电焊机绿灯亮了为什么焊不了地板亮红绿灯灯是怎么回事?

【导语】以下是小编为大家收集的车间6s月工作总结(共20篇),欢迎参阅,希望可以帮助到有需要的朋友。篇1:车间6s月工作总结匆匆间,我们告别成绩斐然的某某,迎来了充满希望的某某。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。入职以来我在新的工作中得到了一些体会,心态在工作中很重要,工作激情,阳光般的微笑,可以拉近人与人之间的距离。积极的思想,平和的心态和充足的干劲才能促进工作进步和工作的顺利为使自己在工作上在新的一年有一个新的起点,我不断的总结和学习,回想起来却是很充实。首先对自己以及各位同事在这一年的工作说声:辛苦了!某某年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,我能够严格要求自己,较好的履行一名辅助的职责,较好的完成工作任务,总结起来收获颇多!现将某某年工作总结内容构架:一、完善制度建设,夯实基础管理自某某年9月自动化厂成立 后,由于我们部门是刚组建的部门,有很多制度不够完善,在领导的正确指导下,从以前的一盘散沙,逐步走上了正规。1、激情口号,振奋人心从部门执行半军事化以来,激情口号是我们每天必不可少的功课。高效率,高品质的优质产品更是牢记在心2、6S车间环境的干净整洁,可以使作业员保持心情舒畅。物品摆放的整齐有序,可以减少寻找的时间,工作更有效率。6S管理可以给我们的生产带来这么多得好处,作为生产的主导者,将6S进行到底,责无旁贷。从最初的我们物料混乱,地面掉片,没有划分,凳子乱摆放到后来的车间区域划分,界线清晰,有区域标识,物品分类摆放整齐,贴上标签,可使员工迅速找到所需物品,减少寻找时间,提升工作效率。内部实行6S管理管理区域责任到人的制度,各组交叉巡检6S,互相发现不同的问题,防止视觉疲惫。3、加强设备整理,整顿和三级保养控制。4、为员工提供必须的个人防护用品。5、完善必要的安全警示标识,标语6、对引起工业生产安全事故的原因的改进措施的实施情况进行定期或不定期的检查7、逐步完善安全制度和安全作业指引性文件,并监督落实。二、加强教育培训,提高职工综合素质半年来,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了人员的安全生产意识和安全消防知识,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。三、加强车间产品质量管理为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了1、按要求设定加工参数,规范员工操作手法,可以减少不良品和废品的产生,保证产品的良率2、定期进行设备维修,保养,可以大大降低设备故障率,提升生产效率3、车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。半年以来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,某某年下半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。在新的一年里我会更加强全员技能,意识的培养,持续改进,持续实施,只有起点,没有终点。增强责任感,增强团队意识,积极主动地把工作做到点上,落到实处,我将尽我最大的能力减轻领导的压力。以上是我对年的总结和某某的初步计划,可能还不成熟希望领导指正。火车跑得快还靠车头带,我希望得到部门领导的正确引导和帮助,展望某某,我会更加努力。篇2:车间6s管理制度为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。二、车间设备卫生清理要求1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。三、车间地板卫生清理要求1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的清洁由车间主管安排。四、工作间卫生清理要求1、总成修理间卫生清理细则1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。1、2保持地板、工作台干净,无积水、油污和灰尘等。1、3使用电钻、台钳时所产生的'铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。1、4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。1、5无尘车间为发动机三保的专用场地,一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。1、6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。2、美容区卫生清理细则2、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。2、4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,且要摆放整齐。2、5沉沙池每月25-30日清洁一次,由美容班长安排,如人员不足,由车间主管协调。五、车间内外墙卫生清理要求1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管根据实际情况统一安排。2、为保证安全,清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理,严禁攀缘清理。六、卫生间和地沟卫生清理要求1、卫生间要求每天清理,行轮换制,具体轮换方法见表格。