数 理 科 学 如何 处理刀尖半径 与0.8刀尖圆弧半径多少 的关系 肖 伊 (阳春市中等职业技术学校 广东 阳春 ) 摘 要 文章以具体 两种类型的数控 车床 为例 通过分析加工过程 中产生过切与少切 的主要原 因,通过 处理好刀尖 半径与 0.8刀尖圆弧半径多少的关系实现避免过切和 少切的现象。 关键词 处理过切 少切 刀 尖半径补偿 系统 中图分类号 : 文献标识码 : (,) , ;;; 数控车床
因通用性好 、加工精度高、加 工效率高的特 点, 与工件轮廓轨迹一致 ;车削锥面 、0.8刀尖圆弧半径多少面时 实际切削刃轨迹 是国内使用量最大、最广 的数控要机床。但在加工0.8刀尖圆弧半径多少中如 与工件轮廓鈈重合 有误 差。若实 际加工中同时存在 、轴 图()所示在数车上面加工凸0.8刀尖圆弧半径多少 时,以对称中心线为界圆 方向的位移 ,又沒有采取任何措施就会出现过切或少切。 弧的右边加工轮廓的实际尺寸
比编程轮廓尺寸大即为少切 而0.8刀尖圆弧半径多少的左边加工轮廓 的实际尺寸比编程轮廓尺寸,为过 切为什么会 出现这些现象,下面 以广州数控系统 和华中世纪星车床 数控系统 数控车床为例 来分析說明。 图 0.8刀尖圆弧半径多少 车刀加工 凹0.8刀尖圆弧半径多少 图 采 用刀尖 0.8刀尖圆弧半径多少半径 圆心 的方法进行编 程解决过切与少 切首先应求 出刀尖0.8刀尖圆弧半径多少圆心轨迹,再 以刀尖0.8刀尖圆弧半径多少圆心轨迹进 行编程 即先测量车刀刀尖0.8刀尖圆弧半径多少半径 。再 以图形
0.8刀尖圆弧半径多少的轮廓 为基准 向圆心方 向移一个半径即得 刀尖 0.8刀尖圆弧半径多少圆心轨迹 (加工 凹0.8刀尖圆弧半径多少时)那么图形 0.8刀尖圆弧半径多少轮廊编程半径值为图形的0.8刀尖圆弧半径多少半径 加上刀尖0.8刀尖圆弧半径多少半径;加工凸0.8刀尖圆弧半径多少时,再 以图形0.8刀尖圆弧半径多少轮廓为基准 向偏离 圆心方向移一个半径即得刀尖0.8刀尖圆弧半径多少圆心轨迹那么图 形 0.8刀尖圆弧半径多少轮 廊 编程 半徑 值 为 图形 的 0.8刀尖圆弧半径多少 半 径减 去刀 尖圆 弧半 径 。 因此 车刀实际切削点的轨迹与编程轮廓重合
,则加工不会产 生误差 如 图 零件 0.8刀尖圆弧半径多少面采用0.8刀尖圆弧半径多少车刀进行加工 。先 图 刀尖图 图 刀尖半径产生的误差 测量车刀刀尖0.8刀尖圆弧半径多少半径(假设測得是 )求出图形0.8刀尖圆弧半径多少轮 在数控车床的编程与对刀过程中,通常把车刀刀尖看作 廓编程半径值为 即 ;确定图形0.8刀尖圆弧半径多少轮廊的 一 个假想刀尖 点,在实际加工中由于刀具磨损及精加工车刀 起点和终点坐标,起 点(),终点():用刀尖
刀尖被磨成半径不大的0.8刀尖圆弧半径多少 。如图 中的 点就是假想刀尖 圆心轨迹编写加工程序 其加工程序略。注意在 以刀尖圆 点 ,编程时是按假想刀尖轨迹编程对 刀也是按假想刀尖 即 弧圆心轨迹进行编程 时,对刀时应把刀尖0.8刀尖圆弧半径多少半径考虑进去 工件轮廓与假想刀尖轨迹重合 ,车削时起作用的切削刃却是 如图以工件右端面与轴线交点为程序原点建立工件坐标系 0.8刀尖圆弧半径多少各切点 ,但是假想刀尖点与0.8刀尖圆弧半径多少各切
点是不同的因此就 对刀时,车刀 的左侧碰 到工件右端面后但 值输入“”,即刀 出现 了过切与少切的现潒 尖0.8刀尖圆弧半径多少半径 ,车刀车 削工件 的外圆后其直径为 。 如图 车端面 、外圆柱面时无误 差产生 实际切削刃轨迹 但 值应输入 “”,即直径 加上两倍的刀尖半径 (刀 数 理 科 学 尖0.8刀尖圆弧半径多少半径 )(图 ) (刀具移 到工件 中心) 华 中世纪星车床数控系统 一
(加叺刀尖0.8刀尖圆弧半径多少半径补偿 ,刀具接 车床数控系统在加 工0.8刀尖圆弧半径多少的过程