卷材人工时效炉怎么控制漏风影响时效质量吗

  为提高炉内温场的均匀性使产品硬度达到工艺要求,提高产品质量和综合制成率根据炉子的特点和产生炉温不均匀的主要原因,在考虑技改成本及其互换性、利鼡率等情况下着重进行了下列改进。

  1、对炉门及保温隔热层进行加固或修理杜绝由于炉门漏气,保温层损坏而影响炉子的保温性能;

  2、利用多点温度巡检仪在不断改变产品堆放结构的情况下,测试出符合工艺要求的炉内均匀温场的大值以此来弥补由于单风噵鼓风而带来的炉内气流循环不均的情况。

  若采用将工件加热到较高温度并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效處理若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理时效处理的目的,消除工件的内应力稳定組织和尺寸,改善机械性能等

  直接加热型卷材人工时效炉怎么控制一般采用单端进出料,尾部 为热风循环风机及加热设备具有结構简 单、热效率高和自控程度高等优点,但是燃烧室安排 在循环风机的出口没有专门的排气口,烟气很容易从门缝的间隙中无序泄漏

  卷材人工时效炉怎么控制的七个特点:

  1、从常温到操作温度,能够快速的加热操作可以节约能源耗损,还可以减少生产工人的數量;

  2、铝棒加热炉 主要采用液化石油气、天然气、城市煤气等液体无毒无污染等现象;

  3、铝棒加热炉的火焰直接于铝棒表面加热,因此可以增加铝棒的热效率;

  4、该设备出现故障时可以利用抓盖工炉体设计,从而可以迅速排除故障的存在减少维修时间;

  5、该设备采用独立式喷嘴配管可替换使用,不影响加热操作;

  6、该设备在操作时可以自动出料因此可以减少人工搬运;

  7、炉内采燃气式加热,且炉热内填充具有热气绝缘材料其保温效果佳。

中国铝业网】挤压生产出来的鋁型材未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用因此,一般来说都必须经过时效来提高强度。通常时效可分为自然时效和人工时效两种,目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主那么,如何预防铝型材人工时效硬度不够呢车间通过长期的跟踪及调查将方法总结归納如下:
  生产工艺的控制  1、铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产
  2、在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。
  3、卷材人工时效炉怎么控制温的设定与控制:通常卷材人工时效炉怎么控制温与卷材人工时效炉怎么控制表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉孓的实际温度来进行设定并密切关注卷材人工时效炉怎么控制温的波动情况。
  4、时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效保温時间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够
 
 坯料装框、装炉  1、挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔特别是不通风嘚小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时管料放下面这样有利于时效循环送风。
  2、装炉前要将6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分开装炉时效由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效


:铝材卷材人工时效炉怎么控制風量调节装置的制作方法

铝材卷材人工时效炉怎么控制风量调节装置技术领域

本新型实用技术涉及航空、航天、铁路机车等行业的配套设備一种通过调节风道的大小来调整铝材卷材人工时效炉怎么控制的循环风量、从而达到调整炉子内部温度均勻性的装置。技术背景

对于夶型及复杂铝型材、铝板材及铝制品件进行时效热处理时炉温均勻性有效、 便捷的调整从而很大程度的改善了炉内有效工作区温度场的均勻性,提高了铝材时效热处理的合格率有效地改善了材料各方面的机械性能。对我国铝制品工业的迅速发展起到非常重要的作用

本鋁材卷材人工时效炉怎么控制用风量调节装置的设计、制造、检验和验收均满足有关标准的要求。 铝材卷材人工时效炉怎么控制用风量调節装置的零部件均选用优质不锈钢材料制作整套机构的安装施工简便,操作、维修方便调整幅度范围大,对热风循环使炉温均勻性的調节效果非常明显满足设备运行使用的国家标准,该装置经济、耐用程度高于国内同等设备的耐用水平制造精良、实用、安全、使用鈳靠。

该铝材卷材人工时效炉怎么控制用风量调节装置目前市场的使用还较少考虑到该装置的使用工况 (满足于一定温度下的情况使用),茬设计该装置时充分考虑到结构变形、卡死等情况同时考虑到在受热对机构调整的影响,充分满足在一定温度下使用的工艺要求

本铝材卷材人工时效炉怎么控制用风量调节装置由多层可旋转调节板、调节板支架、调节拉杆、复合式拉杆支架等组成。

可根据用户的需要进荇不同规格、型号的设计、制造 发明内容

铝材卷材人工时效炉怎么控制用风量调节装置在整个设备中属于一套相对独立的热循环风调节裝置,其长期在一定温度(8(T230°C )下使用通常是在导流板上开孔来实现热风多路循环达到炉内温度均勻的效果,实际效果并不理想现通过革噺将导流板的导流通道增设风量调节装置,将循环的热风在导流通道根据炉内各个部位的温度变化情况进行合理的风量调整促使炉内各個有效工作空间的温度趋于并达到一致,从而很好的解决了铝材卷材人工时效炉怎么控制长期因温度不均勻使我国铝制品质量得不到提高嘚问题很大程度的解决了铝制品的废品率高、能耗大、材料性能低下的缺陷。

该套装置属于一套独立的机构可以分区根据温度的需要單独进行调整,直到达到调整效果为止不影响其它机构或机构性能。

如图为本发明风量调节装置总中序号说明1、固定圆弧导流板;2、调節杆;3、调节杆支架;4、风量调节板;3、调节板支架

如图所示,采用耐高温材料制成的固定圆弧导流板和风量调节板通过铰链进行连接使固定圆弧导流板和风量调节板形成一个完整的热风循环通道,风量调节板再通过铰链与调节杆连接并支撑风量调节板当炉内温度需偠调节时,通过调整伸在调节杆炉外的调节螺母对风量调节板的角度进行调整改变了热风循环通道的大小,达到调整热风循环风量的目嘚从而是实现了对炉内有效工作空间各个区域温度的调整。

根据工况的需要可将固定圆弧导流板和风量调节板分成多块进行有效的调整

以上所述的铝材卷材人工时效炉怎么控制风量调节装置实用的工作原理和结构形式,凡采用等同或类似的技术方案均在本发明的专利保護范围之内

权利要求 1.铝材卷材人工时效炉怎么控制风量调节装置,包括固定圆弧导流板调节杆,调节杆支架风量调节板,调节板支架

本发明铝材卷材人工时效炉怎么控制用风量调节装置,包括固定圆弧导流板;调节杆;调节杆支架;风量调节板;调节板支架其中風量调节板的任意、快捷、方便调节的结构形式及工作原理为本发明的核心技术。本发明具有以下优点该装置在整个设备中属于一套独立嘚系统其整个装置可长期在一定温度(80~280℃)下使用,不变形、不氧化、由于其分块制作无需考虑热膨胀带来的影响能够很好的对炉内各区域的温度场进行有效的调整,从而很好的解决了铝材卷材人工时效炉怎么控制长期因温度不均匀使我国铝制品质量得不到提高的问题很夶程度的解决了铝制品的废品率高、能耗大、材料性能低下的缺陷。

马建国 申请人:丹阳市江南工业炉有限公司


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