微纳世界最好金属3d打印印技术应用:AFM探针

一迈(IEMAI)基于高性能材料3D打印的技术经验拓展到间接世界最好金属3d打印印,这是多材料兼容的一次突破

基于MIM原理的间接世界最好金属3d打印印技术,是使用金属线材通过FFF工艺打印为生胚体,再经过脱脂烧结最终制备为直接使用的金属制件。

进入新领域一迈深入学习、探究、测试、实践

 1、研发线材:对于不同工艺、不同形状、不同大小的金属粉末做了深入调研以及测试,目前研发版本的金属线材已经成功测试;

 2、打印设备:基于一邁对高性能材料3D打印的经验积累我们测试了金属打印的不同参数和挤出结构,目前稳定打印且保持良好的尺寸精度和表面效果;

 3、脱脂燒结:在脱脂烧结工艺方面我们请教了业内人士,查阅了资料并且进行反复测试,核心解决控制精度(收缩比例)、提高致密性和提高制件性能传统的脱脂和烧结的设备相对比较大型,为适合3D打印市场还专门定制开发小型脱脂烧结设备。

间接金属3D打印仍有很多突破點和需求真正实现低成本、高精度、高性能的桌面间接金属3D打印,是一迈未来努力方向同时欢迎更多专业人士共同探讨研究,为间接金属3D打印培育市场应用这需要整个行业的努力。

Ntegra Solaris多功能扫描探针显微镜(SPM)-原子仂显微镜(AFM)平台

在大气环境下:扫描隧道显微镜/原子力显微镜(接触+半接触+非接触)/横向力显微镜/相位成像/力调制/力谱线/粘附力成像/磁力显微镜/静电力显 微镜/扫描电容显微镜/开尔文探针显微镜/扩展电阻成像/纳米压痕/刻蚀: 原子力显微镜(电压+力)/压电力模式/超声原子力/外加磁场/温度控制/气氛控制等功能

在液体环境下:原子力显微镜(接触+半接触+非接触)/横向力显微镜/相位成像/力调制/粘附力成像/力谱/刻蚀:

测量头部:AFM和SPM可選配液相模式和纳米压痕测量头

扫描方式:样品扫描、针尖扫描、双扫描

最大样品尺寸:样品扫描:直径40mm,厚度15mm针尖扫描:样品无限制

XY樣品定位装置:移动范围5×5μm,精度5μm

扫描范围:90×90×9μm(带传感器/闭环控制)可选配低电压模式实现原子级分辨

XY方向非线性度:≤0.5%(帶传感器/闭环控制)

Z方向噪音水平(带宽1000Hz时的RMS值):闭环控制扫描器(典型值0.04nm,最大0.06nm)

光学显微系统:配备高数值孔径物镜后分辨率可甴3μm提升至1μm。

(1)金属纳米结构的电学性质表征:利用KPFM研究金属纳米结构器件中金属纳米结构与基底间的电荷转移机制

(2)半导体纳米結构电学性质表征:使用KPFM可以表征半导体表面作用力分布、表面缺陷、相态以及原子组成

(3)生物领域:利用KPFM探测细胞膜、核酸和蛋白質之间的作用关系及各自的电学性质。

(4)太阳能电池领域:通过KPFM测量太阳能电池材料(如钙钛矿)的功函数可以分析影响光电转换效率的因素,以便进一步提高光电转换效率

钙钛矿薄膜的CAFM测试[3]

[1] 武兴盛, 魏久焱, 常诞, et al. 开尔文探针力显微镜的应用研究现状[J]. 微纳电子技术, ).

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