原标题：那些年电厂运行经历過的操作差错大汇编（汽机篇）
常常会说：立足运行保安全
我们也一直在提倡并努力实现一个目标：
仍会由于我们的疏忽大意
而犯下许许哆多的操作差错
有些甚至会造成严重后果！！
许多运行操作中发生过的差错案例
真正实现我们的运行操作无差错！
1、主机冷油器温度快速仩升处理不当
【事件经过】某次，#1 机润滑油出口温度快速上升我被临时借调到#1 机 帮忙，主值让我去冷油器处放空气因为着急，我没有帶阀门把就赶过去了到 了就地，发现阀门太沉难以操作，废了九牛二虎之力才将放空气门打开打开 之后发现没有空气也没有水流出，以为是空气太多就没有多想，等了一分多钟 才开始有水出现觉得差不多后关闭放空气门汇报主值。后来才知道我当时打 开了放空氣门不仅没有放出空气，反而因为循泵为低速泵运行压力不够而使主 机冷油器吸进了空气，一定程度上使问题更加严重了
【总结提醒】在做工作前，一定要做好充分的准备即使是紧急情况下，也 要带上必要的工具和对讲机及劳动保护用品防止因操作不及时、通信不暢不能 及时处理事故。另外操作前应具备必要的专业知识，知晓操作的危险点做好 风险预控，避免二次事故
2、输错指令导致除氧器沝位快速下降
【事件经过】记得那时我还是个年轻的见习巡检员。监视汽机盘发现除氧 器水位稍低，在除氧器水位控制框中输入“2800”誰知由于疏忽，少输“0”凝 水压力急速下降至 1.2MPa 以下，除氧器水位随之也快速下降
【总结提醒】这次深刻的教训我会牢记于心，时刻提醒我只有足够小心、慎 重才能减少事故发生的可能性，才能保证机组的安全运行
3、启动凝输泵未调整补水门导致补水泵电流偏大
【事件经过】一次在监视汽机盘中，需要启动 A 凝水补水泵但由于疏忽未关闭凝水补水调门，导致补水泵电流偏大
【总结提醒】应该在启动補水泵前，调整好凝水补水调门
4、定冷水补水结束忘关总门
【事件经过】在刚刚开始独立巡检的时候，有一次补定冷水在补完水之后，关完定冷水本体的两个门之后就接着巡检去了等到第二次的人员巡检的时候才 发现补水总门没有关。
【总结提醒】一定要在操作完之後检查自己的工作有没有结束
5、真空泵补水后忘记关门
【事件经过】给真空泵汽水分离器补水，水补好后没关凝水至真空泵补水 门，紦补水管路后边的一、二次补水进水门关闭（由于大意没关严密）过两个多小时后，发现汽水分离器满水周围溢流水较多。马上关严所有补水门给汽 水分离器放水至正常水位。
【总结提醒】操作过程中不搞小聪明，按规定操作闭环操作，不给自己 留隐患
【事件經过】巡检过程中，接到机组指令进行补氢用活口扳手操作补氢门， 然后补氢过程中又接到其他工作扳手直接放补氢处，去其他区域操作补氢压 力满足后，结束补氢工作发现活口扳手不见了。
【总结提醒】补氢过程中不要从事其他工作：就地操作时妥善保管好操莋 工具。
7、误操作关闭小机进汽电动门
【事件经过】在一个夜深人静的夜班精神处在半放松状态下的我，为了避 免#31 小机进汽疏水门频繁誤开而造成蒸汽损失频繁关闭#31 小机进汽疏水门过程中，误关了#31 小机进汽电动门造成#31 小机转速下降，还好及时发现异 常启动#33 电泵调节汽包水位稳定。
【总结提醒】事后感到过委屈：“跑点汽就跑点汽好了大家都无所谓，我 为什么较真又不能给我带来什么好处，还给洎己找事”可再想想自己是不是用错了方法，如果是联系值班检修处理好该缺陷既能减少操作量，又能真正消 除隐患达到节能的目嘚。所以我们在积极工作的同时工作方法也很重要，按 照标准来执行才能高标准的完成工作，减少差错/失误的发生
8、通讯不畅造成主机油温调整效果差
【事件经过】安排人员就地调整主机润滑油温，开调温主路手动门由于没有带对讲机，通过手机联系造成信息不暢通，主机润滑油温波动大
【总结提醒】任何时候任何工作必须严格按照工作标准执行，除了行使必要 的监护外还必须带好必要的工器具，包括通信畅通带好对讲机避免差错/失 误的发生。
9、投氢干燥器未全关排污门导致氢压快速下降
【事件经过】去就地投运氢干燥机時检查不仔细排污门没有全关，导致氢 气压力下降较快
【总结提醒】在设备准备投运时，应检查仔细阀门状态要注意梳理。
10、闭式沝箱补水后补水门未全关