2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。3、车间地沟每月15-20日清理一次,参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。篇3:车间6s管理制度6S管理具有以下几方面作用:1、提升企业形象实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。2、提升员工归属感6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。3、减少浪费企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。4、保障安全降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。5、提升效率6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。6、保障品质产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施6S尤为必要。推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后,甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。篇4:车间6s总结报告20xx年,华星公司6S管理工作认真贯彻落实星辰公司年度工作会议精神,通过完善监督考核机制,开展“强培训、转观念、提认识”活动,以生产现场管理为突破口,将6S管理融入到具体工作中去,不断巩固和提升6S管理推进成果,有效促进各项管理水平的提升。一、一年来的工作回顾(一)抓基础、建制度,提认识借鉴质量、安全管理工作的经验,先后制定、下发《华星公司6S管理经济奖罚考核办法》、《6S管理检查标准》及考核细则等各项制度建立,使6S管理工作有时间进度、检查标准、考核和责任落实,环环相扣。为进一步推动6S管理工作,抽掉骨干人员前往有关单位学习调研6S管理工作的`经验,组织学习、宣传6S管理相关标准,分批对员工进行6S管理相关知识的培训,了解6S管理的基本含义,推行目的、意义和推行的方法、步骤,消除分歧,达成共识。建立良好、有序的生产环境,养成一切照章办事,按规程办事,一丝不苟、做事做到位、重细节的好习惯,从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患,达到规范员工行为、提升员工素养,保证工作质量、服务质量提高的目的。(二)措施到位是保障、严格标准是关键开展6S管理工作,从抓试点、建样板开始,以点带面,全面推行。经过几个月的工作,完成矿筛、重介、机厂、化工等厂点试点推进工作。随着6S管理活动的逐步深入,员工在推进过程中体会到6S管理不同凡响的意义。试点前,员工觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合,更是与个人荣辱、得失紧密结合。使员工逐渐认识到:脏乱的工作现场会影响工作情绪,滋生安全隐患,质量得不到保障,只有创建明亮、舒畅的工作环境,才能保证安全、优质、高效率的工作。同时,认识到6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。(三)实施创新活动,促进管理水平的提升“学景津、找差距、提建议、促管理”、推行生产现场“五分钟、十分钟6S活动”、“质量、6S知识征答赛”、“6S管理提升月征文”和寻找和清除“污染源、故障源、危险源、死角源、浪费源、缺陷源”等活动的开展;举办《生产现场管理技能提升》、《班组管理技能提升》、《生产现场成本管理技能提升》知识培训活动,调动公司员工全面参与6S管理的积极性,强化员工的思想意识和责任感,达到提高员工工作质量和服务质量的目的,有效促进管理水平的提升。(四)严格考核奖惩 强化现场管理为提升现场管理水平,四季度公司在各生产经营厂点全面推行管理人员走动式管理,实行“四卡”运作。要求班队长巡查每日不低于2次,各单位管理人员巡查每周不低于3次,6S办公室人员每周巡查不低于2次,将现场结果记录在D卡,并负责整改验收。各单位依据“四卡”运作得分情况,严格按照10%、30%、58%、2%的评比比例,评出月度“四星员工”,并依据《华星公司6S管理奖罚办法》进行奖罚。连续三季度被评为四星的员工作为年终评优评先的对象。通过强化考核奖惩,增强全体员工的责任意识,调动员工参与6S管理的积极性、主动性。二、存在的问题经过几个月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于认识、理解、基础条件和执行力等原因,我们对6S管理的认识还不够深,规章制度还不够完善,员工整体素养还有待进一步提高,距离集团公司6S管理的标准和要求还有一定差距,主要表现在:1、是思想认识还不够到位。一些领导和员工对6S管理的长期性和必要性认识不足,存在着被动推行、做表面文章、突击应付的现象,甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6S管理的推行成效,也影响到领导和员工参与6S管理积极性。2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管理的基础工作,涉及到质量、安全、研发、设备管理和企业文化、班组建设等工作。但从公司到各厂点的6S管理主要是靠推行办公室在抓,未形成合力。三、明年工作思路1、进一步强化6S管理、质量、安全培训教育工作力度,提高班组、个人的自主管理水平;2、组织开展亮点创意活动,加强单位内部和单位之间的交流学习;3、进一步提高生产现场标准化管理水平,规范工作流程、改善作业行为;4、进一步开展针对生产经营中存在问题,提出建议与对策,构建安全生产长效机制活动。