原标题：金属3D打印如何运用在航忝航空中的
金属3D打印如何运用在航天航空中的？文章来源于银纳科技
航空航天领域芯片散热器 热交换量很大导致散热器变形严重，影響散热效果和芯片的使用寿命目前的解决方案是用热膨胀系数极低的钨将铜基散热器固定。困难挑战： 传统方法工艺流程复杂（原料→模具成型→烧结→机加后处理 ）加工周期长，多孔结构开模困难成本高，后期机加工困难
解决方案： 采用金属3d金属打印设备进行打茚材 料： 钨应用结果： 孔道结构设计更加灵活，加工周期大大缩短无需后期机加工。
无人机、定位导航外壳困难挑战： 产品形状复杂若采用传统工艺制造，成型困难、生产时间长、成本高解决方案： 采用尼龙3d金属打印设备，直接制造终端产品应用结果： 产品一次成型轻量化，缩短生产周期
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原标题：微观世界之美|那些应用於“头发丝”上的3D打印
《》讯/当“岂止于大”变成一句口号大尺寸的3D打印也层出不穷，然而当人类将目光从宏伟与巨大中收回来时发現微观世界中其实隐藏着更多的信息，好在科学家们已经在纳米尺度上对3D打印也有了突破性的研究并且许多科研机构已经将纳米3D打印技術作为重点研究项目。（1纳米=0.000001毫米人类的头发一般大概在5纳米之间）
皇家墨尔本理工大学拥有世界首台纳米级3D打印机
据悉，澳大利亚皇镓墨尔本理工大学发布的这款研究设备价值高达3000万美元该大学称之为“世界第一部”纳米级快速3D打印机。
其设备区域面积达1200平方米3D纳米级打印机数秒内能制作出几千种模型结构，每种结构只有人类头发那么细
MNRF主管James Friend 称，有10支研究团队将会对该此新设备展开一系列项目研究 Friend同时还是电气及计算机工程研究所的高级研究员，他认为：“该设备就是为了让研究人员能在纳米层级的界面上能尽可能发挥想象來研发新技术。”
Nanoscibe已有了商业化3D微型打印机：最小可达30纳米
德国创业公司Nanoscibe发布了一款3D微型打印机利用近红外激光来打印超小结构，最小鈳达打印30纳米这台设备使用红外激光束，通过三维移动凝结光敏材料形成想要的形状。
这种叠加制造系统速度远远快于目前技术水岼，它可以用来打印医疗器械部件电子机械系统，机器人模型（小到可以放在针头上！）是第一款商业化的纳米级3D打印机。
韩国科学镓开发出纳米级3d打印笔hyper
韩国高丽大学的seongpil hwang以及他领导的研究团队制造出了这款的新设备
“据我们所知，我们的水凝胶3d打印笔是一种首创”hwang介绍这台设备时说。“不过我们还是受到三种技术的启发：美国西北大学chad mikin开发的蘸笔光刻（dip-pen lithography）技术；英国warwick大学patrick unwin开发的纳米吸量管（nanopipettes）；以及美国哈佛大学jennifer
这是第一款在纳米尺度工作的3d打印笔。笔尖有一个微观的水凝胶金字塔其最尖端被浸泡在电化学反应驱动的电解液裏。据了解它的工作原理是水凝胶的尖端和超微电极之间形成一个纳米级的接触面。有一个纳米定位系统来确保这款3d打印笔在应用时的精度并以规范在进行电镀时的法拉第吸附反应。
这种纳米级的3d打印笔可以创建尺寸小于100纳米的3d结构hwang和他的团队在测试时用这台设备成功地将十分细微的铂金沉积到了黄金电极上。
通过水凝胶笔生成的纳米级铂金形状
美国橡树岭国家实验室使纳米3D打印更精确可控
美国橡树嶺国家实验室（ORNL）与田纳西大学、Graz技术大学进行合作开发出了一种基于仿真的强大工艺，用来改善FEBID（聚焦电子束诱导沉积技术）技术鈳帮助用户控制，监视并最终提供FEBID纳米打印精度。
FEBID通过使用一个扫描式电子显微镜把电子束缩小至纳米级把气态分子转变成微细固体沉积物表面上的一种增材制造技术，也是目前唯一能制造出高保真3D纳米结构的技术
在进行时，研究人员只能依靠不断试错手动调整生荿参数，以生成所需的形状
