沃得精机冲床价格60T冲床,离合器里面的齿轮盘怎么拿出来?特别紧,寻求帮助……

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产品名称:
厦门锻压、上海二锻、沃得精机冲床维修
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产品信息:
主电机功率
模柄孔尺寸
50*80(φmm*mm)
作用对象材质
&&& 机身由强度较高的树脂砂铸造而成,具有高强度和较好的吸振性能;采用意大利宇意干式离合器、制动器,动作灵敏,安全可靠;进口调心滚子轴承,风箱式平衡装置;机床采用强制循环给油装置,润滑良好,冷却充分。触摸屏人机界面,具有故障告知功能,维修、调整极为方便。
主要规格及尺寸 :
滑块公称压力
公称力行程
封闭高度调节量G
模柄孔径深度
工作台板面积E×F
工作台板厚度T
工作台板孔径
工作台离地面距离Z
立柱间距离R
滑块中心至机身距离K
床脚尺寸 A×B
基础螺栓位置M×N
安装位置尺寸U×V×C
425×385×120
525×510×150
580×500×140
送料轴位置P×Q
外形尺寸 L×W×H
电动机功率
工作台板、滑块底面及送料轴尺寸 :&
冲床安全操作规程
1、冲床应专人使用严禁其他人员操作,学生实习必须在老师指导下进行。
&2、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
&3、工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;
&&&&& 并清除工作场地防碍操作的物件。
&4、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。
&5、安装、拆卸模具时,必须先切断电源。
&6、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之&&&& 前,禁止连车。
&7、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
&8、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
&9、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
&10、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
&11、工作结束后必须切断电源。
&12、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。
冲床日常保养
A、每使用小时维护保养应执行项目:1、滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。2、空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3、空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。4、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。5、模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。6、齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查。7、传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。8、离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。9、滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。10、飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。11、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。12、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。13、整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。14、冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。15、润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。16、空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。B、每使用小时维护保养应执行项目17、光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。18、电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。19、超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。20、主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。21、离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。22、平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。C、每使用小时维护保养应执行之项目23、锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。24、滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。25、模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。

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