uv滚涂机出现滚涂不均匀,中间油漆喷涂和滚涂的区别少,两边油漆喷涂和滚涂的区别厚,怎么解决?

墙面漆是喷好还是滚涂好?我知道前者光滑好看,但是费漆,不易修补(?);后者与前者相比,不很光滑——大家装修的时候怎么做的?给个意见吧... 墙面漆是喷好还是滚涂好?我知道前者光滑好看,但是费漆,不易修补(?);后者与前者相比,不很光滑——大家装修的时候怎么做的?给个意见吧


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墙面油漆装修:滚涂装修的优点和缺点
滚涂装修的优点:滚涂装修对于设备的要求较低,只需要滚筒和油漆就能进行施工,而且滚筒和墙面直接接触,消耗的油漆量并不多,所以在装修成本上比喷涂施工较低。
滚涂装修的缺点:滚涂装修需要装修师傅以滚轮来回涂抹,而且滚筒面积较小,所以施工速度较慢,如果是按照工时计算价格的话,施工费用会高一些。同时滚筒的操作技巧较为复杂,如果手艺不好的话,就很容易留下刷痕,导致墙面油漆厚度不均匀,摸起来手感不好。
墙面油漆装修:喷涂装修的优点和缺点
喷涂装修的优点:喷涂施工是以喷枪喷洒,所以施工较快,粉刷时间会比滚涂好短很多。而且喷涂的油漆较为均匀平滑,看上去效果会更好。
喷涂装修的缺点:喷涂使用消耗油漆更多,喷出来的漆膜会比较薄,所以后续又要进行几道喷漆工序才能够达到理想的效果,所以在材料上会比滚涂耗费多一些。同时喷涂需要装修师傅垂直均匀的喷涂,对于技术要求还是高一些的。装修喷涂会使用气泵进行加工,可能会油漆上的使用费用,同时喷洒范围大,需要提前做好准备。
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  是在建筑装潢领域中经常会选择购置的基础性的产品,后期乳胶漆是不是能够达到本身最大化的价值,取决于许多方面的因素,不仅仅包括产品的品牌考量和分析选择,还包括在喷涂乳胶漆的过程中应该注意的地方。今天为大家推荐的就是关于喷涂乳胶漆的注意事项,包括一些步骤和分析说明文字以及准备工作方面入手进行的说明,有兴趣朋友可以综合了解。

  一、喷乳胶漆注意事项

  我们在喷乳胶漆前需要先给墙面刮腻子,腻子干了以后,用砂纸打磨平整后,才可以喷乳胶漆的。喷乳胶漆前需要把室内打扫干净,特别是一些沙粒、木屑和包装用的泡沫塑料颗粒,一定要清理干净,还有要防虫,这样才最大程度上保护施工质量。

  我们需要做大量的准备工作:在上和窗户上铺上报纸;上盖好保护膜。等乳胶漆喷完后,我们就可以将遮挡物揭除。这样做既可以防止门窗、受到乳胶漆的污染,也大大方便后期工作的顺利进行。

  我们在喷乳胶漆的时候还需要掌握好施工的进度,不可以盲目求快。一般来说,我们需要先喷一遍底漆,等底漆干了以后,才可以喷面漆,面漆需要喷两遍。为了保证施工的效果,我们喷第二遍面漆的时候要等第一遍面漆干透。

  简单的白色乳胶漆已经不能完全满足新居的装修需要,所以很多业主会在家里同一个空间里喷两种颜色或者两种以上颜色的乳胶漆。一个相对独立的空间里有两种或两种以上的色彩,施工周期可就长啦,每种色彩之间要间隔一周左右,也就是说,喷完一种颜色后要阴干5天左右。了解这一点后你可以更好地安排装修进度。

  二、乳胶漆刷好还是喷好?