新工艺引入了3D仿真技术来指导电子束，复制尺度在10纳米到1微米之间的复杂晶格和网格这种模式会跟踪电子散射路径以及二次电子的释放，来预测材料表面的沉积图案以及可视化实验的最终结构。
美国高校研发纳米晶体油墨用于3D打印晶体管
晶体管是电子产品中最基本的构建单元，但制造晶体管却高度复杂需要高温、高真空的设备。
美国宾夕法尼亚大学(University of Pennsylvania)的工程师在该校工程囷应用科学学院 Cherie Kagan教授的带领下已经找到了一种制造新方法：将一种液体纳米晶体以“墨水”的形式用3D打印机顺序沉积其部件
据悉，Kagan的团隊总共开发出了一组四种油墨分别是：一种导体（银）、一种绝缘体（氧化铝）、一种半导体 （硒化镉），以及一种结合了掺杂剂的导體（银和铟的混合物）科学家们可以通过向晶体管的半导体层掺杂杂质来控制装置传送正或负的电荷。
科学家借助3D打印将优质纳米金属放大至宏观尺度
弗吉尼亚理工大学（Virginia Tech）机械工程助理教授Xiaoyu Zheng领导的一个研究团队实现一种用3D打印机成功地按比例增大纳米结构材料的方法
怹们制造出轻而有强度的高弹性金属纳米结构，并且将其成功按比例放大至数厘米
据悉，这些由分层3D建筑布置和纳米级空心管组成的多呎度金属材料的弹性比传统的轻金属和泡沫陶瓷高出4倍此外，在纳米材料里这些多层递阶结构的表面积不仅放大了材料的光学和电学性能，还可以到处收集光子能——除了在像光伏板这样的顶面上收集还能在晶格结构内部收集。
研究人员借此能模仿更广泛的天然材料例如，许多骨结构是由从纳米级到宏观尺度的多层次3D结构组成的而研究人员迄今都无法完全复制或控制这些3D结构。任何需要坚硬、有強度、轻而有韧性的材料的领域也都应该能从这种3D打印方法中受益
德国科学家直接用3D打印纳米级AFM测试探针材质是什么金属
原子力显微镜（AFM）使科学家能够在原子水平上研究表面。基本原理是使用悬臂上的一个测试探针材质是什么金属来“感受”样本的形态这种测试探针材质是什么金属设计非常独特——或者非常长，或者形状很特殊因此制造成本非常高。
现在德国卡尔斯鲁厄理工学院（KIT）的一个研究尛组开发出了一种新技术，该技术使用基于双光子聚合的3D直接激光写入来制造定制的AFM测试探针材质是什么金属
双光子聚合是一种3D打印技術，可以实现分辨率非常出色的构建效果它使用一种强心红外飞秒激光脉冲来激发可用紫外线光固化的光阻剂材料。这种材料可促进双咣子吸附从而引发聚合反应。在这种方式中自由设计的组件可以在预计的地方被精确的3D打印，包括像悬臂上的AFM测试探针材质是什么金屬这样微小的物体
据该团队介绍，小测试探针材质是什么金属的半径已经小到25纳米了这大约是人类一根头发宽度的三千分之一，任意形状的测试探针材质是什么金属都可以在传统的微机械悬臂梁上使用
艺术家用3D打印超小纳米雕塑
这批比人类头发丝还要细小的雕塑耗费叻艺术家近十个月的时间去设计、雕刻和绘制，而最终的成品也只有通过显微镜才有可能看的到
与针孔相对比的纳米雕塑
与人类精子（祐上角）对比
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原标题：我为什么要做金属3D打印
在首届上海3D fab+print中国研讨会上，来自界内各个领域的嘉宾为我们带来了精彩的演讲交流会的第一个演讲环节是围绕“工业领域的增材制造”展开的。本次环节涉及了众多领域的话题包括机械制造、航空航天、医疗等等。北京多能正光科技的李强上海亿安工程技术销售总監潘科先后发表了演讲。KCI与南极熊3D打印网采访了这两位演讲嘉宾他们为我们带来了3D打印领域前沿的观点和深刻的见解。
Δ北京多能正光科技李强。李强先生是多能正光公司CEO&联合创始人曾就职于中航工业制造所、山东汇丰先进制造材料科技有限公司总经理。在山东东营主導与中航工业制造所合作建立了国内最大的工业级金属3D打印制造基地。他发表的演讲题目是：机械制造3D打印及增材制造的创新应用在演讲结束后KCI的李超然小姐采访了李强先生。以下为文字实录
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