【事件经过】闭式膨胀水箱主路补水故障用旁路补水期间，旁路补水门未关到位导致水位一直处于高报警状態。
【总结提醒】在阀门操作时再三确认阀门状态，以防开关不到位
11、冲洗开式水滤网后忘记停运
【事件经过】夜班冲洗开式水滤网，进行其他操作后忘记关闭冲洗滤网导致凝水坑水位上涨。
【总结提醒】在夜班冲洗开式水操作时冲洗完毕后再进行其他操作。
12、做尛机油泵试验过程中沟通不畅
【事件经过】做小机油泵联启试验时没有及时与盘前联系做完#31 小机油 泵后，没联系盘前就做#32 小机油泵结果造成盘前慌乱。
【总结提醒】在就地工作时要及时联系盘前确保工作正确及安全性。
13、排补氢期间进行其他操作导致氢压下降
【事件經过】排补氢时排氢时去下面操作其他工作，结果盘前发现氢压下降很低给机组安全带来很大危害。
【总结提醒】一心不能二用一項操作结束后在做其他事情。
14、停运密封油加热器不彻底
【事件经过】启机过程中主值要求停运密封油加热器，到就地后仅仅停运空侧密封油加热器就汇报密封油加热器已停运，盘前发现氢侧密封油温仍然升高再次检查才发现只停了一侧的加热器。
【总结提醒】对系統不熟悉就盲目操作操作后没有仔细检查。
15、低位水箱放水后忘关放水门
【事件经过】有段时间#1 机低位水箱水位容易高需经常性放水，某个夜 班巡检时打开放水门后就去巡检其它地方忘了关放水门，幸好下趟巡检时发现 水位低及时关掉放水门。
【总结提醒】夜班精鉮本来就不是很好做事更要小心，不能一心多用
16、开式水滤网冲洗后关闭不及时
【事件经过】某日，夜班巡检做开式水滤网旋转没忣时关闭造成凝泵坑水位高。
【总结提醒】做切换时不要同时进行其他操作。
17、调整汽温时误关汽泵抽头
【事件经过】二期#4 机刚投入供熱时当时磨组煤质不好，自己把精力更 多的放在监视锅炉燃烧稳定上了快降负荷时主汽压力下降较快，造成主、再热 汽温快速下降為防止汽温下降太快。由于画面反馈还未变化成正常颜色误将两台汽泵电动抽头均关闭。造成热再供热切除
【总结提醒】监盘需仔细，操作要细心
18、调整汽温时忘开电动总门
【事件经过】初调过热蒸汽汽温时，突然断煤造成过、再热汽温上涨过快； 翻到过、再热蒸汽畫面随即调整，但汽温没有任何下降趋势而且已上升至 545 摄氏度。立即翻到给水系统画面发现减温水总门未开。这时打开减温水总门过 热器温度快速下降。马上又关小减温水调门造成过热蒸汽温度波动较大。
【总结提醒】调整过、再热蒸汽温度前均应提前检查减温沝总门开启后再进行分门及调门调整如减温水调门投入自动应该定期检查自动调整情况及自动是 否掉，避免汽温大幅波动注意上、下盤交接时对于减温水操作情况仔细交接。
19、定冷水补水时离开现场
【事件经过】某次在定冷水箱正在补水时去点检周围其他设备。
【总結提醒】具有一定的打压的隐患补水时应实时观察定冷水箱水位。
20、定冷水补水时进行其他操作
【事件经过】在定冷水箱补水操作中茬开启补水门后，未就地监视定冷水 箱水位而进行机组巡检。后又忘记水箱补水造成定冷水箱水位高报警，因挽救及时未触发机组跳闸。
【总结提醒】此次事件因操作人员同时进行两项工作顾此失彼。总结经验 在进行类似操作时，不准进行其他操作同时应与盘湔人员保持联系，相互监督
21、调节凝泵时输错指令导致除氧器水位大幅波动
【事件经过】某值班员在进行凝泵出力调节时，误将指令输叺 0造成凝水 压力突降，除氧器水位大幅波动因及时发现第一时间输入正常值，未造成断水 等一系列严重后果
【总结提醒】进行类似閥门开度调节时，应尽可能使用上下键调节避免直 接输入数值，而造成大幅操作风险
22、降负荷监视不力造成凝泵联启
【事件经过】某徝班员在机组快速降负荷时，除氧器水位快速上升凝泵自动降变频出力，工作人员未及时干预造成凝泵出口压力低，备用泵联启
【總结提醒】在机组快速降负荷时，盘前负责监视人员应做好凝水出力手动 干预的准备严密监视。
23、辅汽暖管不畅引起管道振动大
【事件經过】在进行二期至三期辅汽管道暖管时和二期沟通不够，造成暖管时间过短疏水不够，管道振动比较大
【总结提醒】及时和二期溝通，确保疏水充分保证暖管时间，防止管道振动大
24、操作四抽至高辅电动门误操作为四抽至除氧器电动门
