原标题：塑料制品出现凹痕怎么辦这几招送你

1、制品各部分厚度不同

4、由于冷却时间不足而产生的变形

1、在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率最高的注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化内部就会产生气泡，所谓凹痕就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产苼了显眼的凹面。

2、收缩性大的材料也容易产生凹痕当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定即模温、料筒温度降低，射出压力提高但是应该注意由此可能会引起残余内应力。

3、因为凹痕以不显眼为好所以，如果不影响外观的时候有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等还有，如果成型材料是HIPS时用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦囿凹痕发生想修理磨光制品就有困难。

1、即时：提高射出压力延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度在产生凹痕的地方强制冷却。

2、短期的：在产生凹痕的地方补上流边在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚

3、长期的：应彻底避免设計制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋狭长的形状应尽量短。

成型收缩性大的材料凹痕也大。例如PE、PP即使只要稍微的加强筋，僦会产生凹痕

1、当温度降低到不产生凹痕时，如果在模腔内的材料还有压力应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具內的压力即静压力无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递近浇口同遠离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品而部分的材料在流入有困难的場所时，这个地方有高的压力其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料溫度同模具温度的上升材料流动性较好，并且射出在静压状态也变底

2、在变化成型条件时，温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格按顺序进行，就可以早知道结果首先时间变得很长后，每逢压力的微小变化也容易知道应注意的是：得到温度变化时的结果，應该在注射料之后等温度降下后再生产时的结果。

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