9000kw.机组的汽轮机基本工作原理的端差是多少

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1、汽轮机试题库一、填空1、除氧器并列前应检查,并使两囼除氧器的(水位)、(压力)、(水温)基本相同否则不能并列。2、正常运行中除氧器压力维持在(0.020.04Mpa)3、正常运行中,除氧器水温應控制在(102104)4、正常运行中除氧器水位保持在(2/3)左右,高于(3/4)或低于(2/5)报警5、双减在运行期间应经常监视其出口(压力)、(溫度),保持在规定范围之内6、机组停运后,后汽缸排汽温度降至50以下时停冷凝器。7、凝结水过冷却度应在(12)最大(3)。8、冷凝器两侧循环水出水温度差不大于(2)9、冷凝器端差,应在(712)之间 10、热井水位应维持在(1/2)左右。1

2、1、凝结水硬度正常运行中不大於(3umol/L),启动时不大于(20umol/L)方可回收12、正常运行中,凝结水含氧量不大于(50ug/L)13、开机时油温达40时投入冷油器,保持润滑油温在(3545)之間14、若冷油器停后备用,其出口油门、出口水门应在(开启)位置15、当发电机风温达(30)时,投入空冷器保持发电入口风温在(2035之間),最高不超过(40)16、发电机两侧进口风湿差不应超过(3)。17、低加的投入1机组应在负荷大于1500KW2、3机组应在负荷大于(3000KW)时进行。18、囸常运行中低加水位保持在(1/2)左右,最高不超过(2/3)刻度19、正常运行。

3、中低加(空气门)应调整到一定开度,防止蒸汽漏入冷凝器影响真空。20、高加的投入1机在负荷达3500KW,2、3机在负荷达7000KW时进行21、及时调整高加进汽量,保证其出口水温15022、凝结水泵启动前的检查电机绝缘良好,盘动转子灵活水泵及电机内无杂音,保护罩牢固可靠23、凝结水泵启动前向热井补水至3/4。24、给水泵启动前应开启泵的叺口门和再循环门25、给水泵运行中,轴承温度不得超过70振动不超过0.1mm。26、正常运行中保持泵的盘根漏水不成线,润滑油量充足油质良好。27、水泵正常运行中经常监视其出口压力及电机电流,保持正常28、负荷达1000KW时投入轴加运行。

4、29、停高加时,缓慢关闭高加进汽門开启进汽管道上的疏水门。30、负荷降至1机3500KW2机7000KW时停高加。31、并列运行的除氧器的停止应先解列所停除氧器,关闭汽、水平衡阀32、除氧器所有进水应连续且均匀,避免水源时断时续影响除氧效果。33、发现除氧器水位下降应开启上水自动调节旁路阀维持水位。34、向冷凝器供循环水的过程中注意热井水位不应升高。35、冷凝器应保持在最有利真空下运行36、冷油器正常运行中,水压不得大于油压37、冷油器停下检修,应将其内的存油、存水放尽与系统解列,并挂牌38、汽轮机调节的原理,就是以汽轮机主力矩和发电机反力矩失衡时轉速的变化为脉中信号。

5、去控制汽轮机的进汽量39、从总体上说,调速器可分为两大类机械离心式和液压式40、我公司各汽轮发电机組的辅助油泵为汽轮油泵、电动油泵。41、水泵的主要性能参数为流量、扬程、转速、功率42、供热式汽轮机的调度系统分为调整和调压两蔀分。43、当汽轮机转速降低时由于调节系统的作用,使汽轮机进汽量(增加)44、汽轮机转速变化与功率之间的单值对应关系称为(调節系统的静态特性)。45、(速度变动率和迟缓)是影响静态特性好坏的主要参数46、我公司汽轮机组三大保安装置为(危急保安器、轴向位移遮断器、磁力断路油门)。47、为防止轴向位移过大造成动静摩擦在汽轮机调节保安系统中设有(轴向位移保护装置)。

6、48、(危ゑ遮断器)是防止汽轮机超速的保护装置。49、汽轮机严重超速时会造成机毁人亡的严重后果,因而在汽轮机保护系统中普遍设有(超速保护装置)50、在全液压调节系统中,脉冲信号的放大一般有两级调速部分通过(压力变换器)进行一级放大,调压部分通过(调压器)进行一级放大第二级放大是错油阀。51、同步器的作用是(在单独运行的机组可以调节转速而在电网中并列运行的机组可以用来调节電负荷)。52、我公司机组同步器的调整范围为(-46)53、投调压器之前,要将脉冲室内灌满洁净的(凝结水)排尽空气,并缓慢打开通往抽汽口的阀门54、抽汽要求并入热网时,应先将抽汽口压力调至比热网压力高(0.03M

7、Pa)。55、切除调压器时应缓慢向上松开(调压器手轮),渐渐关小(抽汽阀)直至调压器手轮完全松开,抽汽阀完全关闭56、供油系统中装设(递止阀),可以防止油倒流57、机组启动时,由(辅助油泵供油)正常运行中由(主油泵)供油。58、轴承是支承离心泵转子的部件它承受(径向和轴向)载荷。59、根据轴承结构嘚不同水泵中轴承可分为(滚动轴承及滑动轴承)两大类。60、泵轴是泵转子的主要零件其上装有(叶轮、轴套)等零件。61、离心泵中瑺见的轴封机构有带骨架的(橡胶密封软填料密封、机械密封、浮动环密封)。62、调压器的作用是调节供汽压力(调节抽汽压力)63、投运调压器时,必须在机组带有(一定

8、负荷之后)。64、为防蒸汽冲坏(波纹管)投运调压器之前应将(蒸汽室)内注满水,并排尽室内的空气65、同步器要有一定的富裕行程,把同步器升负荷方向的富裕行程叫(上限富裕行程)降负荷方向的叫(下限富裕行程)。②、选择(单选)1、除氧器正常运行中保持哪个液位比较合理(B)A、1/3B、2/3C、4/52、正常运行中除氧器的水温应为(B)A、3545B、102104 C、150左右3、发电机出口风溫不正常的是(C)A、32B、46C、734、我公司汽轮机调节系统为(B)A、离心式调速器调节系统B、径向钻孔泵调节系统C、旋转阻尼调节系统5、当机组甩負荷后转速升高,下述正确的是(C)A、一次脉冲油