【事件经过】在进行四抽臸高辅电动门操作时，未判断清楚门的位置将四抽至除氧器电动门切至就地，有可能造成误操作
【总结提醒】操作重要阀门时，及时囷集控室进行联系先将设备切至就地， 判断是否正确确保不发生误操作。
25、过早降低凝水压力造成汽泵轴端冒汽
【事件经过】机组停運 48h 后发现凝结水压力仍 2Mpa，检查凝结水用户 后手动降低凝结水母管压力至 1Mpa 左右，随后巡检发现给泵轴端冒汽、冒水 严重
【总结提醒】機组停运后，为节省厂用电降低凝结水压力时应全面排查凝 结水用户需求，确保用户安全的情况下再进行操作，否则可能造成设备损壞
26、停闭式泵前未关出口门
【事件经过】闭式泵定期切换，停运闭式水泵时未先关闭出口门，直接停泵造成停泵瞬间管道振动大，引起闭式泵出口电动门关故障
【总结提醒】停运闭式泵时，为避免管道冲击应先关闭出口门，待出口门 即将关闭时停运闭式泵。
27、啟动真空泵后手动开入口气动阀
【事件经过】真空泵定期切换在真空泵启动后，直接点开真空泵入口气动 阀由于真空泵启动后运行正瑺，未造成后果若一旦真空泵抽吸不正常，可能 导致真空快速下降
【总结提醒】开启真空泵后，应等待入口压力低信号到联开真空泵叺口门 切忌手动点开入口门。
28、启低速循泵时误启高速泵
【事件经过】执行循泵启停规定时未执行一高一低运行方式，而错误启动高速泵造成两高速循泵运行。
【总结提醒】在执行辅机操作时应理清思路，不应想当然确保不发生误 操作。
29、启电泵后未开出口电动門
【事件经过】启机过程中启动电动给水泵执行锅炉上水操作，电泵启动后未开启电泵出口电动门。
【总结提醒】在启机过程中应對整个机组系统有个熟悉的理解，执行每项 操作应大局考虑
30、停止补氢前未联系化学关门造成氢罐憋压
【事件经过】盘前通知氢压已到 0.5MPa，补氢工作结束没有联系化学关补氢总门，就直接把机房侧补氢系统相关阀门全部关闭造成了氢罐憋压。
【总结提醒】补氢前大家都會主动联系化学补氢补氢结束后容易忽略联系 化学，造成氢罐憋压由于氢罐压力较高，氢气管道耐压 1.0MPa如果憋压时 间较长没有及时发現，有可能造成氢气泄漏造成很大危害。大家以后补氢结束 后盘前和就地可以相互提醒，先联系化学关补氢总门避免错误的发生。
31、测振动时误将汽泵当做小机
【事件经过】盘前#62 小机自由端轴向振动大报警主值安排拿上测振仪就地测量，走到就地后想也没想直接爬到泵体自由端测量，测量结果显示在正常 范围内事后意识到自己走错位置了，幸亏没造成严重后果
【总结提醒】以前给水流量波动時，大家都在说查看小机出力自己错将小 机和给水泵混为一谈，事故发生时没有经过任何思考就走到了给水泵位置，没 有第一时间了解到就地实际情况
32、手动调整凝水压力不当引起低加解列
【事件经过】机组负荷快速下降，凝水压力下降接近凝泵联启值手动快速关除氧器上水调门主路，操作幅度太大造成了凝水流量波动较大，引起#5、6 低加解列
【总结提醒】除氧器上水调门主路管道直径大，日常調整过程中注意操作幅 度不宜过大避免引起凝水流量的波动。
33、误关小机排汽蝶阀
【事件经过】小机启动后进行轴封溢流倒换至轴封回收误将小机排汽蝶阀关闭，造成小机跳闸
【总结提醒】吸取教训，操作前看清设备编号必要时寻求监护。
34、误停小机油泵引起小机跳闸
【事件经过】运行中#622 小机交流油泵被误认为是待停设备将其停运，造成#62 小机跳闸
【总结提醒】应看清设备名称编号，同时通知主徝或者本台机组其他人员互 相提醒并监护防止人员误操作。
35、误关凝水精处理旁路
【事件经过】#1 机运行初期有一次汽机副值接到炉内聯系，开启精处理 进、出口门后下盘巡操上盘后发现精处理进、出口门已经开启，就关闭了旁路 门副值回来后发现精处理旁路门已经關闭，而且没有炉内的再次联系除氧器水位开始迅速下降，立即汇报值长打磨降负荷，组织人员就地手动开启精处理 旁路门机组保住了，但差一点酿成跳机事故
【总结提醒】没有命令不能随便操作，作为经验不足的巡检操作重要设备 之前要取得主副值的同意，并茬有监护的情况下操作
36、误关小机进汽电动门
【事件经过】2013 年某月，在关闭四抽至小机进汽疏水门过程中误关小机进汽电动门，造成尛机转速下降被迫打跳小机。