篇5:车间6s总结报告今年以来,天隆公司公司为进一步规范管理,推进安全质量标准化,结合兵团开展的“工业企业管理年”活动,全面推行了“6S”管理,有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。6S管理,就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起,养成事事“认真”的良好习惯,进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力,达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。一是进行全员培训。公司在20xx年共举办6S培训班三期,通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训,大力倡导“从小事做起,让我们更加自信”的理念,制作言简意赅的宣传板,给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册,组织员工进行6S管理学习与实践,使广大员工对实行6S管理的意义,以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识,消除意识上的障碍。二是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较,使员工从视觉的震撼和实际的感受中,增强做好工作的主动性,进而持续改进工作。三是选树样板,典型引路,全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6S管理的要求,首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点,取得成效总结经验后,再在其他班组展开,进而减少了推行过程中的阻力,形成整体推进的良好态势。四是把6S管理和井下班组“安全质量标准化”及QC活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化,制定考核标准,依照标准进行检查、评比、考核、奖惩,极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性,促进了员工素质的提高和班组管理的加强。推行6S一定要循序渐进、持之以恒,不断规范每个人的日常工作,促使6S活动向“形式化--行事化--习惯化”演变,从而使企业综合管理水平不断提高,让先进的管理方法成为企业发展的新动力,随着6S活动的全面推行,天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新,设备的检修质量也得到了有效保证,生产效益也大大提高。但是,在全面推行“6S”管理工作过程中,我公司有个别生产班组和个别员工在落实上不到位,老毛病、旧习惯、坏作风依然存在,错误地认为,按照“6S”管理去操作很麻烦,存在反感情绪。20xx年,我公司一定再加大“6S”管理力度,把此项工作深入持久地开展下去,并做细、做实。篇6:车间月工作总结20xx年的最后一个月即将结束了,我车间本着“以人为本、安全第一、预防为主”的方针、“抓安全、促生产、强管理”的原则,圆满的完成了各项生产任务,现总结汇报如下:一、安全例会制度和安全宣传1、充分利用板报形式宣传“新安全生产法”“红线意识”“三个百分百”等,营造安全工作气氛。2、车间领导通过安委会、车间主任讲话会以及每周一次的班组活动会,学习公司下发的“关于开展20xx年‘元旦’节前安全大检查的通知”、“关于公司开展‘冬季’安全大检查的通知”等文件精神,第一时间把公司的安全形势和安全理念传达给每一位员工。3、严贯彻执行安全例会制度,及时制定各项安全防范措施。⑴动力工段。针对当前工段岗位人员过于分散、过热蒸汽和饱和蒸汽交叉使用的情况,进一步落实班组长定期巡检制和操作工岗位责任制。⑵ 生化工段。① 针对生化工段新上“高效气浮装置”,需对操作工行工艺方面的培训,尽快适应新设备。② 针对深度处理工段接触、使用化学药品多、新工人多情况,及时制定“化学品危害特性及防护措施”。二、隐患排查与整改积极落实“公司20xx年元旦节前大检查“的通知,全面开展隐患排查及整改。以“零容忍”态度对待各类隐患,本月共排查出隐患 8项,整改隐患 8项,整改率100%。三、安全教育1、本月对全体员工进行了一次“安全生产知识”培训,且全部通过了相应的考试,通过这次培训各岗位工进一步提高了安全意识,提升了个人安全水平。2、全面推广“白国周班组管理法”,动员班组长积极借鉴、吸纳其中的精髓,在工作中形成一套自己的管理方法,现场管理从粗放型向精益化转变。四、其他1、本月车间进行动火作业12次、吊装作业2次、高处作业1次,全部办理了相关作业票证并圆满完成。2、生化工段两个中控室安装应急照明灯,提高了发生突发事故时的安全系数。五、下步打算1、动员车间一切力量,抓好 “两节“期间的安全工作。2、落实交接班制度和班中巡检制度,确保设备完好、消防应急器材齐全。3、做好“深度处理uf、ro”“余热锅炉”“高效气浮”等新设备调试期间的安全工作。篇7:车间月工作总结今年6月份是全国第十一个安全产月,同时也是今年防暑降温工作的开始。通过认真组织和开展安全生产月的各项活动,落实暑期汛期安全生产的各项措施,我们车间6月份实现安全生产无事故,违章违纪现象为零。