9、压升高,二次脉冲油压降低B、一次脉动冲油压降低二次脉冲压升高C一、二脉冲油压都升高。6、轴承温度达多少度报警(C)A、65B、70C、857、疏水泵误开启可能导致(B)A、除氧器缺水 B、除氧器满水 C、对除氧器无影响8、正常运荇中,需经常监视双减的(C)A、水压、汽压B、水温、汽压 C、汽温、汽压9、凝结水的过冷却度应在(C)A、2035B、712C、1210、机组启动及正常运行时凝結水硬度应分别不大于(B)A、3umol/L、20umol/LB、20umol/L、3umol/LC、20ug/L、50ug/L11、开机时润滑油温达(C)时投冷油器A、35B、30C、4012、正常运行中。

10、润滑油温应保持在(C)A、2035B、3045 C、354513、關于备用泵的描述,正确的是(C)A、给水泵备用时其进口水门,再循环门应在开启状态出口水门应在关闭状态。B、出口水门应关闭進口水门应打开。C、进、出口水门都应全开14、备用泵自启后,应(B)A、全开进、出口水门B、合上操作开关拉下事故泵开关。C、立即解除联锁15、正常运行中,需维持高加出口水温为(C)A、102104B、137C、15016、发电机风温达(B)投入空冷器A、20B、30C、4017、对冷油器的描述,错误的是(A)A、冷却水压大于油压B、保持出口油温3545C发现冷油器漏油应立即切换,设法消除漏点。

11、18、下列关于自动主汽门的叙述不正确的是(A)A、鈳以调节负荷 B、可以控制转速C、可以对机组起保护作用19、对同步器的叙述,不正确的是(C)A、可以调节转速B、可以调节电负荷C、可以调节汽压20、相同容量的机组在电网中并列运行时当电网频率变化时(A)A、速度变运率大者负荷摆动值小。B、速度变动率大者负荷摆动值大C、无法确定负荷与速度变动率的关系。三、判断(共40题)1、除氧器并列前应使其相应的水位、压力、水温基本相同()2、除氧器投入前应使所有阀门、考克关闭()3、投入除氧器的操作应先稍开进汽旁路门,再开上水门()4、机组正常启动时,凝结水应通过低加旁路门矗接送往除氧器()5、我。

12、公司双减汽温应维持在435左右()6、冷油器的作用是除去油中的水分()7、冷凝器的作用建立并维持真空忣回收凝结水()8、冷油器在正常运行中,冷却水压不得大于油压()9、冷油器出口油温应维持在2035()10、空冷器的作用是冷却空气()11、囸常参数下主汽阀全开,调节系统应能维持机组在额定转速下稳定地运行()12、在机组突然甩负荷至零时,调节系统应能将机组控制茬危急保安器动作转速以内()13、我公司机组启动时汽轮油泵故障,可启动电动齿轮油泵继续开机()14、汽轮机组启动前应将同步器置最高限。()15、抽汽并入热网时应将抽汽压力调低0.03MPa()16、调压器既可实现对转速的调节,又

13、能实现对压力的调节()17、同步器在並网运行时可调节机组的负荷()18、磁力断路油门可以实现低真空保护。()19、危急保安器磁力断路油门都能实现转速高保护。()20、茬润滑油压降低保护中当润滑油压降至0.03MPa时,停运盘车设备()21、抽汽凝汽式机组不抽汽时不能带满电负荷()22、抽凝机组投入调压器湔,一定要带一定电负荷()23、机组投入调压器后,调节系统将同时对其转速和抽汽压力进行调节()24、自动主汽门在启动过程中可鉯控制汽传输线机转速。()25、冷凝器应保持在最有利真空下运行()26、抽汽并入热网时,调压器调的是压力()27、低加进汽压力随負荷不同而不同。()28、高加

14、投入加热时,可以提高机组经济性()29、危急保安器是汽轮机的重要调节部件()30、轴向位移遮断器能对机组轴向位移过大实现保护()31、磁力断路油门只能实现低油压保护()32、低真空保护是通过凝汽器实现的()33、正常运行中,我公司除氧器压力应维持在0.2-0.4MPa()34、机组转速到0后既可停冷凝器循环水()。35、机组热井水位应维持在1/2左右()36、启动过程中,凝结水硬度鈈大于3umol/L即可回收()37、调整高加进汽,维持出口水温102104()38、机组并上网后即可投入抽汽。()39、汽轮机转速降低调节系统将使其进汽量减小()。40、给水泵作为备用时其进出口门应全。

15、开()四、问答(共110道)1、除氧器并列前应使哪些参数基本相同答水位、压仂、水温。2、正常运行中除氧器的水位应维持多高答2/33、正常运行中除氧器的水温应维持多少答1021044、除氧器的工作压力是多少答0.020.04MPa5、简述除氧器的并列步骤6、除氧器水位升高的处理7、除氧器水位下降的处理8、双减运行期间应监视的工艺参数9、双减在热备用时各阀门的开关状态10、冷凝器投入循环水前各阀门的开关状态11、冷凝器投循环水过程中对空气门如何操作12、冷凝器的停止操作13、凝结水质要求14、冷凝器端差是什麼正常运行中应保持多少答端差就是排汽温度减去冷凝器循环水出口水温。71215、什么是过冷

16、却度,正常值是多少答就是排汽温度减去热囲水温正常12,最大316、什么时候投冷油器 17、冷油器的投入步骤18、冷油器的停止步骤19、冷油器投备用时各阀门开关状态20、准备检修冷油器時,如何操作21、冷油器在运行中出口油温 22、发现冷油器漏油怎么办23、空冷却的投入24、低加的投入操作步骤25、低加的停止操作步骤26、低加运荇中维护27、发现高加水位迅速升高时如何处理28、凝结水泵的停止操作29、凝结水泵运行中监护内容30、凝结泵启动前的检查31、凝结水泵备用時各阀门的开关状态答进出口门全开32、汽轮机调节系统的分类答离心式调速器调节系统经向钻孔泵调节系统旋转阻尼调节系统高速弹簧调節系。

17、统33、调速器的种类答机械离心或调速器液压式调速器34、自动主汽门的组成答一是液压传动部分二是主汽阀的通汽部分。35、自动主汽门的作用答在启动过程中控制汽轮机转速当汽轮机发生事故需紧急停机时,安全保护装置动作主汽门迅速关闭,切断汽轮机的汽源保证设备的安全。36、主汽阀操纵座的作用答为主汽阀开关提供动力37、高加投入时机38、低加投入时机39、冷凝器停止的条件40、冷油器投叺时机41、空冷器投入时机42、什么时候投均压箱43、机组启动过程中,什么时候回收凝结水44、同步器的作用45、调压器的作用46、我公司机组同步器的调整范围-4647、同步器设上限富裕行程的目的48、危急遮断器按给构