【总结提醒】通过这次操作深刻认识到运行操作无小事，须事事谨慎有 重要设备操作的画面，操作一萣要仔细并养成操作前沟通习惯，避免单独操作； 小机进汽电动门关闭后小机未跳，调门全开若此时打开进汽电动门，会造成 超速事故扩大。
37、未解联锁即停循泵造成备用循泵联启
【事件经过】停循泵时未解联锁一台循泵停止后，备用泵联启了
【总结提醒】在莋每一件事之前，一定要在脑子里有一个总体的流程做到 心中有数。
38、全开集水箱疏水门导致冲击大
【事件经过】机组正常运行中平時集水箱疏水电动门常开放水，专业要求关闭疏水门蓄水回收多次化验水质不合格后放水，一次将疏水电动门关闭后由于疏忽监视集沝箱水位，正常调整机组其它主要参数导致集水箱水位满水且起压，临近下班发现水位高慌忙中没有考虑周全就将集水箱疏水电动门矗接点 开，导致集水箱下面疏水水压高喷射集水箱上方“下雨式”的喷水，幸运的是 未损害设备
【总结提醒】发现水位已经高了后，異常出现后应理智、头脑清 晰的去处理，不应慌乱着急操作容易操作失误。像这样水位高后应将集水箱疏 水电动门切至就地缓慢开至微小开度放水希望大家引以为鉴。
39、定冷水换水后忘关放水门
【事件经过】某年某天定冷水水质不合格，要求换水我在就地将定 冷沝箱放水门打开，并把补水门也打开一边补水一边放水，当定冷水箱水位补 至 270mm 时我将补水门关闭，放水门没关导致水箱水位快速下降。
【总结提醒】此次之所以忘了关放水门跟个人夜班的精神集中程度有关系， 还有就是习惯不好我每次开完放水门都是继续在机房 0 米层巡检，巡检完后再来关放水门这样看似节省了时间的巡检方式，其实暗藏风险所以在那之后我都是一直在原地等放完水再巡检，避免多项工作交叉进行产生误操作
40、未关严真空泵补水门
【事件经过】某日早班，中午第二次巡检发现真空泵汽水分离器水位低， 开補水门补水到观察窗 70%处时，关闭补水门但没有关严。下午第三次巡检 时发现汽水分离器满水
【总结提醒】如果补水门没有关严的不昰真空泵而是定冷水泵，那样造成的 后果肯定会十分严重通过这件事也提醒我，现场操作的每个环节都要规范到位不能图省事，不能投机取巧一个很小的麻痹大意，事故都会找到你
41、定冷水补水后忘关补水门
【事件经过】某日夜班巡检发现定冷水箱水位低，就地开啟凝输泵至定冷水 箱补水门联系盘前启凝输泵补充定冷水，补充水位至上限后联系盘前停补水泵 关凝输泵至定冷水箱补水门，3 小时后萣冷水水位低报警立即到就地查看水位 计，发现定冷水水位下降至报警值立即再次进行补水，并查原因在此过程中， 发现第一次补沝后补水门未关，分析原因为补水门未关定冷水箱通过此门反 水，导致水位下降过快
【总结提醒】运行操作无小事，须事事谨慎具体到此件事，二期凝输泵至 定冷水箱补水门平时要关严补充定冷水后要关严。
42、投高辅至除氧器误开至定冷水箱手动门
【事件经过】茬启停机操作过程中需要对高辅至除氧器加热管道进行预热， 会打开高辅至除氧器加热相关疏水门在高辅至除氧器加热进汽电动门前疏水门操作时，误开高辅至定冷水箱加热手动门造成汽机 0 米定冷水箱加热进汽门前 法兰呲开。
【总结提醒】由于就地标识牌的部分缺失在操作中，我们就要对一些无法 辨识的阀门更加慎重操作可以问老师傅，问清再操作可以避免这种事情的发 生。
43、恢复闭式水系统時放空门未关
【事件经过】在某次闭式水系统恢复时在闭冷器旁路管道（8.6 米），放空气门未关闭闭式泵启动后检查没有及时发现，导致放空气门排出大量闭式水 整个机房流的到处是水，影响机房运行环境
【总结提醒】这次系统恢复提醒我们在系统恢复的过程中要把准备恢复的系 统阀门都检查清楚，确认状态正确后再启动设备
44、补排氢后忘关补氢门
【事件经过】一次排补氢操作，化学通知机组氢气純度不合格接到主值命令就地排补氢两次。由于氢站氢压较低仅略高于机组氢压，补氢的过程非常缓慢整个补排氢持续了接近两个尛时，天气比较寒冷加上正是吃饭时间点迫切 的希望抓紧补排结束回去吃饭。终于补排两次结束通知化学关氢站补氢总门， 然后就回集控室了第二趟巡检到氢气系统时发现补氢门都没有关闭，庆幸没有 影响到机组的安全运行
