金工实习中常用的造型方法有哪六种

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-12-30 01:53 标签：

1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?

2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况

3、砂型铸造、熔模铸造、金屬型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点？分别适用于什

4、冒口和冷铁的作用是什么它们应设置在铸件的什么部位？

5、一般浇注系统嘚作用是什么其由哪几部分组成？且其各部分的主要作用是什么

6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？

※7、绘图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙 材料浇注时它们因不完全燃烧，形成还原性气体薄膜隔绝

高温金属液与砂型成型芯表面直接接触，减少金属液的热力和化学作用有助于得到表面光

洁的铸件。 锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中烘烤时木屑烧掉，增加了砂中的空隙率

2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。

（1）整模慥型：适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件；（2）分

模造型：广泛适用于形状较复杂带孔腔的铸件；（3）挖砂造型：适用

于铸件的最大截面不在一端，而模样又变分模只能将模样做成整模时，

仅适用于单件、小批生产；（4）刮板造型：适用于生产数量少不适宜

制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。

3、（1）砂型铸造浇注后取出铸件时砂型即被破坏，故为一次型但其不受合金种类、铸件

大小、复杂程度及生产批量限制，成本低应用广

泛；（2）金属型铸造可一型多铸，一般可使用几百到几万次故又称永

久型铸造。其主要适用于大批量生产非铁合金铸件也适用于铸铁和铸

钢件；（4）压力铸造（压铸），高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点

其可鉯铸出形状复杂的薄型铸件，生产率高易于实现自动化，适用于

铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产；（5）离心铸造是将金

屬液浇入高速旋转（一般为 250-1500r/min）的铸型中，在离心力作用

下使其凝固成形。该类铸件在离心力的作用下结晶内部晶粒组织致

密，无缩孔、气孔及夹渣等铸造缺陷力学性能好。广泛用于制造铸铁

4、冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用金属液的空腔冒口应设在铸件

厚壁处、最后凝固的部位，应比铸件晚凝固上口露在铸形外，亦可位

于铸型内冷铁是用来控制铸件凝固的极冷金属，常用钢和铸铁冷铁

应設在需要提高凝固速度的一些铸件的厚壁处。

5、（1）浇铸系统的作用有：（a）使金属液平稳地充满型腔避免冲坏型

壁和型芯；（b）挡住型渣进入型腔；（c）调节铸件的凝固顺序。（2）浇

铸系统一般包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道（3）浇口杯的主要

作用是缓冲金属液流；直浇道是使金属液产生静压力；横浇道的作用是

档渣和减缓金属液流的速度，使之平稳地分流至内浇道；内浇道的作用

是控制金属液流入型腔的方向和速度调节铸件各部分的冷却速度。

6、气孔：铸件内部或表面的圆形或梨形孔洞孔的内表面光滑；

缩孔：铸件厚壁處或最后凝固部位形状不规则的空洞，孔内表面粗糙

沙眼：铸件表面上有形状不规则的孔洞，孔内充满型砂；

渣眼：孔形不规则孔内充满熔渣，多位于铸件上表面

金工实习中常用的六种手工造型方法：

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