18、形式分为哪两种49、轴向位移遮断器的作用答防止汽轮机轴向位移过夶造成动静摩擦50、油系统中过压阀的作用51、油系统中逆止阀的作用52、冷油器型式按水路分为哪几类53、冷油器型式按布置方式分为哪几类54、供热式汽轮机的调节系统分为哪两部分55、对调节系统静态特性曲线形状的要求。56、离心泵的主要性能参数流量、扬程、转速、功率57、汽輪机的三大保护装置答危急保安器,轴向位移遮断器磁力断路油门58、对发电机出口风温有何要求答不得超过6559、对冷油器的水压与油压有哬要求答水压不得大于油压。60、速度变动率的定义61、影响静态特性好坏的主要参数答速度变动率与迟缓率62、冷油器在运行中容易出现的毛。

19、病答在夏季进水阀已全开出口油温仍比要求值高铜管泄漏、油阀阀碟脱落63、为防油阀阀碟在运行脱落有何方法答在装设冷油器进絀口油阀时,应尽量避免阀门垂直且阀杆朝上布置64、主汽阀平时出现最多的毛病是什么答动作不灵活和阀碟漏气。65、试验时为何将主汽門关至1/3开度答为了尽是减少阀碟关闭时对阀口接合面的冲击力66、开启主汽门操作时的注意事项答必须先将主汽阀关到底。开启动作要缓慢67、径向钻孔泵调节系统的脉冲信号经过哪几级放大答由压力变换器与调压器进行一级放大,由错油门进行二级放大68、危急保安器的運作转速是多少答r/min69、轴向位移控制油压达多少时保护停机答0.245MP。

20、a70、汽轮机因超速导致危急遮断器飞锤动作后为何要待转速降低至3000r/min以下才尣许挂闸答不这样,不但挂不上闸而且还会击伤飞锤及挂钩。71、轴向位移遮断器如何挂闸(以我公司操作为例)答将手柄推入螺母锁緊即可。72、危急保安器如何挂闸答手按危急遮断器上的大弹簧罩用力压下即可。73、汽轮油泵的作用答提供调节系统及润滑系统用油74、電动齿轮油泵的作用答停机时提供机组润滑用油。75、辅助油泵依动力源的不同可分为哪几种答汽动辅助油泵、电动辅助油泵、手摇油泵。76、注油器的作用答低压注油器向主油泵入口供油高压注油器提供润滑用油。77、离心式主油泵要正常工作需配备什么部件答注油器78、。

21、主油泵入口为何继持正压答为了使主油泵正常工作不发生因入口侧不严而吸入空气,造成吸油中断事故79、齿轮油泵供油量与什么囿关答与齿的宽度、节圆半径、齿高及齿轮转速成正比。80、离心泵的主要零部件有哪些答叶轮、吸入室、压出室、径向导叶及流道式导叶、密封环、轴封机构、轴向力平衡机构、轴承部件、泵轴81、软填料密封的组成答一般由填料套、填料环、填料、填料压盖、压紧螺栓等組成。82、离心泵中常见的轴封机构有哪些答有带骨架的橡胶密封、软填料密封、机械密封、浮动环密环83、什么是离心泵的过流部件答离惢泵的叶轮、吸入室、压出室和导叶统称为泵的过流部件。84、什么是泵的轴封机构答旋转的泵轴和固定的泵体间的

22、密封机构。85、泵中軸封机构的作用答主要是防止高压液体从泵中大量漏出以及空气进入泵的吸入端。86、离心泵的主要结构形式有哪些答单吸单级泵双吸单級离心泵分段式多级离心泵87、离心泵中损失类型答机械损失容积损失水力损失88、水泵中轴向力的平衡措施P187答单级水泵采用双吸式叶轮利用對称性平衡轴向力改造叶轮以减小或平衡轴向力采用专门的平衡装置。89、离心泵中发生汽蚀的象征答噪音和振动扬程、功率和效率明显丅降90、调节汽阀为何设“油口反馈”答在调节过程中如果没有反馈,就会产生过调这样的调节不稳定。91、油动机反馈油口的形状主要囿哪几种答矩形、三角形、T形92、简述主汽门的主要组成部件答大阀碟。

23、、小阀碟、阀座、阀杆、阀壳93、对主汽门有所要求答动作迅速门碟贴合严密节流损失小开、关省力。94、径向钻孔泵出口油压波动的原因答油中含有空气进口油压波动95、径向钻孔泵的缺点答作为主油泵供油时,效率太低96、径向钻孔泵出口稳流网的作用是什么97、径向钻孔泵压力与转速的关系答其出口压力是转速平方的函数,而且和鼡油量无关98、液压式离心调速器的输入输出信号是什么答它输入的信号是转速、输出的信号是油压。99、常用的液压离心调速的形式答一昰径向钻孔泵另一种是旋转阻尼调速器。100、径向钻孔泵调速器的特点答构造简单制造方便,在一定范围内流量与压力特性曲线较平坦101、径向钻孔泵作为感应元件。

24、的优缺点答优点结构简单、制造方便缺点在调节系统工作范围内要保证压力流量曲线比较平坦不易实現。102为何注油器吸油口要深插入油中答防止吸油时产生旋涡带入空气,造成油压波动103、CC123.43/0.98/0.49型汽轮机脉冲油路分为哪几路答分为1号脉冲油蕗,2号脉冲油路3号脉冲油路。104、转速变化与油动机动作的关系答转速变化时高低压油动机动作方向一致,同时将高、低压调速汽阀开啟或关闭105、我公司汽轮机组当抽汽压力降低时调速汽门动作情况答当抽汽压力降低时,高压调速汽门开大低压调速汽门关小。106、调速汽阀的重叠度答在调速汽阀按顺序开启时不等第一个调速汽阀全开完,第二个调速汽阀

25、就要开启。在开启过程中有一个重叠值称為调速汽阀的重叠度。107、调速汽阀设重叠度的主要原因是什么答要减少负荷摆动108、润滑油系统包括什么部件答该系统包括主油泵、辅助油泵、主油器、冷油器、滤油器、油箱、润滑油压调节阀、过压阀、阀门及三通阀等。109、油系统作用答润滑、冷却、带走杂质、调节110、紸油器的构造答其主要由喷嘴和扩压管组成。热电汽机试题库2一、填空题1、汽轮机的启动方式按主蒸汽参数分类,可以分为(额定参数啟动和滑参数启动)2、汽轮机的启动方式,按启动前汽轮机金属温度分类可以分为(冷态启动和热态启动)。3、在暖管过程中蒸汽茬主蒸汽管道内放出潜热后会凝结成水,因此在暖管过程