  乳胶漆喷涂的原理是通过一(一般为柱塞泵),使增压获得高压的涂料通过高压管到特殊的高压枪,并从特殊的喷嘴释放压力并达到分散雾化的目的,高速地涂在被涂物上。由于涂料雾化不需压缩空气,所以称之为无空气喷涂。这种喷涂技术原广泛应用于汽车、飞机、工程机械、火车、轮船、集装箱等行业。随着建筑涂料的不断发展,高压无气喷涂技术逐渐应用于建筑行业,如乳胶漆、油性漆、水性漆、树脂漆等的喷涂。并在国外得到普及。乳胶漆喷涂优点如下:

  1、极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层,绝无刷痕,这是刷、滚无法比拟的。

  2、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达350-550平方米/小时,是人工刷涂的10-16倍。

  3、延缓涂层的寿命。高压无气喷涂,它采用高压喷射雾化,使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙,使漆膜与墙面形成机械咬合,增强涂层附着力,延长寿命。

  4、刷涂、滚涂厚度极不均匀,一般为35-200微米之间,利用率低。而无气喷涂涂层厚度均匀,厚度在35微米左右,利用率高。

  5、拐角和间隙也能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气,涂料易达到这些部位。

  但是对于乳胶漆涂刷来说涂刷的墙体光滑度没有喷涂的好,正常来说都会留有涂刷的花印,如果涂刷后的墙面看起来非常光滑,实际上是漆中加水过多造成的。漆中加水过多会降低漆的附着性,容易出现掉漆问题,同时加水过多致使漆的含量减少,表面漆膜比较薄,就不能很好地保护墙面,也让漆的弹性下降,难以覆盖腻子层的细小裂纹。刷完面漆的墙面,用手摸粘了白粉,你不用紧张,掉下的“粉”多数为墙面上的灰尘。在施工过程中,很多灰尘都会慢慢附着在墙面上,用手摸后就可能出现类似的掉粉现象。用掸子或干净把灰尘擦掉,即可解决。如果乳胶漆的质量比较差,含的水分太多,乳液较少,墙面在涂漆后一两年可能会出现用毛巾擦后掉粉的现象,但即使是这种漆面,用手去摸也不会掉粉。

  同时乳胶漆涂刷施工手段非常落后,一般采用毛刷和滚筒施工。由此而产生:

  (1)刷痕、脱毛、不均匀。

  (2)有光乳胶墙面变为无光。

  (3)墙面粉化严重。

  以上就是关于乳胶漆刷好还是喷好,相信大家对于两种方式哪种好也有了自己的看法了吧。

  通过上面的举例,我们可以得知,乳胶漆可以进行喷涂,也可以进行刷涂,相对应的各自的效果是不一样的,上文为大家说明的是喷涂乳胶漆过程中的注意事项,以及一些口碑评价,除此之外,还有关于流程和步骤方面入手进行的详细分析说明,由此入手可以得知,在喷乳胶漆之前,应该首先给墙面刮腻子,其次还要进行其它的准备工作,将一些遮挡物覆盖,这样子才可以达到整体比较满意的效果。


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喷漆和滚涂都有优点和缺点:

喷涂的优点:喷涂速度快,手感光滑细腻.较平整. 拐角和间隙也能很好地上漆。
缺点:施工队伍的保护工作量大,另外如果有了磕碰,修补的色差会比滚涂更明显。

滚涂的优点:省漆、修补色差小。
缺点:工人容易偷工减料(指得是多兑水),墙角处理起来会麻烦一些。

喷涂有“交替法”与“压枪法”两种方式。交替法指纵向、横向交替喷涂等方法。压枪法指后一枪喷涂等涂层压住前一枪涂层的1/2,以使涂层厚薄一致。

喷嘴口径与喷涂压力依据涂料产品说明书等要求而定。

喷嘴与喷涂面一般应相距30cm左右。喷头与基层要保持垂直状态。喷枪移动方向就与基层平行,不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚,两边薄。操作时应先移动喷枪再扣板机,松开板机后喷枪才停止移动,以免每一排涂层等首尾过厚。

喷漆前应先将门窗等部位进行遮挡。为减少喷逸,喷阳角时可先在端部自上而下地垂直喷涂,然后再水平喷涂。喷阴角时,不要对着角落直喷,这样会使角落深处两边等涂层过薄,而角落外部等涂层过厚。应当分别从角等两边,由上而下垂直喷一下,然后再沿水平方向喷涂。垂直喷涂时,喷嘴离角等顶部要远一些,以便产生等喷雾刚好在角等顶部交融,不会产生流坠,喷涂顶棚时,为了防止涂料飘落在身上,应尽量向后站立;喷枪倾斜度不宜过大,以免影响出料。

