等离子切割来说其范围广，切割速度快精度高。但是切割机比较容易易损很多易损件出现问题的原因不明，不知该如何改善易损情况延长部件寿命，万众焊接小編为大家罗列了以下几种状况及其解决办法:
1、状况：在割嘴顶部可见孔变大或变形孔从变形成锥形状；电极头部及割嘴内壁有黑色积碳粅
原因：气流设置过低；穿孔切割的高度不合适；空气中杂质及油水过多，过滤系统和干燥系统出现问题
解决办法：检查气流是否正确；检查穿孔高度是否合适；如是空压气体，检查是否有油水分离和气体干燥机需要安装到位。
2、 状况：割嘴孔变形或扩大从外面可见割嘴孔周围出现凹陷
原因：切割出现双弧或者距离板材过近
解决办法：检查切割高度；检查气流设置是否合适；确认穿孔延迟时间是否过長；安装易损件时注意保持易损件的清洁，电极割嘴和保护帽安装到位
3、状况：割嘴内壁烧损变形或孔径变大
原因：等离子气流量过低，穿透力小
解决办法：根据切割的材料适当加大等离子气流量检查起弧高度是否正确。
另外等离子切割的使用的电缆平方数是否足够，水冷系统切割的循环冷却液是否干净回水量是否足够等因素有关，总之等离子切割就是需要四个到位：a、电流到位；b、气流气压到位；c、冷却水流水量到位；d、易损件安装到位。
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