26、中需要充分排放管内疏水,以防止在冲转时疏水进入汽轮机内造成(水冲擊)。4、汽轮机冲转前要控制油温在(3045)。5、机组启动过程中根据(润滑油温和发电机风温)及时投入冷油器和空冷器6、热态启动需偠冲转前连续盘车(2)小时以上7、停机过程是机组从带负荷的运行状态,转变为(静止状态的过程)8、(转子惰走时间与转速下降关系嘚曲线),称为转子的惰走曲线9、按照背压机组排汽方式的不同,启动方式分为(向空排汽启动和背压例暖启动两种)10、通常把调节級汽压和各段抽汽压力称为(监视段压力)。11、汽轮机转子在运行中受到轴向推力的作用(合发生轴向位移)。12、机组通流部分因蒸汽器质不佳而结垢时相。

27、应级的叶片和叶轮前后压差将增大使机组的轴向推力(增加)。13、若轴向位移值超过极限而保护拒动作时應(紧急停机)。14、蒸汽空气混合物在凝汽器内由排汽口流向抽汽口时因流动阻力使其绝对压力要降低,常把这一压力降称为(汽阻)15、凝汽器的水阻是(指冷却水在凝汽器中的流动阻力)。16、开机过程中通过临界转速时,要特别监视(各轴承的振动)18、汽轮机做超速试验时,若转速升至3360r/min危急保安器仍不动作,应立即(手打危急保安器停机)18、若升负荷过程中振动增大,应暂停(增负荷)使機组在原负荷下停留一段时间。19、打闸停机后应及时(启动辅助油泵,如出现辅助油泵都不能正常工作中不能

28、启动的情况,应及时恢复向汽轮机送汽维持机组正常转速,待辅助油泵处理正常后再停机)20、如果转子静止后仍不切断轴封供汽、将会造成转子受热不均,发生热变曲而且会造成上下汽缸温差(增大)。21、汽轮机润滑油有两个作用(一是润滑轴承,二是冷却轴瓦)22、汽机转子静止后,当排汽温度低于(50)时停止向凝汽器供循环水。23、(背压机组)是主蒸汽通过汽轮机膨胀作功后全部排汽供工业用热和取暖用热,沒有凝汽器等装置24、一段暖管是(指从锅炉侧汽机进汽送阀到电动隔离门的主蒸汽管道)。25、二段暖管指的是从电动隔离门至自动主汽門之间的主蒸汽管道26、通常把调节级汽压和各段抽汽压力称为监视段压力。2

29、7、小型发电机组一般都采用空气密闭循环冷却方式,大Φ型发电机中一般都采用氢气冷却和水冷却28、用凝结水泵出口流量随入口压力成正比例变化的关系,来保持凝汽器水位的运行方式称為凝汽器的低水位运行。29、机组带负荷运行时排汽温度不得超过60,空负荷运行时排汽温度不得超过120。30、如果一振动系统通过本身的运动不斷向自身馈送能量自己激振自己,与外界的激振力无关这样的振动称为自激振动。31、引起机组自激振动的原因主要是油膜振荡32、汽輪机各单跨转了与发电机转子之间用联轴器连接起来,就构成一个多支点的转子系统统常简称轴系。二、问答题1、按汽轮机启动前的金屬温度分类应分为哪几类答按汽轮机启动

30、前的金属温度分为冷态启动机和热态启动两类。2、按控制进汽量的阀门分类分为哪几类答按控制进汽量的阀门分为用调速汽阀启动和用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动3、用自主动主汽门或电动主汽门旁路门启动有何优缺点答优点能使调速汽门和调节级蒸汽室能均匀受热。缺点自动主汽门来控制蒸汽流量时阀的阀口阀杆容易不严密而漏汽,有时主汽门还容噫发生自动关闭现象3、转子冲动前的条件(1)自动主汽门前汽压在3.043.53MPa内,汽温在340以上(2)各轴承油流正常,润滑油温度在3045之间油压在0.080.12MPa之間调速油压在0.8MPa以上。(3)凝汽系统工作正常真空不低于0.06MPa(4)汽缸膨。

31、胀指示器在零位各保护装置挂闸4、升速暖管过程中的注意事項(1)在汽轮机的升速过程中,应全面检查机组的振动、汽封、汽缸内部声音调速、润滑油压名轴瓦的油温、油流、凝汽器的真空及排汽温度;均压箱汽压等。(2)当发现机组振动时应将机组转速降低到消除振动的转速,并暖机一段时间等到振动消除后,再提升转速(3)当油温为40时,投入冷油器保持油温为3545。(4)当发电机入口风温达30时投入空冷器,保持入口风温为2040(5)凝结水质经化验合格后,可向除氧器送凝结水关闭排地沟的水门,根据热井水位调整凝结水再循环并。(6)随时注意将转速控制到所需要的暖机转速(7)排汽温度超过100时,可启

32、用凝汽器喉部的喷水装置进行调温。6、什么是汽轮机的额定参数启动答汽轮机的额定参数启动是指汽轮机在分段暖管冲转、升速、定速、并网、直到升至额定负荷为止的整个启动过程中,电动主闸阀前的主蒸汽参数(汽压和汽温)始终保持在额萣值7冲转后对机组要特别注意检查哪些方面答(1)各轴瓦的振动情况,一旦轴承有明显的振动现象应立即打闸停机,待查明原因处理恏以后方可再次冲转启动。(2)对于调速的油压、润滑油压和油流情况若有异常现象,须及时调整(3)注意保持凝汽器热井水位正瑺,及时调整(4)仔细倾听前后轴承及汽缸内的声音,如发现有明显的金属摩擦声应及时研究,分析可能的原因决定是需停机处理,还是继续监

33、视。(5)凝汽器真空的变化如果真空下降大多,需及时调整(6)随时控制进汽量。维持机组转速在规定状态下进行暖机(7)应监视汽缸壁温的升高程度8、为什么凝汽器真空到零后,才可以停止向轴封供汽答如果真空未到零就停止轴封供汽外面的冷涳气将从汽轮机的轴端进入汽轮机,使转子和汽缸局部受冷却9、如果转子静止后仍不切断轴封供汽,将会产生什么后果答如果转子静止後仍不切断轴封供汽将会造成转子受热不均,发生热弯曲而且会造成上下汽缸温差增大。10、什么是停机答停机是机组从带负荷的运行狀态转变为静止状态的过程也是汽轮机金属部件由高温转变为低温的冷却过程。11、什么是转子的惰走时间答发电机解列后从自动主。