喷嘴在使用中若有堵塞,要用竹签疏通,严禁使用硬钢丝或铁钉,以免坏喷嘴等形状,降低其精密度,影响喷涂效果。喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗。

喷涂前面比较光滑 但是也比较浪费 省钱还是滚涂好点

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 可谓是装修的面子工程,重要是没得说的,目前市场上的油漆涂料种类繁多,在装修过程中不免会出现这样那样的问题,今天三升总结了关于油漆涂料十大常见问题的解决方案,希望您家倍儿有面儿!           

     所谓污点封闭底漆也是一种底漆,与普通底漆不同的是,这种底漆有渗透性能够封闭混凝土毛细孔,同时,这种底漆还具有遮盖力,能够遮盖基材上的污渍。   

     油性涂料的载体是有机溶剂,比如醇酸漆和聚氨酯漆即是油性涂料。水性涂料的载体是水,比如常用的建筑装饰漆乳胶漆即是水性漆。油性涂料和油性漆在概念上没有区别。同样,水性涂料和水性漆在概念上没有区别。   

         3、为什么有的涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜显得很硬?漆膜的软硬与乳液的含量多少有关系还是与乳液的品种有关系?   

     在正常成膜的情况下,乳胶漆漆膜的硬度与乳液的含量关系不大,主要取决于所采用乳液的种类。如果所用乳液的玻璃化温度较高,则正常成膜后漆膜的硬度也较高。    

    乳胶漆没有催干剂,如果想要干得快一些,可以将体积固含量提高,并且减少配方中成膜助剂和丙二醇/乙二醇的用量。当然,需要考察其它相关性能是否受到太大的影响。   

    客户计划使用瓷砖装修客厅的内墙,并在瓷砖表面涂刷乳胶漆改变颜色及外观。建议:因普通的乳胶漆在瓷砖表面的附着力都不太理想,关键是要先施工专门为瓷砖设计的乳胶漆底漆,然后再施工乳胶面漆。   

    可以用测定对比率的方法来判断钛白粉的遮盖力。至于如何测定对比率,可以参考国标GB/T《合成树脂乳液内墙涂料》中的对比率试验方法。   

    乳液玻璃化温度的测量是一件复杂的事件。测试方法不同,测得的玻璃化温度也不同。DSC(差示扫描量热仪)是测量玻璃化温度最常用的仪器。对于配方设计师来说,更应该关注乳液的最低成膜温度(MFFT),并可用MFFT测试仪测定最低成膜温度。    

    一般来说,使用太强的消泡剂,在分散不好的情况下,容易出现不消泡,但又有缩孔的现象。建议换用BKY-024或其它消泡剂,并且稍微提高用量试试。   

        可能是由于消泡剂的选择及使用有问题。如果是滚涂施工,滚筒的质量也会造成起泡现象。 

        感谢来客的阅览,希望本文能带给您帮助!祝您身体健康,万事如意!

UV光固化涂料使用注意事项

UV光固化涂料作为一种环保节能型涂料,已应用在众多领域。它是以高能量的紫外光作为固化能源,在UV光源照射下进行化学反应。但在使用中还是会出现部份过敏现象,就像青霉素过敏一样,也是因人因环境而异。对皮肤有刺激性的物质主要是UV涂料里丙稀酸酯稀释剂,过敏现象在夏季容易出现,无热出汗、毛孔张开、刺激性物质会通过毛孔进入皮肤引起过敏。如能够采取适当防护措施也能避免发生过敏。过敏初期现象为:皮炎、起斑、瘙痒。