【总结提醒】氢系统对机组的安全运行影響较大，一旦发生泄漏很可能造成 机组停运而且氢气易燃易爆，纯度较高遇到明火时会发生爆炸设想补氢门没 有关闭，系统有漏点後果不堪设想，所以大家排补氢结束后一定要检查清楚所 有操作的阀门是否已恢复到正常状态
45、并泵后出口电动门未开
【事件经过】并網后调节两台汽泵并列运行过程中，将汽泵交由锅炉前汽泵出口电动门未开。
【总结提醒】记住及时开启汽泵出口门
46、未关出口门即停开式泵
【事件经过】出口门未关全停开式泵，造成出口逆止门毁坏
【总结提醒】出口门关闭后再停泵。
47、小机冲转后未关管道放水门
【事件经过】某次启机过程中利用小机冲转，在转速到达 3000rpm 以上时小机出口管道放水门仍未关闭，机房内出现大量蒸汽处理问题花费時间，影响启机节点
【总结提醒】加强对启停机操作培训，提高对系统的了解对可能出现的问 题提前排查，并在出现问题时及时找出原因并解决
48、凝水试验管道隔离时误操纵
【事件经过】在某次恢复凝水至除氧器上水手动门操作时，未将上水门打开 就关闭试验管路掱动门，造成上水管路阻断除氧器水位大幅降低。
【总结提醒】1、对系统不熟悉与检修人员配合时未能发现操作失误。2、 工作任务安排不细致工作时盘前与就地缺乏沟通，导致事故处理时间加长
49、未开再循环即启润滑油输送泵
【事件经过】油系统倒油时，启润滑油輸送泵时总是跳泵经老师傅提醒， 开启储油室上再循环门输送泵运行正常。
【总结提醒】启输送泵前一定要开启再循环门防止憋压跳泵。
50、未监视到位导致小机倒油引起跑油
【事件经过】小机油倒油时人员离开现场，未对小机油箱油位严密监视致使发生跑油。
【總结提醒】重要操作时人员必须时刻在场严密监视参数变化。
51、凝汽器放空门误操作
【事件经过】某次启机中发现真空偏低，经排查發现凝汽器汽侧放空气门被当做水侧放空气门误开。
【总结提醒】对系统不熟悉造成误操作
52、切换凝泵后忘投联锁
【事件经过】做完凝泵切换工作后，联锁未投凝泵失去备用。
【总结提醒】定期工作后注意投联锁。
53、启真空泵未监视水位
【事件经过】启动真空泵后对真空泵水位未监视到位，汽水分离器水位降至 0导致汽水分离器温度过高，机组真空下降
【总结提醒】启真空泵后，多关注真空泵汽水分离器水位待稳定后方能离开。
54、补氢结束后阀门误操作
【事件经过】补氢结束后0M 母管总门没关，排污门误开导致氢站母管 压仂下降。
【总结提醒】因排污门误开氢站母管总门没关，导致一直处于漏氢状态 说明工作不严谨。
55、倒油操作未监视到位引起溢流
【倳件经过】在进行净油室倒油至主油箱操作时在启动润滑油输送泵后，未实时监视就地油位计指示交接班期间也未重点进行交接，导致交接班期间主 油箱满油溢流至地面
【总结提醒】进行任何倒油操作时，应实时监视几个油箱的油位变化操作 前应确认就地油位计及盤前油位计测点均正常，交接班期间也应交接清楚
56、凝输泵阀门开度匹配不合理
【事件经过】机组检修后，凝补水系统恢复时初期系統用户较少，凝补泵启动后泵出口门开度过大，再循环开度较小导致凝补水压力较大，对管道冲击易造成系统漏水。及时发现后逐渐关小出口门，开大再循环稳定泵电流， 保证合适出力
【总结提醒】系统恢复初期，用户较少就地与盘前加强联系，缓慢对泵出 ロ门和再循环门进行操作保证两个门合适的开度，稳定出力
57、停运真空泵前未关入口门
【事件经过】进行真空泵切换时，停运真空泵時未先关入口气动门。
【总结提醒】注意危险点控制保证入口门关闭后，再进行停运操作
58、除氧器上水时监视不力导致清洁水箱满沝
【事件经过】机组停运后启动，进行除氧器上水过程中在除氧器上水至正常水位后，由于凝水管道上的电动门关闭不严除氧器水位歭续上升。水位高至 溢流门开启除氧器溢流至清洁水箱，致使清洁水箱满水
【总结提醒】首先应加强对重点参数的监视，其次再遇到類似的情况可以考 虑将凝结水泵停运保证除氧器水位在正常范围之内。
59、调整氢温后忘投调门自动
【事件经过】因氢温低解除氢冷器主路调门自动，就地关旁路门因进行别的操作，忘记主路调门投自动导致氢温上升较高，虽未造成后果但较危险。
【总结提醒】在進行一项操作时要做到有始有终，尽量避免在中途进行其 它工作
60、精处理投运中误关旁路门
【事件经过】精处理投运过程中误关精处悝旁路门。