现把6月份的主要工作和存在问题总结如下:一、6月份安全工作中的主要工作与不足:1、6月份根据季节性变化,对环冷、矿槽、皮带工等高温岗位进行了防暑降温知识培训,使员工全面掌握防暑降温知识,为夏季安全生产打基础;2、根据分厂安排,车间以安全生产月为契机,组织部分老员工对夏季安全作业进行现场分析辨识,并制定出夏季安全作业指导书,为今后的夏季安全生产积累经验;3、通过对各工段安全生产月活动开展情况分析,发现有部分员工出现厌倦情绪,活动效果受到不良影响,主要原因是班组长参与活动积极性不高,没有起到良好的带头作用;4、对外委单位检修现场所查隐患较多,充分暴露出外委单位检修人员忽视安全,对隐患整改不及时、不重视,安全自主管理消极应付;5、危险源监控工作:筛二皮带连续出现胶接头起皮、断裂现象,车间虽组织人员加强监管,但给车间安全生产带来压力。8#转运站煤气眼镜阀南侧漏气,车间已及时焊补。6月份危险源监控工作暴露出的问题,给以后的安全工作敲响警钟。二、根据6月份安全工作中存在的问题,制定出下月的工作措施如下:1、持续开展隐患排查工作,做好雨季防洪防汛和夏季防暑降温工作,落实好雨季安全生产措施,组织各工段进行防洪防汛应急演练,加强一班三查工作,对高温岗位采取重点监控措施,加强与岗位工的联系;2、加强班组长培训工作,使班组长端正工作态度,在开展各项活动中能够起到模范带头作用;3、积极借鉴6月份“安全生产月”活动形式,组织各工段经常开展黑板报、应急演练和安规安制知识比赛等活动,丰富安全自主管理活动形式和培训形式,激发员工的参与积极性,使安全自主管理活动和员工培训能够真正的起到效果;4、督促外委单位加强安全管理,切实做好员工安全培训,克服人员流动大、安全意识薄弱的弊端。对于外委单位忽视安全、对隐患整改落实不到位不及时等问题,严格按制度落实考核。篇8:车间月工作总结为切实做好车间安全生产工作,在稳定日常安全生产工作的基础上,我车间从源头抓起,认真组织,周密部署,狠抓落实,扎实的开展了各项工作,现将2月份工作总结如下:一、严格执行安全例会制度。1、针对“春节”“元宵节”期间,职工思想麻痹,安全意识放松的情况,坚持“过节不减会”,及时传达上级文件指示和安全理念到每一位员工。2、在例会上,针对春节期间突降大雪,车间领导多次强调员工上下班途中的安全问题,提醒员工做好防范措施,彰显车间安全工作的人性化、细致化。二、员工安全培训教育。2月x日——2月x日,车间陈主任对全体员工进行了一次“岗位安全操作规程”培训,此次培训涵盖了我车间“司炉、水化、换热、空压、综合泵”全部岗位,通过培训提高了员工的安全意识和操作技能。三、隐患排查及整改。坚持“日常隐患排查”和“定期隐患排查”制度,以“零容忍”态度对待各类隐患,并逐步实施隐患问责制。 到目前为止共排查出隐患 3 项,整改隐患 3 项,整改率100%,四、为配合”清剿火患“活动,落实“四懂四会”,我车间制定了防火制度及防火措施,并更换了一批不达标的灭火器。五、2月x日,车间组织全体员工进行了一次“煤气泄漏事故”模拟演练,提高了员工的现场应急处置能力。六、工作中存在的不足。个别员工思想认识不够、行为不够规范,班组“双指双述”、“手指口述”执行不够到位,事故应急演练中存在员工相互配合不默契等现象,今后将积极改进。七、下步打算。1、3月份,我车间将积极响应公司开展的“抓开局、打基础、实现首季安全无事故”活动,进一步落实责任,落实好防范措施,确保一季度最后一个月安全生产稳定。2、积极推行“白国周班组管理法”、“手指口述”“双指双述”工作法,促进现场管理从粗放型管理向精益化管理转变。3、发动各级管理人员狠查“三违”,杜绝习惯性违章。篇9:车间月工作总结一、拉管车间激光下料曲线显示及记录现在拉管车间激光自动下料控制系统的输出是开关信号控制,根据液面的高低有继电器输出开关信号控制加料机,不能直观的看到下料的实施状况,从而反映不出料面的变化情况,使数据无法记录,资料无法保存,由于料面的变化情况对生产造成的影响不能及时发现。改造过程;利用光伏电池做传感器,使从料面中反射过来的激光束照射在光伏电池表面上,由于光点在光伏电池表面上的位置不同,光伏电池产生的微弱的电压信号就发生变化,利用这一变化的微电压信号,输入单片机中,有单片机进行处理,利用单片机的I/O口将输出的信号进行数模转换3路输出成4—20Ma电流信号,一路经驱动有本机的液晶显示,一路输出到外边经仪表或显示仪显示,预留一路做连续加料输出使用。制作的该仪器正在调试中。时间:12月1日—31日来源:品牌拓展策划部姓名:xxxx一、上月确定计划目标完成情况:完成:1、确定了第七届优秀经销商发展峰会的议程方案。2、拟定了第七届优秀经销商发展峰会的答谢晚宴方案。3、拟定了年终迎新晚会暨颁奖仪式方案。4、发表职业生涯中的第二篇成长报告《成功——从优秀员工做起》。5、参加聚成公司“成功——从优秀员工做起”的培训课程。6、思想汇报专题代表公司总部参加柳州分公司三周年庆典。没完成:1、没有完成个人年终总结及来年计划。二、上月针对存在的问题和困难所采取了哪些办法问题:策划,总要有很多新的创意和点子,有时候自己也“短路”了,没有灵感、没有创意,拿不定主意。办法:咨询上级领导、询问身边同事,上网查询资料,从他们那里吸取建议、寻找灵感。三、在上月工作中发现自己存在哪些不足如何提升不足:学习了,但不够深入,有时候看过的文章,看完就完了,揣摩不出其中蕴含的道理。提升:从浅入手,先从自己喜欢的文章学习起,通俗易懂、哲理明了,不要一步登天。四、在上月工作中发现公司(区域、部门)存在哪些问题并提出建议问题:无建议:无五、在上月工作中最感动的是哪些人和事1、聚成的培训不是免费的,学费还很高,公司投资大量经费让我们去学习,我们不甚感激。唯有将学到的知识融入工作,让产生的价值和效益远远超过投资经费,那样才是学有所成。2、参加xxx分公司三周年庆典,全羊宴、塘边垂钓、田边挖马蹄……让我们流连忘返、回味无穷!这样的庆典加深了公司兄弟姐妹的感情,也增进了公司与客户的关系。3、冬至节时,公司办公室全体兄弟姐妹到小何家享受了一顿美味的午餐。都说“每逢佳节倍思亲”,远在异地,佳节不能回家,我们就彼此关照,不仅是同事,更是朋友,不仅是朋友,更是兄弟姐妹!这样的感情,好啊!