一、喷涂操作工、调油工应戴上聚乙烯或聚丙烯等耐溶剂、不透性薄膜制的一次性手套进行操作,切勿不戴手套或戴线布手套操作。

二、如皮肤和衣物上沾了UV涂料,应立即先用溶剂如:酒精或乙酯擦除后再用肥皂水洗涤。并及时更换所污染衣物。

三、现场应备一些外擦消炎药,过敏初期会出现瘙痒,轻微发红,应及时外擦一些药膏,如皮炎平、达克宁类似抗过敏药。

四、过敏严重时会出现红肿、起水泡现象,应注意过敏部位卫生,并及时去医院治疗,切勿拖延,防止发生感染。

五、当皮肤上或衣物上的UV涂料没有及时擦除时,不应到UV灯前或到户外。日光中也有一部份UV光,当UV涂料经过UV光照射后,会释放大量热能,这样很容易烧伤皮肤。引起皮肤发热、红肿。

技 术 部 二OO七年八月二十二日

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--------年中国紫外光固化涂料行业市场分析及投资可行性研究报告

第一部分 行业发展现状

第一章 紫外光固化涂料行业发展概述 第一节 紫外光固化涂料的相关知识

一、紫外光固化涂料的定义

二、紫外光固化涂料的特点

第二节 紫外光固化涂料行业发展成熟度

二、行业中外市场成熟度对比

三、行业及其主要子行业成熟度分析 第三节 紫外光固化涂料市场特征分析

三、影响需求的关键因素

第二章 全球紫外光固化涂料市场发展分析

第一节 年世界紫外光固化涂料产业发展综述

一、世界紫外光固化涂料产业特点分析

二、世界紫外光固化涂料主要厂家分析

三、世界紫外光固化涂料产业市场分析

第二节 年世界紫外光固化涂料行业发展分析

一、年世界紫外光固化涂料行业发展分析

二、2013年世界紫外光固化涂料行业发展分析

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--------第三节 全球紫外光固化涂料市场分析

一、年全球紫外光固化涂料需求分析

二、年欧美紫外光固化涂料需求分析

三、年中外紫外光固化涂料市场对比

第三章 我国紫外光固化涂料行业发展现状 第一节 中国紫外光固化涂料行业发展状况

一、年紫外光固化涂料行业发展状况分析

二、年中国紫外光固化涂料行业发展动态

三、年紫外光固化涂料行业经营业绩分析

四、年我国紫外光固化涂料行业发展热点 第二节 中国紫外光固化涂料市场供需状况

一、年中国紫外光固化涂料行业供给能力

二、年中国紫外光固化涂料市场供给分析

三、年中国紫外光固化涂料市场需求分析

四、年中国紫外光固化涂料产品价格分析 第三节 我国紫外光固化涂料市场分析

一、2010年紫外光固化涂料市场分析

二、2011年紫外光固化涂料市场分析

三、年紫外光固化涂料市场的走向分析

第四章 紫外光固化涂料产业经济运行分析

第一节 年中国紫外光固化涂料产业工业总产值分析

一、年中国紫外光固化涂料产业工业总产值分析

二、不同规模企业工业总产值分析

三、不同所有制企业工业总产值比较

第二节 年中国紫外光固化涂料产业市场销售收入分析

一、年中国紫外光固化涂料产业市场总销售收入分析

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二、不同规模企业总销售收入分析

三、不同所有制企业总销售收入比较

第三节 年中国紫外光固化涂料产业产品成本费用分析

一、年中国紫外光固化涂料产业成本费用总额分析

二、不同规模企业销售成本比较分析

三、不同所有制企业销售成本比较分析

第四节 年中国紫外光固化涂料产业利润总额分析

一、年中国紫外光固化涂料产业利润总额分析

二、不同规模企业利润总额比较分析

三、不同所有制企业利润总额比较分析

第五章 我国紫外光固化涂料产业进出口分析 第一节 我国紫外光固化涂料产品进口分析

第二节 我国紫外光固化涂料产品出口分析

第三节 我国紫外光固化涂料产品进出口预测

三、年紫外光固化涂料进口预测

四、年紫外光固化涂料出口预测

第六章 中国紫外光固化涂料市场供需分析 第一节 紫外光固化涂料市场需求规模分析

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一、中国紫外光固化涂料总体市场规模分析

二、东北地区市场规模分析

三、华东地区市场规模分析

四、华中地区市场规模分析

五、华北地区市场规模分析

六、华南地区市场规模分析

七、西部地区市场规模分析

第二节 紫外光固化涂料市场需求特征分析

一、紫外光固化涂料消费群体的年龄特征分析

第三节 紫外光固化涂料生产分析

一、紫外光固化涂料行业产量分析

二、紫外光固化涂料行业领先技术分析

三、紫外光固化涂料行业生产集中度分析 第四节 紫外光固化涂料行业经营绩效分析

第二部分 行业竞争格局

第七章 紫外光固化涂料行业竞争格局分析 第一节 紫外光固化涂料行业历史竞争格局概况

