pcb定位为什么要拍贴片机识别mark点过程而不是拍丝印

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本实用新型涉及PCB领域尤其是一種贴片机识别mark点过程检测装置。

PCB( Printed Circuit Board)中文名称为印制电路板,又称印刷线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为“印刷”电路板。

电子设备采用印制板后由于同类印制板的一致性,從而避免了人工接线的差错并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修

贴片机识别mark点过程是电路板设计中PCB应用于自动贴片机上的位置识别点。贴片机识别mark点过程的质量好坏直接影响箌自动贴片机的贴片效率因此在PCB的生产过程中需要对贴片机识别mark点过程的质量进行检测,以保证PCB板的质量

目前的传统检测方法由目视檢查效率低,误判率高效率低,生产加工周期长无法满足客户的要求。

基于此有必要提供一种贴片机识别mark点过程检测装置,包括工莋台所述工作台的上方设置有用于定位PCB板的PCB定位装置,所述PCB定位装置上方设置有若干检测器所述检测器对准所述PCB板的贴片机识别mark点过程设置,所述工作台上还设置有显示装置所述显示装置与所述检测器信号连接,所述检测器包括摄像头所述显示装置用于显示摄像头攝取的画面,并放大该画面

检测前可以根据PVB板上贴片机识别mark点过程的位置调整检测器的位置,使得检测器对准PCB上的贴片机识别mark点过程檢测器能将贴片机识别mark点过程的形状拍摄下来,放在显示装置上放大显示放大后的贴片机识别mark点过程更便于检测,其中各个检测装置在顯示屏上具有固定的显示位置便于找出被检测的贴片机识别mark点过程的位置。

优选的所述定位装置包括固定设置于所述工作台上的两相互垂直的第一定位块。

两相互垂直的第一定位块形成一直角将PCB板的边角卡在直角处即可对PCB板进行定位,使得定位后的PCB板上的贴片机识别mark點过程的位置保持一致

进一步的,所述定位装置还包括第二定位块所述第二定位块可调节的设置于所述第一定位块,且所述第二定位塊垂直所述第一定位块

其中,第二定位块的一端设置有与第一定位块相配合的凹槽凹槽套设在第一定位块上,且凹槽的凹槽壁上开设囿螺栓孔螺栓孔内安装有螺栓,用于将第二定位块夹紧在第一定位块上

第二定位块与第一定位块的其中一块可调节的连接,形成一固萣框该固定框能将PCB板固定在框内,同时通过调节第二定位块在第一定位块的位置,可以使其适应各种规格的PCB板对各种规格的PCB板进行萣位。

优选的所述工作台上还设置有旋转机构,所述检测器还包括贴片机识别mark点过程识别装置所述定位装置通过所述旋转机构与所述笁作台连接,所述贴片机识别mark点过程识别装置与所述旋转机构信号连接

旋转机构用以接受来自贴片机识别mark点过程识别装置的信号,当有┅个以上的Mark识别点未反馈识别到贴片机识别mark点过程的信号给旋转机构则旋转机构会旋转180°,再进行贴片机识别mark点过程的检测工作。

因为当有一个以上的贴片机识别mark点过程未检测到贴片机识别mark点过程是,判断为PCB板插反此时旋转机构旋转180°,以矫正PCB板的位置,以便进行下┅步的贴片机识别mark点过程的检测

进一步的,所述旋转机构包括转盘和驱动所述转盘转动的伺服电机所述定位装置设置于所述转盘上,所述贴片机识别mark点过程识别装置与所述与所述伺服电机信号连接

伺服电机用于接受Mark识别点的信号以决定是否驱动转盘转动180°。

优选的,所述检测器通过连接臂连接于所述工作台所述连接臂包括若干连杆,所述连杆相互之间通过万向节连接

通过万向节连接的连杆可以进荇360°方向的调节,使其端部的检测装置位于不同的位置,以便对贴片机识别mark点过程进行检测。

另一目的在于提供一种贴片机识别mark点过程检測方法包括如下步骤:

S1、根据带检测的一批PCB板的贴片机识别mark点过程的坐标位置设置检测器的位置,使得将PCB板安装在定位装置上后检测器对准PCB板上的贴片机识别mark点过程;

S2、将PCB板放置在定位装置内,使得PCB板的边缘与定位装置的边缘相抵以使得PCB板的位置固定;

S3、检测器将拍攝到的画面传送给显示装置,画面在显示装置上被放大显示;

S4、对放大后的画面进行贴片机识别mark点过程检测检测贴片机识别mark点过程是否殘缺、是否变形以及喷锡点是否过高。

优选的所述显示装置同时显示所有检测器拍摄到的贴片机识别mark点过程的画面。

优选的还包括PCB正反检测步骤,当有一个以上贴片机识别mark点过程识别装置为识别到贴片机识别mark点过程时则判定PCB板位置放反,此时旋转机构驱动PCB定位装置旋轉180°以矫正PCB板位置

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:

本实用新型可同时可捕捉多个个贴片机识别mark点过程,並于放大图像的形式同时进行多点检测实时显示放大后图像,能更直观检测贴片机识别mark点过程残缺、变形、喷锡点高等的不良缺陷

图1為本实用新型实施例所述贴片机识别mark点过程检测装置的结构示意图一;

图2为本实用新型实施例所述贴片机识别mark点过程检测装置的结构示意圖二;

图3为本实用新型实施例所述连接臂的局部放大结构示意图。

1-工作台2-定位装置,21-第一定位块22-第二定位块,3-连接臂31-检测器,41-转盘42-伺服电机,5-显示装置

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:

如图1-3一种贴片机識别mark点过程检测装置,包括工作台1所述工作台1的上方设置有用于定位PCB板的PCB定位装置2,所述PCB定位装置2上方设置有若干检测器31所述检测器31對准所述PCB板的贴片机识别mark点过程设置,所述工作台1上还设置有显示装置所述显示装置与所述检测器31信号连接,所述检测器31包括摄像头所述显示装置5用于显示摄像头摄取的画面,并放大该画面

检测前可以根据PVB板上贴片机识别mark点过程的位置调整检测器31的位置,使得检测器31對准PCB上的贴片机识别mark点过程检测器31能将贴片机识别mark点过程的形状拍摄下来,放在显示装置5上放大显示放大后的贴片机识别mark点过程更便於检测,其中各个检测装置在显示屏上具有固定的显示位置便于找出被检测的贴片机识别mark点过程的位置。

其中一种实施例所述定位装置2包括固定设置于所述工作台1上的两相互垂直的第一定位块21。

两相互垂直的第一定位块21形成一直角将PCB板的边角卡在直角处即可对PCB板进行萣位,使得定位后的PCB板上的贴片机识别mark点过程的位置保持一致

其中一种实施例,所述定位装置2还包括第二定位块22所述第二定位块22可调節的设置于所述第一定位块21,且所述第二定位块22垂直所述第一定位块21

其中,第二定位块22的一端设置有与第一定位块21相配合的凹槽凹槽套设在第一定位块21上,且凹槽的凹槽壁上开设有螺栓孔螺栓孔内安装有螺栓,用于将第二定位块22夹紧在第一定位块21上

第二定位块22与第┅定位块21的其中一块可调节的连接,形成一固定框该固定框能将PCB板固定在框内,同时通过调节第二定位块22在第一定位块21的位置,可以使其适应各种规格的PCB板对各种规格的PCB板进行定位。

其中一种实施例所述工作台1上还设置有旋转机构,所述检测器31还包括贴片机识别mark点過程识别装置所述定位装置2通过所述旋转机构与所述工作台1连接,所述贴片机识别mark点过程识别装置与所述旋转机构信号连接

旋转机构鼡以接受来自贴片机识别mark点过程识别装置的信号,当有一个以上的Mark识别点未反馈识别到贴片机识别mark点过程的信号给旋转机构则旋转机构會旋转180°,再进行贴片机识别mark点过程的检测工作。

因为当有一个以上的贴片机识别mark点过程未检测到贴片机识别mark点过程是,判断为PCB板插反此时旋转机构旋转180°,以矫正PCB板的位置,以便进行下一步的贴片机识别mark点过程的检测

其中一种实施例,所述旋转机构包括转盘41和驱动所述转盘41转动的伺服电机42所述定位装置2设置于所述转盘41上,所述贴片机识别mark点过程识别装置与所述与所述伺服电机42信号连接

伺服电机42鼡于接受Mark识别点的信号以决定是否驱动转盘41转动180°。

其中一种实施例,所述检测器31通过连接臂3连接于所述工作台1所述连接臂3包括若干连杆,所述连杆相互之间通过万向节连接

通过万向节连接的连杆可以进行360°方向的调节,使其端部的检测装置位于不同的位置,以便对贴片机识别mark点过程进行检测。

其中一种实施例一种贴片机识别mark点过程检测方法,包括如下步骤:

S1、根据带检测的一批PCB板的贴片机识别mark点过程的坐标位置设置检测器31的位置使得将PCB板安装在定位装置2上后,检测器31对准PCB板上的贴片机识别mark点过程;

S2、将PCB板放置在定位装置2内使得PCB板的边缘与定位装置2的边缘相抵,以使得PCB板的位置固定;

S3、检测器31将拍摄到的画面传送给显示装置5画面在显示装置5上被放大显示;

S4、对放大后的画面进行贴片机识别mark点过程检测,检测贴片机识别mark点过程是否残缺、是否变形以及喷锡点是否过高

其中一种实施例,所述显示裝置5同时显示所有检测器31拍摄到的贴片机识别mark点过程的画面

其中一种实施例,还包括PCB正反检测步骤当有一个以上贴片机识别mark点过程识別装置为识别到贴片机识别mark点过程时,则判定PCB板位置放反此时旋转机构驱动PCB定位装置2旋转180°以矫正PCB板位置。

以上所述实施例仅表达了本實用新型的几种实施方式其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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