原标题：怎么解决OCA光学胶的11种常見问题
OCA（Optical ClearAdhhesive）是用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好可在室温或中溫下固化，且有固化收缩小等特点就是具有光学透明的一层特种双面胶。
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层再各贴合一层離型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带它是触控屏之最佳胶粘剂。
1、减少眩光减少LCD发出咣的损失，增加LCD的亮度和提供搞的透射率减少能耗；
2、增加对比度，尤其是强光照射下的对比度；
3、面连接有更高的强度；
4、避免水印（学名:牛顿环）；
6、无边界扩大可视区域。
OCA检验的设备与条件
无尘室黑帕作业台、台灯、比对卡、手套、指套、无尘布、美工刀
1、从待檢盒轻拿出一片成品拿置台灯下进行检验
2、考PET边缘拿去成品（非胶处）正面轻膜面与眼睛成30-60度角反光检验外观；顺时针从左起一圈检查邊缘外观，由上至下检查膜面外观
3、如有外观上可擦拭的项目：如有异物、残胶、脏污、指纹等；均用无尘布和环保去渍油轻擦排除
4、产品竖立垂直捏取PET边缘在台灯下做透光检验，顺时针从左起一圈检查轻重膜夹缝边缘由上至下透光检查模内外观
5、边缘毛刺或夹缝异物使用美工刀轻拨排除，并将排除物粘移至台面粘尘胶带上
6、将检好的OK的产品放入OK盒转盒不良品放入各不良品盒内
7、周转盒产品满盒后，按要求点好数对齐后产品开口向上竖起，轻膜朝开口处两次装入备好的成品盒内
8、确认按要求包装后无异装拱起等现象
备注：因为气泡是属于会消除的异常现象，所以打入气泡不良品的成品可放置（放置时注明每一颗母材的批号以便重检后良品的出货记录），等整批檢验完毕后再重检一次（重检一次如有不良就算不良品）
OCA光学胶其他常见问题总结
漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、异物、针孔、凹陷、气泡、胶皱、划伤。
1、漏光（产品出货到客户贴合时产生的问题）
①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限导致模具尺寸设计偏小，应提前和客户沟通了解客户产品实际尺寸。
②公司内部和客户测量尺寸有偏差可拿10个产品到客户那边去测量尺寸，再拿回公司測量尺寸对比两边尺寸相差多少，做成统一的尺寸标准
③控制加工环境，储存环境和运输环境温度可控制缩胶等问题。
2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题
①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良改用6英寸大卷芯。
②若原材放在卡板上原材料的自重使材料产生壓痕，使用治具使材料悬空放置。
③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕刀采用优质镜面刀（日本进口）木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉一般采用密度45°、弹力70%。
④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题原材料在汾切时，需加轻离型膜进行有效保护避免造成表面伤痕。另外在分切时，注意材料张力尽量减少胶打皱现象。
⑤模切时产生的问题减少复合的压力，模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触增加保护装置。
①刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕刀采用优质镜面刀（日本进口）木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉一般采用密度45°、弹力70%。
②胶粘模具给刀内和泡棉侧面打脱模剂，预防模具粘胶
③排废造成溢胶，更改排废角度加快模切速度，减少停顿时间
④手工包装造成擠压不良，加强手法的熟练程度和纠正错误的手法
①模切中材料在运转中产生静电，会吸附空气中的灰尘异物在胶裸露位置加离子风機，离子风机后面有过滤器；另外同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护
②环境因素影响，减少作业人员在机器前的走动频率；无尘室增加或更换FFU（高效过滤器）
①加工中灰尘异物造成，在胶裸露位置加离子风机离子风机后面有过滤器；同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。
②合胶轮上吸附有灰尘异物在贴合换膜用轻离型膜时造成轻离型膜有凹陷，同时影响到产品胶体加离子风机；增加贴合滚輪的清洁频率。
③拿取产品 力度过大造成产品压痕， 包装时 注意拿取产品的力度，小心轻放
①包装时剥离托底低粘膜造成气泡，加強剥离低粘膜手法的准确度和熟练程度
②原材料有气泡不良，向供应商反馈要求改善。
③模切产生气泡垫刀泡棉采用低密度高弹力嘚垫刀泡棉，一般采用密度45度、弹力70%
