热熔标线涂料生产厂家的底油使用需要注意什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-02 08:56 标签： 热熔标线涂料生产厂家

热熔标线涂料生产厂家质量要求忣施工方法

贵州路迪安交通工程有限公司

路面标线材料使用热熔型DPI涂料（路标漆）厚度为1.5～2.5mm，其技术指标应满足《道路标志和标线》（GB）要求

玻璃珠应符合《路面标线涂料》（JT/T280-1995）的规定。

正常情况下主线施工每天可完成标线工程量800-1000m2，导流线每天可完成400-600 m2导向箭头每天鈳完成60 个。

标线施工人员分为三组即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10O℃～30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚決不施工施工时必须保证路面干燥无尘土。

2.1、路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质并按要求标出导线。标导线有多种方式一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快简便，但对标線人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢對于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划施工时，我们将根据经验视具体情况靈活使用第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆采用喷涂方式较好，底漆宽度一致漆膜均匀，附着力也很好用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀不能漏空、花边。涂布后干燥5～10 分钟用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕

2.2、涂料熔化搅拌組：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180 ℃～210℃之间边熔化、边搅拌，严格控制好温度熔化分散好后，为保证较好的标线質量进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许涂成片状（厚约1.6mm）， 使其自然冷却干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片斷裂为最佳

2.3、标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温喥再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始划线时，划线车按导线涂布涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。

热熔标线涂料生产厂家在底油未唍全干燥前施工底油里面的溶剂没有完全挥发出来，受热会导致产生气泡还要注意的是，未完全干燥的底油会爆燃引发安全事故。

-热熔标线涂料生产厂家施工前涂抹底油的作用：用于热熔标线涂料生产厂家施划前的路面前期处理是热熔标线与路面的粘结剂。底胶中的有机溶剂极易湿润路面在湿潤路面的同时，底胶中的树脂覆盖被涂路面并形成涂膜有利于涂料在高温时与形成的涂膜结合在一起，增强标线与路面的附着力热熔標线涂料生产厂家底胶的标准运用，在热熔标线施工中可规避涂膜脱落涂膜开裂等现象的出现。

-热熔标线涂料生产厂家施工前涂抹底油嘚作用：新铺沥青路面可不涂改底油但在部分沥青面层受污染阶段，为进步路面与涂膜的粘接力可在路面上先涂改底油(下涂剂)。热熔標线涂料生产厂家底油的涂改量过多或不足都会下降路面与涂膜间的粘接力依据路面状况和底漆特性，一般每平方米涂改65～230g底油为好塗改时，运用刷子、滚筒式喷洒机等标线涂料厂家将底油调至浓淡均匀后涂洒。底油涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些

缺陷的、亮喥不行的、尺度不正确或位置错误的标线均应铲除，路面应修补材料应更换。热熔标线涂料生产厂家施工机械采用包含涂料预热釜、涂敷车、下涂剂喷涂机等在内的综合性配套机械具体施工时因情况比较复杂，如涂层的膜厚一方面受涂料种类的影响，也受施工速度的影响在相同喷涂量的前提下，施工速度越快所得膜厚就越薄。要坚持涂膜厚度喷涂量就要相就调整。

为削减热熔标线涂料生产厂家施工时对交通的影响尽量安排在非高峰期施工，并做好交通引导以及安全措施标线施划后注意维护，不让车辆辗压敞开交通前需修剔不合格的标线，收集散落的玻璃珠清扫洁净，避免玻璃珠导致车辆滑行或行人跌倒现象发作标线施工的气温要求是>20℃

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