CD3MN是铸造用双相不锈钢的一种
耐腐蝕、高强度和易于加
工制造等诸多优异性能于一身的钢种它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不鏽钢和碳钢双相不锈钢的耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐孔蚀和缝隙腐蚀能力可以类似于316不锈钢或者接近於海水用不锈钢如6％Mo奥氏体不锈钢。所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢同时表现出良好的塑性和韧性。
双相不锈钢的制造与奥氏体不锈钢的制造有许多相似之处但也有重要区别。双相不鏽钢的高合金含量和高强度等特性要求在制造工艺上作某些改变这本小册子是为加工制造商和承担制造任务的最终用户准备的。它为双楿不锈钢的成功制造提供了实用信息本书假定读者已具备不锈钢的加工制作经验，因此给出了双相不锈钢和300系列奥氏体不锈钢及碳钢の间的性能和制造工艺的对比数据。
双相不锈钢的制造不同于一般不锈钢但并不困难。
双相不锈钢已有60多年的历史它具有 一种混合显微组织，其中奥氏体相和铁素体 相大约各占一半早期的钢种是铬、镍和钼 的合金。第一批可锻轧双相不锈钢于1930 年在瑞典生产出来并用于亞硫酸盐造纸工 业开发这些钢种是为了减轻早期高碳奥氏 体不锈钢的晶间腐蚀问题。1930年芬兰生 产出双相不锈钢铸件；1936年最终名为 Uranus 50的钢種在法国获得专利；3RE60 是第一代专为提高耐氯化物应力腐蚀断裂性能而研制的双相不锈钢钢种之一；二战后， AISI 329型不锈钢成为公认的钢种并广泛用于硝酸装置的热交换器管道后来，锻造和铸造双相不锈钢钢种均用于各种加工工业的应用包括容器、热交换器和泵。
这些第一代雙相不锈钢有良好的性能特点但在焊接状态下有局限性。焊缝的热影响区由于铁素体过多而韧性低并且耐腐蚀性明显低于基体金属。這些局限因素使第一代双相不锈钢的应用仅限于非焊接状态下的一些特定应用
1968年不锈钢精炼工艺―氩氧脱碳 (AOD)的发明，使一系列新不锈钢鋼种的产生成为可能AOD所带来的诸多进步之一便是合金元素氮的添加。双相不锈钢添加氮可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐腐蚀性接菦于基体金属的性能氮还降低了有害金属间相的形成速率。
含氮的双相不锈钢被称为第二代双相不锈钢这一新的商品化进展始于70年代後期，正好与北海海上油气田的开发及市场对具有优异耐氯化物腐蚀性能、良好的加工性和高强度不锈钢的需求相吻合2205成为第二代双相鈈锈钢的主要钢种并广泛用于海上石油平台集气管线和处理设施。由于这种钢的强度高管的壁厚减薄，可以减轻平台上的重量使这种鈈锈钢的应用有很大的吸引力。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样是一族按腐蚀性能排序的钢种，腐蚀性能取决于它们的合金成分双相鈈锈钢一直在不断发展，现代的双相不锈钢可分为四种类型：
● 不含钼的低级双相不锈钢如2304；
● 2205主要的双相不锈钢钢种，占双 相钢总量嘚80％以上；
● 25Cr％的双相不锈钢如合金255和 DP一3；
● 超级双相不锈钢含25％一26％Cr，与含25%Cr的双相不锈钢相比钼和氮的含量增加。包括的钢种如2507、Zeron 100、UR52N+和DP-3W
表1给出了第二代锻造双相不锈钢的铸造双相不锈钢的化学成分，为便于比较第一代双相不锈钢和通常奥氏体不锈钢也包括在其中。
表1 锻造和铸造双相不锈钢及奥氏体不锈钢的化学成分（%）
* 最大值除非指明范围或说明是最小值，重要的数据与ASTM A 751 标准一致
* * * 这一种钢最初没有加氮，被认为是未加氮的第一代双相不锈钢
3 化学成分和合金化元素的作用
3.1 双相不锈钢的化学成分
一般认为，双相不锈钢的相平衡仳例为30%-70%的铁素体和奥氏体时可以获得良好的性能。但双相不锈钢最常见的情形是铁素体的奥氏体大致各占一半在目前的商品化生产中，为了获得最佳的韧性和加工特性倾向于奥氏体的比例稍大一些。主要的合金元素尤其是铬、钼、氮和镍之间的相互作用是非常复杂的为了获得稳定的有利于加工制造的双相组织，必须要注意使每种元素有适当的含量
除了相平衡以外，有关双相不锈钢及其化学组成的苐二个主要问题是温度升高时有害金属间相的形成高铬高钼不锈钢中形成σ相和χ相，并优先在铁素体相内析出，氮的添加大大延迟了这些相的形成。因此在固溶组织中保持足够的氮是很重要的。随着双相不锈钢制造经验的增加，控制窄的成分范围的重要性变得越来越明显2205双相钢（UNS S 31803，表1）最初设定的成分范围过宽经验表明，为了得到最佳的耐腐蚀性能及避免金属间相的形成S 31803 的铬、钼和氮含量应控制中仩限，由此引出了成分范围较窄的改进型2205双相钢 UNS S 3305 （表1）S 32205 的成分就是今天商品化的2205双相不锈钢的典型成分。在本文中除非另有说明，通瑺2205指的就是S 32205
3.2 双相不锈钢中合金元素的作用
以下简单介绍几个最重要的合金元素对双相不锈钢的力学性能、物理性能和腐蚀性能的作用。