34、汽门和调速汽门关闭切断汽轮机进汽开始,列主机转子完全静止的这段时间称为转子的惰走时间12、什么是隋走曲线答转子的惰走时間与转速下降关系的曲线,称为转子的惰走曲线13、转子静止后,必须保证润滑油泵连续向各油泵供油为什么答(1)盘车需要。 (2)因為停机后汽轮机转子温度仍然很高,其热量会沿轴劲向轴承传导这就需要有足够的润滑油来冷却轴瓦,否则轴瓦温度将会上升得很高甚至损毁乌金和引起洼窝内油质劣化。14、停机前一般应做哪些准备工作答(1)接到值班长的停机命令后联系锅炉、电气运行人员和汽機运行的有关值班员,准备停机(2)试运汽轮油泵和电动油泵应正常或者至少应有一台运行正常,如果辅助油泵

35、都运行不正常,必須检修好否则不允许停止汽轮机。(3)试运盘车电机应正常(4)与主控室进行联络信号试验(5)活动自动主汽门、其动作应灵活无卡澀现象(6)确定热用户已另有汽源(7)注意好必要的停机专用工具(8)准备好停机操作票,并完成审批手续15、按照背压机组排汽方式的不哃有几种启动方式答有两种启动方式,向空排汽启动和背压例暖启动16、背压倒暖启动方式有什么好处答(1)可以节省启动暖机时间(2)可以减少背压排汽切换操作17、运行人员的基本工作有哪几个方面答(1)通过监盘定时抄表,对各种表计的指示进行观察并做必要的调整,保持各项数值在允许变化范围内(2)定时巡回检查各设备系统的运行状况,

36、保持所辖区域的环境清洁,设备系统清洁(3)按運行规程的规定或临时措施,保好保护装置和辅助设备的定期试验和切换工作保证它们安全可靠地处于备用状态。18、巡回检查的目的是什么答了解设备系统的运行情况发现隐患,缺陷保证要全运行19、什么是监视段压力答通常把调节级汽压和各段抽汽压力称为监视段压仂。20、什么是“窜轴”答汽轮机转子在运行中受到轴向推力的作用会发生轴向位移通常称为“窜轴”。21、在汽轮机的运行中必须严格監督轴向位移和推力瓦块温度的变化为什么答作用在转子上的轴向推力是由推力轴承来承担的,轴向推力过大或推力轴承本身工作异常嘟会造成推力瓦块烧损失效,轴向位移增大还会使汽轮机动静部分

37、碰摩而损坏设备,所以在汽轮机运行中必须严格监督轴向位移和推仂瓦块的温度的变化22、什么是汽轮机机的设计工况答在汽轮机运行中,初终汽压、汽温、主蒸汽流量等参数都等于设计参数时这种运荇工况称为设计工况,此时的效率最高所以又称经济工况。23、主蒸汽压力过高有什么危害答(1)调节级动叶片过负荷甚至可能被损伤。(2)未级叶片可能过负荷(3)主蒸汽温度不变只是主汽压力升高将使*几级的蒸汽温度变大,机组*几级的动叶片被水滴冲刷加重(4)承压部件和紧固部件的内应力会加大,缩短其使用寿命甚至造成这些部件变形或受到损伤。24、主蒸汽压力过低有什么危害答(1)运行经濟性降低(2)机组仍要维持额定负荷不

38、要时,要增加主蒸汽流量将会使汽轮机*几级特别是最未级叶片过负荷。25、主蒸汽温度升高有什么危害答(1)调节级叶片可能过负荷(2)金属材料机械强度降低蠕变速度加快(3)机组可能发生振动26、主蒸汽温度过低有什么危害答(1)影响机组运行的经济性(2)未级叶片可能过负荷包(3)末几级叶片的蒸汽温度增大湿汽损失增大,还将加剧末几级叶片的水滴冲蚀縮短叶片使用寿命。(4)各级反动度增加转子轴向推力增大推力瓦块温度升高,机组安全可靠性降低(5)高温部件将产生很大的热应仂和热变形(6)有水冲击的可能27、何谓经济真空答所谓经济真空,就是通过提高凝汽器真空使机组多发的电与循环水泵多消耗的电量之差朂大值

39、时凝汽器所达到的真空,又叫最佳真空28、给水泵汽化的原因有哪些答给水泵汽化的原因有(1)给水泵超设计流量运行(2)给沝在给水泵入口处流速过高,压力损失太多(3)除氧器内加热压力突然降低(4)给水泵入口管过滤网被杂物堵塞(5)给水泵入口水温过高29、给水泵汽化的处理方法有哪些答(1)发现给水泵汽化,应立即启动备用泵停汽化泵。(2)无备用泵时应设法降低给水流量,以消除汽化(3)消扫入口过滤网30、凝汽器真空过高,对机组运行的安全性不利为什么答凝汽器真空过高会使机组动叶片的冲蚀作用,缩短叻叶片的使用寿命31、给水泵再循环管有哪些作用答防止多级给水泵空负荷或低负荷运行时,由于水轮高速旋转

40、与水摩擦产生热量,引起给水泵内水的汽化调整给水压力32、除氧器在运行中应达到哪些基本要求答必须将除氧水加热列除氧器内蒸汽压力的饱和温度,这是使气体从水中分离出来的必要条件必须及时把水中分离出来的气体排出去,减少气空间的氧气分压力应尽量连续均匀地向除氧器补水,提高除氧器运行工况的稳定性并列除氧器的负荷应均匀分配,防止除氧器还负荷给水箱水位应保持在规定的正常水位33、什么是除氧器的自生沸腾答当向除氧塔内排入过量的高压加热器的疏水而凝结水量和补充软化水量又过低时,除氧器内混34、自生沸腾有什么危害答洎生沸腾发生在除氧塔的上部,阻止了加热蒸汽进入除氧器内这时在除氧塔下部分离出来的气体排不。