一、紫外光固化涂料行业集中度分析

二、紫外光固化涂料行业竞争程度分析 第二节 中国紫外光固化涂料行业竞争结构分析

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第三节 中国紫外光固化涂料产业研发力分析

一、紫外光固化涂料产业研发重要性分析

二、中外紫外光固化涂料研发投入和运作方式对比

三、中国紫外光固化涂料研发力问题分析 第四节 中国紫外光固化涂料产业竞争状况

一、我国紫外光固化涂料行业品类竞争现状

二、我国紫外光固化涂料企业的竞争力分析

三、中国紫外光固化涂料行业并购重组状况

四、我国紫外光固化涂料行业并购整合分析 第五节 紫外光固化涂料行业竞争格局分析

第八章 紫外光固化涂料企业竞争策略分析 第一节 紫外光固化涂料市场竞争策略分析

一、年紫外光固化涂料市场增长潜力分析

二、年紫外光固化涂料主要潜力品种分析

三、现有紫外光固化涂料产品竞争策略分析

四、潜力紫外光固化涂料品种竞争策略选择

五、典型企业产品竞争策略分析

第二节 紫外光固化涂料企业竞争策略分析

一、后危机对紫外光固化涂料行业竞争格局的影响

二、后危机后紫外光固化涂料行业竞争格局的变化

三、年我国紫外光固化涂料市场竞争趋势

四、年紫外光固化涂料行业竞争格局展望

五、年紫外光固化涂料行业竞争策略分析

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六、年紫外光固化涂料企业竞争策略分析

第九章 紫外光固化涂料重点企业竞争分析 第一节 A

四、年发展战略 第二节 B

四、年发展战略 第三节 C

四、年发展战略 第四节 D

四、年发展战略 略......第三部分 行业前景预测

第十章 紫外光固化涂料行业发展趋势分析

第一节 年中国紫外光固化涂料市场趋势分析

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一、年我国紫外光固化涂料发展趋势分析

二、年我国紫外光固化涂料市场趋势总结

三、年我国紫外光固化涂料市场发展空间 第二节 年紫外光固化涂料产业发展趋势分析

一、年紫外光固化涂料产业政策趋向

二、年紫外光固化涂料技术革新趋势

三、年紫外光固化涂料价格走势分析

四、年国际环境对行业的影响

第十一章 未来紫外光固化涂料行业发展预测 第一节 未来紫外光固化涂料需求与消费预测

一、年紫外光固化涂料产品消费预测

二、年紫外光固化涂料市场规模预测

三、年紫外光固化涂料行业总产值预测

四、年紫外光固化涂料行业销售收入预测

五、年紫外光固化涂料行业总资产预测 第二节 年中国紫外光固化涂料行业供需预测

一、年中国紫外光固化涂料供给预测

二、年中国紫外光固化涂料产量预测

三、年中国紫外光固化涂料需求预测

四、年中国紫外光固化涂料供需平衡预测

五、年中国紫外光固化涂料产品价格预测

六、年主要紫外光固化涂料产品进出口预测

第四部分 投资战略研究

第十二章 紫外光固化涂料行业投资现状分析

第一节 年紫外光固化涂料行业投资情况分析

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第二节 年紫外光固化涂料行业投资情况分析

第十三章 紫外光固化涂料行业投资环境分析 第一节 经济发展环境分析

一、年我国宏观经济运行情况

二、年我国宏观经济形势分析

三、年投资趋势及其影响预测 第二节 政策法规环境分析

一、年紫外光固化涂料行业政策环境分析

二、年国内宏观政策对其影响分析

三、年行业产业政策对其影响分析 第三节 技术发展环境分析

一、国内紫外光固化涂料技术现状

二、年紫外光固化涂料技术发展分析

三、年紫外光固化涂料技术发展趋势分析 第四节 社会发展环境分析

一、国内社会环境发展现状

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二、年社会环境发展分析

三、年社会环境对行业的影响分析

第十四章 紫外光固化涂料行业投资机会与风险 第一节 紫外光固化涂料行业投资效益分析

一、年紫外光固化涂料行业投资状况分析

二、年紫外光固化涂料行业投资效益分析

三、年紫外光固化涂料行业投资趋势预测

四、年紫外光固化涂料行业的投资方向

五、年紫外光固化涂料行业投资的建议

六、新进入者应注意的障碍因素分析

第二节 影响紫外光固化涂料行业发展的主要因素

一、年影响紫外光固化涂料行业运行的有利因素分析

二、年影响紫外光固化涂料行业运行的稳定因素分析

三、年影响紫外光固化涂料行业运行的不利因素分析

四、年我国紫外光固化涂料行业发展面临的挑战分析

五、年我国紫外光固化涂料行业发展面临的机遇分析 第三节 紫外光固化涂料行业投资风险及控制策略分析

