羊毛和棉混纺染好色cfd后处理理怎么做

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-25 12:01 标签： cfd后处理

本发明属于纺纱织造领域具体涉及棉/毛混纺针织纱的配制方法。

当前纺纱市场上精梳落毛是精梳毛条制造、精梳毛条条杂复精梳的下脚料，其在精梳毛纺中无法使用在粗梳毛纺中使用又增加成本，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决

本发明的棉/毛混纺针织纱采用羊毛纤维和棉纤维混纺，充分发揮两种纤维的长处所制成的织物具有较好的舒适感，从而解决了上述难题

为达上述目的本发明，是以下述方式实现的：

本发明的第一特别配比：重量/千克

第二特别配比：系数/股数

棉/毛混纺针织纱单纱捻系数80-85

棉/毛混纺针织纱合股股数2股

第三特别配比：品种/品质

棉/毛混纺针織纱329-429锯齿棉

羊毛品质支数60-64支毛条精梳落毛

三种特别配比的配毛方案：

品质支数64支、60支精梳落毛比例：45%；

棉329锯齿棉，比例：60%；

精梳落毛品質支数60支、64支毛条落毛；比例：40%

1、和毛：在b262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%左右；和毛油成分为乳化剂抗静电剂，柔软剂和水；

2、闷毛：闷毛24小时后回潮20%左右，和毛要求定时定量喂入“s”型旋转铺层；

3、打包；把闷好的混料直取打包，以便排棉；

4、清花排棉要求严格按排包图进行排包，前后左右紧密靠拢削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；

6、头道并条并合根数，6根；牵伸倍数6.05～6.78倍，羅拉隔距3*11；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；

7、末道并条并合根数，6根；牵伸倍数6.05～6.78倍，罗拉隔距3*11；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；

8、粗纱：牵伸6.7倍；罗拉隔距8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m；捻系数60；前罗拉速度，22.5m/min；

9、细纱：32nm捻系数，80～85：总牵伸20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度20m/min；

10、络筒：络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；

11、并线：合股股数2股注意括刀的隔距；

12、捻线：捻系数，65；

13、摇线：框长1.71m；圈数，2340圈；

14、成品：打包成捆入库。

本发明的有益效果是做出的产品既贴身保暖，又有弹性穿上身很舒适。

下面结合本发明的工艺流程图囷具体实施例对本发明作进一步详细的描述

图1为本发明的棉/毛混纺针织纱的配制方法工艺流程图。

按照图1棉/毛混纺针织纱的配制方法工藝流程所示

本发明的第一特别配比：重量/千克

第二特别配比：系数/股数

棉/毛混纺针织纱单纱捻系数80-85

棉/毛混纺针织纱合股股数2股

第三特别配比：品种/品质

棉/毛混纺针织纱329-429锯齿棉

羊毛品质支数60-64支毛条精梳落毛

三种特别配比的配毛方案：

品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；

棉329锯齒棉比例：60%；

精梳落毛品质支数60支、64支毛条落毛；比例：40%。

1、和毛：在b262和毛机上把精梳落毛混和加油加油量1%左右；和毛油成分为乳化劑，抗静电剂柔软剂和水；

2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%左右和毛要求定时定量喂入，“s”型旋转铺层；

3、打包；把闷好的混料直取打包以便排棉；

4、清花排棉，要求严格按排包图进行排包前后左右紧密靠拢，削高填空经过清钢联喂入梳棉机；

6、头道并条，并合根數6根；牵伸倍数，6.05～6.78倍罗拉隔距，3*11；棉条重量4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；

7、末道并条，并合根数6根；牵伸倍数，6.05～6.78倍罗拉隔距，3*11；棉条重量4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；

8、粗纱：牵伸6.7倍；罗拉隔距，8*22*32；粗纱重量6.5g/10m；捻系数，60；前罗拉速度22.5m/min；

9、细纱：32nm，捻系数80～85：总牵伸，20.8倍；罗拉隔距18*33；前罗拉速度，20m/min；

10、络筒：络筒锥度5度57分；速度1100米/分；

11、并线：合股股数2股，注意括刀的隔距；

12、捻线：捻系数65；

13、摇线：框长，1.71m；圈数2340圈；

14、成品：打包成捆，入库

按照图1棉/毛混纺针织纱的配制方法工艺流程所示，

本发明的第一特别配比：重量/千克

第二特别配比：系数/股数

棉/毛混纺针织纱单纱捻系数80

棉/毛混纺针织纱合股股数2股

第三特别配比：品种/品质

棉/毛混纺针织纱329-429锯齿棉

羊毛品质支数60-64支毛条精梳落毛

三种特别配比的配毛方案：

品质支数64支、60支精梳落毛比例：55%；

棉329锯齿棉，比例：60%；

精梳落毛品质支数60支、64支毛条落毛；比例：40%

1、和毛：在b262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%；和毛油成分为乳化剂抗静电剂，柔软剂和水；

2、闷毛：闷毛24小時后回潮20%，和毛要求定时定量喂入“s”型旋转铺层；

3、打包；把闷好的混料直取打包，以便排棉；

4、清花排棉要求严格按排包图进荇排包，前后左右紧密靠拢削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；

6、头道并条并合根数，6根；牵伸倍数6.05倍，罗拉隔距3*11；棉条重量，4.36g/m；出条速度500米/分；

7、末道并条并合根数，6根；牵伸倍数6.05倍，罗拉隔距3*11；棉条重量，4.36g/m；出条速度500米/分；

8、粗纱：牵伸6.7倍；罗拉隔距8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m；捻系数60；前罗拉速度，22.5m/min；

9、细纱：32nm捻系数，80：总牵伸20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度20m/min；

10、络筒：络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；

11、并线：合股股数2股注意括刀的隔距；

12、捻线：捻系数，65；

13、摇线：框长1.71m；圈数，2340圈；

14、成品：打包成捆入库。

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