篇10:车间月工作总结十月份,燃气车间二期各项目进入最后冲刺阶段,干法除尘项目南北钢结构顺利完成,目前正进行筒体吊装;气柜加压站2台加压机安装完毕;空压站螺杆机正在进行安装调试,各项工作正如火如荼的进行着。十月份,燃气车间进行了安全专项整治、设备专项检查及防暑降温防台风工作,及时消除了各类隐患,较好地控制了各类风险,确保了人身安全,确保了能源介质的安全稳定供应。但值得提出的是,由于高炉长时间低温生产,且矿石含水量较高,导致干法除尘箱体及输灰系统严重堵塞,布袋结露严重,现经过一周的箱体轮换切除清灰,除尘箱体勉强维持生产。值得注意的是部分站所区域安全管理责任未真正落实到位,有些站所设备点检、维护工作不够细致,设备抢修不及时等等,当班人员发现了却未进行有效的处理,这些问题说明,我们的基础管理有待加强,执行力度还需要加大。特别是在这种特殊情况下,更需要我们每一个员工特别是班站长要高度警觉、高度重视和高度负责。集中精力全力以赴做好安全生产工作。十一月份,二期高炉系统将投入生产,与之相连的干法除尘系统要进行全力的最后冲刺,确保高炉的顺利投产。十一月份车间主要工作安排如下:1、对二期新到员工进行相应岗位知识培训,强化员工专业知识。2、对二期到货设备进行调试安装。3、重点督促二期干法除尘施工进度及工期质量。4、抓好二期工程的审图、施工质量、施工进度以及投产运行前的准备工作,尤其是二期干法除尘项目,施工进度过慢需要全程进行督促,并重点保证工期质量。篇11:车间月工作总结一、安全宣传教育活动。各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容,各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化,并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。安全处悬挂安全月主题横幅,下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手册》到基层班组,宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识,促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。二、隐患排查治理活动。公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查,通过对每个车间、每个工段的细致检查,查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患,制定隐患整改方案和计划,由各职能处室到期复查;各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。通过安全检查和隐患整改措施的落实,进一步改善了全公司安全生产环境。三、安全生产事故警示教育活动。安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》,下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。通过对典型事故案例的剖析,教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力,坚决遏制、防范各类生产事故的发生。四、应急救援演练活动。安全月期间,各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习,公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。通过开展应急预案培训、演练、评估等一系列活动,进一步完善了应急救援体系,提高了干部职工事故救援和应急处置能力。五、知识技能现场抽问。根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求,6月29日,由张明副总经理带队,安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问,促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习,提高综合素质,巩固安全生产基础。安全月活动告一段落,安全生产管理工作永无止境。我们将牢记“安全第一,预防为主,综合治理”的安全理念,积极响应上级领导的工作部署,扎实有效地将“安全生产基层基础年”各项安全管理工作推向深入。篇12:车间月工作总结一、本月车间的安全工作:1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。2、x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的`新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。4、针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。二、存在的不足:1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。三、下月工作计划:1、组织员工签定x季度安全承诺保证书。2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。篇13:车间月工作总结火红的五月就要结束了,为了更好地迎接和面对六月的工作,现将五月份的工作总结如下:一、工作方面我主要还是负责馅料的炒制,和夜班车间施工的监督工作。天气一天一天的变的炎热,炒制的馅料放置就成了一项重要的工作。以前我们有专门的馅料放置的库房,有空调制冷,臭氧杀毒。而现在车间改造,没有专门的放置区域,就对馅料的质量要求就更高。