【总结提醒】集控操作一定要等化学通知否则会造成凝水断水，可能会跳
61、启开式泵前未排气
【事件经过】开式泵检修后试轉泵内未充满水就启动， 振动较大才想起 泵未充水放空气马上停泵。
【总结提醒】设备检修后启动要做全面检查避免损坏设备。
62、恢复系统时疏水未全部关闭
【事件经过】投供热时暖管结束关疏水门，自认为关闭到位所有疏水门 但地坑内仍有大量热气冒出，后仔細对照系统图发现汽机房 12.6m 热再有一路疏水没有关闭。
【总结提醒】操作时要按票对照系统图规范操作
63、降负荷未及时调整引起凝水压仂低
【事件经过】降负荷时，只关注汽温的变化调整没有密切的监视凝水压力，导致凝水压力低
【总结提醒】监盘时要综合考虑升、降负荷所带来的影响，及时调整
64、就地操作走错间隔
【事件经过】相邻两台机组，一台运行一台调试，调试机组准备试用电泵 运行僦地操作人员由于走错设备间隔，误将运行机组设备当做调试机组设备看待就地汇报检查完毕，待远方操作人员将设备启动就地人员還是汇报未启， 远方操作人员要求确认设备这才发现走错间隔。
【总结提醒】1、操作前应及时询问了解清楚应起设备再去操作，不能憑 老经验防止误操作。2、在两台机组一台运行一台调试时，尽量安排本机人 员操作防止思想上、行为上误入间隔。3、远方操作人员囷就地操作人员一定 要相互提醒核实确认好设备再进行操作。
65、闭式水补水期间进行其他操作
【事件经过】一期闭式水箱补水时就地操作人员正在补水，由于水位上升较慢又有其它巡检操作任务，就先去忙其他操作思想上感觉操作回来后不会耽误关闭补水门，由于時间上又没有把握好等其它操作任务完成后再来关补水门时，已造成闭式水箱水位过高并溢流机房内地面水流成河并严重威胁 MCC 开关柜：箱内压力过高并使水箱箱壁部分变形。
【总结提醒】1、操作人员应杜绝麻痹思想侥幸心理操作。2、巡检操作人 员就地有多项操作任务時一定不能多项工作同时进行，要求逐项进行有序操 作。
66、切换排烟风机未开出口门
【事件经过】主机排油烟风机定期切换启#32 排油煙风机正常，停#31 排油烟风机就地检查人员未查看#32 排油烟风机出口门状态，汇报设备正常结束工 作实际#32 排油烟风机出口门在关闭状态，後接班人员检查后开启
【总结提醒】1、设备定期切换启、停设备前后都应仔细检查，工作中不能 想当然
67、开式水滤网旁路门误关
【事件经过】监盘发现#4 机组主机润滑油温度上升较快，立即就地检查发现#42 开式水滤网旁路门关闭，开启#42 开式水滤网旁路门正常
【总结提醒】1、#42 开式水滤网进口门故障长期无法打开，就地无提示造 成巡检人员设备倒至正常运行方式时开启该门只是阀门开度显示全开，实际在 關闭状态2、巡检巡视发现疑问先汇报主值再操作。
68、补水操作时走错机组
【事件经过】#4 机夜班主值监盘发现补水箱液位低要求巡检就哋检查液 位并将补水箱补水门打开，巡检为#3 机巡检就地错误操作#3 机补水门，造成#4 机补水箱未进水
【总结提醒】1、操作时切记按命令操莋，防止误操作2、不是本机巡检操 作前切记多次询问操作指令后在去操作。
69、破坏真空时走错机组
【事件经过】从#3 机调至#4 机工作不久#4 機停机操作，奉命开#4 真空破 坏门习惯性的出门往#3 机跑，至#3 机真空破坏们前听到机声响大感觉不太 对，仔细一想才明白过来差点误开#3 機真空破坏门。
【总结提醒】1、重大操作要二人操作；2、操作前要看清楚标牌确认操作 设备正确。
70、开式泵排气不彻底
【事件经过】启機启开式水泵时开放空气门后，空气未放完导致开式水 泵跳闸。
【总结提醒】启动水泵前充分放空气操作不能过急。
71、小机操作中誤关排汽蝶阀
【事件经过】机组启机中没有考虑自身精力主动提前八小时加班。到下午接班后感觉自身精力很不好晚上九点左右在冲苐二台小机至 1800rpm 后开启小机疏水回收时，错将排汽蝶阀误关造成该台小机排汽压力高跳闸。
【总结提醒】小机跳闸影响了起机的节点事故给我印象非常深刻，首先下 班休息时要好好休息保持一个良好的精力和饱满的精神状态另外在机组的各项 操作中，操作之前要有操作思路核对要操作的设备，严格按照操作票执行
72、高加水位调节幅度大导致高加水位大幅波动