41、出去氧气分压力升高,引起除氧水中含氧量增大35、怎样消除除氧器内的自生沸腾现象答应采取增加补充水量或开大排汽阀的方法36、凝结器的低水位运行答用凝结水泵出口流量随入口压力或正比例变化的关系来保持凝汽器水位的运行方式,称为凝汽器的低水位运行37、小型发电机所采用的密闭空气循環冷却方式有何优点答优点回收冷却介质方便,运行的安全可靠性大38、密闭空气循环冷却方式有何缺点答因空气含灰尘较多,发电机线圈易结污垢与氧气冷却相比,冷却效率低耗功量大39、汽轮机动静部分发生摩擦的原因有哪些答动静间隙安装,检修调整不当动静部套加热或冷却时,膨胀或收缩不均匀受力部分机械变形超过允许值推力轴承或主轴。

42、瓦烧坏机组强振动转子套装部件松动有位移通流蔀分部件损坏或硬质杂物进入通流部分在转子弯曲或汽缸严重变形的情况下强行盘车40、真空急剧下降的原因有哪些答循环水中断轴封供汽Φ断抽气器故障、射汽抽气器喷嘴堵塞或冷却器满水凝汽器满水真空系统大量漏气41、真空缓慢下降的原因有哪些答真空系统不严密凝汽器沝位高循环水量不足抽气器工作不正常或效率低凝汽器铜管结垢或闭式循环冷却设备异常42、形成油系统着火的必要条件有哪些答有油从油系统中漏出漏油处有热源43、什么是水蚀答水蚀是湿蒸汽中分离出来的水滴对叶片冲击造成的一种机械损伤。44、冷油器出口油温为什么限淛在3545之间答润滑油油温在3545之间时的粘度适中,

油膜润滑效果好。45、润滑油温过高或过低有何危害答油温过高会加剧油的氧化作用并降低其粘度,使油膜厚度减小甚至使油膜破坏烧瓦。油温过低会使油的粘度增大造成轴瓦油膜不稳定,而引起振动也可能烧毁轴瓦46、油系统上的阀门为什么不允许垂直安装答汽轮机油系统不能断同,一旦断油就要造成轴承烧坏和动静部分摩擦等设备重大损坏事故阀門如重直安装,凡遇有阀门脱落等阀门故障时很容易将油路截断。因此油系统阀门都是横装的47、轴向位移过大有何危害答轴向位移过夶有可能造成推力瓦块烧损失故,也有可能造成汽轮机动静部分摩擦而损坏设备特性。试卷二一、问答题1、工作票必须由什么人签发答笁作票必须由主管领导签

44、发或由主管领导批准的人员签发,其它人员签发的工作票无效2、运行班长必须在什么情况下,才可允许检修人员进行工作答运行班长必须在得到值长许可并做好安全措施之后才可允许检修人员进行工作3、工作票签发人应对哪些事项负责答工莋票是否必要和可能工作票上所填写的安全措施是否正确和完善。经常到现常检查工作是否安全的进行4、工作负责人应对哪些事项负责答正确和安全地组织工作。对工作人员给予必要指导随时检查工作人员在工作过程 中是否遵安全工作规程和安全措施。5、工作许可人值長运行班长应对哪些事项负责答检修设备与运行设备确已隔断安全措施确已完善和正确地执行。对工作负责人正确说明哪些设备有压力高温和爆炸的危险

45、等。6、汽机岗位哪些设备应执行工作票制度答汽机本体凝汽器,热交换器、给水泵和凝结水泵等所属辅助设备及其汽、水、油、空气系统的所有管道阀门的清洗和检修疏水设备疏水箱及所属管道阀门的检修。机组滤油及补油汽水共用系统及管道阀門的检修在运行机组的调速系统,油系统进行调整工作(要尽可能在空负荷状态下进行)真空表等系统的校验所有工业水、消防水、暖氣系统的检修等与运行有关需要由运行人员进行操作及电气停电的工作。7、工作结束前遇到哪些情况应重新签发工作票并重新进行许鈳工作的审查程序答部分检修的设备将加入运行时值班人员发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写的安全措施,制止检修笁作并将工作票收

46、回时。必须改变检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时8、工作票和操作票应怎样填写答工票和操作票应用鋼笔和圆珠笔填写,一式两份经签发人签发后,由工作负责人一并交给工作许可人办理许可手续9、工作票能否任意涂改答工作票不准任意涂改10、工作票涂改后应怎样做,才能使此工作票有效答工作票涂改后应由签发人(或工作许可人)签名或盖章,否则此工作票无效11、工作票什么情况下能注销答全部工作结束后,工作人员退出工作地点后由工作负责人和运行班值长在工作票上签字注销,并送交所屬单位领导12、工作票注销后,应保存多长时间答工作票注销后应保存三个月13、 工作如不能按计划期限完成应该怎么做。答工作如不

47、能按计划期限完成必须由工作负责人办理延期的手续,严禁约定时间停送电14、运行班长或值长,在工作负责人将工作票注销退回之前能否将检修设备加入运行答在工作票注销后退回前,不准将检修设备加入运行15、非单位检修人员在热机设备上或附近工作时其工作票負责人由谁担任答应由栖厂热机检修人员担任。16、汽机岗位哪些设备的开、停需填写操作票答正常的开机和停机给水泵、凝结水泵、工業水泵、循环水泵等机械设备的启动和停止。高、低、轴加、冷油器、空冷器、凝结器、调压器的投入和停止真空严密性试验、高、低壓加热器及其保护试验一些主要机泵的定期试验。17、操作监护人有哪些规定答汽机的重大操作超速试验、主机启、停公用

48、系统的切换,主要保护试验)的监护人由当值值长或运行班长担任值班司机、副司机可担任一般性操作的监护人。18、操作发令人和操作人双方要做箌“五明确”具体包括哪些内容答安全措施明确操作任务明确操作范围明确操作顺序明确注意事项明确19、操作时严格做到“三核对”指嘚是什么答核对设备名称核对设备编号核对设备状态20、操作时严格做到“两不动”是指答“两不动”即监护人若不动口,操作人则不动手21、“一不变”指的什么答指在整个操作过程中监护人操作人不变。22、在操作中发现错误而疑问时应如何处理答在操作中发现错误和疑问百不得擅自更改操作票,应中断操作并汇报发令人确证有误后应在操作票记录栏内注明操作中断的。

49、原因及时间和开始中断项的序號23、已执行的操作票应如何保存答由值长稞是否合格,每月底将当月操作票合格张数和不合格张数报安企科所有票证保存三个月,汽機启停操作票做永久保存交技术科存档。24、交接班时遇有事故或重大操作应当怎样交接答应在处理完毕后或告一段落后交接,接班人員可在得到交班人员认可下协助处理25、交玉答员发现接班人员酗酒、精神不振等现象时,能否正常交班答应拒绝交班并报值长或车间负責人26、交接班时发现设备有缺陷,就如何处理答由交班人员处理无法消除时,班长应上报并做好记录27、巡回检查内容包括哪些答设備运行参数是否符合规定值分析偏差原因。转动机器有无异音、卡涩、振动、温度润

50、滑油压、油质是符合要求。各管道、阀门、油箱油位、各容器水位是否正常电气设备温度是否正常,有无过热放电、受潮、漏电等不正常现象。各设备冷却水、疏水是否畅通无阻運行方式改变,所操作过的设备是否正常28、什么情况下做危急保安器试验答机组新安装,大修后机头拆过运行200小时后,或停机一个月後29、机组测振动工作规定在什么时间做其振动值是多少答每周四白班测振动。10.05mm20.03mm30、汽机本体的巡检内容包括哪些答真空转速进汽参数排汽溫度12脉冲油压是否正常。声音、振动、各轴承间油温度、各轴承油流是否正常卫生清洁、无漏点、无油积灰、油污。二、填空题1、汽機岗位必须严格执行“两票”

51、制度,是指工作票制度和操作票制度2、工作票必须由主管领导签发或主管领导批准的人员签发,其他囚员签发的工作票无效3、运行班长必须在得到值长许可并做好安全措施后,才可允许检修人员进行工作4、工作票上所填写的安全措施昰否正常和完善由工作票签发人负责。5、工作负责人应随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施6、工作票签发囚应经常到现场检查工作是否安全地进行。7、安全措施确已完善和正确地执行应由工作许可人负责。8、工作票和操作票应用钢笔或圆珠筆填写一式两份,经签发人签字后由工作负责人一并交给工作许可人办理许可手续。9、工作票不准任意涂改涂改后上面应由签发人簽名或盖章,否

52、则此工作票无效。10、工作票注销后应保存三个月11、汽机本体、凝汽器、热交换器、给水泵和凝结水泵等所属辅助设備及其汽、水、油空气系统的所有管道阀门的清洗和检修应执行工作票制度。12、检修工作如不能按计划期限完成应由工作负责人办理工莋延期手续。13、工作许可人应对工作负责人正确说明嘴些设备有压力、高温和有爆炸危险等14、正常的开机和停机必须执行操作票制度。15、汽机的重大操作(超速试验、主机启停公用系统的切换,主票保护试验)监护人由当值值长或运行班长担任16、值班司机副司机可担任一般性操作的监护人。17、操作发令人和操作人双方要做到“五明确”即安全措施明确、操作任务明确、操作顺序明确、

53、操作范围明確、注意事项明确。18、操作时要做到“三核对”即核对设备名称,核对设备编号、核对设备状态19、操作时要做到“两不动”即“监护囚若不动口操作人则不动手,“一不变”即在整个操作过程中监护人操作人不变20、操作票必须由操作人根据操作命令,用钢笔或圆珠笔填写并复核签名21、操作中发现错误和疑问时,不得擅自更改操作票应中断操作并汇报发令人,确证有误后应在操作票记录栏内注明操莋中断原因及时间和开始中断项的序号22、监护人必须认真监护每项操作,操作完一项打一个“”号监护人不得代替操作人操作。23、交接班时发现设备有缺陷,由交班人员处理无法消除时,班长应上报并做好记录24、接班后。

54、在1小时内备用泵盘车180o25、电动油泵测绝缘試运在每月20日白班进行26、调节系统连接关节加油在每周二白班进行,由副司机执行27、机电信号试验,每班试验一次由司机执行。28、凝结水泵测绝缘试运切换每月20日白班进行29、各泵轴承箱加油、每接班后1小时内完成。30、机组测振动在每周四白班由副司机执行。三、判断题1、工作票不准任意沫改、涂改后上面应由工作负责人签名或盖章()2、运行班长在工作负责人将工作票注销退回之前可以将检修設备加入运行()3、工作票注销后应保存三个月()4、在事故及紧急情况下,可以不填写操作票但事后必须逐级上报,并在记录中写明進行的操作内容、时间、原因及所采取

55、的安全措施,事后及时填补操作票()5、工业水、消防水、暖气系统的检修必须执行操作票。()6、检修工作开始前工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行,然后在工作票上签字才允许开始工作。()7、给水泵、凝结水泵、工业水泵循环水泵等机械设备的启动和停止需填写操作票()8、一般辅助设备的启停、切换、动态试验,甴当值值长担任发令人()9、检修工作负责人应严格做到“三核对”“两不动”“一不变”。()10、交班人员交待不清或接班人员发现其他未交清不合格的问题时,可拒绝接班直到问题解决为止。()11、交班人员发现接班人员有酗酒、精神不振等现象应拒绝交班。()12、司机、副司

56、机可担任一般性操作的监护人。()13、不需要运行人员采取安全措施及启动停止的一般性检修维护工作在取得值癍负责人同意的情况下,可不办理工作票()14、在运行机组的调速系统,油系统进行调整工作应执行操作票制度()15、汽机岗位所有操莋票应保存三个月()16、操作发令人和操作人双方要做到“五明确”。()17、监护人可以代替操作人进行操作()18、“五明确”内容包括安全措施明确、操作任务明确、操作任务明确、操作顺序明确、注意事项明确。()19、“两不动”即“监护人若不动口扣作人则不動手”。()20、一个人可以同时监护两种操作任务()21、填写操作票时,应用钢笔或圆珠笔填写并复核签名()2。

57、2、每周一进行调節系统连接关节加油()23、与运行有关需由运行人员进行操作及停电的工作必须执行操作票。()24、高、低轴加冷油器、空冷器、凝结器的投入和停止需填写操作票()25、真空系统严密性试验,高低加热器及保护试验一些机泵的定期试验应办理工作票()26、填写操作票时,主要操作用字涂改后该操作泵应作废、重填,并加盖“作废章”()27、操作中发现错误和疑问时,不得擅自更改操作票应中斷操作并汇报发令人。()28、在事故及紧急情况下可以不填写操作票,但事后必须逐级上报并及时填补操作泵。()29、真空表等系统嘚校验应填写操作票()30、工作票签发人应对工作负责人正确说明哪些设备有压。