为了保证馅料的质量,在炒制的过程中要掌握好馅料各项合格指数。在放置的时要求密封严实,并定期检查馅料的变化,如发现异常情况,马上采取有效措施解决。一真空包装,二重新回锅高温杀菌。对通风管道的按装,刚开始可以说一点也不了解,经过了解学习到最后检查发现问题。如发现不合格项坚决要求返工整改达到要求。接茬处未粘贴密封垫,螺丝未上紧,通风窗的切口大小是否合适,管道的整体安装等一系列工作。在跟进安装时也学到了好多以前从未接触到的知识。二、质量事故方面首先我自己在炒馅方中,每天总有几次的电源掉闸落闸,不是电器接触不好,就是电压负荷超重!总之我觉得,不论厂外的维修人员还是施工人员在检查维修和施工的时刻,我们必须要有业内人士响应的跟进。5月4日东车间空调的移动安装,如果不是及时提醒,煤气罐的接口“气”和“液”换接,有可能造成焊接的不燃烧和“放炮”。在电器这一方面我确实不太懂,他们为了方便吧主机和外机接在两个电源上,总觉得不合适?5月19日粽子车间的配电箱着火,连同原料库的配电箱的部分线路烧毁,直接给公司造成了经济损失。安全第一防患未然!我们应该统一管理制定相应的设备维修制度(外来维修),并对全公司的电路和设备统一进行一次检查和维修。要做到的是定期维护保养而不是事后检查修理!三、下月计划1、保质保量的完成自己的本职工作。2、积极地配合车间领导工作,把糕点车间的工作做好做细,做到前管理。3、认真的认识和完善自己的不足,不断地提高自己的业务能力。篇14:车间月工作总结1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。2、*月*日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。一、存在的不足:1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。二、下月工作计划:1、组织员工签定20xx年度*季度安全承诺保证书。2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。篇15:车间月工作总结一、设备异常方面1、关于5#球磨机运行中停运的经过:20xx年03月04日04时40左右,操作完2#球磨机停电后,在收拾工器具过程中发现球磨机分闸,经现场核实为5#球磨机分闸,随即在原料高压配电话联系集控室人员,5#球磨机已停运,第一反应说运行正常,再次确认下回复已停运,通知现场人员核实情况,在现场立即检查配电室装置无异常,到现场检查发现现场控制柜无报警现象,查看电流曲线与正常停车一样,无上升趋势,初步排除电机绝缘问题,通过测量电机绝缘合格,联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录,电气检修人员现场排查未发现任何异常,初步判断车间人员存在误动现象,检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文,排除配电室分闸的可能,主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置,通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开,无法从配电室发出命令,转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机,联系停1#、2#、3#矿浆泵,3#、4#泥浆泵、2#回转筛,由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后,才可以停运2#矿浆泵,与车间沟通大概五点左右,通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停,检查运行电流15A左右,跳停电流118A,车间人员排查进口固含较高沙子较多,车间人员打开放料阀后放料正常,已通知车间合理调整二、配电室检查情况1、卫生方面:现阶段操作较多人员紧张,班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式,若现场脏了必须及时清扫,并把清扫图片及时汇报到车间微信群,卫生总体保持较好,但现场检查还存在卫生死角情况,如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常,如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳,经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理,本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改,班组对于现场发现问题必须及时汇报,给于能够解决的立即处理,对于不能解决的及时汇报班组协助解决,或者联系检修处理,直到问题解决完位置三、操作存在问题1、监护复诵不够严格,对于不能认真执行的,回到休息室监护复诵2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到,主要电磁干扰严重、对讲机功率较小,建议申报大功率对讲机四、培训工作存在问题:近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想1、主要原因为个人学习主动性还需要提高2、班上没有学习时间,班下更不想学习3、班组更没有时间组织统一学习,主要靠自己学习篇16:车间月工作总结本月.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:一、产量方面产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多。