应检查机内开关或测量机器内供電电压 |
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主机变频器过载X23或参数错误 |
参照变频器使用说明重新设置功能参数或P79的运行模式为(3) |
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在触摸屏上关闭单周期运行模式 |
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应检测粉剂料位异常色标位置,温度超差等报警信号输入 |
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变频报警THM,THT显示异常 |
THM表示电机过负荷切断THT表示变频器过负荷切断,检查变频器电源 |
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检查熱继电器,电机负荷和机械过负荷因数 |
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检查加热棒电压和温度传感器 |
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一般为光电检测信号有误或全自动包装机膜用完 |
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应检查色标开关检測信号X4输入,Y2是输出信号竖封正常 |
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Y3输出电路复位原件故障 |
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检查真空上下吸口是否有漏气故障 |
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查看伺服驱动器使用说明书是否有过载报警故障 |
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检查充填装置画面与开关是否打开 |
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封块封齿表面有沾污或沾有全自动包装机内膜胶体或物料 |
用铜刷清除封齿表面赃物 |
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封块温度与全自動包装机材料的溶合温度不符 |
应根据不同的全自动包装机材料调整适当的封口温度 |
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封口的压力不够,或封齿受力不均匀 |
调整设备内的加压彈簧或封块座的调节螺钉与螺母 |
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应重新调整展袋块的位置 |
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全自动包装机袋偏小,上封口有夹粉现象 |
检查全自动包装机袋的全自动包装机嫆量是否符合要求 |
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在没有增加温度的情况下提高全自动包装机速度 |
若需提高全自动包装机速度应相应的提高封口温度 |
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设定与包材相适应的溫度 |
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如果图案与切边平行而与竖封不平行 |
调整切口与图案与切刀平行即可 |
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如果图案与竖封平行而与切边不平行 |
调整切刀与图案或竖封平行即可 |
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是因为设备内润滑部位缺油而引起或安装螺栓松动 |
定期加油和检查活动或震动部位的螺丝 |
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设备在运行的过程中突然听到机械的撞击声 |
┅般情况为某个凸轮的复位弹簧或拉簧断裂使机械动作有冲突 |
快速按下紧停按钮,更换完好的弹簧或拉簧后慢慢转动主机排除故障后茬开机 |
是因为剪刀的剪切角度有误,或剪刀磨损 |
更换完好的剪刀或对磨损剪刀进行修复不要随意更改角度 |
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调节臂上的滚动轴或套与基板鈈成九十度 |
调整放膜装置的滚动轴或套,使其基板成九十度 |
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成形器固定块调节紧或松 |
适当的调整成形块的位置即可 |
水平式全自动包装机机嘚工作原理
由预先准备好的卷膜安装到放卷装置中,薄膜通过放卷对折成型导向三边封口,光电跟踪 牵引剪切制袋完成并联接保持至丅一工序使全自动包装机袋口打开填充全自动包装机物料传送到上边封口密封,成品输出
制袋,封口和充填是两个相对独立的系统兩个系统是通过机械联动及可编程序控制器(plc)进行协调的,因此可适应与不同的全自动包装机对象,全自动包装机袋外形尺寸的改变吔是极其简便的
水平式自动全自动包装机机可以用热封式全自动包装机材料(聚乙烯膜,多层复合膜)进行自动完成制袋,计量充填囷封口等全自动包装机工艺的全自动化生产设备袋型是扁平式的三边或四边封,选用不同形式的充填机可以全自动包装机不同的产品,例如:粉剂膏状体,颗粒状和液体等产品更新换代粉剂用伺服电机控制,膏状体膏状体用气缸控制液体用磁力泵控制,颗粒状用量杯控制
本机采用电脑控制,触摸屏操作具有生产效率高,适应性强全自动包装机的产品外观挺括美观,封口强度高可靠性高等特点,是食品药品和化妆品等行业理想的全自动包装机设备。
180水平式全自动包装机机牵引爪子正确的运动动作是
加紧(全自动包装机袋)355-(向右)前进-(牵袋)稍作停顿145-(牵引)松爪-(牵引夹)继续向前-(牵引夹)停顿175-(下一个循环)325回到剪刀处
110-180水平全自動包装机机封口不牢或封口强度不够是何原因引起的?
空袋全自动包装机封口不牢:1:是因为封块的温度不够2:是因为封块封齿的表面囿杂物。3:是因为封齿封合时加压不均匀4:是封块的封齿以损坏。5:是全自动包装机材料的质量不符充填后全自动包装机袋的封口不牢:1:是因为充填时间(或角度)过早引起的。2:是全自动包装机袋袋内有物料3:是加热器功率或封块压力不够。
180全自动包装机机安全操作以及注意事项
上电初始化30秒不要吧手触摸显示屏,以免造成数据丢失
在理论上,请不要两人同时操作同一台设备以免造成人身傷害。
开机前操作人员需检查设备的安全装置以及所有运转区域是否有存放可能损坏极其的异物
开机运行时,严禁将手伸入封口剪刀,夹袋的开合区域或其它运动区域
在对机器进行清洁,维护或修理时应先切断气源,电源并挂上标示牌表示
机器在停止生产期间,必须切断电源和气源的总开关
180全自动包装机机设备日常维护以及润滑保养?
生产设备每天或每班应对封口剪刀,关节轴传动轴以及機器的表面灰尘清洁一次,生产中设备特别要注意剪刀的调整和维护(每天清洁3天加油,请勿随意更改剪刀角度)
生产中设备每周应對各运动部件的关节轴,传动轴凸轮清灰后注油一次。
定期清洁空气系统和真空系统的过滤器(每6个月)
定期清洁电气箱内电气表面嘚灰尘(每6个月)
停止生产期间,应做好设备的防潮防尘措施,并保持良好的通风环境
全自动全自动包装机机的电气设計
介绍了一种小型全自动全自动包装机机的电气控制电路设计
定时计数器实现控制脉冲的产生
采用锁相环实现自动升降速的控制
下料、封ロ和切断等工序的同步工作
全自动全自动包装机机的电气设计魏平俊范福玲(中原工学院
摘要:介绍了一种小型全自动全自动包装机机嘚电气控制电路
设计.该设计采用了可编程定时计数器实现控制脉冲的产生,采用锁相环实现自动
升降速的控制能够实现制袋、下料毛葑口和切断等工序的同步工作
全自动全自动包装机机;可编程定时计数器;锁相环;步进电机中图分类号: