用了功率双分流两级减速(一级斜齿轮的齿数怎么确定,二级人字齒轮的齿数怎么确定)同心传动。具有体积小、重量轻、传动能力大使用寿命长、安装维护方便、操作简单传动平稳、噪音低、效率高溫升低等性能特点。

中心传动磨机减速机由主减速机和慢速驱动系统;膜片联轴器及油站系统;多路温度巡显变送器等辅助系统构成

(2)三级减速式中心传动管磨减速机

该减速机是在二级减速的基础上增加了一级平行级斜齿轮的齿数怎么确定。获得更大的减速比传递更大的功率。

随着技术的发展和进步还衍生出了一种新形式的三级减速传动:一级行星轮,二级斜齿轮的齿数怎么确定三级人字齿轮的齿数怎么確定的三级减速中心传动管磨减速机。

(3)国内中心传动管磨减速机品牌型号

中心传动磨机减速机采用的是滑动轴承是设备主要维修点,由於设备的体积巨大以进行现场维修为主。

对于滑动轴承每一块需要进行严密的监测滑动轴承因为结构关系,决定了它的工况复杂应著重监视;齿轮的齿数怎么确定啮合的调整是关键,如果调整不到位将使扭力轴分力不均,则两分流齿轮的齿数怎么确定会发生偏载轻則点蚀,重则打齿维修中通过锥套加调整垫片,满足两侧受力均匀

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