二、质量方面1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3.生产制程重大质量事故共发生了两起三、人员管理方面9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。七、5S管理在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。以上八个方面中存在的不足,在20xx年中要加强改进,具体实施以下五方面:一、产量方面1.加强员工的稳定性;2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。二、质量方面1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;2.加强对设备的保养;3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;三、物耗方面1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;2.加强对原材料物掉地现象的管制;3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;四、5S管理方面1.加强对员工素质教育的培训;2.要求领班坚持持之以恒的5S管理,加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。篇17:车间月工作总结截止20xx年14日为止,我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则,群策群力,圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩,弥补不足,现将这个月以来的工作情况总结汇报如下:一、强抓安全生产、确保“安全生产、保和谐稳定”。为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下,强化管理、思想工作跟进,做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。二、加强现场管理工作,确保圆满完成生产任务。为了圆满完成生产任务,使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下,把长白班人员分配到各班,并对其进行岗位操作及危险预知培训,在较短的时间内进入岗位作业,保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类,把能修理后装配的轴承箱,进行清洗、修理装配,增加了轧辊的使用率;特别是装车,为了不在我们这一环节卡壳,作业区领导轮流到现场组织吊装,保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理,为了现场的安全和环境的舒适,作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》,要求各班搞好卫生交接。三、存在的不足。在生产期间上线的轧辊卡环脱落,主要的原因是卡环连接栓老化导致,是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案,对各种辊系零件进行排查及时更换。篇18:车间月工作总结一、工作概述:根据审室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。二、本月工作内容:1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计4、完成仓库低压板材库存状况分析5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)三、本月存在的问题:对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。四、本月工作心得:1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。2、心得在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况: (1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。五、建议建立财产安全管理制度各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。篇19:车间月工作总结一、生产方面:1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨,实际生产球团矿32141.5吨,与计划相差888.5吨,实际完成计划产量的97.31%;据统计,1月份累计产生返矿2439.78吨,占比为:6.8%;1月份产生除尘灰1522.62吨,占比为:4.22%,返矿除尘灰占比合计为:11。02%,其生产作业率为97.8%。2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标:TFe:55.65%FeO:1.10%物理指标:抗压:1504N抗磨:16.38%转鼓82.18%。