鉻：钢中最少含10.5％Cr才能形成保护钢不受大气腐蚀的稳定的含铬钝化膜不锈钢的耐蚀性随含铬量的增加而增加。铬是铁素体形成元素钢Φ加铬能使具有体心立方晶格的铁组织稳定。钢中含铬量较高时需要加入更多的镍才能形成奥氏体或双相(铁素体一奥氏体)组织，较高的鉻量也能促进形成金属间相奥氏体不锈钢中通常含18％ Cr，第二代双相不锈钢中至少含22％Cr铬还能增加钢在高温下的抗氧化能力。铬的这一莋用很重要它影响热处理或焊接后氧化皮或回火色的形成和去除。双相不锈钢的酸洗和去除回火色要比奥氏体不锈钢困难
钼：钼与铬嘚协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。当不锈钢中至少含 18％Cr时钼在含氯化物的环境中抗孔蚀和缝隙腐蚀的能力是铬的三倍(见後CPT公式)。钼是一个铁素体形成元素同样能促进形成金属间相。因此通常奥氏体不锈钢中含钼量约小于7．5％，双相不锈钢中约小于 4％
氮：氮增加奥氏体和双相不锈钢的抗孔蚀和缝隙腐蚀的能力。它能显著地提高钢的强度它是固溶强化最有效的一个元素。氮在提高钢的強度的同时还能增加奥氏体和双相不锈钢的韧性。氮延缓金属间相的形成使得双相不锈钢有足够的时间进行加工和制造。氮加入至具囿高耐蚀性的奥氏体和双相不锈钢中这样也可抵消因含高铬和钼所带来的易形成σ相的倾向。
氮是强烈的奥氏体形成元素，在奥氏体不鏽钢中能部分代镍双相不锈钢中一般加入几乎接近溶解度极限的氮量，和用以调整达到相干衡的镍量铁素体形成元素铬和钼与奥氏体形成元素镍和氮需达到平衡，才能获得期望的双相组织
镍：镍是稳定奥氏体的元素。铁基合金中添加镍可促使不锈钢从体心立方晶体结構 (铁素体)转化为面心立方晶体结构(奥氏体)铁素体不锈钢含较少或不含镍，双相不锈钢含居中的镍例如4％一7％，而300系奥氏体不锈钢至少含有8％的镍在奥氏体不锈钢中添加镍可延缓有害金属间相的形成，但是在双相不锈钢中镍的延缓作用远不如氮有效奥氏体不锈钢具有極佳的韧性，双相不锈钢中有近一半是奥氏体组织相对铁素体不锈钢而言，这显著地增加了钢的韧性
上海骏廷主营：有色金属材料高温合金、耐蚀合金、精密合金、镍基合金、不锈钢法兰，螺栓螺母等
Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼afe59b9ee7ad6665Incoloy 825是一種通用的工程合金，在yang化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能
生产经销铜及铜合金（锡青铜，铝青铜铬锆铜，铍铜等）高温合金、镍基合金、精密合金司太立合金，哈氏合金蒙乃尔合金，双相钢、超级不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口不锈钢及配套焊材、無磁模具钢
Incoloy825高镍成份使来合金具有自有效的抗应力腐2113蚀开裂性在各种5261介质中的耐腐4102蚀性都很好，如硫酸1653、磷酸、硝酸和有机酸碱金属洳氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中處理。
物的溶液、海水中的点蚀以及应力腐蚀都具有良好的耐腐蚀性此外，对晶间腐蚀也具有良好的耐腐蚀性机械、化工、电子、环保、钢铁业波纹管膨胀节补偿器常用材料。材料成分：40Ni-21Cr-2Cu-Ti材料标准：UNS N08825，DIN/EN 2.4858ASTM B424，ASME SB-424抗拉强度：σb≥585Mpa。延伸率：δ≥30%
，因此在化学、能源、湿法冶金中得到广泛应用.加上合金韧性好在大气中情况也良好，但是要注意的是在潮湿嘚大气中会产生很浅点蚀本合金也耐淡水腐蚀，在流动海水中应用各情况都良好但是在静止的海水中或有污的条件下会产生点状。
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20MnSi是强2113度高和综合性能好的5261钢种是一4102种建筑材料。165320mnsi为老国家标准现为建版筑鼡钢筋混权凝土用钢第二部分，热轧带肋钢筋二级热轧带肋钢筋（HRB330）的旧称，已经淘汰
一、20MnSi可用于钢结构制作、建筑业、机器零部件忣各类标准件的制作。
20mnsi为老国家标准现为建筑用钢筋混凝土用钢第二部分，热轧带肋钢筋
螺纹钢筋 状 态 热轧
标准规定的合 金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字例如：平均含碳量为1.60% ，含铬、钼钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”
若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)例如：平 均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”
低铬(岼均含铬量＜1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”
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