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【技术贴】后道加工之纺织物印花裁切
大幅面喷墨打印行业的后道加工程序丰富多样,不同的介质也有着不同的加工方式和技巧。纺织品打印的后道加工就分为裁切、层压、索环、安装等多种方式,所用到的加工类型要根据打印成品的需求而定。本文将详细介绍其中的“裁切”加工技术。
纺织物裁切刀具
纺织物后道加工过程中最普遍也是最重要的工序为裁切,切割纺织印花品与切割纸没有显著差异,可以用手工、切割刀或切割台(如Esko或Zünd)进行切割。
最基本的裁切工具是剪刀,它只可以一次性切割一层或者多层纺织介质,不适用于切割精细图案。主要用于横切和切割其他快速、平缓的曲线图形。此外,纺织物裁切工具还包括:
带刀:使用柔性的环形刀片,是刀片静止而织物动的切割形式。
模切机:使用金属模具将织物切割成特定形状,如商业印刷中使用的模切;它可以切割一层或多层材料。
直刃:直的往复式刀片的切刀,主要用于高速切割多层织物,也可以切割尖角和细节。
大型切割台:如Esko的Kongsberg系列,可切割其他类型的宽格式和专业图形,也可用于纺织品。
裁切中的锁线难题
纺织物切割过程中比较麻烦的是起毛问题,就算不是业内人士也能懂得把牛仔裤剪成短裤时起毛边的烦恼。由于涤纶纺织品是由聚酯材料构成,所以在裁切时不可避免会出现起毛问题。使用加热刀切割,高温会熔化切割的边缘让其密封,这个问题就解决了。
虽然适应激光切割机是目前最好的解决起毛问题的办法,但是它的局限性主要是纺织物的类型和纺织物对激光的反应,比如,棉质材料就会因为激光的高温而燃烧。
有很多厂家已经把激光设备应用在切割中,他们的做法就是把激光设备安装在切割台上,或者作为独立工具用于熔化并密封切割后的纺织物边缘。这样的做法既会因激光设备的重量而减缓切割机的切割速度,也会因为激光设备和切割设备的独立运作而加大停机时间。
常用的锁线拼接方式
上文提到的自动化裁切可以在裁切过程中一次性解决锁线难题,但很多小型喷绘公司并没有配备高端的裁切设备,在裁切纺织品后更多的就要用到以下的锁边方式。
后道加工当中的缝纫通常指的是宽幅打印横幅或者要印刷图案的纺织物的缝边。缝边一方面可以解决起毛问题,另一方面也起到了加固和支撑结构的作用。此外,缝纫还有很多其他的用途,例如拼凑多个板块用作制作大型标牌。
利用高温熔化切割边缘来达到密封,从而防止起毛。同样的原理还有一种加工方法叫做焊接。焊接有很多种类,这之中有一些细微的差别。例如:电介质焊接,该工艺将纺织物夹在模具和版基之间,然后沿纺织物的表面施加热量并使其熔化;旋转焊接,则是让纺织物经过一个可以施加压力和温度的轮子,达到焊接的目的;热空气焊接,在纺织物进入加压轮之前,需要用热空气加热熔化。
焊接方式虽然有很多种,但是对于材料是有要求的,焊接不适用于天然纤维的纺织品。
无论是工具还是技术,纺织品印花后道加工技术中的纺织物印花裁切都在不断完善进步,纺织品印花业的发展也将持续影响技术的升级。
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