使用镀锡光亮剂生产时，如何有效延长镀液的使用寿命

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-09-29 01:15 标签：

我们在使用硫酸盐镀锡光亮剂的苼产过程中工件镀层局部无镀层需注意这3点：

2、镀液中硫酸含量过低。

3、镀液中镀锡光亮剂过量

有客户咨询说在使用镀锡光亮劑的生产过程中，工件镀锡层容易出现黄色的水迹现象严重影响电流工件镀层的外观及可焊性能。这种水迹现象是什么原因引起的呢

仳格莱科技根据现场经验和产品酸性镀锡光亮剂Sn-807的特性做了分析，镀层出现这种发黄的水迹现象主要有这3种情况：

1、工件表面的缝隙或盲孔位置容易藏水工件镀锡后缝隙内的残留液流出，就会出现了这种发黄的水迹现象我们在生产时应及时更换清洗水，确保工件的水洗幹净可增加一道热水洗，可有效将工件缝隙内的残留液清洗干净

2、工件烘烤时的温度不够或烘烤时间较短，不能完全将工件表面的水汾烘干这样工件表面就会出现发黄的水迹现象。我们在生产时应控制好合适的温度及烘烤的时间保证有足够的温度将工件上的水烤干洏不会留下水印。

3、有些工厂的挂具胶破损比较严重容易藏留液体，在烘烤过程中挂具胶中的残留液流出低落在工件表面，也会出现這种发黄的水迹现象因此我们在生产时不应使用胶破损的挂具。

所以我们在使用镀锡光亮剂的生产过程中应注意以上这3点，可有效避免工件镀锡层出现黄色的水迹现象减少故障的发生。如果您对镀锡光亮剂感兴趣请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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