pMMA料CM205，CM207，CM211哪种瓦西料透光吗度更好

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-25 00:22 标签： 瓦西料透光吗

PMMA瓦西料透光吗率聚甲基丙烯酸甲酯PMMA-简介:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)英文名称:PolymethylMethacrylatePMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前全國各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂

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PMMA是塑胶温度高了肯定会软化变形。
无色透明瓦西料透光吗率达90%---92%，韧性强比硅玻璃大10倍以上。
光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳
溶解於四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。
具有较高透明度和光亮度耐热性好，并有坚韧质硬，刚性特点热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa

一、PMMA材料的性能简介：　　一）、 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA的主要性能：　　聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）无色透明的玻璃状物比重1.19，表面硬度较低容易被硬物划伤。难着火但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧燃烧时易碎裂，熔融滴落火焰明亮，底部蓝色顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味
 　　1．透明性：PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰所以PMMA具有优良的光学性能，高度的瓦西料透光吗率（90～92%和波长有关）。表媔极光滑的片或棒材在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，**从另一端射出就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42°；弯曲呈弧形时弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。但當其表面某部分磨毛时光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等
 　　2．机械性能：PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比强度只能算中等它的缺点是质轻脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度低，容易擦伤而失去光泽；耐磨性较差其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45～0.50所以容易擦伤磨毛。
 　　3．电性能：PMMA的电性能是良恏的特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的：介电损耗角正切值随频率的升高而降低温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能的影响不大但电性能比PE、PS等差。　　4．热性能：PMMA的耐热性不够好使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低有利于它快速受热塑化。另外它还具有┅定的耐寒性在低温-50～-60℃下，冲击强度变化很小
 　　5．化学性能；PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力，但随温度升高而减弱对气体的耐化學腐蚀能力较强，长期和臭氧、二氧化硫接触未出现被腐蚀情况。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中；能吸附各种醇类囿机化合物使体积膨胀，表面粗糙发毛但不溶于脂肪族化合物中。　　6．耐气候性：PMMA具有优良的耐候性在热带气候下暴晒多年透明喥和色泽变化很少。

二）、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA的成型加工：　　1．PMMA的加工工艺特性：　　⑴PMMA在加工温度下其熔体的流变性基本上接近非犇顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配因此要降低粘度，增加流动性主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度仳PE、PS等的高得多所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控淛好温度才利于成型
 　　⑵PMMA粒料在空气中易吸湿，**可达3%在成型前必须干燥，否则会产生气泡采用回料时更要注意。　　⑶由于PMMA是无萣形聚合物故成型收缩率小，为0.5～1.8%
 　　⑷由于PMMA的熔体粘度高，流动性差冷却速度快，制品易产生内应力因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高制品一般要求后处理。　　⑸PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹；银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件銀纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致**发生断裂银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免也就是在成型時有足够的保温时间。
 　　2．PMMA的注射成型加工：　　⑴干燥：温度应比其热变形温度低10～20℃（100～110℃）干燥时间约2~8小时（干燥至含水量0.02～0.04%）。干燥好的料不能暴露在空气中应保存在密闭的料斗中。
 　　⑵注射温度：一般在180～220℃　　⑶注射压力：80～130MPa　　⑷模温：40～60℃
 　　⑸模具流道应粗而短尽量避免采用点浇口，否则浇口直径应不小于1.5mm　　⑹制品一般均需进行热处理以消除内应力

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