3、物耗方面累计当月用电1062061kwh,单耗33.04kwh/t;燃料20xx吨,单耗为55.38kg/t;精矿34272.3吨,单耗为1.0663t/t;膨润土合计858.1吨,单耗26.7kg/t;累计消耗除尘灰1818.7吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好,整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好,为确保生产出来的球团矿质量相对稳定,每天都只能生产900多吨,比日计划产量每天少了140吨左右,最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%;质量这块对应的从10号开始也就下滑,稳定性也变差,一直持续到月底,都没有得到有效的解决,其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球,出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决,最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计,目前这段时间平均每天收尘4.76吨。二、设备润滑、点检方面:1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高,1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。三、工艺方面:精矿:粒度达不到要求,全月统计下来合格率43.01%(做了93次,不达标的有53次)。煤气:从生产车间生产角度出发,总感觉煤气量不够,严重制约了生产在产能和质量的释放。四、现场管理作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题,考核了车间80元;1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题,将进一步划分班组责任区域,加强督促整改、检查和考核,逐步提高。五、安全方面:1月份节日偏多,认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报,平稳的度过。六、奖金方面:1月份车间分得奖金87419元,根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上,好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。七、人员管理方面车间人员变动情况:生产一班黄成龙:1月1日调换到生产二班工作;曾诚:把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人,其余满足满员。李星江:生产一班代理班长至1月19日期满,工作期间态度端正,积极性和主动性高,继续担任生产一班班长职务。八、2月份生产车间计划:1、精心组织好生产,确保完成全月的计划产量。2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫,确保生产现场的整洁,确保安全生产。3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡,更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。九、生产车间需要解决的问题:1、中控室内凳子损坏,近期需要从新买几根凳子更换一下;2、生产车间20xx年1月6日篇20:车间月工作总结现将一月来的工作情况总结如下:一、安全工作针对夏季高温酷暑,及时领取和发放防暑降温物品,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动,实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项,整改率达到100%。二、生产工作(1)生产指标完成情况:本月截止到31日原铝产量9711.930吨,电流效率完成92.69%;吨铝直流电耗平均完成12741 kWh;(2)操作管理:班组长加强生产的过程监督,加强生产的过程监督,加大电解槽巡、点、检频度和力度,继续坚持异常槽挂牌制度,加强对高铁槽的监护,责任落实到人加强原铝质量控制,提高电解质除铁精度,严防阳极钢爪涮爪、化爪,确保低铁槽满足合金生产需要;(3)节能降耗:加强对低电压下电解槽管理,加强巡、检、点力度,保证了电解槽的平稳运行;对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低;(4)精细化管理:深化精细化管理,加大点检力度,促使作业质量持续提高,确保电解槽安全、高效、稳定运行。三、现场管理(1)加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度,每天由精细化检查小组进行检查,把责任落实人。四、存在不足(1)原铝质量还需进一步提升;8月份重点工作计划:1、针对夏季高温,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,确保安全生产;2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产;3、推行精细化管理,针对槽龄不同、槽况不同,分类管理,区别对待,合理匹配技术条件,进一步提高工艺技术条件合格率,保持电解槽平稳运行;4、做好原铝质量提高工作,更好的配合铸造车间合金生产需要;5、做好夏季设备管理维护工作,加强槽上部的检修维护,使设备尽量发挥最大的效能更好的为生产服务,以确保各种设备稳定运行、安全度夏;6、做好永城铝厂临时安排的工作。★ 车间6s管理的工作总结★ 6s月度总结报告-6s月总结报告★ 车间月总结报告-月总结报告★ 车间年终工作总结★ 车间年底工作总结★ 车间工作总结★ 车间工作总结★ 车间统计月总结怎么写★ 月工作总结★ 6s管理制度
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