一、年紫外光固化涂料行业市场风险及控制策略

二、年紫外光固化涂料行业政策风险及控制策略

三、年紫外光固化涂料行业经营风险及控制策略

四、年紫外光固化涂料行业技术风险及控制策略

五、年紫外光固化涂料同业竞争风险及控制策略

六、年紫外光固化涂料行业其他风险及控制策略

第十五章 紫外光固化涂料行业投资战略研究 第一节 紫外光固化涂料行业发展战略研究

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第二节 对我国紫外光固化涂料品牌的战略思考

二、紫外光固化涂料实施品牌战略的意义

三、紫外光固化涂料企业品牌的现状分析

四、我国紫外光固化涂料企业的品牌战略

五、紫外光固化涂料品牌战略管理的策略 第三节 紫外光固化涂料企业经营管理策略

第四节 紫外光固化涂料行业投资战略研究

一、年紫外光固化涂料行业投资战略

二、年紫外光固化涂料行业投资战略 图表略…………

一体化涂料成套设备使用说明书

涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。

该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。

关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。

打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。

将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。

关闭阀门(1)、(4)及真空电源、真空泵上的自来水开关,开始进行高速分散,时间5分钟左右;打开人孔盖,检查制浆罐内是否有大的粉团,如有则继续用高速分散搅拌,如没有则开启制浆罐底部的顶底阀门(5)、(6)、(7)、(9),启动卧式砂磨机电源按钮,进行研磨30-40分钟(如不需砂磨直接通过(5)、(8)、(10)进入调漆罐)。用刮板细度计检测细度,达到要求的细度后,浆料及制作完毕。

(三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)

1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。

2、助剂、增稠剂和流平剂的加入

将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。

调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。

1、预热 开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。

启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.3、设定重量

按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)

打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。

打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。

由进口优质乳液及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

1、封闭性能良好,稳固基层, 对墙体有保护作用

3、遮盖力好,附着力强

4、可提高面漆质感,节约面漆

5、无毒无污染,施工方便。突出特点

1、极强的渗透力,形成封固层,有效的防水、抗碱。

2、保护墙面,防止水溶性碱和盐的析出。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物,基面应坚实、干燥。遇有旧涂膜的墙面,应将松散,脱落,粉化的涂层清除干净,用腻子填补好不足之处,并用砂纸打磨平整。

3、施工温度大于5℃,PH值小于10,墙面湿度10%以下,新建墙面必须自然放置30天以上方可施工。

4、建议涂装遍数:一到两遍。理论涂布率:8-10 m2/ kg/层。

5、可直接施工不用稀释。包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

3、涂料贮存于阴凉干燥处,贮存温度在0℃—40℃

由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

1、优良的附着力、耐候性。

2、涂膜硬度高、不泛黄。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后,只需很短的时间间隔(20~30分钟),就可刷涂第二遍。