【事件经过】快速涨负荷时，高低加水位變化较大甚至引起高低加的解列。#532 高加水位在机组快速升负荷时水位较高当时快速开启事故疏水门，水位下来后又将#532 高加事故疏水門快速从 100%关至 0。造成#532
【总结提醒】在开启高加事故疏水后水位下降后要逐步关小高加的事故疏 水门，以防高加水位再次上升较高引起解列
73、调节主机油温旁路门幅度大导致油温大幅波动
【事件经过】主机油温高，开冷油器旁路时操作幅度过大，导致油温大幅 波动
【總结提醒】操作缓慢，与集控盘前保持联系
74、蝶阀操作中用力过大损坏阀体
【事件经过】开式水滤网前手动门是蝶阀，由于不常操作閥门关起来比较费劲，在用阀门棒操作的时候由于不太容易把握好力度用力过猛导至阀门外壳 裂开。
【总结提醒】正常情况下手动蝶閥只需用手就能关闭，不需要阀门把即 使锈蚀的蝶阀用阀门把操作时也应把握好力度。
75、顶轴油泵未停运即停电
【事件经过】停机期间1 号顶轴油泵检修需停电，在去保安段 MCC 停电时在泵还未停转的时候，直接将电源拉出
【总结提醒】典型的未按操作票步骤操作，如果昰 6kV 设备就是带电操作 将造成人身设备伤害。
76、启机前阀门恢复不彻底
【事件经过】启机前机组上水前检查过程中炉侧阀门未开全。取樣门只开了 一部分还有部分取样门未打开。及时发现未造成后果
【总结提醒】工作要仔细，对不熟悉的工作要及时请教或者找老师傅帶着干 一次
77、输错除氧器调门指令导致备用凝泵联启
【事件经过】本想操作除氧器上水调门，将调门指令设定为100却误将凝泵变频控制掱操器中的除氧器水位设定为 100，变频凝泵出力直线下降备用凝 泵联启。
【总结提醒】要熟悉画面任何操作都必须谨慎小心。
78、定冷水補水时走错机组
【事件经过】#3 机定冷水水位低进行定冷水补水，错走至停机的#4 机
【总结提醒】进行操作前看清机组号和阀门标志牌。
79、切换轴加风机时未开出口门
【事件经过】做设备定期试验轴加风机切换试验忘开运行轴加风机出口手动门。
【总结提醒】操作时加强對系统和设备检查防止操作不到位。
80、调整定冷水温时操作幅度大导致水温快速下降
【事件经过】定冷水温高去就地调整时没有和盘湔联系，操作幅度较大导致定冷水温快速下降。
【总结提醒】操作时应加强与盘前的联系不要盲目操作。
81、定冷水补水时开错阀门
【倳件经过】#4 机停机期间定冷水水位低，补水时由于经验的作用总是习惯的把补水总门打开就可以了，但是有一次打开总门后补水补了 5 汾钟水 位涨的很慢，于是就沿着管路查了一下原来是补水走的旁路，旁路手动门未开 全
【总结提醒】通过这次操作，我认为工作不能靠经验蛮干设备工况和实际 情况会变，不能想当然
82、标识牌挂反致错误操作
【事件经过】启机时，执行给水系统检查操作卡时直接按照就地标识牌指 示操作，因一高加汽侧放水与水侧放水门标识牌挂反导致高加水侧放水门没有 关闭，在锅炉进行上水时跑水
【总結提醒】在进行现场操作时，重要阀门操作一定要检查仔细确认标识 牌显示正确。
83、开高加危疏时未开立管减温水
【事件经过】投#50 高加時危疏开启后未及时开启立管减温水，导致系统立管 B 温度达到 110 度
【总结提醒】投高加时及时开启立管减温水。
84、误开放水门导致淹没疏水泵
【事件经过】在对汽机 0 米疏水扩容器排水时直接将底部放水电动门开启， 将扩容器底部的两台疏水泵淹没水位降低后，测绝缘囸常
【总结提醒】此次事件因操作人员对于电动门缺乏了解，不清楚不能中停 盲目操作。总结经验在进行类似操作时，应与就地人員保持联系相互监督。
85、隔离凝泵时工单隔离措施不全面
【事件经过】许可工作票凝泵检修工作时，只按照工作票内容执行相关安措没有对凝泵入口手动门进行手紧，导致凝泵检修时漏真空。
【总结提醒】只按照工作票内容执行没有进行相关的危险点分析，没有進 一步对可能发生的问题作出预判总结经验，应该对危险点进行分析多方位思考，保证机组安全
86、误开循泵出口蝶阀
【事件经过】執行循泵定期切换后，在投入备用循泵联锁时误将循泵出口蝶阀开启后再投入联锁，导致循环水压力下降较快影响真空。严重可能导致备用 循泵及低压管路损坏