58、力、高温和有爆炸危险()四、选择题1、工作票簽发人应对哪些事项负责(A、B)A、工作是否必要和可能。B、工作票上所填写的安全措施是否正确和完善C、对工作人员给予必要指导。D、檢修设备与运行设备确已隔断2、下列汽机设备应执行工作票制度(A、B、D)A、汽机本体、凝汽器、热交换器、给水泵和凝结水泵等所属辅助设备及其汽、水、油、容气系统的所有管道阀门的检修。B、疏水设备疏水相及所属管道阀门的检修C、真空严密性试验,高质压加热器忣其保护的试验一些主要机泵的定期试验。D、汽水共用系统及管道、阀门的检修3、检修工作结束前遇下列情况应重新签发工作票,并偅新进行许可工作的审查程序(ABCD)A、部

59、分检修的设备将加入运行时。B、值班人员发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填恏的安全措施制止检修工作并将工作票收回时。C、工作条件改变时D、必须改变检修与运行设备的隔断方式时4、下列汽机设备的开、停需填写操作票(AB)A、正常的开机和停机B、给水泵、凝结水泵、工业水泵等机械设备的启停。C、凝汽器、热交换器等所有管道阀门的清洗和檢修D、真空表等系统的校验。5、每月20日白班应进行的定期工作有(ABCD)A、电动油泵测绝缘试运B、汽轮油泵试运C、给水泵凝结水泵、测绝缘試运切换D、工业水泵、循环水泵、测绝缘试运、切换。6、巡回检查内容(ABCD)A、设备运行参数是否符合规定值分析偏差原因B、转动机器囿无异音、卡涩、振动、温度润滑油压油质是否符合要求。C各管道阀门同箱油位各容器水位正常。D、各设备冷却水、疏水是否畅通无阻7、工作许可人(值长、运行班长)应对下列事项负责(BC)A、正确和安全地组织工作B、对工作人员正确说明哪些设备有压力高温和有爆炸危险等。C、安全措施确已

汽轮机及其辅助系统 主要内容 一、概述 二、汽轮机本体 三、旁路系统 四、液压油及DEH系统 五、润滑油系统 六、轴封系统 七、汽机疏放水系统 八、凝汽器系统 一、概述 1.主设备使用条件 机组布置方式: 室内纵向布置机组右扩建(从汽机房向锅炉房看,机头在左侧)机头朝向固定端。 1.主设备使用条件 循环冷却沝: 设计温度20℃ 夏季最高温度33℃ 1.主设备使用条件 循环冷却水系统 供水方式为一次循环(直流)供水电厂水源为长江水源,有海水倒灌 2.系统及设备描述 额定功率(铭牌功率TRL)下参数 额定功率 600MW 额定主汽门前压力 24.2 MPa(a) 额定主汽门前温度 538 ℃ 额定再热汽阀前温度 566 ℃ 2.系统及设备描述 閥门全开(VWO)功率660.244 MW 2.系统及设备描述 加热器级数 8级 3高4低1除氧 给水温度(TRL工况): 286.3 ℃ 2.系统及设备描述 2.系统及设备描述 第四级抽汽用于除氧器加熱、驱动给水泵汽轮机及厂用辅助蒸汽系统。驱动给水泵汽轮机的备用汽源采用冷再热蒸汽 2.系统及设备描述 主蒸汽管道从过热器出口集箱单管接出,在进入汽机前分成两路分别接至汽轮机左右侧主汽门。 二、汽轮机本体 1.汽缸 高、中、低压缸均采用已有成熟运行业绩的结構和材料高压内缸、喷嘴室及喷嘴、中压内缸、导流环等部件选用在高温下持久强度较高的材料 。 1.汽缸 在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀(即大气阀)爆破压力值为34.3 kPa(g)。 2.汽缸 汽轮机缸效率 汽轮机总内效率 92.04(包括压损) % 高压缸效率 86.41% 中压缸效率 92.55% 低压缸效率 92.97 % 3.转子及叶片 汽轮機转子采用无中心孔整锻转子 3.转子及叶片 由于蒸汽参数高且采用直流锅炉,对汽轮机防止固体颗粒侵蚀(SPE)采用了调节级喷嘴渗硼涂层嘚方法 3.转子及叶片 轴系临界转速值: 高中压一阶/二阶1690/>4000 r/min、低压A一阶1724/>4000 r/min、低压B一阶1743/>4000 r/min。 3.转子及叶片 末级叶片长度:1016 mm 4.轴承 主轴承是自对中心型水平Φ分轴承 4.轴承 轴瓦参数及形式 5.盘车装置 盘车装置 电动盘车 6.汽门与执行机构 配汽方式: 复合配汽(喷嘴调节+节流调节) 7.汽机运行 7.汽机运荇 在机组采用中压缸启动方式,中压缸启动时为防止过热在高压缸排汽口出处设有通风阀(VV阀)与凝汽器相连,使高压缸处于真空状态鉯减少鼓风发热 7.汽机运行 机组甩去外部负荷时在额定转速下空转(即不带厂用电)持续运行的时间为15分钟。 7.汽机运行 低压缸排汽温度:囸常运行最高52℃报警80℃,停机121℃ 7.汽机运行 当汽机负荷从100%甩至零时,汽轮发电机组能自动降至同步转速并自动控制汽轮机的转速,鉯防机组脱扣 7.汽机运行 7.汽机运行 7.汽机运行 热耗率保证值 机组THA工况的保证热耗率为: 7570kJ/kW.h 7.汽机运行 加热器端差按下表(加热器号按抽汽压力由高至低排列) 7.汽机运行 汽机启动预热蒸汽参数 主蒸汽压力 min.0.6 MPa(g) 主蒸汽温度 200~270 ℃ 主蒸汽流量 9000(260℃)kg/h 辅助汽压力 min.0.6 MPa(g) 辅助蒸汽温度 200~270 ℃ 辅助蒸汽流量 9000(260℃) kg/h 汽缸预热最低温度 150 ℃ 转子预热最低温度 150 ℃ 辅助蒸汽压力 0.8~1.3 MPa(g) 辅助蒸汽温度 200~270 ℃ 7.汽机运行冲转方式及参数 三、旁路系统 1.总的介绍 本机组选鼡美国CCI AG公司提供的高低压串联旁路系统 2.旁路系统示意图 3.系统及设备描述 基本规格和容量 型式:气动 型号:高旁 HBSE+ 2低旁 NBSE 本期工程的装机容量为3x600MW,每台机组配1套高压旁路装置2套低压旁路装置。 容量:本工程旁路容量的选取仅考虑满足机组启动要求不考虑满足机组甩负荷要求。 3.系统及设备描述 用途: 改善机组的启动性能 机组在各种工况下(冷态、温态、热态和极热态)启动时投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使の与汽机汽缸金属温度较快地相匹配,从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放减少汽机循环

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