2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面,若采用封底漆效果会更好。

3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力,无开裂现象。

4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上,就可放心使用本产品。

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。技术指标

耐擦洗性可达到3000次以上。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、滚涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:6-7 m2/ kg/层。

5、白色漆可用清水调整施工粘度,稀释率5%以下。彩色漆直接涂刷。包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质纯丙乳液、耐候颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

1、优异的耐候性及保光保色性。

2、附着力强、耐水洗。

2、涂膜硬度高、光泽柔和。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

1.优异的耐候性及保光保色性。使用寿命长,是高档建筑的首选。

2.耐擦洗性可达到8000次以上。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:7-8 m2/ kg/层。

5、白色可适当用清水调整施工粘度,有色漆必须直接涂刷。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质弹性乳液、耐候颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

1、流平性好,遮盖力强。

2、具有良好的抗碱性,不易粉化和脱落。

3、半光效果,保光保色时间长。

4、无毒无污染,施工方便。突出特点

1、能遮盖墙面的细微裂纹及抗水泥砂浆墙面的开裂。

2、防止水对墙面的渗透。

3、能遮盖墙面的表面缺限。

4、无毒无污染。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。技术指标

耐擦洗超过10000次 施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:7-8 m2/ kg/层。

5、白色可适当用清水调整施工粘度,有色漆必须直接涂刷。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质苯丙乳液或丙烯酸树脂、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

1、优良的附着力、耐候性。

2、涂膜硬度高、不泛黄。

3、装饰性好、施工方便。突出特点

可呈现各种凹凸不平的浮雕效果。应用范围

可用于高档建筑外墙及大型室内浮雕装饰,如电影院、桑拿浴室、酒店等店面装潢及会议室、走廊等装饰。

耐擦洗性可达到5000次以上。施工参考

1、使用前将涂料彻底搅匀,方可喷涂。

2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。

3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。

4、一般复层涂料由基层封闭涂料、主层涂料和罩面涂料三部分组成。复层涂料基层封闭涂料的作用是封闭基层,使基层减少吸收主层涂料中的水分、乳液等,使主层的强度不会降低,并提高了与基层的粘结强度。选用基层封闭涂料时,一定要考虑到它与主层涂料及罩面涂料的适用性,最好选择与主层涂料所用粘结剂属于同一系列的树脂乳液(或溶液)来配制。主层涂料俗称“点料”,其主要作用是使饰面形成多种立体花纹图案。复层涂料的最后一道工序是涂罩面涂料。主层涂料绝大多数是白色,为使其着上颜色并具有光泽,必须涂上一层罩面涂料。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装,堆码最高为六层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

该工程内墙乳胶漆,由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

2、流平性好、施工方便。

3、无毒无污染。突出特点

2、抗水、抗碱性好。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰,具有优良的性价比。

1、使用前将漆充分搅拌均匀,可刷涂、喷涂、或滚涂。

2、要求基层应平整,无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃,墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍,前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率:8~10 m2/ kg/遍,底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度,稀释率10%以下。包装贮运 1、10或20升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

3、可低温施工。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。技术标准

耐擦洗次数超过2000次 施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀,可刷涂、喷涂、或滚涂。

2、要求基层应平整,无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃,墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍,前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率:8-10m2/ kg/层。

5、可用清水调整施工粘度,稀释率8%以下。包装贮运 1、10或25升塑料桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。分超白超细和超细系列。

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

3、可低温施工。应用范围

广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。技术标准

耐擦洗可达到2000次以上,对比率达到0.95以上。施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀,可刷涂、喷涂、或辊涂。

2、要求基层应平整,无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃,墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍,前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率:8-10 m2/kg,底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度,稀释率5%以下。包装贮运 1、10或20升塑料桶或铁桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。分蛋壳光系列和丝绸光系列。

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

5、漆膜亮丽不褪色。应用范围

适合于家庭、宾馆、饭店高级装饰使用。技术标准

耐擦洗可达到8000次以上。施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀,可刷涂、喷涂、或辊涂。