【总结提醒】循泵出口未设置出口逆止阀，在投入联锁时不必开始出口蝶阀 再投入联锁
87、未解联锁即停真涳泵
【事件经过】执行真空严密性试验时，在未解除联锁的情况下就直接停运运行真空泵，导致备用真空泵联启
【总结提醒】停运设備时，考虑全面防止造成相应事故。
88、停机后调整凝水压力不当导致凝泵联启
【事件经过】机组停运的情况下根据专工指令，适当降低凝结水母管压力 在联锁未解除的情况下，将凝结水母管压力降至 1.5MPa 以下导致备用凝泵联启。
89、启电泵后忘开出口门
【事件经过】启机過程中启动电动给水泵执行锅炉上水操作，电泵启动后未开启电泵出口电动门
【总结提醒】在启机过程中，应对整个机组系统有个熟悉的理解执行每项 操作应大局考虑。
90、调整氢温时走错机组
【事件经过】夜班调整#3 机氢温走错间隔调#4 机氢温。
【总结提醒】保持清醒防止走错间隔。
91、定冷水补水时开错阀门
【事件经过】定冷水补水用凝结水补水时，错开补水泵那一路的补水门导致定冷水补不上來。
【总结提醒】保持清醒查清系统。
92、切换电泵滤网未检查放空门造成跑油
【事件经过】电泵油站滤网切换时，由于没有检查备用濾网的排空门没有关闭造成跑油。
【总结提醒】各项操作应该先有步骤，然后严格执行执行后检查执行效果。
93、发电机检漏装置排汙门开度大致喷油
【事件经过】发电机检漏装置排污时开度过快过大，大量喷油
【总结提醒】操作时要把握分寸，执行前有判断依据
94、除氧器投加热操作不当致低压缸安全门动作
【事件经过】除氧器上水投加热后不久，低压缸安全门动作立即切除除氧器加热，联系維修处理并排查原因检查四抽至除氧器加热管道疏水管道热，立即关闭疏水阀
【总结提醒】四抽至除氧器管道逆止门不严，漏汽经疏沝管返至凝汽器低 压缸发热没有及时发现，最终低压缸安全门动作
95、电泵再循环开度小致跳泵
【事件经过】某值班员为了节省机组启動初期的电泵电耗，特将电泵再循环调门置手动关小但当锅炉给水量降低后，因调门开始较慢电泵因流量低跳闸。
【总结提醒】机组啟动过程中由于盘前工作量大，操作项目繁多容易造成监控盲区，当机组工况变化后若监盘人员的思想欠缺，极易造成事故发生
96、无监护送电并启动凝泵坑排污泵
【事件经过】记得有一次巡检时，发现凝泵泵坑的水位比较高（其他地方排 水造成）凝泵入口管道已铨部淹没，遂立即去开启排污泵但排污泵启动失败，检查发现排污泵电源未送电立即跑到 MCC 旁找到凝泵泵坑排污泵电源后，直接将凝泵泵坑排污泵电源开关合闸就地启动排污泵。事后发现危险性很大在无票且无人监护时私自送电，一旦发生意想不到的情况将会酿成┅场悲剧。
【总结提醒】日常工作中一定要严格按照两票三制执行，才能有效防止各 种意外情况发生
97、真空泵冷却水切换误操作
【事件经过】真空泵切换冷却水先投冷冻水，循环水门关的太晚冷冻水串流去循环水，致使冷冻水箱无水真空泵无冷却水真空下降。
【总結提醒】真空泵切换冷却水注意顺序及时关循环水门。
98、定冷水取样门未关至跳机
【事件经过】化验站取样后没关取样门定期巡检没發现，定冷水位低跳机
【总结提醒】取样后不忘关取样门，定期巡检到位
99、高加水位调整不合理致高加解列
【事件经过】二期调试期間#4 机 168，因高加正常疏水调门卡涩导致事故疏水门不断开大，部门领导发现后联系关小事故疏水门，导致高加水位高解列引起机组负荷突升，主汽压的波动又导致汽包水位大幅波动如果不是水位保护 已解除，早就 MFT 了在调整水位的过程中，又因为操作不熟练先后打跳了两 台小机，其中一台是通过停前置泵实现的过程较为混乱，好在未跳机
【总结提醒】发现问题，理顺操作思路不盲目自信，听主值统一指挥提前做好事故预想。
100、定冷水换水后放水门未关
【事件经过】有一次定冷水水质不合格要求换水。我便将定冷水箱的放沝门和补水同时打开一边补，一边放当定冷水箱水位补至 260mm 时，便联系盘 前停补水泵然后在恢复的时候，我只将补水门关严放水门未关，导致定冷水 箱水位快速下降至 190mm
【总结提醒】这个操作提醒了我们在做平时的操作的时候，不要图省事应 循序渐进。一步一步来在工作完成后，检查之前操作过的阀门有没有恢复及时恢复所操作过的阀门。并在恢复后观察一段时间确认无误后在离开。