2、要求基层应平整,无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃,墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍,前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率:10-12 m2/kg,底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度,稀释率20%以下。包装贮运 1、10或20L塑料桶或铁桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。分吸甲醛系列和释放负离子系列。

1、具有超强的附着力和遮盖力。

2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。

3、流平性好、施工方便。

4、无毒无污染。突出特点

在五合一内墙乳胶漆的功能基础上,增加了吸附甲醛和持续释放负离子的功能。吸附甲醛的功能可有效净化室内空气,缩短短房屋装修后的入住时间;持续释放负离子的功能可给居室营造公园般的空气质量,有利于人身体的健康长寿。

适合于家庭、宾馆、饭店高级装饰使用。技术标准

耐擦洗可达到10000次以上。施工参考

1、使用前将漆充分搅拌均匀,可刷涂、喷涂、或辊涂。

2、要求基层应平整,无油污、浮尘等。

3、施工温度应大于5℃,墙面湿度10%以下方可施工。

4、建议涂装遍数:至少两遍,前一遍干后才能涂下一遍。理论涂布率:10-12 m2/kg,底层最好刷封底漆。

5、可用清水调整施工粘度,稀释率20%以下。包装贮运 1、10或20L塑料桶或铁桶包装,堆码最高为四层。

2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

卫生间厨房是家庭环境中用水的重要空间,卫生间的防水层一定要做到一个相对的厚度才能起到防水功能,因此防水材料就成了关键所在。

防水涂料就是一种薄膜,这薄膜是用涂料涂在建筑物上面,经过化学反应形成的。通过这层薄膜,使建筑物表面与水隔绝,从而起到防水的作用。目前市场上大体有两种防水涂料,一种是聚氨脂类防水涂料,一种是聚合物水泥基防水涂料。

防水涂料最大的特点就是防水性能好。防水涂料耐高温、耐低温,高温可达170摄氏度,低温到-20摄氏度也不会破裂;这种涂料的粘接性很强,不管是对玻璃还是陶瓷、塑料等材料,都能很好的粘合。在外力作用下也不会分层,粘接力很强,可以形成整体的防水系统。另外,防水涂料也是一款环保涂料,无毒、无味。对人的身体健康不会造成不好的影响。

聚氨酯防水涂料是市场上最常见的一类防水涂料,它是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以各种助剂混和加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。有以下这几种常见的涂料种类。

2、单组份聚氨酯防水涂料

该防水涂料为反应型柔性防水涂料,具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。

3、非焦油聚氨酯防水涂料

该防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题,固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。

该防水涂料以纯丙烯酸酯共聚物或纯丙酸酯乳液,加入适量优质填料、助剂配置而成,属合成树脂类单组分防水涂料。

这种防水涂料是由有机液料和无机粉料复合而成的防水涂料,是一种既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的防水材料。它是吸取国外先进技术后研发的新型防水材料。

6、水泥基渗透结晶防水材料

该防水涂料由硅酸盐水泥、石英砂、特种活性化学物质等组成的防水材料。借助水强有力的渗透性,实现化学反应和防水防漏效果。

7、聚合物水泥基防水涂料

聚合物水泥基防水涂料是一些防水涂料的统称,主要材料是一些高分子聚合物乳液,仅仅是这些高分子聚合物是不能制成我们需要的防水涂料的,因此,里面还添加了一些与之配套的材料。所以这是一种双组份的复合防水涂料。

聚合物水泥基防水涂料的性能是非常优异的,既然是防水涂料,那么它的最大特点就是防水,如果防水涂料只是拥有这一特点,那么它已经就毫无立足之地了。因此除了具有超强的防水性能以外,其漆膜还具有很好的柔韧性以及耐候性,最重要的是这种涂料不容易燃烧而且没有任何的腐蚀性,对于施工人员来说不会有什么伤害。

除了性能上有很大的优势以外,聚合物水泥基防水涂料在施工上也是非常方便的,因其具有良好的粘结力,所以对于基材的要求并没有那么严格,而且还可以直接在其上面铺贴瓷砖或者涂刷油漆,为后期的施工带来了很大的方便。

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